CN1663889A - 容器用内袋 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于一种容器用内袋,能够使喷嘴向容器的排出筒内进行插入的作业简单容易并效率良好地进行,且可不使用开关装置而使容器的构造简略化。在容器主体3的下部具有排出筒4之容器1的内部所安装的内袋5,由位于容器主体3内的内袋主体6、为了插入排出筒4内而在内袋主体6的底部以连通内部的状态被安装之喷嘴7构成;该喷嘴7由伸缩筒11、可挠曲筒状体12、绳状构件13形成,其中伸缩筒11在下末端外周设置有凸缘部10并可伸缩自如,可挠曲筒状体12使其一末端与该伸缩筒11的下端附近的外面接合,并在伸缩筒11的外面上折叠,且在延伸时覆盖伸缩筒11的下末端,绳状构件13通过可拆卸的连接装置安装在前述伸缩筒11上并具有所需长度。
Description
技术领域
本发明是关于一种用于各种流体的运送和贮存之容器的内袋。
背景技术
各种流体的运送和贮存所使用的容器,具有在金属制容器主体的下部设置排出筒和阀的结构,并在该容器主体的内部所安装的内袋内贮存流动物,且使在内袋主体的底部以连通内部的状态被安装之喷嘴位于排出筒内,并藉由打开阀,而进行流动物的取出,且藉由在内袋内贮存流动物,而不发生流动物与容器主体的直接接触,在变更所贮存之流动物的种类时,只需更换内袋即可,所以具有不需要进行容器主体的清洗,能够降低清洗成本之优点。
习知的内袋中的喷嘴,为了能够对应排出筒的弯曲形状,而由具有可挠曲性的材料形成,并使其上端与在内袋主体的底部利用熔接等进行连接之内袋主体形成一体化结构,防止容器内和其排出筒内与作为内容物之流动物的接触(例如,参照专利文献1、专利文献2、专利文献3)。
[专利文献1]日本专利第2915342号公报
[专利文献2]日本专利早期公开之特开2000-168888号公报
[专利文献3]日本专利早期公开之特开2001-122389号公报
然而,上述的内袋在向容器内进行安装时必须将喷嘴插入排出筒内,但由于排出筒形成例如从容器主体的底部垂下并从中途进行水平弯曲之形状,所以在容器主体内由上端开口插入内袋,并将位于其下端的喷嘴插入排出筒中,即使喷嘴具有可挠曲性,也存在作业上极其难以进行之问题。
而且,在为了更换容器的内置物而取出内袋时,要将喷嘴拉入到排出筒内,但由于喷嘴顶端是开放的,所以具有在喷嘴内残留的流动物会从喷嘴顶端流出,对排出筒内和容器内部形成污染,需要在其后清洗排出筒和容器之问题。
发明内容
因此,本发明的课题是提供一种向排出筒内的喷嘴的插入作业可简单容易且效率良好地进行,且在内袋取出时也不会对排出筒内等形成污染,可不需要清洗作业之容器用内袋。
为了解决上述的课题,本发明的提供一种在容器主体的下部具有排出筒之容器的内部所安装的内袋,由位于容器主体内的内袋主体、插入排出筒内而在内袋主体的底部以连通内部的状态被安装之喷嘴构成;前述喷嘴采用由伸缩筒、可挠曲筒状体、绳状构件形成之构成,其中伸缩筒在下末端外周设置有凸缘部并可伸缩自如;可挠曲筒状体使其一末端与该伸缩筒的下端附近的外面接合,并在伸缩筒的外面上折叠,且在延伸时覆盖伸缩筒的下末端;绳状构件通过可拆卸的连接装置安装在前述伸缩筒上并具有所需长度。
上述喷嘴的伸缩筒既可为与利用聚乙烯等的内袋主体各成一体的,也可为与内袋主体一体成形的,并在两端具有直通的圆筒部,且在下末端所设置的凸缘部形成可系结于容器的排出筒的顶端开口之外径。
