CN1667442A

CN1667442A - 光连接器插头以及光连接器

Info

Publication number: CN1667442A
Application number: CNA2005100527148A
Authority: CN
Inventors: 平淳司; 新井则匡; 皆见浩二
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Engineering Co., Ltd.
Priority date: 2004-03-10
Filing date: 2005-03-10
Publication date: 2005-09-14
Anticipated expiration: 2025-03-10
Also published as: US20050201690A1; US7153035B2; CN100437178C; JP4328712B2; JP2005292777A

Abstract

一种光连接器插头包括至少一个插头框架和夹紧构件；夹紧构件包括内筒和外筒，夹紧构件具有缩回状态和延伸状态，在内筒内侧的前端设置遮挡板，在延伸状态下遮挡板布置在套圈的前端被遮挡的遮挡位置以及布置在插头框架容纳在内筒内的非遮挡位置，动作板支承在遮挡板内以及沿着遮挡板倾斜，动作板的前端接触遮挡板，偏压支承装置偏压遮挡板以便定位遮挡板，使得在遮挡板布置在遮挡位置，通过从延伸位置到缩回位置内筒和插头框架之间的相对运动，遮挡板从遮挡位置运动到非遮挡位置，夹紧构件具有与光连接器适配器接合的形状，并且接合部分与接合卡扣接合，以便进入光耦合状态，在外筒周边设置接合松开部分，加压接合卡扣，将接合卡扣与接合部分脱开。

Description

光连接器插头以及光连接器

技术领域

本发明涉及一种用于支承光纤前端的光连接器插头和一种用于相互连接光纤的光连接器。

背景技术

在用于光通讯的光纤之间进行传统光耦合是通过一种使用包括用于支承光纤的前端的光连接器插头和适用于相互固定连接光连接器插头以便光纤光耦合的光连接器适配器的光连接器的方法或者一种在光纤相互接触的状态下焊接光纤前端的方法来实现的。

使用焊接方法在光纤之间实现光耦合的问题在于光纤的光耦合不能以可拆卸的方式进行，或者用于焊接过程的困难性限制光纤使用的问题。

为了克服这些问题，通过采用用于支承光纤的、外径为2.5毫米的筒形主体进行光耦合的SC型光连接器，和采用用于支承光纤的、外径为1.25毫米的筒形主体的比较小型化的MU型光连接器等的方式，而不需要光纤焊接操作，以有助于光纤间的光耦合连接和断开。

另外，近年来，使用用于将用户线从电话局连接各个用户家庭并由光纤形成的访问网络构建具有高速通讯环境的FTTH(光纤入户)正在普及。在光纤通讯中，一般使用的是波长为1.3-1.55μm的红外线，并且其功率趋于增加。

另外，覆盖光纤插头前端的盖子设置在光连接器的周边上以便保护光纤的前端不受例如灰尘、指纹和喷水(例如，见专利文献1和专利文献2)等环境影响。

但是，在传统的SC型和MU型光连接器插头中，如果人体的特别是眼睛等局部暴露于由支承光纤前端发射的光长达一定时间时，非常有可能对人体造成不利的影响。

特别是，随着FTTH广泛地进入家庭，对于用于支承引入用户家庭内部的光纤前端的光连接器插头来说，需要确保具有比较高的安全性能。但是，用于FTTH的常规SC型或MU型光连接器插头并没有考虑到保护人体不受光纤前端发射光的影响，由此造成人体非常可能暴露于光。光纤通讯中功率的增加使得光纤前端发射的光对于人体造成不利影响的问题增加。

所述现有技术披露一种设置有盖子的光连接器插头，以便保护光纤的前端免受污染物影响并保护人体不受光纤的前端发射光的影响。但是，盖子设置在光连接器插头的周边上，光连接器插头具有不同于其原始形状的变型形状。同样，按照设置有盖子的光连接器插头的形状，用于光连接器插头相互连接的光连接器适配器具有不同于其原始形状的变型形状，由此造成制造成本提高。

另外，设置有盖子的光连接器必须具有不同于传统SC型和MU型光连接器的新标准要求，并且因此不与传统SC型和MU型等的光连接器匹配。因此，为了在实际上应用设有盖子、具有新标准要求的光连接器，采用传统SC型和MU型光连接器的现有设备必须以新设备代替，由此造成成本提高。

[专利文件1]

日本特开平7-281055(第4-6页，图1、7和8)

[专利文件2]

日本特开平2002-156557(第4-6页，图1、7和8)

考虑到所述问题，本发明的目的在于提供一种光连接器插头和一种光连接器，通过方便和可靠地遮挡从光纤发射的光，光连接器插头和光连接器能够提供安全性能，并降低产品成本以及导入成本。

发明内容

为了实现所述目的，提供了一种可以推拉方式接合的光连接器插头，该光连接器插头包括用于支承套圈以便支承光纤的插头框架和用于在其中支承插头框架的夹紧构件，其中夹紧构件包括相互之间自由滑动的内筒和外筒，夹紧构件具有内筒容纳在外筒的缩回状态和内筒向外伸出并且插头框架接合并受到支承使得插头框架可相对于外筒运动预定量的延伸状态，在内筒内侧的前端设置经由遮挡板的底端相对于内筒自由倾斜支承的遮挡板，在延伸状态下遮挡板布置在套圈的前端被遮挡的遮挡位置以及布置在插头框架容纳在内筒内的非遮挡位置，动作板经由动作板的底端自由倾斜地支承在遮挡板内以及沿着遮挡板倾斜，其中动作板的前端接触或接合遮挡板，以及偏压支承装置用于偏压遮挡板以便定位遮挡板，使得在延伸位置上遮挡板布置在遮挡位置，并且通过从延伸位置到缩回位置内筒和插头框架之间的相对运动遮挡板从遮挡位置运动到非遮挡位置，夹紧构件具有在缩回状态下与光连接器适配器接合的形状，并且设置在插头框架的前端周边上的接合部分与光连接器适配器的接合卡扣接合，以便进入光耦合状态，并且在外筒周边设置接合松开部分，以便通过只将外筒从光耦合状态缩回预定量来加压接合卡扣从而将接合卡扣与接合部分脱开。

附图说明

图1是按照本发明第一实施例的光连接器插头的透视图；

图2是按照本发明第一实施例的光连接器插头的主要部分的前视图和截面图；

图3是按照本发明第一实施例的光连接器插头的主要部分的前视图和截面图；

图4是按照本发明第一实施例的夹紧构件的分解透视图；

图5是按照本发明第一实施例的光连接器适配器的剖去部分的分解透视图；

图6是表示按照本发明第一实施例的光连接器插头和光连接器适配器之间耦合操作的截面图；

图7是表示按照本发明第一实施例的光连接器插头和光连接器适配器之间耦合操作的截面图；

图8是表示按照本发明第一实施例的光连接器插头和光连接器适配器之间耦合操作的截面图；

图9是表示按照本发明第一实施例的光连接器插头和光连接器适配器之间解耦操作的截面图；

图10是按照本发明第二实施例的内筒的透视图和平面图；

图11是按照本发明第二实施例的内筒主要部分的截面图；

图12是表示按照本发明第一实施例的光连接器插头和光连接器适配器之间解耦操作的截面图；

图13是按照本发明第三实施例的内筒主要部分的截面图；

图14是按照本发明第四实施例的内筒的透视图和平面图；

图15是按照本发明第四实施例的内筒主要部分的截面图；

图16是按照本发明第五实施例的光连接器插头的透视图；

图17是按照本发明第五实施例的光连接器插头主要部分的截面图；

图18是按照本发明第五实施例的光连接器插头主要部分的截面图；

图19是按照本发明第五实施例的夹紧构件的分解透视图；

图20是按照本发明第六实施例光连接器插头的透视图；

图21是按照本发明第六实施例的光连接器主要部分的前视图和截面图；

图22是按照本发明第六实施例的光连接器插头主要部分的前视图和截面图；

图23是按照本发明第六实施例的光连接器插头的分解透视图；

图24是按照本发明第六实施例的外筒的前视图和截面图；

图25是按照本发明第六实施例的遮挡板组件的分解透视图；

图26是表示按照本发明第六实施例的光连接器插头和光连接器适配器之间耦合操作的截面图；

图27是表示按照本发明第六实施例的光连接器插头和光连接器适配器之间耦合操作的截面图；

图28是表示按照本发明第六实施例的光连接器插头和光连接器适配器之间耦合操作的截面图；以及

图29是表示按照本发明第六实施例的光连接器插头和光连接器适配器之间解耦操作的截面图。

具体实施方式

下面基于实施例对本发明进行详细的说明。

(第一实施例)

