图1简略地示出了采用合适的冲洗液S对水箱2,优选船舱的内部进行冲洗的冲洗装置1。所述冲洗装置1包括供给管3,其连接到垂直的导向管4。所述管道4位于水箱2的上部5的上方,并且包括安装板6,通过所述安装板6将所述管道4安装在上部5上。所述管道4具有轴承件7,在该轴承件7中,垂直导向冲洗液管9的上部8绕垂直几何轴枢轴旋转。所述冲洗液管9向下延伸合适的距离,进入水箱2中,并且包括至少一个冲洗喷嘴10,其安装在水箱2中,以便能够朝水箱2的内侧、顶部和底部导引冲洗液喷流SS。冲洗液S从供给管3、管道4和冲洗液管9到冲洗喷嘴10进行供给。
供给管3的通流件11包括限制冲洗液S的通流通道13的管件12,在所述通流通道13中安装涡轮14,以便由于冲洗液通过通流通道13的液流F而进行旋转。所述涡轮14的旋转运动优选借助于磁耦合16从供给管3传出,并通过供给管3的壁的闭合和最终打开的部分15。磁耦合16可以设计成如EP0 723 909中所描述和示出的一样。涡轮14的旋转运动R借助于磁耦合16从供给管3的内部进行传递,并且还传递至驱动装置17,所述驱动装置17适合绕垂直几何轴在旋转方向R1旋转冲洗液管9和相对于冲洗液管9绕水平几何轴在旋转方向R2旋转冲洗喷嘴10,同时管道也进行旋转。
所述驱动装置17可以设计成如EP0 723 909中所限定的一样,并且包括用于减小来自涡轮14的旋转运动速度的齿轮箱18。减小的旋转运动从齿轮箱18传递至旋转齿轮机构19、20,所述旋转齿轮机构19、20旋转垂直导引管21。所述管道21本身结合冲洗液管9,以在旋转方向R1进行旋转。来自齿轮箱18的旋转运动也传递至齿轮机构,在所述齿轮机构中,旋转件22将其旋转运动传递至向上和向下线性移动件23。所述移动件23结合垂直导引和向上和向下线性移动杆24,其向下延伸通过管道21和冲洗液管9,并且通过齿轮25与冲洗喷嘴10结合,用于在旋转方向R2绕水平轴枢轴转动所述喷嘴。
所述涡轮14包括具有许多向外导引的涡轮叶片27的轮毂26,所述涡轮叶片27位于通流通道13中,以便涡轮14由于所通过的冲洗液的液流而旋转。所述涡轮14优选设置在通流通道13的纵向,以便其旋转速度随着所述涡轮14移入所述通流通道13的距离而增加。通过合适的调整装置可以获得可控制性或可调节性,所述调整装置可以包括具有外螺纹或阳螺纹的销28,通过所述销28可以拧入通流通道13下面的通流件11的螺纹孔29中。涡轮14的轮毂26的下部通过球形轴承30结合销28,所述球形轴承30允许涡轮14相对于所述销28旋转。涡轮14的轮毂26的上部可移动地插入具有内螺纹弹簧32的轴套31中,轮毂26将其旋转运动传递或转移至轴套31中。所述轴套31结合位于供应管3的闭合部分15内的磁耦合16的内部件16a,所述内部件16a结合磁耦合16的外部件16b。
所述涡轮14可能相对于管件12在下部和上部位置之间移动或偏移,并且也能够设置在这些和其它的位置之间,以便在限定通流通道13和管件12的涡轮14的这些部分之间的距离可以变化。涡轮14越靠近管件12,由于通过通流通道13的冲洗液的液流F1而使涡轮14旋转地越快,反之亦然。
在图2中,涡轮14设置在下部,在该下部位置,涡轮全部或极大部分位于通流通道13中。为了将涡轮从下部向上移动至上部,在该上部位置处,其部分位于通流通道13的外侧(参见图3),或者移动到下部和上部之间的任何位置,销28拧入通流件11中,直到涡轮相对于通流通道13处于所需的位置。
在附图示出的实施例中,涡轮14的轮毂26和涡轮叶片27在冲洗液通过通流通道13的液流F1的流动方向逐渐变细,优选成圆锥形。管件12或至少其内侧具有相应的锥形,在所述流动方向优选为圆锥形。
所述冲洗装置1包括分流装置33,用于将冲洗液S通过通流通道13,以便冲洗液的液流F的仅仅一部分F1流过通流通道13,而冲洗液的液流F的剩余部分F2流过分流装置33。
所述分流装置33包括至少一个分流通道34,其设置在与涡轮14相同的通流件11中,即形成部分供给管3的通流件11的内部,并且所述管件12设置在其中。通过在通流件11内部设置分流通道34,由于所述分流装置33组成接近涡轮14的供应管3的一部分,因此其特别实用且经济。
在附图示出的实施例中,管件12和通流件11限定分流装置33。因此,管件12的外径稍小或小于围绕管件12的通流件11的部分的直径,所述管件12具有许多,如4个向外导引的凸缘35,其能够均匀分布在管件12的周围。凸缘35可以加工成它们的外部边缘接合通流件11的内侧,它们相对于通流件11适合位于管件12中,以便分流通道34限定在其之间。因此管件12的外侧、凸缘35的侧面和通流件11的内侧一起限定分流通道34(在该实施例中分成4个部件),冲洗液的液流F的部分F2流过所述分流通道34。
凸缘35以及管件12优选从通流件11释放,用于从其上拆卸管件12,并且它们与管件12一样长,或者基本上一样长。
分流通道34可以设计成允许流过通流通道13的冲洗液的液流F的部分F2大于流过通流通道13的冲洗液的液流F的部分F1。
