CN1651174A - 熔化极自动焊枪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于各种规格焊丝、能防止焊缝气孔产生、提高焊接质量的熔化极自动焊枪，包括导丝机构(100)、导气机构(400)、绝缘环(5)、冷却机构(7)、导电嘴(8)，安装在导丝机构(100)上的导电嘴(8)随导丝机构(100)穿过导气机构(400)和冷却机构(7)并伸出冷却机构(7)外，导气机构(400)通过绝缘环(5)与冷却机构(7)绝缘相连，其特征是在冷却机构(7)与导电嘴(8)之间安装有设有二个或二个以上气道的分流套(800)，导电嘴(8)位于所述气道中的中心气道中，各气道均通过导气机构(400)与气源相通。具有结构简单，能有效防止焊接气孔的产生，明显提高焊接质量的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊枪结构，尤其是一种焊丝作为熔化电极的脉冲自动焊枪，具体地说是一种熔化极自动焊枪。
背景技术
众所周知，铝合金焊接过程中易产生气孔，它主要是由于弧柱气氛中的水分分解的氢，熔入过热的熔融金属中，氢在熔化金属中最大溶解度与熔点金属中的溶解度比值，以铝为最大。氢在铝合金中的溶解度，从熔化到凝固过程中由0.69ml/100g陡降到0.036ml/100g，相差20倍，在铝合金结晶过程中，必然有大量的氢析出产生气孔。这样改善和提高对焊枪熔池高温下的保护，防止氢气的侵袭显得十分重要。此外在铝合金烛接过程中，用粗焊丝大电流焊接时，电弧的扰动性较大，极易对保护气体产生扰动。而现有的熔化极焊枪均为单层气体保护，焊接质量无法得到保证。
发明内容
本发明的目的是提供一种能改善和提高对焊枪熔池的高温保护的、能防止焊缝气孔产生、提高焊接质量的熔化极自动焊枪。
本发明的技术方案是：
一种熔化极自动焊枪，包括导丝机构100、导气机构400、绝缘环5、冷却机构7、导电嘴8，安装在导丝机构100上的导电嘴8随导丝机构100穿过导气机构400和冷却机构7并伸出冷却机构7外，导气机构400通过绝缘环5与冷却机构7绝缘相连，其特征是在冷却机构7与导电嘴8之间安装有设有二个或二个以上气道的分流套800，导电嘴8位于所述气道中的中心气道中，各气道均通过导气机构400与气源相通。
本发明的导丝机构100由直接与焊丝接触的导丝管1、安装固定导丝管1的夹持杆2、固定导电嘴8的引导杆6组成，引导杆6、导丝管1的一端均伸入导气机构400中。
本发明的导气机构400由镇静室壳体3、导流体4、送气管10组成，镇静室壳体3的一端通过螺帽11与导丝机构100中的夹持杆2相连，其另一端通过绝缘环5与冷却机构7绝缘相连，送气管10穿过镇静室壳体3与其中的气室9相通，导流体4安装在气室9中，导流体4上设有通气孔401和通孔402，导丝机构100中的引导杆6未安装导电嘴8的一端伸入该通孔402中，通孔402的另一端安装有绝缘圈12，导丝机构100中的导丝管1的一端插装在绝缘圈12中。
在导流体4与绝缘环5相接触的端面之间依次安装有垫圈13、弹簧垫圈14、钢丝网15。
本发明的冷却机构7由冷却套16、进水管17、出水管18组成，冷却套16的外侧加工有环形水槽19，进水管17、出水管18均与环形水槽19相通，冷却套16的一端与绝缘环5螺接，其另一端与分流套800相连。
本发明的分流套800设有内气道801和外气道802，导电嘴8位于属于中心气道的内气道801中，内气道801和外气道802均通过通气孔401与导气机构400中的气室9相通，分流套800的外侧与冷却套16密封相连。
本发明的有益效果：
