CN1645978A - 有机电致发光设备及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种改善残留影象的等离子显示面板。根据本发明的等离子显示面板包括：具有上板和下板的面板单元、支撑电路的框架以及在面板单元和框架之间形成的导电材料。这样，导电材料在面板的下板底面形成。因此，进入下板的电荷被适当地控制以改善面板的波形稳定性。同样，改善了电荷特性以实现稳定工作。因此，能够减少残留图象时间。另外，使用硬度低、质量轻的板片。从而可以吸收PDP的震动及噪声，实现质量轻的PDP，并减少板片的材料。

Description

有机电致发光设备及其制造方法

本发明要求享有于2004年1月20日在韩国提交的专利申请10-2004-0004461和于2004年9月9日在韩国提交的专利申请10-2004-0072116的优先权，其全部内容在下文中一起作为参考。

技术领域

本发明涉及到一种显示设备，尤其涉及到一种能够改善有机电致发光显示(OELD)的图象质量的有机电致发光(EL)设备及其制造方法。

背景技术

近来，随着显示设备尺寸的增大，对占用更小空间的平板显示设备的需求增加。作为这样一种平板显示设备，电致发光(EL)设备倍受瞩目。

根据所使用材料的类型，电致发光设备可主要分为无机电致发光设备和有机电致发光设备。

无机电致发光设备用于发光的方式为，将高电场施加到光发射(light-emitting)单元，电子在高电场内以撞向发射中心的方式加速，从而激发发射中心。

另外，在从电子注入结(阴极)和空穴注入结(阳极)注入到光发射单元的电子与空穴复合而产生的空穴对从激发态变为基态发光时，有机电致发光设备用于发光。

具有上述工作原理的无机电致发光设备需要高电场。因此，需要100-200V的高电压作为驱动电压。相反地，有机电致发光设备的优势在于由5-20V的低电压便可驱动它们。所以，对有机电致发光设备的研究一直很活跃。

另外，有机电致发光设备具有宽视角、高响应和高对比度的优良特性，因而能够用于图象显示像素，电视图象显示表面光源的像素等。同样，重量轻和良好的色感使有机电致发光设备适用于下一代的平板显示设备。

有机电致发光设备通常称为有机电致发光器。在下文中将对其进行详细说明。

有机EL是指一种显示模式，其中，使用施加电流便自身发光的有机发光设备来显示文字、图象等。具体地说，有机EL是指一种通过半导体内电子和空穴形成电子-空穴对或载体受激跃到更高能级并随后稳定这一过程产生光的状态。

有机电致发光设备的响应速度比薄膜晶体管液晶显示(TFT-LCD)设备的速度要快上万倍。有机电致发光设备的优势在于其能够实现屏幕无晃动的完美动画。同样，构成屏幕的有机电致发光设备的材料具有自身发光的性质。因此，有机电致发光设备不需要LCD产品群的背景光。所以，有机电致发光设备的优势在于由于需要较少的功率故能够延长电池寿命，并且面板的厚度可做得与背景光空间一样薄。与PDP相比，有机EL显示面板具有实现大尺寸屏幕的缺点，但其优点在于清晰度、功率消耗等。

有机电致发光设备的技术不断发展。从而可以预计有机电致发光设备将成为下一代的显示设备。

根据其驱动模式，有机EL显示可分为无源矩阵(PM)型和有源矩阵(AM)型。

PM型是一种驱动电路在有机EL面板的外部使有机电致发光设备发光的结构。这种类型的优点在于面板结构简单并且成本低廉，因为驱动电路位于面板外。然而，这种PM型的问题在于，通过各像素的电流必须相同才能使整个像素的亮度一致，并且因为施加到电容负载的充电/放电电流高，故功率消耗非常大。