图1是按照本发明第一实施例的光连接器插头的透视图，图2和3沿着光连接器插头的线A-A’截取的前视截面图以及沿着光连接器插头的线B-B’截取的截面图。

如图1-3所示，按照本发明第一本实施例的光连接器插头10包括安装在在SC型光连接器适配器内并在此后详细说明的夹紧构件20、以能够沿轴向方向自由移动的方式支承在夹紧构件20内的插头框架30、支承用于光耦合的光纤并从插头框架30的后方插入的套圈40、其前端部与插头框架30的后部接合的止挡环50以及支承在套圈40和止挡环50之间以便朝着轴向前端偏压套圈40的偏压弹簧60。

如图2所示，套圈40包括长度为2.5毫米的筒形主体41和安装在用于套圈的筒形主体41的一个端部内的凸缘构件42。

用于套圈内的筒形主体41具有大致圆柱形形状并在其中设置形成在轴向上以便支承插入其中的光纤的光纤插入孔41a。在光纤插入孔41a的后部设置其内直径朝着开口侧逐渐变大的锥形部分41b。通过设置锥形部分41b，当光纤插入光纤插入孔41a时，锥形部分41b防止光纤前端由于光纤前端和用于套圈的筒形主体41的端面接触而造成的碎裂或弯曲。

筒形主体41可以由例如氧化锆等的陶瓷材料、塑料材料以及例如结晶玻璃、硼酸玻璃、石英等的玻璃材料制成。用于套圈的筒形主体41的外直径在此实施例中是2.5毫米。

另外，安装在用于套圈的筒形主体41的后部内的凸缘构件42设置用于支承插入其中的包覆光纤的包覆光纤插入孔42a，包覆光纤沿着轴向在光纤周边上包覆，以及沿着周边方向在径向伸出预定量的凸缘部分43。

在凸缘部43的周边在四个位置上设置键槽44，键槽在圆周方向彼此呈90度隔开，并沿着轴向具有相同宽度。当键槽44与将在下面描述的插头框架30的键槽突出部分32a接合时，可以限制键槽44围绕相对于插头框架30对中的轴线在转动方向上的运动。

键槽44的数量、位置、深度以及形状没有特别的限制，并且可以按照用于定位套圈40的插头框架30进行适当设定。

另外，凸缘构件42的材料没有特别的限制，并可以包括例如不锈钢、黄铜、铁的金属材料和例如塑料的树脂材料。在此实施例中，凸缘构件42由不锈钢制成。

另外，插头框架30设置具有中空的矩形柱形状并沿纵向贯通的套圈插入孔31。套圈40和偏压弹簧60插入套圈插入孔31中。同样，套圈插入孔31设置套圈伸出孔32，伸出孔32具有大于用于套圈的筒形主体41的外直径并小于凸缘部分43的直径的内直径，使得只有用于套圈的筒形主体41的前端伸出。

另外，套圈插入孔31设置两个键槽伸出部分32a，该部分在径向向内伸出并与套圈40的键槽44接合。当键槽伸出部分32a与套圈40的键槽44接合时，在限制套圈40围绕相对于插头框架30对中的轴线在转动方向上运动的情况下，套圈40可运动地支承在轴向上。

另外，如图2B所示，和套圈插入孔31连通并朝向周边开口的接合孔33分别设置在插头框架30周边的两个相对表面上。当设置在下面将要详细描述的止挡环50周边上的接合突出部54与接合孔33接合时，插头框架30与止挡环50接合。

另外，在与设置插头框架30的接合孔33的表面交叉的两个相对表面上设置从后部朝着轴向切去预定长度的切去部分34。当止挡环50与插头框架30的后部接合时，切去部分34有助于插头框架30的弹性变形，并向外暴露与插头框架30的后部接合的止挡环50的接合凹入部分56。

另外，在前端侧处在套圈40的径向伸出的一对接合部分35和朝着后部伸过接合部分35的一对加压突出部36分别设置在插头框架30周边的两个相对表面上。当插头框架30的接合部分35与将要详细说明的光连接器适配器的接合卡扣接合时，光连接器适配器与光连接器插头10接合。同样，尽管在下面详细说明，当光连接器插头10与光连接器适配器接合时，通过设置在夹紧构件20内的加压板28，插头框架30的该对加压突出部36用来推动插头框架30进入与光连接器插头10接触的光连接器适配器。

另外，安装在插头框架30后部内的止挡环50具有圆柱形形状，并由金属材料或例如塑料的树脂材料制成，并具有可以插入包覆光纤的包覆光纤插入孔51。可以插入偏压弹簧60的连通孔52设置在包覆光纤插入孔51的前端侧上，并且在包覆光纤插入孔51和连通孔52之间设置具有不同内直径的阶梯部分53。

偏压弹簧60通过连通孔52支承，并且套圈40的凸缘构件42的后部插入受到支承的偏压弹簧60。另外，当偏压弹簧60的一端和凸缘部43的后表面接触而偏压弹簧60的另一端和止挡环50的阶梯部分53接触时，在套圈40压靠插头框架30前端的状态下，套圈40受到支承。此时，当凸缘部分43的前端接触套圈伸出孔32时，套圈40朝着前端运动受到限制的情况下，套圈40受到支承。

另外，当套圈40的凸缘部分43的键槽44如上所述与套圈插入孔31的键槽伸出部分32a接合时，由于在套圈40围绕相对于插头框架30对中的轴线在转动方向上的转动受到限制的情况下，套圈40可运动地支承在轴向上，套圈40以在该状态下运动到后部的方式得到支承。

另外，伸入插头框架30的接合孔33内的两个接合突出部54设置在止挡环50前端周边上的相对位置上。接合突出部54具有各自的周向表面，该表面具有其外直径朝着其前端逐渐变小的锥形，并且与止挡环50接合，同时当止挡环50从插头框架50的后部侧插入时，压靠插头框架30的后端侧。

另外，用于闭合插头框架30后端侧上的开口的闭合突出部55设置在止挡环50的接合突出部54的后部内。闭合突出部55具有与止挡环50周边之上的插头框架30的套圈插入孔31的内直径相同的形状，并通过闭合插头框架30后端侧的开口来防止废弃物或尘土引入其中。

另外，闭合突出部55和止挡环50的接合突出部分54之间的外直径小于接合突出部54前端的外直径。因此，接合凹入部分56沿着周向设置在闭合突出部55和接合突出部54之间。当接合凹入部分56与设置在将在下面详细描述的夹紧构件20的外筒21上的接合突出部分24接合时，插头框架30被接合和支承，使其相对于外筒21朝着轴向运动预定量。

另外，填隙环57固定在止挡环50的后部侧上。在高拉伸光纤缆线插入止挡环50和填隙环57之间的状态下，填隙环57受压并固定在止挡环50的后部侧上，通过例如插入光纤缆线和包覆光纤之间的开普勒纤维的高拉伸材料，在光纤周边上包覆的包覆光纤上形成高拉伸光纤缆线。

另外，环58固定在填隙环57的后部侧上。在光纤缆线的最外面的包覆层插入填隙环57和环58之间的状态下，环58受压并固定在填隙环57的后部侧上。以此方式，光纤缆线通过止挡环50、填隙环57和环58固定在该连接器插头10上。

另外，其中包括填隙环57和环58以便支承光纤缆线的保护罩59插入止挡环50的后部侧上。保护罩59由例如橡胶的弹性材料或例如塑料的树脂材料制成。

另一方面，如图2和3所示，夹紧构件20包括具有中空矩形柱形状的外筒21和具有中空矩形柱形状并可轴向滑动地容纳在外筒21内的内筒22。夹紧构件20具有如图3所示的内筒22容纳在外筒21内的缩回状态以及如图2所示的内筒22向前伸出的延伸状态。

如图4所示，外筒21包括垂直分开的顶部构件21a和底部构件21b。当设置在顶部构件21a上的外接合卡扣21c与设置底部构件21b上的外接合卡扣21d接合时，整体组装顶部和底部构件21a和21b。每个顶部和底部构件21a和21b具有外接合卡扣21c和外接合卡扣21d。

