CN2291192Y - 烟气分离装置 - Google Patents

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CN2291192Y CN 96248238 CN96248238U CN2291192Y CN 2291192 Y CN2291192 Y CN 2291192Y CN 96248238 CN96248238 CN 96248238 CN 96248238 U CN96248238 U CN 96248238U CN 2291192 Y CN2291192 Y CN 2291192Y
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张廷久
张振华
吴善洪
袁明友
孙甲成
刘朝花
刘仲舟
于仁真
国春风
张丽华
苗莹
韩继宝
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Abstract

本实用新型烟气分离装置是由导槽、上道风梁、下道风梁、连接板、防夹带板组成,导槽是竖向凹槽,迎烟气放置,导槽可以成排放,多排放置,后排应比前排高,由于灰粒子的惯性运动,撞在导槽上后下落至集灰斗回收再烧,该装置结构简单、成本低、烟气分离效率高、占空间小,特别适应高温运行,可在1100℃的条件下设置,这是现有烟道除尘难以解决的。

Description

烟气分离装置
本实用新型属于净化煤烟气的设备,特别涉及的是回收烟道中燃煤尘粒的烟气分离装置。
随着我国经济的发展,工业窑炉越来越多,烟筒也已林立成群,空气污染越来越严重,为了人民的健康,环保工作也必须治理。烟气除尘的研究进展很快,先后出现了布袋除尘、静电除尘等等,机械除尘也发展很快。特别是煤燃烧器如小型锅炉、大型锅炉、烧瓷窑、砖窑、水泥窑等等,不在烟道中加装烟气分离装置,即污染了大气也浪费了燃料,所以烟道除尘的烟气分离装置应继续研究提高。
本实用新型的目的是提供一种惯性挡板导槽式的能有效的收集烟气中未燃尽的煤尘颗粒,设在烟道中的烟气分离装置。
本实用新型的目的是这样实现的,结合附图说明如下:
①每个导槽1是由两边折成曲边2制成的凹槽板形状,且上曲段3比下段宽,逆着烟气方向向前探出,而其下部竖直向下;
②每排中各导槽1的下部背后均固定在下通风梁5上;最后一排导槽1的上部背后固定在上通风梁4上;
③前后相邻两排的两个导槽1的位置应错开插空排放。
上述烟气分离装置中的导槽1,其相邻后排的导槽1都比前排的导槽1高。
上述烟气分离装置中,在每根下通风梁5的上沿及前后每排导槽1外壁之间设有防夹带板7,防夹带板7的一端固定在背向烟气的集灰斗8的壁上。
上述烟气分离装置中,其前后排导槽1之间设有连接板6。
附图1为烟气分离装置结构示意图;
附图2为烟气分离装置侧视结构示意图;
附图说明:
1为导槽,2为曲边,3为上曲段,4为上通风梁,5为下通风梁,6为连接板,7为防夹带板,8为集灰斗。
由附图1可知,烟气分离装置是一个座落在集灰斗8上面的,位于烟道中的烟尘收集装置。它是由许多个连在一起竖向导槽1组成,2个以上的导槽1组成一排,可以组成2排以上的多排,每后排的导槽1的上曲段3都比前一排的上曲段3高。每个导槽1是一个迎着烟气的竖向凹槽板,板的中心为挡烟芯板,中心板的两边是导槽曲边2,导槽1的上端宽为上曲段3,且迎着烟气方向向前探出弯曲成帽沿状,使得烟气受阻,而烟尘顺导槽1的中心流向下面的集灰斗8。烟气分离装置是由多排导槽组成,为了固定住竖向导槽1,在每一排导槽1的后面下方装一根下通风梁5,同一排中的每根导槽1后部都固定在下通风梁5上。在最后一排导槽1背后的上部装一根上通风梁4,后排导槽1的上部都固定在上通风梁4上。上下通风梁4、5均是两端开口中空梁,上下通风梁4、5的两端穿过并固定在烟灰斗8的壁上,使冷空气流通于上下通风梁4、5中。
在上述烟气分离装置中相邻前后排的导槽1应错位按放,使烟气流动中均能碰到迎面排放的导槽1上。
由附图2可知为加固竖立排放的导槽1在前后排导槽1之间横向加设有连接板6,在每个下风梁5的上沿及前后每排导槽1的槽外面横向加设有防夹带板7。
本烟气分离装置根据不同的烟气温度而选取不同的耐温材料制作。一般采用钢板焊制或铸造成型。
本装置的工作情况为:当含尘烟气流经本装置时,受到各排每个导槽1的分层阻挡,由于灰粒子的惯性运动,分别撞击在导槽1上,并沿导槽上曲段3的凹槽芯部靠惯性及重力沉降下落至集灰斗8,净烟气则从导槽1的下部各两侧相邻的空间流过,排至后部的烟道,从而达到含尘烟气的惯性分离作用。
本实用新型的优点很多,首先是制作简单、成本低、烟气分离效率高,在工程系统中占用空间小,特别是该装置能适应高温运行,可在1100℃的条件下设置,这是现有烟道除尘装置难以实现的,该装置烟风阻力小,节约动能。

Claims (4)

1、一种烟气分离装置,其特征在于:
①每个导槽(1)是由两边折成曲边(2)制成的凹槽板形状,且上曲段(3)比下段宽,逆着烟气方向向前探出,而其下部竖直向下;
②每排中各导槽(1)的下部背后均固定在下通风梁(5)上;最后一排导槽(1)的上部背后固定在上通风梁(4)上;
③前后相邻两排的两个导槽(1)的位置应错开插空排放。
2、根据权利要求1所述的烟气分离装置,其特征在于:烟气分离装置中的导槽(1),其相邻后排的导槽(1)都比前排的导槽(1)高。
3、根据权利要求1所述的烟气分离装置,其特征在于:烟气分离装置中,在每根下通风梁(5)的上沿及前后每排导槽(1)外壁之间设有防夹带板(7),防夹带板(7)的一端固定在背向烟气的集灰斗(8)的壁上。
4、根据权利要求1所述的烟气分离装置,其特征在于:烟气分离装置中,其前后排导槽(1)之间设有连接板(6)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101956990A (zh) * 2010-11-04 2011-01-26 无锡太湖锅炉有限公司 一种稻壳链条锅炉槽型分离器
WO2021068314A1 (zh) * 2019-10-11 2021-04-15 江苏中圣园科技股份有限公司 一种适用于套筒窑的撞击式气固分离器

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