同时，AM型是一种每一像素都具有驱动电路如TFT的结构。因此，与PM型相比，这种AM型具有功率消耗低、亮度偏差小的优点。

同时，有机EL面板具有大于80％的发射系数，该反射系数导致对比度下降。

另外，因为设备的阴极通常由具有良好反射系数的金属制成，入射到该设备的外部光被阴极表面反射，并与发光层产生的光混合。

为了解决该问题，多数有机电致发光设备在透明衬底的底部设有环形偏振滤光器，从而减少外部入射光从阴极的反射。

图1为表示常规有机电致发光(EL)设备结构的截面图。

常规有机电致发光设备包括：形成在透明衬底(substrate)101上的透明阳极102；具有霍尔注入层(HIL)的有机EL层103；霍尔传输层(HTL)；发光层(EML)；电子传输层(ETL)以及电子注入层(EIL)；有机EL层103通过真空淀积方法涂敷于透明阳极102之上；以及形成在有机EL层103上具有良好反射系数的金属阴极104。

然而，在这种结构中，如果外部大气明亮，入射到该设备的外部光被金属电极104反射，并与发光层103产生的光混合。因此，对比度显著下降。

为了解决该问题，在现有技术中，有机电致发光设备前淀积环形偏振滤光器105来减少外部光的反射。也就是说，当外部光入射时，一半的光被环形偏振滤光器105阻挡，而当剩下一半的光从阴极反射回来时也被阻挡。因此可能防止外部光造成的对比度的下降。

因此，在面板前形成用于降低反射系数并改善对比度的滤光器。这种滤光器通常包括一个环形偏振器(在下文中称为“环形偏振滤光器”)。

图2为用于说明常规环形偏振滤光器结构的概念图，该图用于说明滤光器的结构和阻挡外部光的原理。

环形偏振滤光器210具有线性偏振器201和λ/4的延迟器205相重叠的结构。当自然外部光通过环形偏振滤光器210的线性偏振器201时变换为在一定方向上震动的光。随后当该光通过λ/4延迟器205时变换为以螺旋形状旋转的光。更详细地说，λ/4延迟器205采用双折射晶体。当一定波长的光垂直入射到入射面，透射晶体时，λ/4延迟器205使光在正常光线和异常光线之间具有90度的相位差。因为被面板前面反射的光通过具有这种特性的环形偏振滤光器210而变得模糊，所以能够降低约30-50％的反射系数。

环形偏振滤光器在某种程度上有效地降低反射系数。然而，环形偏振滤光器具有甚至降低透射率的反作用，并且具有成本高的缺点。另外，透射率的降低导致有机EL显示面板的发光效率减小。

发明内容

本发明的目的在于解决至少背景技术的问题和缺点。

因此，本发明考虑到现有技术中出现的上述问题，并且本发明的一个目的在于提供一种有机EL滤光器，其中面板的总透射率增大，而面板的反射系数下降，从而改善面板的发光效率。

本发明的另一个目的在于提供一种有机电致发光设备，其中采用黑绝缘体和滤光器来改善有机电致发光设备的对比度和色感(colorsense)，从而提高显示图象的质量。

为达到上述目的，根据本发明的实施例，提供一种有机电致发光设备，其中面板前表面除发光区以外的余留区(remaining region)包括其上涂有防止外部光反射的黑底的滤光器。

根据本发明的另一个实施例，提供一种多模式有机电致发光设备，其包括均由第一电极像素、有机电致发光层和第二电极组成的多个像素。该多模式有机电致发光设备包括形成在除像素以外的整个区域上的黑绝缘体，用来降低外部入射光的反射并使像素之间绝缘，和在电致发光层产生的光向外输出的方向上形成的滤光器。

根据本发明的又一个实施例，提供一种制造有机电致发光设备的方法，该方法包括以下步骤：在透明衬底上以一定间距形成多个第一电极；在第一电极的除发光区以外的整个表面上形成黑绝缘薄膜；在发光区之间的黑绝缘薄膜上沿垂直于第一电极的方向形成阻隔壁；在包括阻隔壁的整个表面顺序形成有机电致发光层和第二电极；以及在有机电致发光层产生的光向外输出的方向上形成滤光器。