上述可挠曲筒状体为与利用聚乙烯等的伸缩筒的直径大致相等之直径的两端放开的筒状,并使其一端以包围伸缩筒的下端圆筒部的外面之形态进行接合,且通常情况下是在伸缩筒的外面上折叠,但如延伸另一端,则以在内部含有伸缩筒下端部之状态而形成筒状,如将另一端以适当的方法进行封闭,则形成使喷嘴开口部封闭的形态。
而且,绳状构件通过例如可切断的绳或带,或利用绳状构件和在伸缩筒间所设置的孔和钩之系结装置等各种各样的可拆卸的连接装置,被连接在伸缩筒上。
这样,容器由于其容器主体的内面以内袋主体被覆盖,且喷嘴存在于排出筒的内部,所以不使贮存的流动物与容器进行接触,当变更流动物时只需更换内袋,不需要对容器主体内及排出筒内进行清洗。
其次,本发明提供一种容器用内袋,其绳状构件采用具有顶端部的锭子、作为连接装置而缠绕伸缩筒并系紧固定的连接构件之构成。
绳状构件藉由设于其顶端的锭子,利用重力在排出筒中通过锭子而下降,并将与其连接的伸缩筒引导至排出筒内。
而且,藉由使连接装置为缠绕在伸缩筒的外周面并系紧的连接构件,可利用该连接构件的连接而使绳状构件被固定在伸缩筒上,并利用伸缩筒下端所存在的凸缘防止脱出,不会发生脱落的情况,且在容器内安装了内袋之后,通过解除连接构件的连接而从伸缩筒上取下绳状构件,并可再次使用。
如利用本发明的容器用内袋,在向排出筒内插入喷嘴时,藉由使绳状构件通过排出筒并从开口端拉扯该绳状构件,可将伸缩筒从容器主体内拉入排出筒内,且藉由使伸缩筒利用它的伸缩和可弯曲性而沿着排出筒的弯曲形状,可使向排出筒内插入喷嘴的作业简单容易且效率良好地进行,而且,由于伸缩筒具有伸缩和可弯曲性,所以能够对应排出筒各种各样的长度和弯曲形状,且对各种容器具有通用性。
另外,在向排出筒内插入喷嘴后,可利用能够拆除的连接装置而拆取绳状构件,使作业效率更加提高。
而且,在内袋的更换时,可藉由延伸在伸缩筒的外面上被折叠的可挠曲筒状体,并束缚其末端,可将喷嘴的顶端进行封闭,不会产生流动物从喷嘴洒落到排出筒内的情况。
其次,如利用本发明的容器用内袋,在向容器的内袋进行安装时,利用锭子所承受的重力,喷嘴以锭子为下方形成垂直方向,只要与容器主体下部的向排出筒的入口位置对合,即可轻松地将喷嘴导入到排出筒内。
而且,如在锭子中应用铁等强磁性体构成的金属和其合金,则对达到排出筒的最下部的锭子,如从沿水平方向延伸的排出筒的排出口插入在顶端安装有磁石的棒,并将锭子在被吸附于磁石上的状态下从排出口拉出,可简单地将喷嘴安装在排出筒内。
另外,可利用连接构件的连接解除,将绳状构件从伸缩筒上轻松地拆下,且还可将绳状构件进行再次利用。
附图说明
图1为安装了本发明的内袋之容器的部分缺口正面图。
图2(A)为完成了的内袋之折叠状态的正面图,(B)为将内袋主体进行分解表示的部分缺口正面图。
图3为喷嘴的顶端部附近的斜视图。
图4(1)~(4)为将该发明的内袋向容器的安装及拆下依照顺序进行表示之说明图。
图5(5)~(8)为将向该发明的容器的安装及拆下依照顺序进行表示之说明图。
图6为将喷嘴插入排出筒内并拆下绳状构件之状态的部分缺口正面图。
图7为将排出筒的开口以开关阀进行封闭之状态的扩大了的纵断面图。
图8所示为为了内袋的更换,而将袋状构件的末端进行捆绑之状态的纵断面图。
图9(A)为将其它实施例的喷嘴的要部进行扩大之部分缺口正面图,(B)为同上的斜视图。
图10为又一其它喷嘴之要部的扩大斜视图。