流量控制或调节装置36可以设置在涡轮14上或设置在连接到其上的部件上。这种流量控制装置36适合与冲洗液S的管件12限定通流间隙37。
所述流量控制装置36通过相对于管件12轴向移动或偏移涡轮14而相对于管件12偏移,用于改变通流间隙37的大小,从而改变通过通流间隙37的冲洗液的液流的体积。
所述流量控制装置36优选设置在管件12的下游,以便其限定具有管件12的下边缘的通流间隙37,以便涡轮14靠近管件12设置时(如图1所示)的通流间隙37比涡轮14远离管件12设置时(如图2所示)的通流间隙37更大。
当涡轮14靠近管件12设置,如设置在下部时,以在冲洗液流过通流通道13的液流F1上获得某种速度,从而在涡轮14上获得某种旋转速度,然后流量控制装置36设置成远离管件12一定的距离,如也位于下部,然而当涡轮14远离管件12设置时,如在所述下部上方的位置,用于在冲洗液流过通流通道13的液流F1上获得较低的速度,从而在涡轮14上获得较低的旋转速度,然后流量控制装置36远离管件12稍小或更小的距离,如也位于下部上方的位置,以便节流通流通道13中的冲洗液的液流F1。
所述流量控制装置36可以相对于冲洗液流F1流过通流通道13的流动方向横向设置,并且可以具有外径,其相应于或大致相应于通流通道13的最接近部分的直径。
在优选实施例中,所述流量控制装置36可以设计成圆形或大致圆形的垫圈38。
所述垫圈38优选相对于冲洗液流F1流过通流通道13的流动方向横向设置,并且优选具有外径,其大致相应于通流通道13的最接近部分的直径。
从图5和6可以明显地看出,流量控制装置36也可以取而代之位于管件12的上游。从图7和8可以明显地看出,管件12可以是圆柱形,而不是圆锥形,所述流量控制装置36可以位于管件12的下游。在图9和图10中,示出了具有与图7和8相同的圆柱形管件12的实施例,但是其流量控制装置36位于管件12的上游。
作为这样一个例子,即相对于现有技术的冲洗装置,上述的冲洗装置允许的、考虑其旋转速度(每分钟转数rpm)的冲洗液管9的调整范围的尺寸的差异或变化,同时参考附图11和12的曲线图描述以下内容。
现有技术的冲洗装置可以设置为如8巴的冲洗液压力(借助于泵装置本身以已知的方式产生所述压力)和大约为30m3/h的冲洗液的流量体积。从图11的曲线图很明显地看出,冲洗液管9的旋转速度在该实施例中可以设在调整范围0.5-1.5rpm内,其为冲洗液管的旋转速度的常用范围或区间。但是,如果一个人尽力操作这种具有大于30m3/h的冲洗液的流量体积的冲洗装置,调整范围太窄以致冲洗液管的旋转速度不再设定在大约0.5-1.5rpm的常用范围或区间内。通过从15m3/h的锥形调整范围和30m3/h处的非常窄的调整范围,使其在图11的曲线图中示出。
在上述的冲洗装置1中,具有分流装置33,但是不具有流量控制装置36,所述分流通道34允许冲洗液的液流F的部分F2流过分流通道34,以便在冲洗液S的流量体积达到45m3/h时,设定冲洗液管9的旋转速度的调整范围(如图12的曲线图所示)在大约0.5-1.5rpm的常用范围或区间内变化。因此,与现有技术的冲洗装置以往出现的可能的范围或区间相比较,具有分流装置33的所述冲洗装置1可以在冲洗液的流量体积的更大范围或区间内设定冲洗液管9的旋转速度的大约0.5-1.5rpm的常用范围或区间。
通过为上述冲洗装置1装备一个分流装置33和一个流量控制装置36,可以减小基本大于在冲洗装置1包括仅仅一个分流装置33时的涡轮14的旋转速度。如果涡轮14从下部(如图2所示)升高到上部(如图3所示),所述垫圈38靠近管件12自动偏移或移动,以便通流间隙37变得更小或更窄,如显著节流冲洗液流过通流通道13的液流F1,其意味着冲洗液流过分流通道34的液流F2相应增加。因此,可以获得冲洗液管9的旋转速度的较宽的、非锥形的调整范围,如图13的曲线图所示,考虑冲洗液流量m3/h,在冲洗液流量达到55m3/h或所述冲洗装置1的最大容积时,其意味着冲洗液管9的旋转速度可以在0.5-1.5rpm的常用区间内控制或变化。
总之,所述分流装置33与流量控制装置36允许冲洗液的旋转速度设定在0.5-1.5rpm的常用区间内,在冲洗液流量m3/h基本上更大的范围或区间内,如在从大约10m3/h到至少大约55m3/h的范围内。
本发明并不限于上面描述和附图示出的实施例,但是可以在下面的权利要求的范围内变化。作为冲洗装置的可选择的实施例,应该提及的是,分流装置33不仅仅结合流量控制装置36使用,而且也可以没有流量控制装置36,所述流量控制装置36也可以没有分流装置33。在所述的实施例中,在不同于上述的其它方面和/或其它的尺寸,最终需要设计流量控制装置36和分流装置33。
在某些实施例中,管件12可以最终省去,通流管道13通过通流件11或通过其它的部件限定。所述的分流装置33可以具有合适尺寸的合适数量的分流通道34,流量控制装置36可以设计成与上述不同。所述冲洗装置可以具有多于一个的喷嘴10,具有相关部件的通流件11和具有相关部件的驱动装置17可以位于水箱2内,而不是位于水箱外侧。