1、本发明利用熔化极自动焊枪把保护气体分成内外层，内层保护气主要是对焊缝熔池进行保护，外层保护气层主要是防止弧柱的高速等离子流破坏保护气(氩气)，防止紊乱的空气卷入焊接区中，即双层气体保护结构不仅能实现对焊缝熔池的保护，而且可防止弧柱的高速等离子流对氩气保护层的破坏，防止空气进入焊接区域。
2、由于双层保护作用，使得空气中的氢气及水气无法进入焊接区域，使得焊缝处不会因氢气的进入而产生气孔，从而保证焊接质量。
3、结构紧凑，焊枪体积小，仅为类似气体保护焊枪的2/3，特别适用于焊接空间区域较小的零部件的加工。同时，焊枪的整体结构与现有技术基本相同，作为本发明关键技术之一的分流套的制造、安装也十分方便。
4、适用范围广。本发明的焊枪结构可用于各类气体保护焊的焊接设备上。既可用于铝合金零件的气体保护焊接，也可用于其它金属材料零件的气体保护焊接。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示。
一种熔化极自动焊枪，包括导丝机构100、导气机构400、绝缘环5、冷却机构7、导电嘴8，安装在导丝机构100上的导电嘴8随导丝机构100穿过导气机构400和冷却机构7并伸出冷却机构7外，导气机构400通过绝缘环5与冷却机构7绝缘相连，在冷却机构7与导电嘴8之间安装有设有二个(或二个以上)气道的分流套800，导电嘴8位于所述气道中的中心气道中，各气道均通过导气机构400与气源相通。
其中：
导丝机构100由直接与焊丝接触的导丝管1、安装固定导丝管1的夹持杆2、固定导电嘴8的引导杆6组成，引导杆6、导丝管1的一端均伸入导气机构400中，夹持杆2不与导气机构400相接触的一端中安装有导丝圈22，导丝圈22可采用弹性材料制造，其中心设有一个让焊丝通过的通孔，该通孔的直接可略小于焊丝直径。导丝圈22的中心孔、导丝管1的中心孔、引导杆6的中心孔以及导电嘴8的中心孔均同轴线布置。
导气机构400由镇静室壳体3、导流体4、送气管10组成，镇静室壳体3的一端通过螺帽11与导丝机构100中的夹持杆2相连，其另一端通过绝缘环5与冷却机构7绝缘相连，在螺帽11和镇静室壳体3的一端之间加装有垫圈20，送气管10穿过镇静室壳体3与其中的气室9相通，导流体4安装在气室9中，导流体4上设有通气孔401和通孔402，导丝机构100中的引导杆6未安装导电嘴8的一端伸入该通孔402中，通孔402的另一端安装有绝缘圈12，导丝机构100中的导丝管1的一端插装在绝缘圈12中。
在导流体4与绝缘环5相接触的端面之间依次安装有垫圈13、弹簧垫圈14、钢丝网15，垫圈13、弹簧垫圈14的作用是将钢丝网15压紧在绝缘环5的端面上，钢丝网15的作用一是防止保护气体中的杂质进入焊缝区，另一作用是降低保护气的压力。
本发明的冷却机构7由冷却套16、进水管17、出水管18组成，冷却套16的外侧加工有环形水槽19，进水管17、出水管18均与环形水槽19相通，冷却套16的一端与绝缘环5螺接，其另一端与分流套800相连。
本发明的分流套800设有内气道801和外气道802，导电嘴8位于属于中心气道的内气道801中，内气道801和外气道802均通过通气孔401与导气机构400中的气室9相通，分流套800的外侧与冷却套16密封相连。导电嘴8和引导杆6与导电嘴8相连的一端均位于内气道801中且不与内气道801的内壁相接触，从而保证冷却机构7及与其相连的分流套800在使用过程中与导丝机构100及导气机构400绝缘。本实施例的分流套由内套803和外套804组成，内套803和外套804通过连接体805相连，连接体805上开有若干通孔806，通孔806与外气道802相通，内套803与导电嘴8之间形成内气道801，内套803与外套804之间形成外气道802。