本发明的效果在于，其能够显著改善亮度而不明显降低对比度，并且能够改善有机EL设备的图象质量。

附图说明

本发明将结合附图进行详细说明，其中相同的数字表示相同的部分。

图1为表示常规有机电致发光(EL)设备结构的截面图；

图2为用于说明常规环形偏振滤光器结构的概念图；

图3为表示应用根据本发明第一实施例的滤光器的有机EL面板的结构的截面图；

图4a和图4b为表示应用根据本发明第一实施例的滤光器的有机EL面板的结构的主视图；

图5为用于设计根据本发明第一实施例的滤光器的图表，滤光器以通过面板的光谱分析的发光数量为基础；

图6为表示色彩坐标变换特性的图表；

图7a到图7c为表示根据本发明第二实施例的有机电致发光设备结构的视图；

图8a为表示沿图7c中a-a′线的有机电致发光设备结构的截面图；

图8b为表示沿图7c中b-b′线的有机电致发光设备结构的截面图；

图9为表示根据本发明第三实施例的有机电致发光设备结构的视图；

图10为表示根据本发明第四实施例的有机电致发光设备结构的视图；

图11为表示根据本发明第五实施例的有机电致发光设备结构的视图；

图12为表示根据本发明第六实施例的有机电致发光设备结构的视图。

具体实施方式

按照本发明的一个实施例，提供一种有机电致发光设备，其中面板的前表面除发光区以外的余留区域包括其上涂有黑底(blackmatrices)以防止外部光反射的滤光器。

滤光器包括由铜(Cu)、镍(Ni)和银(Ag)的至少一种制成的导电薄膜，以阻挡电磁波。

在滤光器中，其中形成有黑底的基膜(base film)是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三醋酸纤维素(TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚酰胺(PA)中之一。

滤光器进一步还包括紫外线(UV)吸收膜。

滤光器还进一步包括色彩调整膜(color adjustment film)。

按照本发明的另一个实施例，提供一种多模式有机电致发光设备，该设备包括均由第一电极、有机电致发光层和第二电极组成的多个像素，包括形成在除像素外的整个区域上的黑色绝缘体，用于降低外来入射光的反射并使像素之间绝缘；以及在有机电致发光层产生的光向外输出的方向上形成的滤光器。

另外，优选地，黑色绝缘体形成为条形或矩阵形图案，并且使用有机材料、无机材料、聚合体、无机氧化物和无机材料与聚合体的混合物中的任何一种。

另外，优选地，黑色绝缘体吸收所有可见光区域的光，并且滤光器在可见光区域具有50％的透射率。

另外，多模式有机电致发光设备的制造与它的驱动模式和光向外输出的方向无关。驱动模式为有源类型，并且如果光向外输出的方向是底部发射类型(bottom emission type)，那么黑色绝缘体就淀积在驱动TFT的半导体材料的底部。

有机电致发光设备具有有源类型的驱动模式。如果光向外输出的方向是底部发射类型，那么黑色绝缘体就淀积在驱动TFT的半导体材料的顶部。

有机电致发光设备具有有源类型的驱动模式。如果光向外输出的方向是底部发射类型，黑色绝缘体和驱动TFT的半导体材料形成在每一衬底内，而后使用导电材料相连接。

按照本发明的另外一个实施例，提供一种有机电致发光设备的制造方法，该方法包括以下步骤：在透明衬底上形成多个第一电极，它们之间具有给定的距离；在第一电极的除发光区域以外的整个表面上形成黑色绝缘膜；在黑色绝缘膜上的发光区域之间沿垂直于第一电极的方向上形成阻隔壁；在包含阻隔壁的整个表面上顺次形成有机电致发光层和第二电极；和在有机电致发光层产生的光向外输出的方向上形成滤光器。

本发明的优选实施例将参照附图以更加详细的方式进行说明。

图3为表示应用根据本发明的第一实施例的滤光器的有机EL面板结构的横截面图。

该有机EL面板包括：阳极305和阴极301，其间插入有荧光层303。

对应于阳极305的前电极层305，位于面板的前面，通常由铟锡氧化物(ITO)制成。ITO是用作透明电极的薄膜材料，通过真空淀积法涂覆在薄膜上成为透明电极，从而实现传导性。通常，前电极层305的透射率是80％或更高。

荧光层303，根据它的光发射模式，可以由R/G/B荧光层或者白荧光层组成。如果荧光层303由白荧光层组成，那么R/G/B色彩滤光器就进一步形成在阳极电极板上，从而适当地实现R/G/B像素。色彩表示模式是常规模式，因此为简化起见，省略对它的详细说明。

玻璃衬底307形成在作为前电极的透明电极层305上。

根据本发明的滤光层310形成在玻璃衬底307上。通过利用作为基膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三醋酸纤维素(TAC)等，本发明的滤光层310中形成有黑底(BM)。

