CN1665621A - 用于从一容器中排放熔融金属的排放装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于从一容器中排放熔融金属的排放装置。所述排放装置用于在一上部钢水包(1)和一中间包(3)之间排放熔融金属，它包括：一固定到所述钢水包的基座上的滑阀排出口，所述滑阀排出口包括一上部固定排出口(42)和一下部可动排出口(43)，所述下部可动排出口(43)插入所述滑阀排出口基座上的一开口中且其下端部从所述开口伸出；和一围绕所述开口固定在所述滑阀排出口基座上的环形叶片(46)。所述中间包(3)包括一垂直设置的圆柱形套管(22)，所述套管(22)的端部配备有一用于气密封的所述环形叶片(46)所沉入的砂接头(24)。可通过其孔眼内插有枢轴(50)的支架(48、49)将所述滑阀排出口固定在钢水包的基座上。

Description

用于从一容器中排放熔融金属的排放装置

技术领域

本发明涉及一种用于将熔融金属从一个容器排放到另一个容器，例如从一钢水包排放到一中间包或从一中间包排放到一下级中间包以供应到一连铸作业线的排放装置。

背景技术

通常，在连铸设备中，从例如一电炉或转炉中产生的熔融金属在进入铸模以铸造成为(金属)块、板坯、棒材、带材以及其它产品之前，要经过容器间的一系列浇注通道。

带材连铸技术的应用可给出一典型示例，在该连铸技术中来自生产炉的钢被收集到一钢水包中，并从该钢水包卸载到一个或更多个中间包，每个中间包将一(炉)次或多(炉)次熔体从上方供应到构成铸模的两个冷却、反向转动结晶辊上，金属(熔体)在该辊中凝固并以成品例如带材、棒材等的形成出来。在中间包和铸模之间还可设置有一下级中间包或其它排放装置，以使液态金属从中被定量供应到铸模。

已知熔融金属与空气相接触会损害成品的质量以及加工过程本身的执行。例如，空气中的氧可与溶解在钢(熔体)中的元素结合而形成杂质，从而损害钢的质量，就像钢溶解氧本身(所造成的后果)一样。如果将该钢用于例如一双铸辊设备中的连续铸造，与铁结合的氧可产生沉积在铸辊上的氧化铁皮，从而改变(铸辊上的)局部热交换，对成品产生严重的后果。氮也可引起沉积物的形成从而损害的产品质量。

在熔融金属所经过的容器中，通常保持有一保护性气体，一般采用惰性气体例如氩气。

对于可能被空气污染的问题，同时考虑到此间必须将各种容器清空，容器间的各种(熔融)金属通道很关键，这既是为了金属生产操作过程中的正常移动——例如在使用中间包的情况下，又是为了能更换用耐火材料制成的部件例如熔融金属流过的很快磨损或腐蚀的排放套筒或管。

现有技术中的排放装置不易操作并且需要精密操作以使两个要连接的容器相互接近。有时连接过程中的碰撞会损坏排放装置的部件。因此，需要提供排放装置以设置在熔融金属所经过的各种容器之间，从而防止空气和金属相接触，并使容器之间快速精确地连接和分离。

发明内容

因此本发明的一个目的是通过提供一种用于从一容器中排放熔融金属的装置来克服上述缺点，该装置可使该容器与其它容器快速精确地连接，以构造一使熔融金属通过的管道，并可防止该金属接触空气。

本发明的另一目的是实现一排放装置，该排放装置可在存在高温熔融金属的情况下快速、可靠并持久地连接两个容器，并在连接容器的操作中不易发生(容器间的)碰撞。

根据独立权利要求，通过一种用于一第一上部容器和一第二下部容器之间的熔融金属的排放装置，所述排放装置包括：一滑阀排出口，所述滑阀排出口包括上部排出口和可相对于所述上部排出口移动的下部排出口；一围绕一熔融金属排放开孔固定在所述滑阀排出口的基座上的环形叶片，所述下部排出口插入所述开孔中且其下端部从所述开孔伸出，所述排放装置还包括一圆柱形套管，所述圆柱形套管限定了一垂直轴线并且在其上端部具有气密封装置，所述气密封装置在操作中适于连接所述环形叶片并适于包围所述下部排出口的下端部，所述圆柱形套管固定在所述第二容器上方。

根据本发明的另一方面，利用上述装置通过一种连接一第一容器和一第二容器的方法来解决先前提出的问题，其中所述第一容器固定有滑阀排出口、装有熔融金属并且位于一较高位置处，所述第二容器位于一比所述第一容器低的位置处，所述方法包括：

a)将所述第二容器置于一操作位置以接收来自所述第一容器的熔融金属；以及

b)通过一包括一下降分量的移动将所述第一容器连接在所述第二容器上的一预定位置中以使所述环形叶片沉入所述气密封装置。

附图说明

从下面结合附图以非限定性示例给出的排放装置一实施例的详细说明中，本发明的其它优点对本领域技术人员是显而易见的，其中：

图1为一用于通过连铸生产钢带材和板坯的设备的垂直剖面示意图；

图2示出根据本发明的排放装置的一放大剖面图；

图3示意性地示出图2中装置上部的局部剖视正视图；

图4示意性地示出图3中装置的上部的从上方看去的视图；以及

图5、6、7示出图2中设备一优选安装顺序的不同阶段。

具体实施方式

图1示意性地示出一通过连铸以及一熔化工艺生产钢带材和板坯的设备的示例。

熔融钢或液态金属其它熔体从钢水包1中经一第一箱装置2和一第一排放装置4——也称为“浇注箱”——注入中间包3。

从中间包3中将熔体排出，并用一缓冲轴5或一滑阀排放口进行调节，然后通过第二排放箱或称“浇注箱”10进入下级中间包6，并从中间包6进入由反向转动铸辊形成的铸模7。在铸模中生产长度不定的带材从而实现连铸工艺。显然，通过其它类型的铸模，该设备可生产其它金属产品例如板坯、小方坯、大方坯等。

