CN1656893A - 一种生产农药微乳剂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生产农药微乳剂的方法，主要用于生产杀虫、杀螨、杀菌、除草、调节生长等作用的化合物的微乳剂。其特征在于包括以下步骤：准备原料，按照对原药有效成分含量的要求，准备好适量的原药、水和表面活性剂；加热混合，在40至300℃温度下将上述第一步准备好的原料搅拌混合一定时间，直至原药溶解；将第二步所得混合液冷却至常温，得到外表透明均一的微乳剂。与现有技术相比，本发明由于在不需要添加任何有机溶剂或助溶剂条件下，就可以生产出高效的农药微乳剂，在确保使用效果的前提下，降低农药有效成分的用量，杜绝有机溶剂或助溶剂向环境的排放，非常有利于环境保护和降低农药的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产农药的方法，具体涉及一种生产农药微乳剂的方法，主要用于生产杀虫、杀螨、杀菌、除草、调节生长等作用的化合物的微乳剂。
背景技术
在农业、林业、卫生、环保、畜牧业等领域，普遍的使用农药来防治有害生物，或者使用生长调节剂来调节作物的生长。例如，农业上用来杀虫的乐果、辛硫磷等，用来杀螨的哒螨灵，用来杀菌的多菌灵，用来除草的草甘膦，用来调节作物生长的助壮素等。在卫生害虫防治上使用的胺菊酯、氯菊酯等。畜牧上用双甲脒防治虱子、用锐劲特防治蜱螨等。
这些农药的品种，有一些是水溶性的，可以直接与水混合以后使用，如草甘膦、百草枯等，可以直接加工成水剂使用；多数的农药品种是酯溶性的，如辛硫磷、哒螨灵、胺菊酯、氯菊酯等，不能加工成水剂使用。往往加工成各种剂型，如乳油、可湿性粉剂、悬浮剂等，使用时可用水稀释后使用。
酯溶性的农药成分制成乳油时，一般是将溶剂、有效成分、表面活性剂混合，使用时，用水将乳油稀释成白色的乳状液。这是因为乳油在水中形成了粒径大于400nm油/水(O/W)液滴的原因。如果形成的油/水液滴粒径很小，粒径小于100nm时，看到的就是均匀透明的液体，此时，药剂与水形成了微乳剂。多数情况下，油/水液滴粒径越小，药效发挥的就越好，所以，一般地说，同样用量的条件下，微乳剂的效果比乳油好。
通常微乳剂的生产方法，是使用有机溶剂与有效成分、助溶剂、表面活性剂、水混合制得的，尤其当农药有效成分常温下是固体的物质时，溶剂和/或助溶剂是必不可少的。
不管是乳油还是微乳，在生产过程中都要使用有机溶剂或助溶剂，常用作农药溶剂的有二甲苯、甲苯、甲基萘、二甲亚砜、甲醇、丙酮等，助溶剂有一些醇及酮等。农药在使用过程中，会对环境造成一定的危害，除了农药成分本身的毒性外，这些有机溶剂或助溶剂也会带来很严重的后果。
因此，如何在确保效果的前提下，降低农药有效成分的用量，减少或杜绝有机溶剂或助溶剂向环境的排放，是农药科学的重大课题之一。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对上述现有技术生产农药微乳剂需要添加有机溶剂或助溶剂剂的缺点，提供一种生产农药微乳剂的方法，不需要添加任何有机溶剂或助溶剂。
本发明采用的技术方案是，一种生产农药微乳剂的方法，其特征在于包括以下步骤：
第一步，准备原料，按照对原药有效成分含量的要求，准备好适量的原药、水和表面活性剂；
第二步，加热混合，在40至300℃温度下将上述第一步准备好的原料搅拌混合一定时间，直至原药溶解；
第三步，将第二步所得混合液冷却至，得到外表透明均一的微乳剂。
第二步所述温度是原药熔点温度的0.5至1.5倍比较好，是原药的熔点温度最好。
与现有技术相比，本发明生产农药微乳剂的方法，由于在不需要添加任何有机溶剂或助溶剂条件下，就可以生产出高效的农药微乳剂，在确保使用效果的前提下，降低农药有效成分的用量，杜绝有机溶剂或助溶剂向环境的排放，非常有利于环境保护和降低农药的成本。
具体实施方式
一种生产农药微乳剂的方法，其特征在于包括以下步骤：
第一步，准备原料，按照对原药有效成分含量的要求，准备好适量的原药、水和表面活性剂；
第二步，加热混合，在40至300℃温度下将上述第一步准备好的原料搅拌混合一定时间，直至原药溶解；
第三步，将第二步所得混合液冷却至常温，得到外表透明均一的微乳剂。
上述第一步所述原药在常温下为固体较好。
上述第二步所述温度是原药熔点温度的0.5至1.5倍较好，是原药的熔点温度最好。
为了得到不同原药有效成分含量的微乳剂，上述第一步所述原药、水和表面活性剂的质量百分比含量可以是：原药有效成分0.0001-50％；水10-99.95％；表面活性剂0.0001-50％。
上述原药可以是毒死蜱、啶虫脒、功夫、胺菊酯、辛硫磷、哒螨灵、氯菊酯、异丙威、联苯菊酯和丁醚脲中的任一种；所述表面活性剂可以是0201B、TX-10、JFC、1601、601和700#中任一种或多种组合。
上述第二步所述的加热混合步骤可以是，先将原药、水和表面活性剂中的任意两种原料加热混合，再与剩下的一种原料在加热或不加热的条件下混合。
实施例一，20％毒死蜱微乳剂
第一步，准备15克表面活性剂0201B，10克表面活性剂TX-10，21克95％毒死蜱原药，54克水；