图4a和4b为表示应用根据本发明的第一实施例的滤光器的有机EL面板结构的主视图。

具有形成在内部的黑底(BM)的滤光层310将参照附图4a和4b进行详细说明。

图4a表示当本发明的滤光层被应用到有源矩阵型有机EL面板时的情况。

如上所述，有源矩阵型具有形成在每一个像素中的薄膜晶体管(TFT)。TFT形成的部分与外部光反射系数最高的部分相对应。因此，通过在除R/G/B荧光单元部分以外的TFT部分涂敷BM层311，面板对外部光的反射系数能够最大地降低。

更加优选地，如图4b所示，通过在形成有在透明电极之间形成的绝缘膜和阻隔壁的平滑部分涂敷BM层311，面板对外部光的反射系数能够最大地降低。与其他显示设备不同，该有机EL面板的材料通常是透明的。特别地，有机EL荧光材料的缺点是其在湿气、氧气等下非常脆弱。因此，阻隔壁，电极，薄膜，玻璃等限定为由湿气和氧气不能通过的材料制成。

因此，尽管形成阻隔壁，与其他显示设备不同，具有某种限制。鉴于此，要求通过在玻璃上板上涂敷黑底而不在形成有玻璃的面板内做其他变化，来控制所有反射系数和透射率。

如果图4b所示的BM层311形成，面板整个区域的约40％涂有BM层。也就是说，如果邻近各像素的TFT部分的像素间的阻隔壁形成的平滑部分涂有BM层，那么有机EL面板的反射系数能够降到40％以下。

下表1表示在应用常规环形偏振滤光器和应用其上涂有本发明的BM层的滤光器的情况下，明室(bright room)中的反射系数和黑亮度(black brightness)。

[表1]

	滤光器(X)	环形偏振滤光器	黑底滤光器
				反射系数	80％或更高	30％到50％	40％或更低
亮度	14.3cd/m2	1cd/m2或更小	6cd/m2或更小
				透射率	90％	小于50％	80％或更高

表1表示明室--外部自然光的黑亮度的测量结果，该外部自然光以400勒克斯以63°角入射到面板表面，其中，测量仪器PR-650在一米的距离处测量有源矩阵型的有机EL面板的黑亮度。

从表1可见，无滤光器形成的面板自身反射系数为80％或更高，而采用常规环形偏振器的面板的反射系数约为30％-50％。采用根据本发明的BM滤光器层的面板的反射系数约为40％，与常规环形偏振滤光器的反射系数相似。仅考虑反射系数，本发明的面板与常规面板具有相似的效果。

另外，从表1可见，常规环形偏振滤光器具有1cd/m²或更小的良好亮度，而本发明BM滤光器层具有6cd/m²或更小的亮度。实验结果表明，本发明的面板的亮度与常规面板的亮度几乎完全相同。然而，本发明的目的在于降低反射系数并同时改善透射率。因此，从表1可见，应用本发明的BM滤光器的面板的总透射率为80％或更高，高于常规环形偏振滤光器的总透射率。

另外，在这一情况下，仅应用并测量BM滤光器层。因此，可以发现，如果增加用于改善对比度和色彩纯度(chromatic purity)等的色彩调整膜(color adjustment film)，那么面板的亮度能够得到进一步的改善。

也就是说，当应用70％膜的色彩调整膜时，亮度约3cd/m²或更小，而当应用50％膜的色彩调整膜时，亮度约1到2cd/m²或更小。因此，可以看到，具有色彩调整膜的滤光器是一种高质量的滤光器，其亮度高于现有技术滤光器的亮度。

因此，可以发现，在面板的发光效率中，尽管仅应用了BM滤光器层，但透射率较现有技术改善了约30％。另外，如果面板包括用于改善色彩纯度和对比度的色彩调整膜，那么就发现得到了最大化的35％或更高的发光效率。

BM滤光器层的基膜可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三醋酸纤维素(TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚酰胺(PA)等。黑底(BM)可由灰色彩基(gray color-based)材料制成。基膜和BM的材料可包括常规显示面板的材料。这将在下文中做简短说明。