1:容器 2:支持脚
3:容器主体 4:排出筒
5:内袋 6:内袋主体
7:喷嘴 8:凸缘部
9:安装筒 10:凸缘部
11:伸缩筒 12:可挠曲筒状体
13:绳状构件 14:皮腔部
15、16:圆筒部 17:连接带
18:绳 19:锭子
20:连接金属附件 21:增强构件
22:磁石 23:棒
24:开关阀 25:绳
26:粘着固定部 27:绳状构件
28:带 29:绳
30:绳状构件 31:凸缘部
32:孔 33:伸缩筒
34:圆筒部 35:钩
36:绳
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的容器用内袋其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
在内袋主体的底部以连通内部的状态被安装之喷嘴,由伸缩筒、可挠曲筒状体、绳状构件形成,其中伸缩筒在下末端外周设置有凸缘部并可伸缩自如;可挠曲筒状体使其一末端与该伸缩筒的下端附近的外面接合,并在伸缩筒的外面上折叠,且在延伸时覆盖伸缩筒的下末端;绳状构件通过可拆卸的连接装置安装在前述伸缩筒上并具有所需长度。
另外,在上述实施形态中的绳状构件,也可采用具有顶端部的锭子、作为连接装置而缠绕伸缩筒并系紧固定的连接构件之构成。
[实施例1]
如图1所示,容器1由利用复数个支持脚2而自行直立之金属制的容器主体3、在该容器主体3的底部所设置的排出筒4所构成,且排出筒4利用圆筒管,形成从容器主体3的底部垂下并在中途进行水平弯曲的形状。
在上述容器1的内部所装填的内袋5,如图2所示,由容器主体3的内部所收纳之内袋主体6、与该内袋主体6的底部进行连接之喷嘴7形成,且内袋主体6利用聚乙烯等具有不透水性的树脂,形成上端具有开口部,且底部被封闭的袋。
上述喷嘴7如图2和图3所示,由短安装筒9、伸缩自如的伸缩筒11、可挠曲筒状体12、绳状构件13形成,其中短安装筒9在上端的外周具有向内袋主体6进行安装用的凸缘部8;伸缩筒11将上端与前述安装筒9的下端连接,在下末端外周设置有凸缘部10,并可伸缩自如;可挠曲筒状体12具有可挠曲性和不透气不透水性,并在前述伸缩筒11的下端侧,以包围该伸缩筒的外周之形态使其一末端被粘着固定,另一末端在中间部折回而设置;绳状构件13被安装在前述伸缩筒11顶端的凸缘部10附近并具有所需的长度。
上述安装筒9和伸缩筒11、可挠曲筒状体12使用聚乙烯等具有可挠曲性的树脂,分别形成可收纳于排出筒4的内部中之外径,且安装筒9和伸缩筒11既可如图示那样各自成形,也可一体成形。
上述伸缩筒11采用在具有伸缩和可曲性的设定长度的皮腔部14的两端,连接形成直通圆筒部15和16之构造,并将上端的圆筒部15与安装筒9的下端进行不透水地连接,且在下端的圆筒部16的末端外周所设置之圆形的凸缘部10,形成与上述容器的排出筒4的外径一致或较其小的大直径。
上述可挠曲筒状体12与伸缩筒11的圆筒部16具有大致相等的直径,如其安装是利用凸缘部10的可挠曲性并从伸缩筒11的下末端外嵌插入后,将其一末端在凸缘部10附近以包围圆筒部16之形态进行热熔接或利用粘着剂进行粘接,然后使另一末端在中间部折回以到达该粘着固定部分,则由于圆筒部16和可挠曲筒状体12为大致相同直径,所以形成可挠曲筒状体12与圆筒部16外面紧密附着的状态。