图2示出本发明的一优选实施例的图1的排放装置4的下部，其总体用附图标记20表示。

下部20包括一用耐火材料制成的管21，管21由一焊接钢形成的套管或圆柱形结构22包围和支承，利用合适的肋23加强套管或圆柱形结构22；优选在圆柱形套管22和耐火材料管21之间设置一充有惰性气体的中空空间26，以起到隔热的作用。

在图2中，排放设备4的下部20——以下也称为下部装置20——已经固定在中间包3的盖上。

圆柱形套管22的上部限定了一装有砂的环形容器以形成一砂接头24的下部。

在圆柱形套管22的下部中插有一导管的管接头以向中空空间26提供惰性气体。

图3、4涉及排放装置4的上部以及砂接头和钢水包。

图2至4中所示的装置4为两板式(two plate type)，其中下部板41可相对于钢水包1移动。

图3中的组件包括固定—例如胶结—在钢水包1的耐火材料涂层上的滑阀排出口的上部排出口42。

上部排出口42与可靠在排出口42上的下部排出口43相接触，从而拖动靠在一带有垂直边缘的钢板44上的下部耐火材料板41。可通过适当的装置例如一液压缸移动下部排出口43，以使它的管口对准上部排出口42的管口从而为熔融金属打开一通道，或相反地遮挡这些管口以封闭该通道，这样就调节了(熔融金属的)输送。

下部排出口43靠在耐火材料板41上，而耐火材料板41进而靠在钢板44中，钢板44随着下部排出口43的运动在固定板45上移动，优选使钢板44位于所述板45上的一精确壳体(housing)中。

固定板45的下侧焊接有一构成砂接头24的第二元件的环形叶片46。

有利地，将固定板45经一移动枢轴47的连接固定到钢水包1上：两个下部支架48由两块各限定出一个孔眼的钢板制成；上部支架49也限定了类似的孔眼；可将两对孔眼分别对齐并分别插入一枢轴50以形成两个铰接接头，从而可通过适当的机器进行手动或自动操作。

参见图5、6，其说明了钢水包上滑阀排放装置4的一优选安装顺序。

通过例如液压装置将根据本发明的装置的上部即滑阀排出口装载到提升平台100上。

升起提升平台100以使该装置的上部与固定在钢水包1的基座上的上部支架49连接(见图5)。

继而(见图6)将枢轴50推入支架48、49的对准的孔眼中。然后移走升起的平台100。

可将钢水包降低到处在铸造位置中的中间包上(见图7)，以推动环形叶片46并使它沉入砂接头24的砂中，从而确保令人满意的气密封。

Claims (7)

1、一种用于一第一上部容器(1)和一第二下部容器(3)之间的熔融金属的排放装置，所述排放装置包括：一滑阀排出口，所述滑阀排出口包括上部排出口(42)和可相对于所述上部排出口(42)移动的下部排出口(43)；一围绕一熔融金属排放开孔固定在所述滑阀排出口的基座上的环形叶片(46)，所述下部排出口(43)插入所述开孔中且其下端部从所述开孔伸出，所述排放装置还包括一圆柱形套管(22)，所述圆柱形套管(22)限定了一垂直轴线并且在其上端部具有气密封装置(24)，所述气密封装置(24)在操作中适于连接所述环形叶片(46)并适于包围所述下部排出口(43)的下端部，所述圆柱形套管(22)固定在所述第二容器上方。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述圆柱形套管(22)内插有一耐火材料管(21)。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑阀排出口可利用配备有能够容纳枢轴(50)的孔眼的支架(48、49)连接到所述第一容器(1)的基座上。

4、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，设置有用于使所述下部排出口(43)相对于所述上部排出口(42)移动的装置，以便调节流过所述滑阀排出口的液态金属流量。

5、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气密封装置(24)包括一适于装入砂的开口向上的环形容器，所述环形叶片(46)在操作中沉入所述气密封装置中。

6、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，设置有用于向所述圆柱形套管中喷入惰性气体的装置。

7、利用根据前述任一权利要求所述的装置连接容器的方法，其中，一第一容器(1)设置在一第二容器(3)的上方的位置处，所述第一容器(1)上固定有滑阀排出口并装有熔融金属，所述方法包括：

a)将所述第二容器(3)置于一操作位置以接收来自所述第一容器(1)的熔融金属；以及

b)通过一包括一下降分量的移动将所述第一容器(1)连接在所述第二容器(3)上的一预定位置中以使所述环形叶片(46)沉入所述气密封装置(24)。

Images