另外，如图2和3所示，外筒21在其中设置支承插头框架30的支承孔23。插头框架30接合并支承在支承孔23内，使得插头框架30可相对于外筒21运动预定量。更特别是，伸入设置在止挡环50周边内的接合凹入部分56的接合突出部分24设置在支承孔23内。当止挡环50的接合凹入部分56的两侧接触接合突出部分24时，插头框架30受到支承以便运动通过接合凹入部分56宽度的距离。

另外，如图3B和4所示，用于将接合部分35暴露于外部的第一暴露孔25设置在与外筒21的插头框架30的接合部分35相对的区域内。另外，朝着外筒21后部倾斜的接合松开部分25a设置在第一暴露孔25朝着外部开口的表面一侧上。通过在接合卡扣与下面将要详细描述的接合部分35接合的状态下拉出外筒21，按照外筒21相对于插头框架30运动时插头框架30的运动，接合卡扣受压，接合松开部分25a用来松开光连接器适配器的接合卡扣和插头框架30的接合部分35的接合。

另外，如图1和2B所示，用于在光连接器插头10连接到光连接器适配器时相对于光连接器适配器围绕轴线在转动方向上定位光连接器插头10的伸出键26设置在没有设置外筒21的第一暴露孔25的相对表面的一侧的周边上。

另一方面，如图4所示，其中插头框架30沿着轴向可滑动地运动的插入孔22a设置在滑动地设置在外筒21内的内筒22内。另外，将插入孔22a和外部连通的接合细槽27在内筒22的后部侧内设置在与外筒21的接合突出部分24相对的位置上。在外筒21通过接合突出部分24支承插头框架30的状态下，内筒22通过接合细槽27容纳在外筒21内。另外，防脱离突出部分22b设置在内筒22的后部侧的周边上。当与设置在外筒21的支承孔23内的阶梯部分105接触时，防脱离突出部分22b在脱离方向上的运动受到限制。另外，防脱离突出部22b具有锥形形状，其厚度朝着内筒22的后部逐渐变小。当外筒21和内筒22组装在一起时，防脱离突出部22b通过将内筒22插入外筒21内超过外筒21的阶梯部分105进行容纳。因此，防止内筒22与外筒21脱离。

另外，其一端连接在外筒22的后部上的一对矩形加压板28设置在内筒22的插入孔22a内。如图2和3所示，由于加压板28的另一端很长，使其接触插头框架30的加压突出部36，加压板28防止插头框架30相对于外筒21朝着后部运动。换言之，尽管由于外筒21的接合突出部分24如上所述与止挡环50的接合凹入部分56接合，插头框架30在外筒21内自由运动预定长度，当插头框架30朝着后部侧运动时，由于加压板28的其它端接触加压突出部，在接合突出部分24与接合凹入部分56接触时，插头框架30朝着后部侧的运动受到限制。这用来在接合突出部分24和接合凹入部分56的接合不能承受插头框架30朝着后部运动时产生的压力的情况下防止接合突出部分24损坏，这是由于当光连接器插头10连接到光连接器适配器上时，光连接器插头10压入光连接器适配器，使得插头框架30和将用在下面详细描述的光连接器适配器接触。另外，在组装构成外筒21的顶部和底部构件21a和21b的同时，加压板28组装到外筒21内。

另外，只要光连接器插头10可以和将要在下面详细描述的光连接器适配器脱离，插头框架30相对于外筒21的运动量不特别受到限制。另外，在使用SC型光连接器适配器的情况下，插头框架30可相对于外筒21滑动大约2毫米。

另外，当夹紧构件20处于缩回状态时用于插头框架30的接合部分35暴露于外部并与外筒21的第一暴露孔25连通的第二暴露孔29设置在内筒22的前端侧时。换言之，当插头框架30的接合部分35在内筒22容纳在外筒21的缩回状态下通过第一和第二暴露孔25和29暴露时，夹紧构件20与光连接器适配器的接合卡扣接合。

另外，与光连接器适配器的接合卡扣接合的内筒接合部分100设置在其中设置有内筒22的第二暴露孔29的表面的前端处。当光连接器插头10拉动离开其中保持将要在下面详细描述的外筒21的光连接器适配器时，通过与光连接器适配器的接合卡扣接合而只运动外筒到后部侧，内筒接合部分100用来使得夹紧构件20进入延伸状态。

另外，在内筒22内设置经由底端以自由倾斜支承在插入孔22a一侧上的遮挡板70和具有与遮挡板70接触的前端并经由底端以自由倾斜支承在超过遮挡板70的另一内侧的动作板80。同样，偏压支承装置90设置在内筒22内，偏压支承装置用于偏压遮挡板70和动作板80以便其定位，使得遮挡板70位于倾斜到与套圈40相对的位置的遮挡位置。

遮挡板70由板构件形成，板构件具有比插入孔22a的宽度略微窄的宽度，并且底端经由遮挡板轴71以自由倾斜支承在插入孔22a的一侧上，在此实施例中，该侧是没有设置第二暴露孔29的相对表面的一侧。换言之，遮挡板70设置成使得遮挡板70的前端围绕遮挡板轴71从设置有遮挡板轴71的遮挡板70的一侧与夹紧构件20(而不是遮挡板轴71)的前端接触的位置朝着与该一侧相对并支承底端的遮挡板70的另一侧上的表面转动。同样，遮挡板70足够长，使得当前端运动到插入孔22a的另一端时，遮挡板70的前端在预定角度上与插入孔22a的另一侧接触。

另外，遮挡板70从遮挡板70的前端与插入孔22a的另一侧接触以便闭合插入孔22a并遮挡套圈40的前端的遮挡位置倾斜到遮挡板70的前端与设置有遮挡板轴71的一侧接触的非遮挡位置，同时使得插头框架30运动。

遮挡板70适当设置于在遮挡位置中不与套圈40和插头框架30干涉的位置上和当光连接器插头10连接到光连接器适配器上时不被例如光连接器套筒的接触构件损坏的位置上。

另外，动作板80由板构件制成，并在一侧和遮挡板70的底端一起经由动作板轴81以自由倾斜支承在插入孔内。另外，动作板80在动作板80的前端设置半圆形切去接触凹入部分82。另外，动作板80倾斜，使其前端接触遮挡板70，并且通过将要在下面详细描述的偏压支承装置90和遮挡板70一起朝着遮挡位置偏压。

动作板80适当设置长度，并且在遮挡位置中动作板80朝着套圈40倾斜时位于动作板80的前端不接触套圈40的前端并且接触凹入部分82接触套圈40一侧的位置上。换言之，当遮挡板70通过偏压支承装置90位于遮挡位置时，由于动作板80可朝着套圈40倾斜，通过将接触凹入部分82设置在动作板80上，设置在动作板80内的接触凹入部分82防止在套圈40的前端上出现用于动作板80和套圈40前端接触造成的刮伤。

另外，遮挡板70和动作板80的材料不特别受到限制，只要具有耐用性即可。例如，该材料可包括例如不锈钢的金属或例如塑料的树脂。在此实施例中，遮挡板70和动作板80由不锈钢形成。

另外，用于容纳遮挡板70和动作板80的容纳部分22c设置在内筒22的插入孔22a内，使得当遮挡板70和动作板80位于非遮挡位置时，遮挡板70和动作板80不限制与插头框架30接触的插头框架30的运动。

另外，偏压支承装置90偏压遮挡板70和动作板80以便将这些板70和80定位成，使得遮挡板70位于遮挡位置上。更详细的是，此实施例的偏压支承装置90包括经由偏压轴91设置在内筒22的插入孔22a内的遮挡板70之前的前端上的弹簧。偏压支承装置90具有与遮挡板70接触的一端和与设置在内筒22的周边内以便固定轴71、81和91并将遮挡板70从非遮挡位置偏压到遮挡位置的另一端。

在如图2所示的具有所述结构的光连接器插头10中，遮挡板70通过使得夹紧构件20进入延伸状态经由偏压支承装置90偏压并倾斜到遮挡位置。因此，遮挡板70遮挡套圈40的前端，使得光不从光连接器插头10的前端发射。此时，动作板80还经由遮挡板70通过偏压支承装置90偏压，使得动作板80的前端与遮挡板70接触。

