CN1648527A - 煤转气锅炉用波纹式气尘分离装置 - Google Patents

Abstract

煤转气锅炉用波纹式气尘分离装置，属于锅炉技术领域中涉及的气尘分离装置。本发明要解决的技术问题：提供一种煤转气锅炉用波纹式气尘分离装置。解决的技术方案：包括返吹灰系统和幕罩系统。在返吹系统中包括左气道、右气道、上气道、下气道、抽气机和抽气机主气道。各气道与抽气机主气道之间都装有阀门，来控制吹气方向，安装在左气道、上气道和右气道所形成的立柱空间内的幕罩系统，骨架是由两排水冷壁管交叉相间排列形成的左右两个三角形空间，交叉排列的两根水冷壁管是左右两个三角形的上下两个边，用幅宽等于三角形边长的幕布，从水冷壁管的一侧向另一侧过渡连续封闭左右两个三角形的上下边所在的面，形成波纹式气尘分离幕，在幕的外侧装有气尘分离罩进行密封。

Description

煤转气锅炉用波纹式气尘分离装置

技术领域

本发明属于锅炉技术领域中涉及的一种气尘分离装置

技术背景

进入知识经济时代的今天，人们都希望生活在绿色的环保蓝天中，美好的生活环境、生存空间将使人们的生活充满阳光，给人的精神面貌带来新的生机，给社会的进步和经济发展开创美好的光明前景。因此，世界各国的政府、企业集团、人们自己都特别看重对环境保护的重要性，想尽办法杜绝方方面面的污染源。

在通常的情况下，煤转气工业锅炉的炉堂燃烧室内，没有加装除尘设施，燃烧产生的烟气尘从通道经烟筒飘散在天空大气中，对周围的环境造成重度污染，与时代的要求不相称。目前，研究锅炉除尘环保问题，成为业内人士非常关注的大事。

发明内容

为了克服已有技术现状存在的缺陷，本发明的目的在于减少锅炉对周围环境的污染，给天空大气以清洁，特设计一种气尘分离装置，用于炉堂内分离气尘、减少排污。

本发明要解决的技术问题是：提供一种煤转气锅炉用波纹式气尘分离装置。解决技术问题的技术方案如图1、图2、图3所示，是由返吹灰系统和幕罩系统构成的。其中返吹灰系统包括左气道1、左气道口2、右气道口7、右气道8、抽气机主气道上出口9、上出口阀门10、抽气机主气道11、主气道阀门12、主气道出口13、抽气机主气道下出口14、下出口阀门15、下气道16、上气道右阀门17、上气道18、抽气机19、上气道左阀门20、左气道下出口21；幕罩系统包括水冷壁管3和4、气尘分离幕5、气尘分离罩6；在返吹灰系统中，上气道18靠近两端的部位，分别装有上气道左阀门20和上气道右阀门17，并分别与左气道1和右气道8相通；在左气道1、上气道18和右气道8所形成的立柱空间内，安装有幕罩系统；左气道1通过其上的左气道下出口21与下气道16相通，下气道16通过抽气机主气道下出口14和安装在其上的下出口阀门15与抽气机主气道11相通；，抽气机主气道11与抽气机19相通；抽气机主气道11通过其上的上出口9和上出口阀门10与右气道8相通；在抽气机主气道11上装有主气道阀门12并与主气道出口13相通，上气道18通过上气道左阀门20和上气道右阀门17分别与左气道1和右气道8相通；安装在左气道1、上气道18和右气道8所形成的立柱空间内的幕罩系统，它的骨架是由一排倾斜角度相同的多根水冷壁管3和另一排倾斜角度相同的多根水冷壁4交叉相间排列的，如图2所示。它们的左端固定在左气道1内侧左气道口2的上下两边位置，右端固定在右气道8内侧右气道口7的上下两边位置，交叉相间排列的两排水冷壁管3和4，从侧面看去是对顶角分割的左右两个三角形空间，水冷壁管3和4是左右两个三角形的上下两个边，用幅宽与三角形上下两边长相等的气尘分离幕5，从排列的水冷壁管一侧开始向另一侧过渡，连续封闭左右两个三角形的上下边即水冷壁管3和4、4和3、3和4......所在的面，形成了连续的波纹式气尘分离幕5，其端面的幕结构如图3所示，气尘分离幕5的开口端朝向是：左端对准左气道口2，右端对准右气道口7；在左右两个波纹式气尘分离幕5的外侧装有气尘分离罩6，对波纹式气尘分离幕进行密封，提高气尘分离效果.