为了有利于导气机构400的冷却，本实施例在导气机构400中的镇静室壳体3的一端设有水冷室21，水冷室21连接有相应的进出水管23。
本发明工作时，焊丝穿过导丝圈22的中心孔进入导丝管1的中心孔并从另一端穿出，经过绝缘圈12的中心孔进入引导杆6的中心孔中，最后从导电嘴8上的中心孔中伸出导电嘴8外，接通电源开始焊接，焊丝在送丝机构的作用下不断地从导电嘴8中吐出，与此同时，气源中的保护用气体(如氩气)通过送气管10进入导气机构400中的气室9中，并通过导流体4上的若干通气孔401进入分流套800中，从分流套800上的内气道801和外气道802中喷出，内气道801围绕在引导杆6和导电嘴8的四周，并在焊丝的周围形成内保护圈，包绕在内气道801外侧的外气道802则在焊丝的外侧形成外保护圈，该保护圈能有效地防止熔池外侧的气体、水份等可能影响焊接质量的介质阻挡在内保护圈外，同时也能有效地防止外界气流(如风力)引起的熔池周围的气流紊乱。为了有效地对本发明的枪体进行冷却，可将冷却水从进水管17输入冷却套16外侧的环形水槽19中，并通过出水管18引出焊枪枪体外。
Claims (6)
1、一种熔化极自动焊枪，包括导丝机构(100)、导气机构(400)、绝缘环(5)、冷却机构(7)、导电嘴(8)，安装在导丝机构(100)上的导电嘴(8)随导丝机构(100)穿过导气机构(400)和冷却机构(7)并伸出冷却机构(7)外，导气机构(400)通过绝缘环(5)与冷却机构(7)绝缘相连，其特征是在冷却机构(7)与导电嘴(8)之间安装有设有二个或二个以上气道的分流套(800)，导电嘴(8)位于所述气道中的中心气道中，各气道均通过导气机构(400)与气源相通。
2、根据权利要求1所述的熔化极自动焊枪，其特征是导丝机构(100)由直接与焊丝接触的导丝管(1)、安装固定导丝管(1)的夹持杆(2)、固定导电嘴(8)的引导杆(6)组成，引导杆(6)、导丝管(1)的一端均伸入导气机构(400)中。
3、根据权利要求1所述的熔化极自动焊枪，其特征是导气机构(400)由镇静室壳体(3)、导流体(4)、送气管(10)组成，镇静室壳体(3)的一端通过螺帽(11)与导丝机构(100)中的夹持杆(2)相连，其另一端通过绝缘环(5)与冷却机构(7)绝缘相连，送气管(10)穿过镇静室壳体(3)与其中的气室(9)相通，导流体(4)安装在气室(9)中，导流体(4)上设有通气孔(401)和通孔(402)，导丝机构(100)中的引导杆(6)未安装导电嘴(8)的一端伸入该通孔(402)中，通孔(402)的另一端安装有绝缘圈(12)，导丝机构(100)中的导丝管(1)的一端插装在绝缘圈(12)中。
4、根据权利要求3所述的熔化极自动焊枪，其特征是在导流体(4)与绝缘环(5)相接触的端面之间依次安装有垫圈(13)、弹簧垫圈(14)、钢丝网(15)。
5、根据权利要求1所述的熔化极自动焊枪，其特征是冷却机构(7)由冷却套(16)、进水管(17)、出水管(18)组成，冷却套(16)的外侧加工有环形水槽(19)，进水管(17)、出水管(18)均与环形水槽(19)相通，冷却套(16)的一端与绝缘环(5)螺接，其另一端与分流套(800)相连。
6、根据权利要求1所述的熔化极自动焊枪，其特征是分流套(800)设有内气道(801)和外气道(802)，导电嘴(8)位于属于中心气道的内气道(801)中，内气道(801)和外气道(802)均通过通气孔(401)与导气机构(400)中的气室(9)相通，分流套(800)的外侧与冷却套(16)密封相连。
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