形成黑底(BM)的方法可包括常规电镀方法，光刻法、布图法以及印刷法。

BM材料可包括以下材料。

(1)采用电镀法，使材料如铜(Cu)黑化形成BM。

黑化采用作为铜氧化物的CuO和CuO₂合金，或者Al、Ni、Co等，或者Ni、Co、Al、Zn等的表面电镀。

(2)锌氧化物、铝氧化物、铁氧化物或钴氧化物。

(3)有机材料，更确切地说，用于允许图形模式的光刻胶材料，用做光掩模的感光乳剂材料。

(4)采用印刷法的有机染料或无机染料。

另外，优选地，BM滤光器层可由导电材料如Ag或Cu制成，以便其能够用做电磁波阻挡膜。至今尚未有明确的关于有机EL的电磁波的负面影响的报道。然而，通过另外添加电磁波阻挡功能，可以制造更加安全和环保的产品。

另外，因为有机EL显示面板的BM滤光器层根据常规技术形成，因此将省略对BM材料性质及其形成方法的说明。

参见图3，紫外线(UV)吸收层320还能够形成在BM滤光器层310之上，参见图4。

UV吸收层320用于减少有机电致发光设备发射亮度的损失并防止设备受到UV的损坏。另外，还可通过增加用于改善色彩调整和对比度的功能膜来构造滤光器。

图5为用于设计根据本发明第一实施例的滤光器的图表，滤光器以通过面板的光谱分析的发光数量为基础。

在图5中，表示了根据测量的有机EL显示面板发射来设计滤光器的图表，以便设计具有改善色彩调整和对比度的膜滤光器。

图表下的曲线为面板发出的光的光谱曲线。通常，400nm波段表示蓝色，520nm波段表示绿色，而620nm波段表示红色。

具有最低发射数量的可见光区域对应560nm到590nm波段的橙色和黄色。发射线之上的曲线是用于设计本发明的有机EL滤光器的草图，同样以面板发射为基础。滤光器的设计阻挡UV区。可以看到，在可见光区域，滤光器的设计明显阻挡对应橙色和黄色的波长区。

当使用如上设计的滤光器时，有机EL显示面板的R/G/B色彩坐标变换特性将参见图6对比现有技术进行说明。

图6为表示色彩坐标变换特性的图表。

普通的有机EL面板具有色彩纯度非常低的特性。在图6的图表中，虚线三角表示面板自身的色彩坐标变换，实线三角表示当使用本发明的滤光器时的色彩坐标变换。

从图6可以看到，如果使用本发明的滤光器，那么对应色彩坐标变换范围的三角区域非常宽。这意味着使用该滤光器色彩显示范围变宽。下表2为当使用本发明的滤光器时R/G/B的色彩坐标。

[表2]

	x坐标	Y坐标
			R	0.641	0.351
G	0.302	0.626
			B	0.128	0.181

图7a到图7c为表示根据本发明第二实施例的有机电致发光设备结构的视图。

根据本发明第二实施例的无源型有机电致发光设备将参考图7a到图7c进行说明。

首先参见图7a，多个由ITO(铟锡氧化物)制成的阳极412以一定间距在透明衬底411上形成。接着用于使像素间绝缘的黑绝缘膜413在除像素(A)部分以外的整个表面形成，该像素(A)部分成为光发射区。

这时，优选地，黑绝缘膜413覆盖除光发射区(像素部分)以外的部分，并且能够形成条纹或矩阵图案。

另外，该黑绝缘膜413能够由有机材料、无机材料、聚合物、无机氧化物以及这些材料混合物中的一种制成。该黑绝缘膜413的颜色吸收所有可见光区发出的光，并且具有充分的绝缘特性以使像素间绝缘。