第二步，将上述第一步准备好的原料倒入三角瓶内，在水浴埚中于60℃下加热搅拌混合，直至原药溶解，约15分钟时间；
第三步，将第二步所得混合液冷却至常温，得到外表透明均一的微乳剂。
使用时，取少量上述微乳剂，用水稀释50倍，稀释液为透明的微乳液。
为了得到不同毒死蜱含量的微乳剂，上述第一步所述原药和表面活性剂的质量百分比含量可以是，毒死蜱有效成分0.0001-50％，如0.0001％、0.1％、10％或50％等；表面活性剂0.0001-50％，如0.0001％、0.01％、1％或50％等，余量为水，所述表面活性剂可以是0201B、TX-10、JFC、1601、601和700#中任一种或多种组合。
上述第二步所述的加热混合步骤可以是，先将毒死蜱、水和表面活性剂中的任意两种原料加热混合，再与剩下的一种原料在加热或不加热的条件下混合。
上述第二步的加热温度可以是40至300℃，如40℃、80℃、200℃或300℃等，加热温度是毒死蜱熔点温度43.5℃的1至1.5倍，即43.5℃-65.25℃较好。
实施例二，50％啶虫脒微乳剂
第一步，准备20克表面活性剂JFC，15克表面活性剂1601，53克95％啶虫脒原药，12克水；
第二步，将上述第一步准备好的原料倒入三角瓶内，在恒温加热箱中于105℃下加热混合，直至原药溶解，约15分钟时间；
第三步，将第二步所得混合液冷却至常温，得到外表透明均一的微乳剂。
上述第二步的加热温度可以是40至300℃，如40℃、80℃、200℃或300℃等，加热温度是啶虫脒熔点温度(103℃)的1至1.5倍，即51.5℃-154.5℃较好，是原药的熔点温度，即103℃最好。
为了得到不同啶虫脒含量的微乳剂，上述第一步所述原药和表面活性剂的质量百分比含量可以是，啶虫脒有效成分0.0001-50％，如0.0001％、0.1％、10％或50％等；表面活性剂0.0001-50％，如0.0001％、0.01％、1％、6％、25％、45％或50％等，所述表面活性剂可以是0201B、TX-10、JFC、1601、601和700#中任一种或多种组合；余量为水。
实施例三，2.5％功夫微乳剂
除加热是在80℃和下述配方外，其他与实施例二相同，
功夫有效成分2.5％；表面活性剂0201B 10％，表面活性剂601 10％，余量为水。
为了得到不同功夫含量的微乳剂，上述第一步所述原药和表面活性剂的质量百分比含量可以是，功夫有效成分0.0001-50％，如0.0001％、0.1％、10％或50％等；表面活性剂0.0001-50％，如0.0001％、0.01％、2％、7.5％、25％、45％或50％等，所述表面活性剂可以是0201B、TX-10、JFC、1601、601和700#中任一种或多种组合；余量为水。
实施例四，1％胺菊酯微乳剂
除加热是在80℃和下述配方外，其他与实施例二相同，
胺菊酯有效成分1％；表面活性剂0201B 5％，表面活性剂700#5％，余量为水。
为了得到不同胺菊酯含量的微乳剂，上述第一步所述原药和表面活性剂的质量百分比含量可以是，胺菊酯有效成分0.0001-50％，如0.0001％、0.1％、10％或50％等；表面活性剂0.0001-50％，如0.0001％、1％、2％、10％、20％、45％或50％等，所述表面活性剂可以是0201B、TX-10、JFC、1601、601和700#中任一种或多种组合；余量为水。
本发明所述微乳剂在0℃及54℃下贮存14天后检测，热贮分解率低于5％。
本发明提及的原药和表面活性剂都是市场有售的，本技术领域技术人员知悉的商品。
Claims (7)
1、一种生产农药微乳剂的方法，其特征在于包括以下步骤：
第一步，准备原料，按照对原药有效成分含量的要求，准备好适量的原药、水和表面活性剂；
第二步，加热混合，在40至300℃温度下将上述第一步准备好的原料搅拌混合一定时间，直至原药溶解；
第三步，将第二步所得混合液冷却至常温，得到外表透明均一的微乳剂。
2、根据权利要求1所述生产农药微乳剂的方法，其特征在于，第一步所述原药在常温下为固体。
3、根据权利要求2所述生产农药微乳剂的方法，其特征在于，第二步所述温度是原药熔点温度的0.5至1.5倍。
4、根据权利要求3所述生产农药微乳剂的方法，其特征在于，所述温度是原药的熔点温度。
5、根据权利要求1所述生产农药微乳剂的方法，其特征在于，第一步所述原药、水和表面活性剂的质量百分比含量是：
原药有效成分 0.0001-50％；
水 10-99.95％；
表面活性剂 0.0001-50％。
6、根据权利要求1所述生产农药微乳剂的方法，其特征在于，上述原药可以是毒死蜱、啶虫脒、功夫、胺菊酯、辛硫磷、哒螨灵、氯菊酯、异丙威、联苯菊酯和丁醚脲中的任一种；所述表面活性剂可以是0201B、TX-10、JFC、1601、601和700#中任一种或多种组合。
7、根据权利要求1所述生产农药微乳剂的方法，其特征在于，第二步所述的加热混合步骤是，先将原药、水和表面活性剂中的任意两种原料加热混合，再与剩下的一种原料在加热或不加热的条件下混合。
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