另外，如图3所示，在插头框架30的前端框架部分39接触动作板80并且动作板80通过使得夹紧构件20进入缩回状态而倾斜的同时，由于倾斜动作板80的前端抵抗偏压支承装置90的偏压力压靠遮挡板70，遮挡板70倾斜到遮挡板70容纳在容纳部分22c的非遮挡位置。因此，套圈40的前端暴露而没有遮挡。同样，夹紧构件20的延伸和缩回状态可以只通过保持外筒21并将其连接/脱离光连接器适配器来改变，这将要在下面详细描述。

这里，将描述与此实施例的光连接器插头10连接的光连接器适配器。图5是光连接器适配器的切去部分的分解透视图。

如图5所示，与光连接器插头10连接的光连接器适配器110是SC型，并具有光连接器套筒120和包括其中插入并支承光连接器套筒120的套筒保持件130和壳体140的支承构件150。

光连接器套筒120具有圆柱形形状，由金属和陶瓷制成，并且设置沿着轴向穿透的细槽121。光连接器套筒120具有略微小于光连接器插头10的用于套圈的筒形主体41的内直径，以便支承光纤，并且通过细槽121造成的弹性变形，在其中相对连接时，将用于套圈的筒形主体41紧密粘接并支承到光连接器套筒120的内表面上。在此实施例中，由于用于套圈的筒形主体41具有2.5毫米的长度，光连接器套筒120例如具有Φ2.495毫米的内直径和Φ3.0-3.2毫米的外直径。

用于支承光连接器套筒120的支承构件120的套筒保持件130具有第一支承部分132，支承部分具有圆柱形形状和第一通孔131以便支承光连接器套筒120的一端。用于紧固光连接器套筒120一端的第一止挡突出部133在第一支承部分132的一端处在径向向内伸出。

另外，第一矩形凸缘部分134设置在与第一止挡突出部133相对的第一支承部分132的另一端的周边上。

安装有将要描述的壳体140的第一支承部分132和第二支承部分145并且其前端各自具有紧固卡扣135a的一对接合卡扣135分别设置在第一凸缘部分134的两个短边上。这些接合卡扣135用来通过与光连接器插头10的插头框架20的接合部分35接合来连接光连接器插头10和光连接器适配器110。另外，一对紧固突出部137分别设置在第一凸缘部分134的短边的端部上。

另一方面，支承构件150的壳体140具有作为通孔的穿透部分141，套筒保持件130保持在通孔内。和套筒保持件130的第一凸缘部分134的端部配合的凹槽部分143设置在穿透部分141的两个短边上。另外，接触第一凸缘部分134的第二凸缘部分144和在轴向上从第二凸缘部分144延伸并设置与第一通孔131连通以便支承光连接器套筒120的另一端部的第二通孔142的第二圆柱形支承部分145在穿透部分141内设置在与第一凸缘部分134从轴向中央部分插入方向相对的一侧上。用于紧固光连接器套筒120的端部的第二止挡突出部146在第二支承部分145的端部处径向向内伸出。

另一方面，固定凸缘148在壳体140的短边一侧上设置在轴向中央部分内，并且用于固定壳体140的固定凹槽148a设置在固定凸缘148处。另外，板凹入部分149在轴向形成在壳体140一侧的相对短边处，并且一个表面位于相对短边之间。板凹入部分149与具有金属接合卡扣152的U形板153接合。

如上所述，当组装按照此实施例的光连接器适配器110时，套筒保持件130插入壳体140，其中光连接器套筒120插入第一和第二支承部分132和145之间，并且紧固销151插入壳体140中，使得臂部分151a与套筒保持件130的紧固突出部分137接合。因此，套筒保持件130与壳体140接合，并且光连接器套筒120插入并支承在套筒保持件130和壳体140内。

现在将要在下面详细描述将光连接器插头10连接到光连接器适配器110上的操作。图6-9时表示光连接器连接操作的截面图。在这些附图中，图6B、7B、8B、9B、6C、7C、8C和9C分别是图6A、7A、8A和9A的线C-C’和线D-D’的截面图。

如图6所示，在光连接器插头10的夹紧构件20延伸的状态下，即套圈40的前端被遮挡板70遮挡，外筒21保持并插入光连接器适配器110的穿透部分141内。此时，如图6B所示，光连接器插头10的前端接触光连接器适配器110的接合卡扣135。

接着，如图7所示，当外筒21压入穿透部分141时，光连接器插头10的前端接触接合卡扣135，并且因此只有外筒21运动到光连接器适配器110，并且内筒22容纳在外筒21内，即位于缩回状态。此时，如图7B所示，沿着外筒21运动的插头框架30的前端边缘39接触动作板80。因此，动作板80倾斜，并且倾斜的动作板80的前端抵抗偏压支承装置90的偏压力压靠遮挡板70。因此，遮挡板70和动作板80容纳在容纳部分22c内。换言之，如果只有光连接器插头10的外筒21保持并连接到光连接器适配器110上，夹紧构件20处于缩回状态，并且遮挡板70和动作板80可向上运动到非遮挡位置。

另外，在缩回状态下，插头框架30的接合部分35通过夹紧构件20的第一和第二暴露孔25和29暴露于外部。

另外，如图8所示，当缩回状态下的光连接器插头10再次压入光连接器适配器110的穿透部分141时，其中外筒21进行保持，插头框架30通过加压板28压靠，并因此套圈40插入光连接器套筒120内。此时，接合卡扣135通过设置在内筒22的周边上的内筒接合部分100之上，并且外筒21以及紧固卡扣135a经由第一和第二暴露孔25和29与接合部分35接合。因此，光连接器插头10可连接到光连接器适配器110上。另外，尽管未示出，通过以类似方式将光连接器插头10连接到光连接器适配器110上，光连接器插头10在光连接器适配器110内相互连接。

以此方式，如果只有光连接器插头10连接到光连接器适配器110上，其中外筒21进行保持，夹紧构件20处于缩回状态并且遮挡板70可向上运动到非遮挡位置。因此，套圈40的前端被方便和可靠地遮挡，以便防止光从光连接器插头10的前端发射。另外，如果只有外筒21被保持并推入光连接器适配器110，由于遮挡板70可运动到遮挡位置和非遮挡位置，在将光连接器插头10连接到光连接器适配器110时，可防止光泄漏到外部，而不需要将遮挡板70运动到遮挡位置和非遮挡位置的单独操作，由此提供安全性能。

另外，当光连接器插头10在连接状态下脱离光连接器适配器，光连接器插头10的外筒21被保持并拉动离开光连接器适配器。那么，外筒21从插头框架30缩回，接合卡扣135通过接合松开部分25a压靠，并因此接合卡扣135的紧固卡扣135a脱离接合部分35。因此，外筒21可再次沿着插头框架30缩回。此时，如图9所示，接合卡扣135接合内筒22的内筒接合部分100，以便只缩回外筒21和插头框架30，由此使得夹紧构件20处于延伸状态。

因此，如图9A所示，通过插头框架30容纳在容纳部分22c内的遮挡板70和动作板80通过偏压支承装置90的偏压力开始运动到遮挡位置。另外，通过向后拉动离开外筒21，内筒22的内筒接合部分100的紧固卡扣135a脱离接合卡扣135，并且光连接器插头10脱离光连接器适配器110。同时，遮挡板70和动作板80倾斜到遮挡位置，并接着遮挡板70的前端接触插入孔22a的内表面，由此定位在遮挡位置上。因此，遮挡板70使得套圈40的前端进入遮挡位置。

以此方式，由于发射光能够按照此实施例与光连接器插头10和光连接器适配器的连接和脱离相关地通过遮挡板70进入遮挡和非遮挡状态，光连接器插头10可便于连接到光连接器适配器110上，而不需要将遮挡板70运动到遮挡位置和非遮挡位置的单独操作。另外，当光连接器插头10连接到光连接器适配器110上时，可适当防止光从前端泄漏，由此提高安全性能。

另外，由于遮挡板70和动作板80设置在插入孔22a中，夹紧构件20只包括外筒21和内筒22，光连接器插头10可具有与传统SC型光连接器插头相同的形状。因此，光连接器插头10可连接到传统SC型光连接器适配器上，由此减小制造成本和导入成本。另外，如图2和3所示，按照此实施例的光连接器插头10可采用与传统SC型光连接器插头相同的套圈40和相同的插头框架30，由此减小制造成本和安装成本。

(第二实施例)