接下来，参照图7b，阻隔壁414沿垂直于阳极412的方向形成在黑色绝缘体413上的像素(A)部分之间。

参照图7c，有机EL层和阴极416被顺次地形成在包括阻隔壁414的整个表面上。

此时，有机EL层和每一像素(A)的阴极416通过位于各像素(A)和形成在其上的阻隔壁414之间的黑色绝缘体413被电绝缘。

滤光器417形成在如上所述形成的有机电致发光设备的EL层产生的光向外输出的方向上。

滤光器417在可见光区域内具有恒定的透射率(50％或更高)。此时，按照波长来控制透射率，从而调整色彩坐标系和色彩表现率。

另外，滤光器417可以被形成为膜状，并且可以被直接涂覆或者淀积在衬底上。

滤光器417的材料可以由下列中的任意一种材料形成：有机材料、无机材料、聚合体、无机氧化物和这些材料的混合物。滤光器417可以具有50％或更高的可见光透射率。

图8a为表示沿图7c中的a-a’线的有机电致发光设备结构的剖视图。图8b所示为沿图7c中的b-b’线所作的该有机电致发光设备结构的剖视图。有机EL层415和阴极416的位置，没有显示在图7c中，可以从图8a和8b中看到。

图9为表示根据本发明的第三实施例的有机电致发光设备的结构的视图。

现在将参照图9对根据该实施例的有机电致发光设备的结构进行说明。应该注意，根据该实施例的有机电致发光设备，除了它是一个有源型的有机电致发光设备之外，与第二实施例具有相同的基本结构。

首先，将被用作薄膜晶体管的有源层(active layer)的譬如多晶硅的半导体层522形成在透明衬底521上，然后形成图形。

门绝缘膜523被形成。接着，门电极524被淀积，而后形成图形。

然后，诸如硼(B)或磷(P)的杂质被注入到半导体层522的部分内，接着进行退火形成薄膜晶体管的源极-漏极区522a-522c。

夹层绝缘膜525被淀积在门电极524上。然后，蚀刻薄膜晶体管的源极-漏极区522a-522c上的门绝缘膜523和夹层绝缘膜525的部分以形成接触孔。之后，电极线526形成在接触孔内。

此时，接触孔也形成在开关晶体管的漏极区上。金属电极形成在接触孔和形成电容器的区域上。

然后，绝缘膜527形成在电极线526上。蚀刻源极区的绝缘膜526的部分，在暴露的表面上淀积然后诸如ITO和IZO的透明导电材料作为阳极528。接着，形成黑色绝缘膜529以覆盖某些阳极528。之后，在黑色绝缘膜529上顺次地形成有机发光层530和阳极531。

此时，优选地，黑色绝缘膜529覆盖除发光区以外的部分。黑色绝缘膜529可以形成条形或者矩阵形的图案。

另外，黑色绝缘膜529可以由下列中的任意一种材料形成：有机材料、无机材料、聚合体、无机氧化物和这些材料的混合物。黑色绝缘膜529的颜色吸收从可见光区域发出的所有光，并且具有足够的绝缘特性以使各像素之间绝缘。

然后，滤光器531形成在如上述方法形成的有机电致发光设备的发光层530产生的光向外输出的方向上。在此第三实施例中，滤光器531具有底部发射型。

滤光器531在可见光区内具有恒定的透射率(50％或更高)。

此时，按照波长来控制透射率，从而调整色彩坐标系和色彩表现率。

另外，滤光器531可以形成为膜状，并且可以直接覆盖或者淀积在衬底上。

滤光器531的材料可以由下列中的任意一种材料形成：有机材料、无机材料、聚合体、无机氧化物和这些材料的混合物，并且它可以具有50％或更高的可见光透射率。

图10为表示根据本发明的第四实施例的有机电致发光设备的结构的视图。

除了黑色绝缘膜642是在半导体材料643形成之前被淀积在衬底641上的之外，图10的结构与图9的结构相同。

如上所述，黑色绝缘膜642和滤光器653被应用到属于有源型驱动模式的底部发射型有机电致发光设备。因此，可以改善显示设备的图像质量，并且防止因外部光和内部光造成的驱动TFT的恶化。

图11为表示根据本发明的第五实施例的有机电致发光设备的结构的视图。

除了阳极768使用金属电极代替透明电极之外，图11的结构和图9的结构相同，它属于顶部发射型，其中的阴极771被制成透明以便从有机电致发光设备的发光层770产生的光向阴极771输出。

