CN1648402A - 根桩埋管挖土机 - Google Patents

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CN1648402A CN 200410016014 CN200410016014A CN1648402A CN 1648402 A CN1648402 A CN 1648402A CN 200410016014 CN200410016014 CN 200410016014 CN 200410016014 A CN200410016014 A CN 200410016014A CN 1648402 A CN1648402 A CN 1648402A
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杨正德
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Abstract

一种根桩埋管挖土机，其特征是：轮式履带便于移动，螺栓可调整工作的垂直度，用液压将夹持的钢管进行逐节并连接垂直压埋钢管的作业，同时由同步升降的蜗杆蜗轮传动钻轴夹持周围有螺旋形挖排土钢片的可接长的挖土旋钻进行钢管内挖土排土作业。适用于根桩的埋管和挖土作业，并适用于其他埋管和挖土需同时完成的作业。

Description

根桩埋管挖土机
一、技术领域
本发明涉及一种根桩埋管挖土机。
二、背景技术
实施已申请软土层建筑物采用带有钢筋混凝土根桩的地樑的基础结构发明专利技术(申请号200410015764.4)，需实现向地下深埋作为灌注钢筋混凝土根桩模壳的钢管，并挖空钢管中的泥土。目前尚无一种可实现向地下深埋钢管并同时挖空钢管内泥土作业的专用机械。
本发明的目的是为了能提供一种可实现在向地下深埋钢管的同时可以挖空钢管内泥土的专用机械。
三、发明内容
本发明根桩埋管挖土机的技术方案是这样的：根桩埋管挖土的的底部有轮式履带，便于移动至工位；底部轮轴樑的四角有可以调整工作垂直度的螺栓，螺栓中间有孔，孔内装有可活动的球根定位销，可活动的球根定位销安装在底部平台的下部四角；底部平台中央有孔，能供上钢管夹具自由通过；底部平台中央孔的下部四周装有下钢管夹具，供挖土旋钻提升排土时夹紧钢管用；底部平台上部四角固定4个液压活塞杆；4个升降液压油缸可穿过上部升降工作台的四角，在保障上钢管夹具可夹持钢管全部埋入地下的工作高度固定；液压活塞杆在升降液压油缸中间的工作行程应大于钢管及挖土旋钻的长度；升降工作台上部的适当位置安装液压机，液压机的油管分别连接四角的4个升降液压油缸上端的提升工作注油口和下端的下压工作注油口；升降工作台的中央有钻轴孔，钻轴滑动配合穿过钻轴孔后，在升降工作台的上下二侧分别安装平面轴承并用螺母固定，不使钻轴工作时上下窜动；钻轴下端装有夹持挖土旋钻的夹具；钻轴上端装有涡轮，由涡杆动力头传动涡轮工作；在升降工作台下部的平面轴承四周均匀分布安装三根垂直向下等长的柱，柱的下端装有上钢管夹具，上钢管夹具的位置应比挖土旋钻三爪夹具的位置略低，方便装卸挖土旋钻及排土；
可接长的挖土旋钻的端部呈方锥形，方锥形端部二侧横向中间有销孔，尾部有与方锥形端部配套的方锥形凹孔，在有方锥形凹孔的尾部二侧横向中间配有与方锥形端部销孔配套的销孔，当一节挖土旋钻作业深度不够时，可在前节挖土旋钻尾部方锥形凹孔内插入后节挖土旋钻的方锥形端部，并用销销定二节挖土旋钻的端部和尾部，接长二节挖土旋钻后继续工作，可类推接长多节挖土旋钻至设计深度；挖土旋钻的周围有螺旋形钢片，供旋转挖土和排土用，挖土旋钻钢片的外径应比钢管内径略小；除首节挖土旋钻应比钢管略长外，其余挖土旋钻应与钢管等长；挖土旋钻和铜管可以分节加接至设计深度。
四、附图说明
图1为根桩埋管挖土机构造示意图。其中1.可接长的挖土旋钻，2.二根可接长的挖土旋钻的连接，3.钢管，4.挖土旋钻夹具，5.上钢管夹具，6.平面轴承固定螺母，7.平面轴承，8.钻轴，9.涡轮、10.涡杆、11.涡杆动力头，12.升降工作台，13.柱，14.液压活塞杆15.升降液压油缸，16.油管，17.液压机，18.底部平台，19.下钢管夹具，20.调整螺母，21.球根定位销，22.履带轮，23.履带。
图2为可接长的挖土旋钻。其中1.中间有孔的方锥形端部，2.外圆内有与方锥形端部配套的方锥形凹孔尾部，3.方锥形端部中间的孔与方锥形凹孔尾部配套的孔用销固定连接，4.比钢管内径略小的外径的螺旋形挖土和排土钢片。
五、具体实施方式
本发明实施例结合附图作进一步说明。
如图1所示，通过履带23及履带轮22工作，将根桩埋管挖土机牵引至工作位置，调整螺母20，将根桩埋管挖土机调整至垂直工作位置，启动液压机17，将液压油通过油管16注入升降液压油缸15的上端，当升降工作台12上升至比钢管3长度略长的高度时，将首节可接长的挖土旋钻1穿入钢管3内，分别用挖土旋钻夹具4和上钢管夹具5夹牢，除首节可接长的挖土旋钻1应比钢管3略长外，其余挖土旋钻1一般应与钢管3等长。启动涡杆动力头11，通过涡杆10传动至安装在钻轴8上端的涡轮9使钻轴8下端的挖土旋钻夹具4夹持挖土旋钻1转动，同时操纵液压机17，使液压油通过油管16注入升降液压油缸15的下端，使安装在升降工作台12下面的上钢管夹具5和挖土旋钻夹具4分别夹持了钢管3和挖土旋钻1同时进行压埋钢管3和对钢管3内进行挖土排土的作业。由于钻轴8上下二侧装有平面轴承7和固定螺母6使钻轴8既能灵活转动，又避免了上下窜动。钢管3内的泥土，可经挖土旋钻1四周的螺旋形钢片(图2之4)从上钢管夹具5与挖土旋钻夹具4的空隙及三根柱13间排出。当排土受堵时，应停机；锁紧底部平台18下部钢管夹具19将钢管3的下部夹紧，同时放松上钢管夹具5后，重新启动并提升挖土旋钻1进行排土；这时，由于钢管3的下部已被下钢管夹具19夹紧，挖土旋钻1的转动和提升可有效排土，至排清钢管3内泥土后，操纵液压机17使升降工作台12下降至钢管3位置时停机；再用上钢管夹具5夹紧钢管3上端部并打开下钢管夹具19放松下部钢管3后，重新启动，继续进行埋管挖土作业；当钢管3和挖土旋钻1即将全部深入土中时停机；打开上钢管夹具5和挖土旋钻夹具4后，提升升降工作台12至工作高度，供操作人员接长钢管3和将后节可接长的挖土旋钻1的方锥形端部插入前节可接长的挖土旋钻尾部，(图2之2)用销连接固定(图2之3)后，再开机继续进行埋管挖土作业，如此直至设计深度。
本发明根桩埋管挖土机，适用于实施申请号200410015764.4软土层建筑物地樑采用带有钢筋混凝土根桩的基础的结构专利技术等其他需要同时完成埋管和挖土的作业。