图10是按照本发明第二实施例的内筒的透视图和平面图，并且图11是图10B线E-E’和线F-F’的主要部分的截面图。在这些附图中，与第一实施例相同的元件由相同的参考标号表示，并且省略其详细说明。

如图10和11所示，遮挡板70A和动作板80A设置在按照此实施例的内筒22A的插入孔22a中。以第一实施例相同的方式，遮挡板70A在插入孔22a的一侧具有可转动地支承在遮挡板轴71上的底端。遮挡板70A具有比插入孔22a窄的宽度，并足够长，使其前端在遮挡位置处接触插入孔22a的另一侧。

另外，动作板80A具有在遮挡板70A的内侧可转动地支承在动作板轴81上的底端。另外，接触凹入部分不设置在遮挡板70A的前端上，并且当夹紧构件20在延伸状态下，在遮挡时动作板80A设置在不与套圈40和插头框架30干涉的位置上，并且当夹紧构件20在缩回状态时，动作板80A以动作板80A在套圈40前端之前接触插头框架30的角度倾斜。

另外，偏压支承装置90A包括由设置在动作板80A底端的动作板轴81上的弹簧形成的动作板偏压装置92和由设置在遮挡板70A底端的遮挡板轴71上的弹簧形成的遮挡板偏压装置93。动作板偏压装置92在从遮挡位置到非遮挡位置的方向上偏压动作板80A，并且遮挡板偏压装置93以大于动作板偏压装置92的偏压力在从非遮挡位置到遮挡位置的方向上偏压遮挡板70A。换言之，由于动作板偏压装置92在从遮挡位置到非遮挡位置的方向上偏压动作板80A，动作板80A的前端总是接触遮挡板70A。因此，当包括具有遮挡板70A和动作板80A的内筒22A和与第一实施例相同的外筒21的夹紧构件20处于延伸状态时，动作板80A接触套圈40的前端，由此可以防止在套圈40的前端和光纤的前端出现刮伤。另外，当夹紧构件20在延伸状态时，由于遮挡板偏压装置93抵抗动作板偏压装置92的偏压力在从非遮挡位置到遮挡位置的方向上偏压遮挡板，遮挡板70A通过遮挡板偏压装置93偏压到遮挡位置。由此，遮挡板70A防止光从光连接器插头10的前端发射，同时遮挡套圈40的前端。

如果只有具有内筒22A的光连接器插头的外筒21被保持并推入光连接器适配器110以便在光连接器插头和光连接器适配器110之间进行连接，遮挡板70A运动到非遮挡位置以便暴露套圈40的前端，并因此光连接器插头可方便和可靠地连接到光连接器适配器110上。另外，当光连接器插头脱离光连接器适配器110，如果只有外筒21被保持并拉动离开光连接器适配器110，遮挡板70运动到遮挡位置，以便遮挡套圈40的前端，并且因此可防止光从前端发射，由此提高光连接器插头10的安全性能。

(第三实施例)

图12是按照本发明第三实施例的内筒的透视图和平面图，并且图13A和图13B是图12的线G-G’和线H-H’的主要部分的截面图。在这些附图中，与所述实施例相同的元件由相同的参考标号表示，并且省略其详细说明。

如图12和13所示，遮挡板70B和动作板80B设置在按照此实施例的内筒22B的插入孔22a中。遮挡板70B具有比插入孔22a窄的宽度，并足够长，使其前端接触与支承插入孔22a的底端的一侧相对的另一侧上的前端，其方式与第二实施例相同。另外动作板80B比遮挡板70B宽，并具有前端，该前端设置遮挡板70B插入其中的遮挡板插入孔83。

另外，当遮挡板70B在遮挡位置时，动作板80B相对于套圈40的倾斜通过其中形成遮挡板插入孔83的遮挡板70B限制。因此，按照此实施例的偏压支承装置90B只包括设置在遮挡板70B底端上以便从非遮挡位置到遮挡位置偏压遮挡板70B的遮挡板偏压支承装置93。换言之，由于在非遮挡位置上动作板80B相对于套圈40的运动通过遮挡板插入孔83限制，可以防止在套圈40的前端出现由于动作板80B和套圈40的前端接触而造成的刮伤，而不需要单独的动作板偏压装置。

如果只有具有内筒22B的光连接器插头的外筒21被保持并推入光连接器适配器110以便在光连接器插头和光连接器适配器110之间进行连接，遮挡板70B运动到非遮挡位置以便暴露套圈40的前端，并因此光连接器插头可方便和可靠地连接到光连接器适配器110上。另外，当光连接器插头脱离光连接器适配器110，如果只有外筒21被保持并拉动离开光连接器适配器110，遮挡板70B运动到遮挡位置，以便遮挡套圈40的前端，并且因此可防止光从前端发射，由此提高光连接器插头10的安全性能。

另外，在此实施例中，尽管只有用于偏压遮挡板70B从非遮挡位置到遮挡位置的遮挡板偏压装置93设置成偏压支承装置90B，本发明不特别局限于此。例如，可以只设置用于偏压动作板80B从非遮挡位置到遮挡位置的动作板偏压装置92，如第二实施例所述，或者可以与第二实施例相同的方式设置遮挡板偏压装置93和动作板偏压装置92两者。

另外，在此实施例中，尽管遮挡板70B足够长使其前端接触插入孔22a的内表面以便定位遮挡位置，由于遮挡板70B相对于套圈40的倾斜通过动作板80B限制，遮挡板70B可以足够长，使得遮挡板70B的前端不接触插入孔22a，或者在非遮挡位置时，遮挡板70B需要足够长，使得遮挡板70B不被拉动离开动作板80B的遮挡板插入孔83。

(第四实施例)

图14是按照本发明第四实施例的内筒的透视图和平面图，并且图15A和图15B是图14B的线I-I’和线J-J’的主要部分的截面图。在这些附图中，与所述实施例相同的元件由相同的参考标号表示，并且省略其详细说明。

如图14和15所示，遮挡板70C和动作板80C设置在按照此实施例的内筒22C的插入孔22a中。遮挡板70C在遮挡板70C的宽度方向上的相对区域内设置一对用于动作板的切去部分72，并且通过用于动作板的切去部分72设置窄宽度部分73。

另外，动作板80C比遮挡板70C宽，并设置插入部分84，大致在前端的中央部分，插入部分被切去以便在动作板80C的纵向上通向前端边缘。插入部分84比遮挡板70C窄并比窄宽度部分73宽。在遮挡板70C的窄宽度部分73插入动作板80C的插入部分84的情况下，遮挡板70C接合动作板80C。

以此方式，由于遮挡板70C在前端接合动作板80C，当遮挡板70C在遮挡位置时，套圈40相对于前端的倾斜通过动作板80C限制。该状态通过三个点的预定位置来限定，即遮挡板70C的遮挡板轴71、动作板80C的动作板轴81和遮挡板70C和动作板80C的交叉点。

因此，由于遮挡板70C不必太长，使得遮挡板70C的前端接触与支承遮挡板70C的底端的插入孔22a的一侧相对的另一侧，以便将遮挡板70C定位在遮挡位置上，作为遮挡板70C倾斜中心的遮挡板轴71可放置在夹紧构件20C的前端上。

另外，当遮挡板70C在遮挡位置时，动作板80C相对于套圈40前端的倾斜通过插入插入部分84的遮挡板70C限制。因此，在遮挡板70C的遮挡板轴71上只设置与第三实施例相同的偏压支承装置90B，即用于偏压遮挡板70C从未遮挡位置到遮挡位置的遮挡板偏压装置93。

如果只有具有内筒22C的光连接器插头的外筒21被保持并推入光连接器适配器110以便在光连接器插头和光连接器适配器110之间进行连接，遮挡板70C运动到非遮挡位置以便暴露套圈40的前端，并因此光连接器插头可方便和可靠地连接到光连接器适配器110上。另外，当光连接器插头脱离光连接器适配器110，如果只有外筒21被保持并拉动离开光连接器适配器110，遮挡板70C运动到遮挡位置，以便遮挡套圈40的前端，并且因此可防止光从前端发射，由此提高光连接器插头10的安全性能。

另外，在此实施例中，尽管只有用于偏压遮挡板70C从非遮挡位置到遮挡位置的遮挡板偏压装置93设置成偏压支承装置90B，本发明不特别局限于此。例如，可以只设置用于偏压动作板80B从非遮挡位置到遮挡位置的动作板偏压装置92，如第二实施例所述，或者可以与第二实施例相同的方式设置遮挡板偏压装置93和动作板偏压装置92两者。