如果形成该阴极771，则形成用于保护有机电致发光设备的有机膜770的钝化层或封闭帽(sealing cap)772，然后形成滤光器773。

同时，滤光器773的形成使得它本身具有阻挡潮湿、氧气等的特性，从而它可以被用作钝化层。

图12为表示根据本发明的第六实施例的有机电致发光设备的结构的视图。

除了用于驱动有机EL设备的TFT驱动单元和有机EL层被形成在每一衬底内，然后采用导电材料相连接之外，图12的结构和图9的结构相同。

如上所述，本发明的优点在于，它不仅能够进一步改善反射系数，还能够改善透射率，并且能够提供具有改善发光效率的高质量滤光器。另外，黑色绝缘膜和滤光器被同时用于有机EL设备中。因此，本发明的效果在于，它能够在很大程度上提高亮度，而无需大幅度降低对比度，并且能够提高有机EL设备的图像质量。

上面已经参照特定的图示实施例对本发明进行了描述，这些实施例并不能构成对本发明的限定，而只能由所附权利要求书来限定。应该理解，在不脱离本发明的范围和精神的前提下，本领域的普通技术人员可以改变或者修改这些实施例。

Claims (20)

1、一种有机电致发光设备，其特征在于，其中面板前表面除发光区以外的余留区包括其上涂有防止外部光反射的黑色材料的保护层。

2、如权利要求1所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中该保护层包括涂有黑底的滤光器。

3、如权利要求1所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中保护层包括：

黑绝缘体，形成在除像素以外的整个区域上，用来降低外部入射光的反射并使像素之间绝缘；和

滤光器，在电致发光层产生的光向外输出的方向上形成。

4、一种有机电致发光设备，其特征在于，其中面板前表面除发光区以外的余留区包括滤光器，在该滤光器上涂有用于防止外部光反射的黑底。

5、如权利要求4所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中该黑底包括基于灰色的矩阵。

6、如权利要求4所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中涂有滤光器的黑底的区域与形成有阻隔壁的部分或形成有薄膜晶体管(TFT)的部分相对。

7、如权利要求4所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中滤光器包括由铜(Cu)、镍(Ni)和银(Ag)中的至少一个制成的导电薄膜，用来阻挡电磁波。

8、如权利要求4所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中在滤光器中，其内形成有黑底的基膜是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三醋酸纤维素(TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚酰胺(PA)中的一种。

9、如权利要求4所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中该滤光器还包括紫外线(UV)吸收膜。

10、如权利要求4所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中该滤光器还包括色彩调整膜。

11、一种多模式有机电致发光设备，其包括均由第一电极像素、有机电致发光层和第二电极组成的多个像素，该设备包括：

形成在除像素以外的整个区域上的黑绝缘体，用来降低外部入射光的反射并使像素之间绝缘；和

在电致发光层产生的光向外输出的方向上形成的滤光器。

12、如权利要求11所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中该黑绝缘体形成条纹或矩阵图案。

13、如权利要求11所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中该黑绝缘体采用有机材料、无机材料、聚合物、无机氧化物以及无机材料与聚合物的混合物中的任一种。

14、如权利要求11所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中该黑绝缘体吸收可见光区域的所有光。

15、如权利要求11所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中该滤光器在可见光区域具有50％的透射率。

16、如权利要求11所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中具有各种模式的有机电致发光设备的制造与其驱动模式和光向外输出方向无关。

17、如权利要求16所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中驱动模式为有源型，并且如果光向外输出的方向为底部发射型，那么黑绝缘体淀积在驱动TFT的半导体材料的底部。

18、如权利要求16所述的有机电致发光设备，其特征在于，驱动模式为有源型，并且如果光向外输出的方向为底部发射型，那么黑绝缘体淀积在驱动TFT的半导体材料的顶部。

19、如权利要求16所述的有机电致发光设备，其特征在于，其中驱动模式为有源型，并且如果光向外输出的方向为底部发射型，那么黑绝缘体和驱动TFT的半导体材料在每一衬底中形成，然后通过导电材料相互连接。

20、一种制造有机电致发光设备的方法，包括以下步骤：

在透明衬底上以一定间距形成多个第一电极；

在第一电极的除发光区以外的整个表面上形成黑绝缘薄膜；

在发光区之间的黑绝缘薄膜上沿垂直于第一电极的方向形成阻隔壁；

在包括阻隔壁的整个表面顺序形成有机电致发光层和第二电极；以及

在有机电致发光层产生的光向外输出的方向上形成滤光器。

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