绳状构件13由连接带17、将两末端固定在该连接带17的2处位置上的绳18、安装在该绳18上的锭子19构成,藉由将连接带17从可挠曲筒状体12的上面缠绕在伸缩筒11的凸缘部10附近的圆筒部16上,另外利用连结带17上所设置的利用众所周知的方法之连结金属附件20,将连结带17以系紧之状态进行固定,可使伸缩筒11和绳状构件13被安装固定。
将绳状构件13的锭子19在绳18上进行固定的方法,有例如在圆板状的锭子19上设置贯通孔,并使绳18插通在该贯通孔中等方法,但锭子19的固定方法并不限定于这些,可适用各种各样的方法。
而且,将绳状构件13在伸缩筒11上进行固定的方法也并不限定于图示的方法,可以利用除了连接带17以外的安装装置。
该发明的内袋5采用上述那样的构成,并将内袋主体6的底部所设置之孔的周围以与内袋主体6类似的材料所构成的增强构件21进行加强,然后藉由在该孔中将安装筒6从内侧插入,并将凸缘部8在内袋主体6的底部进行粘接或熔接,而使内部连通安装,且在从内袋主体6向外部突出之该安装筒9的下端,将伸缩筒11的上端圆筒部15利用粘接和熔接等进行连接。
而且,在伸缩筒11的下端圆筒部16上将绳状构件13进行安装固定而组装喷嘴7,并如图2(A)所示,完成在底部安装了喷嘴7的内袋5。
下面,对将该内袋5在容器上进行安装及为了更换而进行拆卸的程序,参考图4和图5的说明图及图6、图7、图8之排出筒4末端附近的纵断面图进行说明。
为了将上述那样的内袋5在容器1内进行装填,如图2(A)所示,将内袋主体6折叠为上下细长的扁平状(图4(1)、(2)),并在该状态下使喷嘴7朝下而将内袋5从上面的开口部分插入到容器1内,且将因重力而下垂的锭子19作为顶端而使绳状构件13进入排出筒4内,同时从排出筒4的顶端开口侧插入顶端设置有磁石22的棒23(图4(3))。
当磁石22利用磁力吸附了铁制的锭子19后,将棒23拉出时,吸附在磁石22上的锭子19也在排出筒4内向顶端开口侧行进,当喷嘴7被拉入到排出筒4内,使棒23从排出筒4完全取出时,锭子19露出在排出筒4的顶端开口的外侧,如接着拉扯绳18,则可使伸缩筒11的凸缘部10被拉扯到处于排出筒4的外部之状态(图4(4))。
在上述伸缩筒11的末端所设置的凸缘部10,以被压缩的状态通过排出筒4内,当露出排出筒4的外面时恢复原状,且藉由在排出筒4的末端进行系结,可防止伸缩筒11向排出筒4的内侧缩回。
而且,伸缩筒11由于具有伸缩和可曲性,所以对具有弯曲部分之排出筒4的形状具有追随性,能够对应形状不同的排出筒4,并能够形成具有通用性的喷嘴7。
接着,拆下绳状构件13的连接金属附件20而解开连接带17的连接(图5(5)、图6),藉由将绳状构件13从伸缩筒11上拆下,且从其上面在排出筒4的末端将另外准备的开关阀24利用螺合等方法进行安装,可将排出筒4的末端开口进行封闭,并在该状态下向内袋主体6内填充流动物而进行运送和贮存,且收纳之流动物的取出,可藉由操作开关阀24而进行(图5(6)、7)。
另外,拆下的绳状构件13作为另外的贮存用内袋的绳状构件,可直接进行再次利用。
而且,当进行内袋5的更换时,拆下开关阀24,并如图8所示,将在圆筒部16的末端折叠被覆的可挠曲筒状体12拉伸到排出筒4末端外侧(图5(7)),且将该部分以绳25进行捆扎,或以粘着带进行封闭,然后将内袋主体6从容器主体3的上面开口部拔出即可(图5(8)),同时喷嘴7也从排出筒4内被拔出,届时,由于可挠曲筒状体12的末端被封闭,所以在取出时不存在流动物从伸缩筒11的口洒落到排出筒4内之液体滴落现象。
