CN2150514Y - 热管换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热管换热器，属于一种热交
换装置。由底座、框架、门、烟气出口、空气出口、上盖
板、上管板、热管、空气进口、中管板、烟气进口、下管
板等部分组成，其特征是在该热管换热器内装有与热
管相匹配的可竖向往复运动的耙式吹灰器或可旋转
的横向运动的伸缩式吹灰器，耙式吹灰器上装有重量
平衡装置。伸缩式吹灰器上吹灰枪端部的吹灰嘴孔
为斜孔。耙式吹灰器匹配光热管或翅片热管，伸缩式
吹灰器匹配光热管。适用于窑炉余热的回收。
Description
本实用新型涉及一种热管换热器、包括热管和换热器，是一种热交换装置，特别适用于窑炉余热的回收。
据发明人所知，建材行业是国家高能耗的行业之一，窑炉又是建材行业高能耗设备之一。因此，窑炉排烟的热损失是惊人的，热效率很低。为了解决烟气余热的回收，当前在我国应用的方案有三种：一是地炕方案，二是锅炉供热方案，三是换热器方案。在换热器方案中多采用热管换热器，由底座、上管板、框架、门、烟气出口、空气出口、上盖板、翅片热管、空气进口、中管板、烟气进口、下管板组成，由于热管是带翅片的热管，随着使用时间的增加，致使烟尘逐渐堵塞翅片间隙，换热率逐渐降低，最后导致换热器失效。只好拆下翅片热管进行清洗，既费工，又污染，而且影响生产。
本实用新型的目的在于，克服背景技术中的不足之处，而提供一种不易积灰，便于清灰，使用寿命长，回收余热效率高的热管换热器。
本实用新型的目的是这样实现的：该热管换热器由底座、框架、门、烟气进口、空气出口、上盖板、上管板、热管、空气进口、中管板、烟气出口、下管板等部分组成，其特征是在该热管换热器内装有与热管相匹配的可竖向往复运动的耙式吹灰器或可旋转的横向运动的伸缩式吹灰器，在耙式吹灰器上装有重量平衡装置。在可伸缩式吹灰器上吹灰枪端部的吹灰嘴孔为斜孔。在余热回收过程中，吹灰器可根据需要定时或不定时间隔吹灰，清除积聚在热管上的烟灰，保持余热回收的效率。耙式吹灰器上的重量平衡装置起竖方向稳定运动的作用。伸缩式吹灰器吹灰枪端部的吹灰嘴的斜孔能增加吹灰面积和强度。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：耙式吹灰器匹配光热管或翅片热管，该吹灰器设置在热管换热器下方的一侧或两侧。伸缩式吹灰器匹配光热管，该吹灰器设置在热管换热器的中部。
本实用新型与背景技术相比有如下优点：
1、光热管不易积聚灰尘。
2、耙式吹灰器有竖向往复运动机构，并配有重量平衡装置，可全方位地清除光热管或翅片热管上积聚的灰尘，而且可控制竖向运动的稳定性。
4、伸缩式吹灰器可通过旋转，横向和可伸缩机构的往复运动，全方位的清除光热管上积聚的灰尘。
5、回收余热的热效率高，使用寿命长，可避免拆下热管清洗，既省工，又不污染，而且不影响生产。
本实用新型的附图图面说明如下：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型光热管结构示意图。
图3为本实用新型耙式吹灰器结构示意图。
图4为本实用新型的伸缩式吹灰器结构示意图。
下面结合（附图）实施例对本实用新型作进一步评述：
热管换热器装在底座（1）上，由框架（3），门（4）、烟气出口（5）、空气出口（6）、上盖板（7）、上管板（8）、热管（9）、空气进口（10）、中管板（11）、烟气进口（12）、下管板（13）组成，耙式吹灰器（14）匹配光热管或翅片热管，设置在热管换热器下方的一侧或两侧。伸缩式换热器（15）匹配光热管，设置在热管换热器的中部。耙式吹灰器（14）由阀门控制机构（16）、内管（17）、吹风枪（18）、横管（19）、齿条（20）、齿轮箱（21）、跑车（22）、重量平衡装置（23）组成。重量平衡装置由装在齿轮箱上部的滑轮（24）、牵引绳（25）、平衡块（26）组成。牵引绳的一端装在跑车（22）上，另一端通过滑轮装在平衡块（26）上，重量平衡装置起竖直方向稳定运动的作用，装在吹风枪上的横管（19）上的喷嘴，对准热管排与排的间空。吹灰时压缩空气通过阀门控制机构进入内管再进入吹灰枪，每一往复运动即可实现全方位清灰。伸缩式吹灰器由阀门控制机构（16）、内管（17）、吹灰枪（18）、齿条（20）、齿轮箱（21）、跑车（22）组成，吹灰时一边前进（或后退），一边转动，使吹灰枪喷嘴上的两只斜孔喷嘴沿螺旋线轨迹将两股气流射向受热面，实现全方位清灰。在底座（1）上装有灰斗（2）。
Claims (4)
1、一种热管换热器，它包括底座、框架、门、烟气出口、空气出口、上盖板、上管板、热管、空气进口、中管板、烟气进口、下管板等部分组成，其特征在于：该热管换热器内装有与热管相匹配的可竖向往复运动的耙式吹灰器或可旋转的横向运动的伸缩式吹灰器，耙式吹灰器上装有重量平衡装置，伸缩式吹灰器上吹灰枪端部的吹灰嘴孔为斜孔。
2、根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于：耙式吹灰器匹配光热管或翅片热管，设置在热管换热器下方的一侧或两侧。
3、根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于：伸缩式吹灰器匹配光热管，设置在热管换热器的中部。
4、根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于：重量平衡装置由装在齿轮箱上部的滑轮，牵引绳平衡块组成，牵引绳的一端装在跑车上，另一端通过滑轮装在平衡块上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93207946 CN2150514Y (zh) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | 热管换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93207946 CN2150514Y (zh) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | 热管换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2150514Y true CN2150514Y (zh) | 1993-12-22 |
Family
ID=33790525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93207946 Expired - Fee Related CN2150514Y (zh) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | 热管换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2150514Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102168248A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | 绿阳光电股份有限公司 | 蒸发源装置 |
| CN102168251A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | 绿阳光电股份有限公司 | 蒸发源装置 |
| CN102168249A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | 绿阳光电股份有限公司 | 蒸发源装置 |
| CN102168250A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | 绿阳光电股份有限公司 | 蒸发源装置 |
| CN104075571A (zh) * | 2013-03-27 | 2014-10-01 | 四平维克斯换热设备有限公司 | 窑体内置换热器的除尘装置 |
-
1993
- 1993-04-05 CN CN 93207946 patent/CN2150514Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN102168248A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | 绿阳光电股份有限公司 | 蒸发源装置 |
| CN102168251A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | 绿阳光电股份有限公司 | 蒸发源装置 |
| CN102168249A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | 绿阳光电股份有限公司 | 蒸发源装置 |
| CN102168250A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | 绿阳光电股份有限公司 | 蒸发源装置 |
| CN104075571A (zh) * | 2013-03-27 | 2014-10-01 | 四平维克斯换热设备有限公司 | 窑体内置换热器的除尘装置 |
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