CN214276662U - 一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却塔技术领域，且公开了一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统，包括冷却塔，所述冷却塔顶部侧壁的中部通过密封轴承转动连接有转管，且转管的下端固定连通有两端闭合的出水管，且出水管的底部外管壁沿直线均匀等距的安装有若干个喷头，所述转管的上端通过密封轴承转动连接有进水管，位于所述冷却塔正上方转管的管壁上固定套接有从动齿轮，所述冷却塔靠近转管一侧的顶部侧壁上通过调节机构连接有电机，所述电机的的输出端通过联轴器连接有转轴，且转轴的上端固定连接有剖面为圆柱形的调节箱。本实用新型便于根据需要调节出水管旋转的速度，进而满足不同生产加工的需求，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统。
背景技术
冷却塔是一种进行冷却的设备，传统的冷却塔进行使用时，冷却塔中喷水管旋转的速度是固定的，不能适应不同流速需要冷却的原料，进而降低了冷却塔工作的效率，为此，我们提出一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统冷却塔在使用的过程中出现的问题，而提出的一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统，包括冷却塔，所述冷却塔顶部侧壁的中部通过密封轴承转动连接有转管，且转管的下端固定连通有两端闭合的出水管，且出水管的底部外管壁沿直线均匀等距的安装有若干个喷头，所述转管的上端通过密封轴承转动连接有进水管，位于所述冷却塔正上方转管的管壁上固定套接有从动齿轮，所述冷却塔靠近转管一侧的顶部侧壁上通过调节机构连接有电机，所述电机的的输出端通过联轴器连接有转轴，且转轴的上端固定连接有剖面为圆柱形的调节箱，所述调节箱的竖直箱壁以电机为轴线呈环形分布均匀等距的开设有若干个滑孔，所述调节箱远离电机的箱壁上开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端端通过轴承转动连接有剖面为圆形的调节盘，且调节盘的侧壁上呈环形分布均匀等距的铰接有若干根连杆，所述连杆的另一端铰接有调节杆，所述调节杆的另一端穿过对应的滑孔并向外延伸，且固定连接有主动齿轮，若干根所述主动齿轮和从动齿轮之间共同绕接有一条链条。
优选的，所述调节机构包括T型滑槽、T型滑块和弹簧，所述T型滑槽开设在冷却塔靠近从动齿轮一侧的顶部侧壁上，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内，所述T型滑块的上端与电机固定连接，所述弹簧固定连接在T型滑块靠近从动齿轮的侧壁上，且弹簧的另一端与T型滑槽的槽壁固定连接。
优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与T型滑槽的槽底滚动连接，所述滚珠槽呈收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的直径。
优选的，所述冷却塔的侧壁上安装有若干个观察窗。
优选的，所述螺杆的上端固定连接有转杆。
优选的，所述链条、电机和调节箱的材质均为不锈钢材质。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统，具备以下有益效果：
该节能降耗冷却塔变频调速控制系统，通过设置冷却塔、转管、出水管、喷头、从动齿轮、电机、调节箱、滑孔、螺孔、螺杆、调节盘、连杆、调节杆、主动齿轮和链条，需要加快转管和出水管的转速时，旋转螺杆，使得调节盘向下方运动，进而通过连杆使得调节杆向远离调节盘的方向运动，进而增大所有主动齿轮与调节箱之间有效直径，此时调节机构根据链条的变化进行调节，此时相当于一个大直径的齿轮通过链条带动一个小直径的齿轮旋转，进而提高从动齿轮的转速，进而加快转管和出水管的转速；需要降低转管和出水管的转速时，旋转螺杆，使得调节盘向上运动，进而通过连杆使得调节杆向靠近调节盘的方向运动，进而减小所有主动齿轮与调节箱之间有效直径，此时调节机构根据链条的变化进行调节，此时相当于一个小直径的齿轮通过链条带动一个大直径的齿轮旋转，进而减小从动齿轮的转速，进而减小转管和出水管的转速；便于根据需要调节出水管旋转的速度，进而满足不同生产加工的需求，实用性更强。