(第五实施例)

图16是按照本发明第五实施例的光连接器插头的透视图，图17和图18是线K-K’和线L-L’的截面图，并且图19是夹紧构件的分解透视图。在这些附图中，与所述实施例相同的元件由相同的参考标号表示，并且省略其详细说明。

如这些附图所示，按照此实施例的光连接器插头10A具有其中支承有插头框架30、套圈40、止挡环50等的夹紧构件20A。夹紧构件20A包括外筒21A和内筒22D。

外筒21A不设置加压板28，而在与加压突出部36相对的区域内设置接合支承孔23的插头框架30的加压突出部36的加压接合突出部102。当加压接合突出部102接触加压突出部36的后部时，限制加压接合突出部102相对于插头框架30后部的运动。

另外，内筒22D设置加压插入孔103，该插入孔在与外筒21A的加压接合突出部102相对的区域内从后部切去。加压插入孔103用来使得在插头框架30的加压突出部36接合加压接合突出部102的状态下夹紧构件20进入延伸状态和缩回状态。

采用此构造，通过与所述实施例相同的方式，如果只有外筒21A被保持并推入光连接器适配器110以便在光连接器插头和光连接器适配器110之间进行连接，遮挡板70运动到非遮挡位置以便暴露套圈40的前端，并因此光连接器插头可方便和可靠地连接到光连接器适配器110上。另外，当光连接器插头脱离光连接器适配器110，如果只有外筒21A被保持并拉动离开光连接器适配器110，遮挡板70运动到遮挡位置，以便遮挡套圈40的前端，并且因此可防止光从前端发射，由此提高光连接器插头10的安全性能。

另外，在此实施例中，尽管外筒21A以与所述第一实施例的外筒21相同的方式包括垂直分开的顶部和底部构件21a和21b，外筒21A不设置加压板28。因此，外筒21A可通过模制整体形成，例如没有形成相互分开的顶部和底部构件21a和21b。这还使得光连接器方便的组装，并减少制造成本。当然，在所述的第一到第四实施例中，外筒21可例如通过模制整体形成。

(第六实施例)

图20是按照本发明第六实施例的光连接器插头的透视图，图21和图22是光连接器插头的前视图、线M-M’和线N-N’的截面图和主要部分的截面图，并且图23是光连接器插头的分解透视图。在这些附图中，与所述实施例相同的元件由相同的参考标号表示，并且省略其详细说明。

如图20-23所示，按照此实施例的光连接器插头10B包括夹紧构件20B、插头框架30A、套圈40、止挡环50、偏压弹簧60和具有遮挡板70D和动作板80D的遮挡板组件200。

插头框架30A具有中空矩形柱的形状，并设置沿纵向贯通的套圈插入孔31。另外，套圈插入孔31设置套圈伸出孔32以便在套圈插入孔31的前端处只有用于套圈筒形主体41的前端伸出。接合套圈40的键槽44的键槽突出部32a设置在套圈伸出孔32的后部。

另外，插头框架30A设置接合止挡环50的接合突出部54的接合孔33和切去部分34。

另外，在套圈40的径向上伸出的突出部37设置在设置有插头框架30A的切去部分34的表面的后部内。当突出部37在夹紧构件20B的外筒22B的第一限制突出部160和第二限制突出部161之间伸出时，将在下面详细描述，插头框架30A相对于夹紧构件20B在轴向预定量上运动地支承。换言之，按照此实施例的插头框架30A不设置在第一实施例的插头框架30内设置的接合部分35和加压突出部36。

另外，从插头框架30A的前端伸出预定量并具有板形的一对加压部分38设置在插头框架30A的周边两个相对表面内。另外，接合与第一实施例的光连接器适配器110的相同接合卡扣135的凹槽形接合突出部35A设置在加压部分38的后部内。

当光连接器插头10与光连接器适配器110连接时，加压部分38用来松开前端处夹紧构件20B和光连接器适配器110的接合卡扣135的接触状态，并将接合卡扣135和接合部分35A，这将在下面详细描述。

另外，如图21D和23所示，具有凹槽形状的阻力凹入部分38a设置在加压部分38的底部上。当在夹紧构件20B的延伸状态下阻力凹入部分38a接合固定在内筒21E内的遮挡板组件200的阻力卡扣204时，这将要在下面详细说明，当内筒22E和外筒21B从延伸状态改变成缩回状态时产生预定阻力。

夹紧构件20B包括具有中空矩形柱形状的外筒21B具有中空矩形柱形状并可轴向滑动地容纳在外筒21B内的内筒22E。夹紧构件20B具有内筒22E容纳在外筒21B内的缩回状态以及内筒22E向前伸出的延伸状态，其方式与第一实施例相同。

外筒21B包括例如通过模制整体形成的一个构件。另外，外筒21B设置支承插头框架30A的支承孔23。在支承孔23内的插头框架30A在轴向预定量上可运动地支承。如图24更加详细所示，第一限制突出部160和第二限制突出部161在支承孔23内设置在预定间隔上，并且当插头框架30A在第一限制突出部160和第二限制突出部161之间伸出时，插头框架30A通过第一限制突出部160和第二限制突出部161之间的间隔可运动地支承。

另外，插头框架30A相对于外筒21B的运动量不特别受到限制，只要光连接器插头10B可脱离光连接器适配器110即可。例如，以与第一实施例相同的方式，在SC型光连接器适配器中，插头框架30A可相对于外筒21A滑动大约2毫米。

另外，外筒21B设置第一暴露孔25、接合孔口部分25a和键26，其方式与第一实施例相同。

另外，如图21B和23所示，接触保护罩59和内筒22E的后部的接触突出部162在外筒21B的支承孔23的后部处设置在两个相对表面内。另外，由于预定间隙设置成当夹紧构件20B处于延伸状态时内筒22E在外筒21B和插头框架30A之间滑动，当外筒21B被保持时，由于该间隙造成外筒21B弯曲。因此，通过提供接触外筒21B内的保护罩59的接触突出部162，防止外筒21B弯曲并便于保持。

另外，当夹紧构件20B在缩回状态下连接到光连接器适配器110上并且外筒21B再次推入光连接器适配器110内时，由于外筒21B只通过突出部27和设置在插头框架30A上的第二限制突出部161接合插头框架30A，突出部37有可能脱离第二限制突出部161。以此方式，当外筒21B脱离插头框架30A时，因为外筒21B的前端由于第一暴露孔25而具有减弱的强度，外筒21B的前端通过内筒22E的内接合部分100A之上，这造成外筒21B损坏，这将在下面详细说明。因此，当夹紧构件20B处于缩回状态时接触内筒22E后端的接触突出部162设置在外筒21B内。与在缩回状态下运动的情况相比，这防止外筒21B进一步朝着内筒22E的前端运动。因此，可防止外筒21B损坏。

另一方面，如图20-23所示，插头框架30A在其中沿着轴向滑动的插入孔22a设置在滑动设置在外筒21B内的内筒22E内。另外，用于插入孔22a和外部连通的接合细槽27设置在与内筒22E后部内的第一限制突出部160和第二限制突出部161相对的位置上。即使内筒22E容纳在外筒21B内时，插头框架30的突出部37通过接合细槽27在第一限制突出部160和第二限制突出部161之间伸出。

另外，突伸的防脱离突出部22b设置在内筒22E的后部侧的周边上。防脱离突出部22b在脱离方向上的运动在其接触设置在外筒21B的支承孔23内的第一暴露孔25的后部内的防脱离件163的阶梯部分时受到限制。另外，防脱离突出部22b具有锥形形状，其厚度朝着内筒22E的后部逐渐变小。当外筒21B和内筒22E组装在一起时，通过将内筒22E插入外筒21B，防脱离突出部22b超过外筒21B的防脱离件163的阶梯部分进行容纳。另外，当夹紧构件20B处于缩回状态时，用于将插头框架30A的接合部分35A暴露于外部并与外筒21B的第一暴露孔25连通的第二暴露孔29设置在内筒22E的前端侧上。换言之，在内筒22E容纳在外筒21B的缩回状态下，当插头框架30A的接合部分35A通过第一和第二暴露孔25和29暴露时，夹紧构件20B接合光连接器适配器110的接合卡扣135。