工作原理说明：

燃烧产生的气尘经过幕罩系统时，由于幕罩是波纹式结构，大大地增长了气尘传输道的长度及气尘附着面积，在幕罩的作用下，气尘中的尘颗粒被幕帘吸附留住，成为一层尘颗粒层，当积累到一定厚度时，会影响气体流通，需进行清理，当通过下出口阀门15关闭抽气机主气道下出口14、关闭主气道阀门12、上气道阀门20时，落在右幕罩中的尘颗粒被抽气机19吹走，落入到炉堂内；当通过上出口阀门10关闭抽气机主气道上出口9、关闭主气道阀门12、上气道右阀门17时，落在左幕罩中的尘颗粒被抽气机19吹走，落入到炉堂内；左右交替吹走积留在左右幕罩中的尘颗粒排入炉堂中。正常运行时，抽气机抽取的是洁净的气体，产生洁净的燃烧效果，锅炉排出的是无粉尘气体，对天空大气无污染。

本发明的积极效果：气尘中的尘颗粒在炉堂内被排除，有效地进行了气尘分离，使锅炉排出的是无粉尘气体，减少了对天空大气的污染，为治理环保作出贡献。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，图2是本发明中幕罩系统的两排倾斜方向不同的水冷壁管交叉相间排列的立体结构示意图，图3是本发明中幕罩系统的波纹式气尘分离幕的端面结构示电图，摘要附图亦选择图1。

具体实施方式

本发明按图1、图2、图3所示的结构实施，其中左气道1、右气道8、上气道18、下气道16、抽气机主气道11均采用4mm厚的钢板，内衬耐火混凝土，上出口阀门10、主气道阀门12、下出口阀门15、上气道右阀门17、上气道左阀门20均采用制动调节阀门，抽气机采用普通耐热引风机，水冷壁管3和4采用锅炉管，气尘分离幕和气尘分离罩均采用石棉布。

Claims (1)

1、煤转气锅炉用波纹式气尘分离装置，其特征在于是由返吹灰系统和幕罩系统构成的。其中返吹灰系统包括左气道(1)、左气道口(2)、右气道口(7)、右气道(8)、抽气机主气道上出口(9)、上出口阀门(10)、抽气机主气道(11)、主气道阀门(12)、主气道出口(13)、抽气机主气道下出口(14)、下出口阀门(15)、下气道(16)、上气道右阀门(17)、上气道(18)、抽气机(19)、上气道左阀门(20)、左气道下出口(21)；幕罩系统包括水冷壁管(3)和(4)、气尘分离幕(5)、气尘分离罩(6)；在返吹灰系统中，上气道(18)靠近两端的部位，分别装有上气道左阀门(20)和上气道右阀门(17)，并分别与左气道(1)和右气道(8)相通；左气道(1)通过其上的左气道下出口(21)与下气道(16)相通，下气道(16)通过抽气机主气道下出口(14)和安装在其上的下出口阀门(15)与抽气机主气道(11)相通；抽气机主气道(11)与抽气机(19)相通；抽气机主气道(11)通过其上的上出口(9)和上出口阀门(10)与右气道(8)相通；在抽气机主气道(11)上装有主气道阀门(12)与主气道出口(13)相通；上气道(18)通过上气道左阀门(20)和上气道右阀门(17)分别与左气道(1)和右气道(8)相通；安装在左气道(1)、上气道(18)和右气道(8)所形成的立柱空间内的幕罩系统，骨架是由一排倾斜角度相同的多根水冷壁管(3)和另一排倾斜角度相同的多根水冷壁(4)交叉相间排列的，从侧面看去是对顶角分割的左右两个三角形空间，水冷壁管(3)和(4)是左右两个三角形的上下两个边，它们的左端固定在左气道(1)内侧左气道口(2)的上下两边位置，右端固定在右气道(8)内侧右气道口(7)的上下两边位置，用幅宽与三角形上下边长相等的气尘分离幕(5)从排列的水冷壁管一侧开始向另一侧过渡连续封闭左右两个三角形的上下边即水冷壁管(3)和(4)、(4)和(3)、(3)和(4)，……所在的面，气尘分离幕(5)的开口端朝向是，左端对准左气道口(2)，右端对准右气道口(7)，在左右两个波纹式气尘分离幕的外侧装有气尘分离罩(6)。

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