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于根据需要调节出水管旋转的速度，进而满足不同生产加工的需求，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图1中B部分的放大图；
图4为本实用新型提出的一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统的俯视示意图。
图中：1冷却塔、2转管、3出水管、4喷头、5从动齿轮、6电机、7调节箱、8滑孔、9螺孔、10螺杆、11调节盘、12连杆、13调节杆、14主动齿轮、15链条、16T型滑槽、17T型滑块、18弹簧、19滚珠槽、20滚珠、21观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统，包括冷却塔1，冷却塔1顶部侧壁的中部通过密封轴承转动连接有转管2，且转管2的下端固定连通有两端闭合的出水管3，且出水管3的底部外管壁沿直线均匀等距的安装有若干个喷头4，转管2的上端通过密封轴承转动连接有进水管，位于冷却塔1正上方转管2的管壁上固定套接有从动齿轮5，冷却塔1靠近转管2一侧的顶部侧壁上通过调节机构连接有电机6，电机6的的输出端通过联轴器连接有转轴，且转轴的上端固定连接有剖面为圆柱形的调节箱7，调节箱7的竖直箱壁以电机6为轴线呈环形分布均匀等距的开设有若干个滑孔8，调节箱7远离电机6的箱壁上开设有螺孔9，螺孔9内螺纹连接有螺杆10，螺杆10的下端端通过轴承转动连接有剖面为圆形的调节盘11，且调节盘11的侧壁上呈环形分布均匀等距的铰接有若干根连杆12，连杆12的另一端铰接有调节杆13，调节杆13的另一端穿过对应的滑孔8并向外延伸，且固定连接有主动齿轮14，若干根主动齿轮14和从动齿轮5之间共同绕接有一条链条15，需要加快转管2和出水管3的转速时，旋转螺杆10，使得调节盘11向下方运动，进而通过连杆12使得调节杆13向远离调节盘11的方向运动，进而增大所有主动齿轮14与调节箱7之间有效直径，此时调节机构根据链条15的变化进行调节，此时相当于一个大直径的齿轮通过链条15带动一个小直径的齿轮旋转，进而提高从动齿轮5的转速，进而加快转管2和出水管3的转速；需要降低转管2和出水管3的转速时，旋转螺杆10，使得调节盘11向上运动，进而通过连杆12使得调节杆13向靠近调节盘11的方向运动，进而减小所有主动齿轮14与调节箱7之间有效直径，此时调节机构根据链条15的变化进行调节，此时相当于一个小直径的齿轮通过链条15带动一个大直径的齿轮旋转，进而减小从动齿轮5的转速，进而减小转管2和出水管3的转速；便于根据需要调节出水管3旋转的速度，进而满足不同生产加工的需求，实用性更强。
调节机构包括T型滑槽16、T型滑块17和弹簧18，T型滑槽16开设在冷却塔1靠近从动齿轮5一侧的顶部侧壁上，T型滑块17滑动连接在T型滑槽16内，T型滑块17的上端与电机6固定连接，弹簧18固定连接在T型滑块17靠近从动齿轮5的侧壁上，且弹簧18的另一端与T型滑槽16的槽壁固定连接。
T型滑块17靠近T型滑槽16槽底的一端开设有滚珠槽19，滚珠槽19内滚动连接有滚珠20，滚珠20远离滚珠槽19槽底的一端穿过滚珠槽19槽口并向外延伸，且与T型滑槽16的槽底滚动连接，滚珠槽19呈收口设置，滚珠20的直径大于滚珠槽19槽口的直径，使得T型滑块17运动的更加快捷。
冷却塔1的侧壁上安装有若干个观察窗21，便于观察冷却塔1内部情况。
螺杆10的上端固定连接有转杆，便于旋转螺杆10。
链条15、电机6和调节箱7的材质均为不锈钢材质，提高链条15、电机6和调节箱7的寿命。