另外，通过设置第二暴露孔29而留下的两个柱形部分164设置在内筒22E内。当夹紧构件20B处于缩回状态时，这些柱形部分164设置在比插头框架30A的加压部分38更向内定位的位置上。由于插头框架30A的端表面30a接触柱形部分164时，当外筒22B保持并连接到光连接器适配器110上时，在缩回状态下内筒22E通过插头框架30A压靠。

另外，接合光连接器适配器110的接合卡扣135的内筒接合部分100A设置在设置有内筒22E的第二暴露孔29的表面的前端上。阶梯形的接触部分100a设置在内筒接合部分100A的前端上。当光连接器插头10B插入光连接器适配器100时，通过使得光连接器插头100和光连接器适配器100的接合卡扣135接触，接触部分100a用来防止接合卡扣135通过内筒接合部分100A之上，这将要在下面详细描述。

另外，用于插入孔25和外部连通的固定孔165设置在内筒22E的底部上。具有遮挡板70D和动作板80D的遮挡板组件200固定在固定孔165上。另外，接触遮挡板70D前端的止挡凹入部分166设置在与插入孔25的固定孔165相对的一侧上。止挡凹入部分166具有带有其曲线的深度逐渐变小的前端和具有止挡表面166a的后部，在插入孔和止挡表面166a在形成阶梯。另外，当遮挡板70D的前端接触止挡凹入部分166的止挡表面166a时，遮挡板70D定位在倾斜状态下。

此后，将详细说明遮挡板组件200。图25是遮挡板组件的分解透视图。

如图25所示，遮挡板组件200包括遮挡板框架201、可转动地支承在遮挡板框架201上的遮挡板70D和动作板80D以及用于偏压遮挡板70D和动作板80D使其定位的偏压支承装置90。

遮挡板框架201设置容纳遮挡板70D和动作板80D的板形容纳部分202，使得当遮挡板70D和动作板80D在非遮挡位置上时，遮挡板70D和动作板80D不限制插头框架30A的运动。容纳部分202具有比其两侧薄的厚度。同样，比遮挡板框架201的容纳部分202厚的两侧包括以自由倾斜支承遮挡板70D和动作板80D并增加遮挡板框架201强度的框架部分203。

另外，弹性阻力卡扣部分部分204设置在遮挡板组件201的后部内。如图21D所示，当夹紧构件20B在延伸状态时，阻力卡扣部分204设置成接合插头框架30A的阻力凹入部分38a。另外，当夹紧构件20B从延伸状态转换到缩回状态时，阻力卡扣部分204弹性变形，阻力凹入部分38a与阻力卡扣部分204分开以便进入缩回状态。以此方式，通过在夹紧构件20B转换成缩回状态时产生预定阻力，可防止夹紧构件20B由于振动或冲击而进入缩回状态，并因此可防止光从光连接器插头10B的前端发射。

另外，遮挡板框架201可通过模制例如塑料的树脂而形成。通过用树脂模制遮挡板201，遮挡板框架201可便于以高精度和低成本大批量制造。

遮挡板70D具有高强度，这是由于它由板形构件形成并且其两侧弯曲。遮挡板70D经由遮挡板轴71可转动地支承在遮挡板框架201上。另外，在此实施例中，遮挡板70D由不锈钢制成。

动作板80D包括板部分85和具有设置在板部分85的两侧上的伸出前端的一对动作板框架部分86。动作板框架部分86比板部分85厚，并增加动作板80D的强度。另外，动作板80D在动作板80D的底端整体设有动作板轴81A，并经由动作板轴81A可转动地支承在遮挡板框架201的框架部分203上。

动作板80D的动作板框架部分86的前端接触遮挡板70D，并且动作板80D和遮挡板70D一起倾斜到遮挡位置和非遮挡位置。

另外，如图21C所示，在动作板80D的底端侧的表面由倾斜限制表面87形成，由于当动作板80D和遮挡板70D一起倾斜到遮挡位置时限制表面87接触通过遮挡板框架201的容纳部分202形成阶梯205，动作板80D相对于套圈40的倾斜受到限制。换言之，当动作板80D朝着套圈40倾斜时，动作板80D接触用于套圈的筒形主体41的前端，造成在用于套圈的筒形主体41的前端出现刮伤。但是，在此实施例中，由于动作板80D的倾斜通过限制表面87限制，可以防止刮伤出现在用于套圈的筒形主体41的前端，而动作板80D和用于套圈的筒形主体41的前端没有任何接触。

另外，在此实施例中，动作板80D可通过模制例如塑料的树脂来形成。通过用塑料模制动作板80D，动作板80D可便于以高精度和低成本大批量制造。另外，动作板框架86沿着纵向斜切，并因此在动作板80D和遮挡板70D一起容纳在容纳部分202内时，可防止动作板80D接触插头框架30A，使得插头框架30A运动到光耦合位置。

另外，用于偏压遮挡板70D到遮挡位置的偏压支承装置90经由偏压轴91设置在遮挡板框架201的容纳部分202内，其方式与第一实施例相同。

预先组装遮挡板框架201、遮挡板70D、动作板80D和偏压支承装置90可形成遮挡板组件200。另外，预先组装的遮挡板组件200固定在内筒22E的固定孔165上。以此方式，通过预先组装遮挡板组件200，并将其固定在内筒22E上，可以提高组装操作性能，因此减小组装时间和组装成本。另外，遮挡板组件200可插入内筒22E的固定孔165，并通过使用粘合剂或焊接固定在固定孔165上。

此后，将详细描述光连接器插头10和光连接器适配器连接的操作。图26-29是表示光连接器插头10和光连接器适配器之间连接操作的截面图，并且图26B-29B和26C-29C分别是图26A-29A的线O-O’和线P-P’的截面图。

如图26所示，在光连接器插头10的夹紧构件20B延伸状态下，即在套圈40的前端通过遮挡板70D遮挡的情况下，外筒21B被保持并插入光连接器适配器110的穿透部分141。此时，如图26B所示，光连接器插头10的内筒22E的接触部分100a接触光连接器适配器110的接合卡扣135的前端。

接着，当外筒21B再次推入光连接器适配器110时，如图27B所示，由于内筒22E的接触部分100a接触接合卡扣135，外筒21B和插头框架30A一起运动到光连接器适配器110。因此，如图27A所示，当插头框架30A的加压部分38的前端39A压下动作板80D时，遮挡板70D倾斜到向下落到插头框架支承孔21的未遮挡位置。此时，遮挡板70D和动作板80D容纳在遮挡板框架201的容纳部分202内，并且插头框架30A可以相对于光耦合位置进行运动。另外，当外筒21B推入光连接器适配器110时，由于固定在内筒22E上的遮挡板组件200的阻力卡扣部分204接合插头框架30A的阻力凹入部分38a，如上所述，外筒21B需要以一定压力推入光连接器适配器110，以便变形阻力卡扣部分204，使得阻力卡扣部分204脱离阻力凹入部分38a。

接着，当外筒21B再次推入过滤器适配器110时，插头框架30A的加压部分38运动到光连接器适配器110，同时推动接合卡扣135。此时，由于接合卡扣135通过加压部分38压靠，并因此松开接合卡扣135和接触部分100a的接触，插头框架30A的端表面30a接触内筒22E的柱形部分164(缩回状态)，并且内筒22E和插头框架30A一起运动到光连接器适配器110。因此，接合卡扣135通过内筒22E的内筒接合部分100A之上，并且接合卡扣135接合插头框架30A的接合部分35A，如图28B所示。即，光连接器插头10可连接到光连接器适配器110上。

另外，如图29所示，以与第一实施例相同的方式通过在夹紧构件20B延伸的状态下，保持并拉出外筒21B，将连接状态下的光连接器插头10B拉动离开光连接器适配器110时，套圈40的前端通过遮挡板70D遮挡，并且光连接器插头10B可在遮挡遮挡状态下脱离过滤器适配器110。此时，在此实施例中，如图29C所示，当通过拉出外筒21B，夹紧构件20B进入延伸状态时，外筒21B的防脱离件163的阶梯部分接触内筒22E的防脱离突出部22b。因此，只通过拉出外筒21B，也可从光连接器适配器110拉出内筒22E。