另外,图8中的符号26表示伸缩筒11的圆筒部16的周围和可挠曲筒状体12的末端之粘着固定部。
这样,容器1由于容器主体3的内面以内袋主体6被覆盖,而在排出筒4的内部存在喷嘴7,所以不存在贮存的流动物和容器1的接触,在流动物的变更时只需更换内袋5即可,不需要对容器主体3内及排出筒4内进行清洗。
[实施例2]
下面根据图9,对本发明的内袋之绳状构件的另一例子进行说明,但对与实施例1具有同样的形状及作用的零件、构件,付以相同的符号进行说明。
在该实施例的内袋主体的底部所连接之绳状构件27,由在伸缩筒11的圆筒部16的外面连接两末端之作为可拆卸(切断)的连接构件的2条树脂带28、将一末端连接在这2条带28的交点上之绳29、在该绳29的另1端上所设置的锭子19构成。
2条带28具有可利用简单的操作被切断之材质和厚度,并使其两末端在伸缩筒11的圆筒部16的安装有可挠曲筒状体12之位置的上侧(靠近伸缩筒14)的表面上,利用热熔接等适当的方法进行连接,且在伸缩筒11的下侧的交差部分上,利用热熔接等适当的方法进行一体化。
在带28的交点上,以适当的方法安装有绳29的一末端,而在绳29的另一末端,安装有由铁等强磁性材料构成的锭子19。
在该实施例2的情况下,将内袋5向容器1内进行导入的方法与实施例1是同样的,将在排出筒4内领先行进并引导伸缩筒11之绳状构件27,藉由切断带28而拆下,然后安装开关阀24。
[实施例3]
下面根据图10,对本发明的内袋之绳状构件的又一另外例子进行说明,但对与实施例1和实施例2具有同样的形状及作用的零件、构件,付以相同的符号进行说明。
为了利用该实施例3的绳状构件30,使用在较圆筒部34的下末端靠上的外周设置凸缘部31,并在更下侧的下末端部附近设置数个(图示的例中为4处)孔32之伸缩自如的伸缩筒33。
绳状构件30由在一末端具有可与伸缩筒33下末端的孔32进行扣合的钩35之绳36、设置在该绳36的另一端之锭子19构成。
上述伸缩筒33和其凸缘部31的作用,及可挠曲筒状体12和锭子19的构造和作用,与其它实施例相同,省略说明。
在绳36上所设置的钩35形成钓钩形状,在与孔32进行扣合时不容易脱出,并可向4处中的某1个孔32进行扣合,且以扣合状态将内袋向容器内进行安装。另外,孔32也可只设置在1处位置。
钩35和锭子19进行了一体化的绳36,即使在拆下时也并不进行什么破损和切断,使该带有钩35和锭子19的绳36可保持其形状而进行多次再利用,较为经济。
Claims (2)
1.一种容器用内袋,为一种在容器主体的下部具有排出筒之容器的内部所安装的内袋,由位于前述容器主体内的内袋主体、插入前述排出筒内而在前述内袋主体的底部以连通内部的状态被安装之喷嘴构成;其特征在于:前述喷嘴由伸缩筒、可挠曲筒状体、绳状构件构成,其中前述伸缩筒在下末端外周设置有凸缘部并可伸缩自如;前述可挠曲筒状体使其一末端与前述伸缩筒的下端附近的外面接合,并在前述伸缩筒的外面上折叠,且在延伸时覆盖前述伸缩筒的下末端;前述绳状构件通过可拆卸的连接装置安装在前述伸缩筒上并具有所需长度。
2.根据权利要求1所述的容器用内袋,其特征在于其中所述的绳状构件由顶端部的锭子、作为连接装置而缠绕前述伸缩筒并系紧固定的连接构件构成。
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