本实用新型中，需要加快转管2和出水管3的转速时，旋转螺杆10，使得调节盘11向下方运动，进而通过连杆12使得调节杆13向远离调节盘11的方向运动，进而增大所有主动齿轮14与调节箱7之间有效直径，此时调节机构根据链条15的变化进行调节，此时相当于一个大直径的齿轮通过链条15带动一个小直径的齿轮旋转，进而提高从动齿轮5的转速，进而加快转管2和出水管3的转速；需要降低转管2和出水管3的转速时，旋转螺杆10，使得调节盘11向上运动，进而通过连杆12使得调节杆13向靠近调节盘11的方向运动，进而减小所有主动齿轮14与调节箱7之间有效直径，此时调节机构根据链条15的变化进行调节，此时相当于一个小直径的齿轮通过链条15带动一个大直径的齿轮旋转，进而减小从动齿轮5的转速，进而减小转管2和出水管3的转速；便于根据需要调节出水管3旋转的速度，进而满足不同生产加工的需求，实用性更强。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统，包括冷却塔(1)，其特征在于，所述冷却塔(1)顶部侧壁的中部通过密封轴承转动连接有转管(2)，且转管(2)的下端固定连通有两端闭合的出水管(3)，且出水管(3)的底部外管壁沿直线均匀等距的安装有若干个喷头(4)，所述转管(2)的上端通过密封轴承转动连接有进水管，位于所述冷却塔(1)正上方转管(2)的管壁上固定套接有从动齿轮(5)，所述冷却塔(1)靠近转管(2)一侧的顶部侧壁上通过调节机构连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过联轴器连接有转轴，且转轴的上端固定连接有剖面为圆柱形的调节箱(7)，所述调节箱(7)的竖直箱壁以电机(6)为轴线呈环形分布均匀等距的开设有若干个滑孔(8)，所述调节箱(7)远离电机(6)的箱壁上开设有螺孔(9)，所述螺孔(9)内螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的下端通过轴承转动连接有剖面为圆形的调节盘(11)，且调节盘(11)的侧壁上呈环形分布均匀等距的铰接有若干根连杆(12)，所述连杆(12)的另一端铰接有调节杆(13)，所述调节杆(13)的另一端穿过对应的滑孔(8)并向外延伸，且固定连接有主动齿轮(14)，若干根所述主动齿轮(14)和从动齿轮(5)之间共同绕接有一条链条(15)。
2.根据权利要求1所述的一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统，其特征在于，所述调节机构包括T型滑槽(16)、T型滑块(17)和弹簧(18)，所述T型滑槽(16)开设在冷却塔(1)靠近从动齿轮(5)一侧的顶部侧壁上，所述T型滑块(17)滑动连接在T型滑槽(16)内，所述T型滑块(17)的上端与电机(6)固定连接，所述弹簧(18)固定连接在T型滑块(17)靠近从动齿轮(5)的侧壁上，且弹簧(18)的另一端与T型滑槽(16)的槽壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统，其特征在于，所述T型滑块(17)靠近T型滑槽(16)槽底的一端开设有滚珠槽(19)，所述滚珠槽(19)内滚动连接有滚珠(20)，所述滚珠(20)远离滚珠槽(19)槽底的一端穿过滚珠槽(19)槽口并向外延伸，且与T型滑槽(16)的槽底滚动连接，所述滚珠槽(19)呈收口设置，所述滚珠(20)的直径大于滚珠槽(19)槽口的直径。
4.根据权利要求1所述的一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统，其特征在于，所述冷却塔(1)的侧壁上安装有若干个观察窗(21)。
5.根据权利要求1所述的一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统，其特征在于，所述螺杆(10)的上端固定连接有转杆。
6.根据权利要求1所述的一种节能降耗冷却塔变频调速控制系统，其特征在于，所述链条(15)、电机(6)和调节箱(7)的材质均为不锈钢材质。
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2021
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