以此方式，采用按照此实施例的光连接器插头10B，只通过保持外筒21B并将其连接到光连接器适配器110上，由于光连接器插头10B可在遮挡板70D从遮挡位置运动到未遮挡位置的状态下连接到光连接器适配器110上，在遮挡板70D位于遮挡位置时，在光连接器插头10B和光连接器适配器110之间没有连接。换言之，当光连接器插头10B连接到光连接器适配器110时，如果光连接器适配器110的接合卡扣135在遮挡板70D运动到未遮挡位置之前通过内筒接合部分100A之上，套筒保持件130的第一支承部分132伸入夹紧构件20B，并因此遮挡板70D接触第一支承部分132，造成遮挡板70D变形或损坏。但是，按照此实施例，在遮挡板首先从遮挡位置运动到未遮挡位置的状态下，由于过滤器插头10的接合卡扣135稍后通过内筒接合部分100A之上，并且光连接器插头10B连接到光连接器适配器110时，可以可靠地防止遮挡板70D变形或损坏。

另外，按照其中接触部分100a设置在内筒22E的内筒接合部分100A内并且加压部分38设置在插头框架30A内的所述实施例的光连接器插头10B的构造可适用于所述第一到第五实施例。

(其它实施例)

尽管迄今为止描述了本发明的不同实施例，本发明的光连接器插头和光连接器不局限于以上所述的实施例。

例如，尽管在所述第一到第六实施例中示意说明与SC型光连接器适配器接合的SC型光连接器插头10、10A和10B，本发明不特别限制在这些实施例中。例如，本发明可适用于MU型光连接器插头和光连接器，并获得相同的效果。另外，本发明适用于倾斜的PC连接器，其中套圈的前端具有相对于垂直于光纤轴线的平面倾斜的凸出形状。在倾斜PC连接器中，尽管由于套圈前端倾斜使得从套圈前端发射的光的范围变宽，所述第一到第六实施例中的任何遮挡板70-70D可遮挡倾斜PC连接器的套圈的前端。特别是，由于可以形成遮挡发射光的宽泛区域，在所述第一、第四和第五实施例中的遮挡板70和70C可更加可靠地遮挡发射的光。

另外，尽管在所述第一到第六实施例中遮挡板70-70D和动作板80-80D设置在与设置有夹紧构件20-20B的键26的表面相对的一侧上，如果只要它位于插入孔22a中，不特别限制设置遮挡板和动作板的位置。

另外，尽管在第一到第六实施例中遮挡板70-70D和动作板80-80D通过遮挡板轴71和动作板轴81和81A可转动地支承在内筒22-22D或遮挡板框架201上，本发明不特别局限于这些实施例。例如，通过采用作为片簧的遮挡板和动作板并将片簧的底端固定在内筒22和遮挡板框架201上，遮挡板和动作板可在插入孔22a内自由倾斜。在这种情况下，由于遮挡板和动作板本身用作偏压支承装置，不需要分开的偏压支承装置。

另外，尽管在所述第一到第六实施例中，接合光连接器适配器110的接合卡扣135的内筒接合部分100设置在内筒22-22E的周边上，并且光连接器插头10-10B通过保持外筒21-21B并将其拉出光连接器适配器110而进入延伸状态，本发明不特别局限于这些实施例。例如，当内筒22-22E设置在外筒21-21B的支承孔23的后部上时，例如偏压螺旋弹簧的内筒偏压装置设置在支承孔23的前端，并且光连接器插头10-10B通过内筒偏压装置脱离光连接器适配器110，夹紧构件20-20B可进入延伸状态。以此方式，通过设置内筒偏压装置，即使在光连接器插头10-10B单独而没有连接到光连接器适配器110的情况下，也可防止由于失误造成光连接器插头10-10B进入缩回状态，更加提高安全性能。当然，通过设置内筒偏压装置以及内筒接合部分，夹紧构件20-20B可更加可靠地进入延伸状态，提高了安全性能。

按照本发明，通过使得夹紧构件进入延伸状态，遮挡板运动到套圈的前端被遮挡和套圈的前端被遮挡的遮挡位置。因此，可以方便和可靠地防止光从光连接器插头的前端发射，提高光连接器插头的安全性能。另外，通过使得夹紧构件进入缩回位置，遮挡板运动到非遮挡位置，以便暴露套圈的前端，从而进行光耦合到光连接器适配器的操作。另外，由于只通过保持夹紧构件的外筒并将其连接/脱离光连接器适配器，夹紧构件可进入延伸状态和缩回状态，当光连接器插头连接或脱离光连接器适配器时，可以可靠地防止光从套圈的前端发射。另外，由于支承在光连接器插头内的传统套圈、插头框架、止挡环等可用于本发明中，本发明的光连接器插头可连接到传统光连接器适配器上，可以减小制造成本和设备更换成本。

Claims

1.一种可以推拉方式接合的光连接器插头，包括支承套圈以便支承光纤的至少一个插头框架和用于在其中支承插头框架的夹紧构件；

其中夹紧构件包括相互之间自由滑动的内筒和外筒，夹紧构件具有内筒容纳在外筒的缩回状态和内筒向外伸出并且插头框架接合并受到支承使得插头框架可相对于外筒运动预定量的延伸状态，

在内筒内侧的前端设置经由遮挡板的底端相对于内筒自由倾斜支承的遮挡板，在延伸状态下遮挡板布置在套圈的前端被遮挡的遮挡位置以及布置在插头框架容纳在内筒内的非遮挡位置，动作板经由动作板的底端自由倾斜地支承在遮挡板内以及沿着遮挡板倾斜，其中动作板的前端接触或接合遮挡板，以及偏压支承装置用于偏压遮挡板以便定位遮挡板，使得在延伸位置状态下遮挡板布置在遮挡位置，

通过从延伸位置到缩回位置内筒和插头框架之间的相对运动，遮挡板从遮挡位置运动到非遮挡位置，

夹紧构件具有在缩回状态下与光连接器适配器接合的形状，并且设置在插头框架的前端周边上的接合部分与光连接器适配器的接合卡扣接合，以便进入光耦合状态，以及

在外筒周边设置接合松开部分，以便通过只将外筒从光耦合状态缩回预定量来加压接合卡扣，从而将接合卡扣与接合部分脱开。

2.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，在内筒的前端周边上设置接合接合卡扣的内筒接合部分，以便通过从光耦合状态缩回外筒来相对于内筒相对运动外筒。

3.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，用于在内筒相对于外筒伸出的方向上偏压内筒的内筒偏压装置设置在夹紧构件内。

4.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，当遮挡板的前端接触与支承内筒内的底端的一侧相对的表面时，遮挡板和动作板定位在遮挡位置。

5.如权利要求4所述的光连接器插头，其特征在于，凹入部分设置在动作板的前端上，并且在夹紧构件的延伸状态下动作板相对于套圈倾斜时，凹入部分布置在凹入部分接触套圈一侧的位置上。

6.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，通过在遮挡板位置上遮挡板和动作板接合，遮挡板和动作板定位并支承在遮挡位置上。

7.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，偏压支承装置包括用于偏压动作板从遮挡位置到非遮挡位置的动作板偏压装置和用于以大于动作板偏压装置的偏压力偏压遮挡板从非遮挡位置到遮挡位置的遮挡板偏压装置。

8.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，偏压支承装置偏压遮挡板或动作板从非遮挡位置到遮挡位置。

9.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，遮挡板和动作板支承在内筒内。

10.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，遮挡板和动作板支承在遮挡板框架上以便形成遮挡板组件，并且遮挡板组件固定在内筒上。

11.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，遮挡板经由设置在遮挡板底端处的遮挡板轴可转动地支承在内筒上，并且动作板经由设置在动作板底端处的动作板轴可转动地支承在内筒上。

12.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，遮挡板和动作板由片簧形成，并且遮挡板和动作板用作偏压支承装置。

13.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，遮挡板和动作板设置成使得当遮挡板和动作板从非遮挡位置运动到遮挡位置时遮挡板和动作板不接触套圈的前端。

14.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，外筒具有在与内筒的运动方向交叉的方向上分开的两个构件。

15.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，夹紧构件具有与SC型或MU型光连接器适配器接合的形状。

16.如权利要求1所述的光连接器插头，其特征在于，接触接合卡扣的接触部分设置在内筒的前端上，在延伸状态下接合卡扣接触接触部分，设置在插头框架前端的加压部分压靠接合卡扣以便在缩回状态下松开接合卡扣和接触部分之间的接触，并使得接合卡扣和接合部分接合。

17.一种具有如权利要求1所述的光连接器插头的光连接器。