CN201529660U - 新型铝冷轧机油雾回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝冷轧机油雾回收系统,它包括烟罩、滤箱和油雾回收风机,烟罩与滤箱的一端连通,滤箱的另一端与油雾回收风机的进气口连通,滤箱中安装有滤网,所述油雾回收风机的出风口通过烟道与除烟室连通,除烟室中设置有过滤板,并且,除烟室设置有45度百叶排风口。所述烟道中安装有风量调节阀。所述除烟室内设置有倾斜的挠流板,该挠流板位于所述烟道的出口下方。所述油雾回收风机设置在降噪房中。本实用新型设计合理,过滤效果好,噪音低,易于推广,具有良好的经济效益。
Description
一、技术领域:
本实用新型涉及一种油雾回收系统,特别是涉及一种新型铝冷轧机油雾回收系统。
二、背景技术:
目前国内铝深加工行业中,几乎所有冷轧机油雾回收系统都是沿用早已成型的老式设备。随着近几年铝深加工行业的迅速发展,国内外已经开发出了新型的冷轧机油雾回收系统,但造价都非常昂贵。国产新型冷轧机油雾回收系统一套造价在800万左右,目前国内只有一家新上冷轧机使用;而进口的更贵,约在2000万左右,还没有在国内使用,对企业来说投资成本太大。
此外,从节能降耗方面来说,此项工作也显得十分重要。如果要将轧制时产生的油雾抽净并过滤掉其中的油,基本都是另外再上一套油雾净化装置,不仅增加建设性投入成本,而且还要增加一道工序:增加工人、管理、消耗等一切费用,制约了产量,严重增加了企业生产成本。
老式设备的油雾回收系统如图1所示:烟罩、管道、滤箱、油雾回收风机、烟囱等组成。其工作原理是:铝冷轧机在轧制时,由于高温所产生的油雾由烟罩收集,由油雾回收风机经管道抽入室外的滤箱中,在滤箱中过滤后,油液流入滤箱底部由油管排出,余气经过油雾回收风机,再有烟囱排入大气中。
在实际生产中,由于滤箱中的滤网采用不锈钢丝加石棉纤维制成,而且只有两层过滤,所以过滤效果不好;大功率抽风机没有采用变频控制,耗电量大,节能效果不好;由于风机全速运行,烟囱低且截面积小,分离不净的油滴很多被吹到大气中污染周围环境,环保效果不好,同时由于大型抽风机等安装在室外,大的噪声对周围邻居单位的生活、办公环境造成很大影响。
三、实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理,过滤效果好,噪音低的新型铝冷轧机油雾回收系统。
本实用新型的技术方案是:
一种新型铝冷轧机油雾回收系统,包括烟罩、滤箱和油雾回收风机,烟罩与滤箱的一端连通,滤箱的另一端与油雾回收风机的进气口连通,滤箱中安装有滤网,所述油雾回收风机的出风口通过烟道与除烟室连通,除烟室中设置有过滤板,并且,除烟室设置有45度百叶排风口。
所述烟道中安装有风量调节阀。
所述除烟室内设置有倾斜的挠流板,该挠流板位于所述烟道的出口下方。
所述除烟室内设置有五个所述过滤板,并且,五个所述过滤板间隔设置,所述滤箱中设置有两个所述滤网,并且,两个所述滤网间隔设置。
所述油雾回收风机设置在降噪房中。
所述降噪房中还设置有油库通风机。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的滤箱中设置双层过滤网,过滤面积为9.6m2,除油室设置五层过滤板,前三层过滤板的过滤面为11.34m2,后两层过滤板的过滤面积为14.58m2,通过增大过滤面积和增加过滤层数,大大降低了风速及风压,提高了过滤效果。
2、本实用新型将原竖直式管道调换方向,水平走向除油室进行二次过滤后排出,并在二次过滤进风口前加装风量调节阀,出风口采用45℃百叶栅,面积为3.2m2,较原来排风口面积0.63m2增大了5倍多,既速提高过滤效果又减少噪音。
3、本实用新型将原来露天的两台风机加盖降噪室,采用砖混墙体加彩钢屋顶结构,并粘附吸音泡沫,使原来八十多分贝噪声下降到六十多分贝,而且只用了五万余元,费用低。
4、本实用新型55KW抽风机电机电流由原来的80A下降到50A,月节电约12000KWh,节能效果明显。
四、附图说明
图1为现有技术中铝冷轧机油雾回收系统的结构示意图;
图2为本实用新型的新型铝冷轧机油雾回收系统的结构示意图。
五、具体实施方式
实施例:参见图2,图中,1-铝冷轧机,2-烟罩,3-冷轧车间,4-烟道,5-滤箱,6-油雾回收风机,7-烟囱,8-油库通风机,9-降噪房,10-烟道,11-风量调节阀,12-挠流板,13-过滤板,14-除烟室,15-45度百叶排风口。
新型铝冷轧机油雾回收系统包括烟罩2、滤箱5和油雾回收风机6,烟罩2与滤箱5的一端连通,滤箱5的另一端与油雾回收风机6的进气口连通,滤箱5中安装有滤网,油雾回收风机6的出风口通过烟道10与除烟室14连通,除烟室14中设置有过滤板13,并且,除烟室14设置有45度百叶排风口15。烟道10中安装有风量调节阀11。除烟室14内设置有倾斜的挠流板12,该挠流板12位于烟道10的出口下方。油雾回收风机6设置在降噪房9中。降噪房9中还设置有油库通风机8。
根据需要,除烟室14内设置有五个过滤板13,并且,五个过滤板13间隔设置,滤箱5中设置有两个滤网,并且,两个滤网间隔设置。
使用时,铝冷轧机1在轧制时,由于高温所产生的油雾由烟罩2收集,由油雾回收风机6经管道4抽入室外的滤箱5中,在滤箱5中过滤后,分离出一部分油液由油管排出,余气经过油雾回收风机6、改造后的烟道10和风量调节阀11进入除油室14,经过扰流板12改变方后,再经过过滤板13多道过滤,油液由每层底部油管排出,余气最后由排风口15排出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种新型铝冷轧机油雾回收系统,包括烟罩、滤箱和油雾回收风机,烟罩与滤箱的一端连通,滤箱的另一端与油雾回收风机的进气口连通,滤箱中安装有滤网,其特征是:所述油雾回收风机的出风口通过烟道与除烟室连通,除烟室中设置有过滤板,并且,除烟室设置有45度百叶排风口。
2.根据权利要求1所述的新型铝冷轧机油雾回收系统,其特征是:所述烟道中安装有风量调节阀。
3.根据权利要求1所述的新型铝冷轧机油雾回收系统,其特征是:所述除烟室内设置有倾斜的挠流板,该挠流板位于所述烟道的出口下方。
4.根据权利要求1所述的新型铝冷轧机油雾回收系统,其特征是:所述除烟室内设置有五个所述过滤板,并且,五个所述过滤板间隔设置,所述滤箱中设置有两个所述滤网,并且,两个所述滤网间隔设置。
5.根据权利要求1-4任一所述的新型铝冷轧机油雾回收系统,其特征是:所述油雾回收风机设置在降噪房中。
6.根据权利要求5所述的新型铝冷轧机油雾回收系统,其特征是:所述降噪房中还设置有油库通风机。
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CN2009202243888U CN201529660U (zh) | 2009-10-26 | 2009-10-26 | 新型铝冷轧机油雾回收系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106423562A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-02-22 | 佛山市建春友金属科技有限公司 | 一种不锈钢纯油设备的静电除油油雾分离装置 |
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