Claims (2)

  1. 一种根桩埋管挖土机，其特征是：
    1、根桩埋管挖土机的底部有轮式履带，便于移动至工位；底部轮轴樑的四角有可以调整工作垂直度的螺栓，螺栓中间有孔，孔内装有可活动的球根定位销，可活动的球根定位销安装在底部平台的下部四角；底部平台中央有孔，能供上钢管夹具自由通过；底部平台中央孔的下部四周装有下钢管夹具，供挖土旋钻提升排土时夹紧钢管用；底部平台上部四角固定4个液压活塞杆；4个升降液压油缸可穿过上部升降工作台的四角，在保障上钢管夹具可夹持钢管全部埋入地下的工作高度固定；液压活塞杆在升降液压油缸中间的工作行程应大于钢管及挖土旋钻的长度；升降工作台上部的适当位置安装液压机，液压机的油管分别连接四角的4个升降液压油缸上端的提升工作注油口和下端的下压工作注油口；升降工作台的中央有钻轴孔，钻轴滑动配合穿过钻轴孔后，在升降工作台的上下二侧分别安装平面轴承并用螺母固定，不使钻轴工作时上下窜动；钻轴下端装有夹持挖土旋钻的夹具；钻轴上端装有涡轮，由涡杆动力头传动涡轮工作；在升降工作台下部的平面轴承四周均匀分布安装三根垂直向下等长的柱，柱的下端装有上钢管夹具，上钢管夹具的位置应比挖土旋钻夹具的位置略低，方便装卸挖土旋钻及排土；
  2. 2、可接长的挖土旋钻的端部呈方锥形，方锥形端部二侧横向中间有销孔，尾部有与方锥形端部配套的方锥形凹孔，在有方锥形凹孔的尾部二侧横向中间配有与方锥形端部销孔配套的销孔，当一节挖土旋钻作业深度不够时，可在前节挖土旋钻尾部方锥形凹孔内插入后节挖土旋钻的方锥形端部，并用销销定二节挖土旋钻的端部和尾部，接长二节挖土旋钻后继续工作，可类推接长多节挖土旋钻至设计深度；挖土旋钻的周围有螺旋形钢片，供旋转挖土和排土用，挖土旋钻钢片的外径应比钢管内径略小；除首节挖土旋钻应比钢管略长外，其余挖土旋钻应与钢管等长；钢管和挖土旋钻可分节加接至设计深度。
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