CN1644667A - 油菜籽脱皮分离工艺 - Google Patents
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Abstract
一种油菜籽脱皮分离工艺，属于油菜籽制油方法中的前道工序。其改进之处是控制油菜籽水分含量(重量)在7％～9％之间，用多级组合筛对油菜籽分级，再分别用相应压辊间隙不等的几台脱皮机同时进行脱皮，最后利用分离机组对皮仁混合物进行持续分离。本发明的工艺脱皮分离效果好、速度快，使得脱皮后的油菜籽仁含皮率和油菜籽皮含仁率均低干3％，可提高油产品及饼、粕的质量，并且能实现工业化生产，从而增加了油菜籽的综合利用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种油菜籽脱皮分离工艺，属于油菜籽制油方法中的前道工序。
背景技术
在油菜籽制油方法中，先将油菜籽脱皮，再进行机榨或机榨浸出制油，其优越性已成为人们的共识。但现有的油菜籽脱皮分离工艺很不完善，也不适用。只是将除杂后的油菜籽不加区分地投入单台脱皮机进行脱皮，分离技术和工艺也尚未成熟，脱皮分离后的油菜籽仁含皮率大于5％。中国专利公开号CN1498952A公开了一种“油菜籽脱皮、冷榨、挤压膨化、浸出制油方法”的技术方案，述及“将冷却处理的原料进行脱皮处理”，但缺少脱皮处理的技术措施，可以推知该方案仍采用现有的脱皮分离工艺，仅仅将原料含水量调节到2％～10％的粗略范围，不可能达到油菜籽仁含皮率为1％～4％的有益效果。
由于油菜籽中的某些不良成分主要含在皮壳中，油菜籽仁中含皮率过高会降低制油后形成的菜籽油、菜仁饼、粕的质量。菜仁饼、粕的利用率低，在畜禽饲料中的用量受到限制，降低了油菜籽的综合利用价值，同时现有脱皮工艺中皮仁分离速度慢，也无法进行工业化生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种脱皮分离效果好、速度快的油菜籽脱皮分离工艺，采用该工艺使得脱皮后的油菜籽仁含皮率和油菜籽皮含仁率均低于3％，可提高油产品及饼、粕的质量，并且能实现工业化生产，从而增加了油菜籽的综合利用价值。
本发明的技术方案是：将油菜籽进行水分含量测定、除杂后用脱皮机进行脱皮和分离，其特征是按如下步骤进行：
(1)分控制：先对油菜籽用水分测定仪进行水分含量测定，根据测定结果，分别采用干燥(加温、冷却)及加湿(喷雾)的方法进行水分调节或直接使用，控制油菜籽水分含量(重量)在7％～9％之间；
(2)过筛：将上述标准水分含量的油菜籽用多级组合筛进行筛选，按颗粒大小分成4～6个级别，所述多级组合筛从上到下各级筛网的目数依次增加；
(3)脱皮：将分级后的油菜籽，分别用脱皮机组中相对应的各台脱皮机进行脱皮，所述各台脱皮机的压辊间隙不等；
(4)分离：将分级脱皮后的皮仁混合物，集中用反复式综合分离机组进行皮仁分离，该机组通过重力、风选的二次分离方法，并使用输送装置对皮仁混合物进行连续循环式的反复分离，持续分离出含皮率低于3％的油菜籽仁和含仁率低于3％的油菜籽皮。
进一步的方案是：所述多级组合筛从上到下各级筛网的目数依次为10目、11目、12目、13目、14目。
采用以上技术方案，本发明的显著优点是：
(1)油菜籽含水量控制7％～9％，此时皮的附着力最小，容易脱皮，而且油菜籽皮仁混合物中粉料含量最少，皮仁分离率也最高。
(2)将油菜籽按颗粒大小筛分成几级，分别用相应压辊间隙不等的几台脱皮机同时进行脱皮，由于颗粒大小基本一致的油菜籽在同一间隙的压辊中挤压时均能有效脱皮且含粉率低，从而使脱皮率达98％以上。
(3)利用分离机组对皮仁混合物进行持续分离，不仅能有效保证分离效果，使油菜籽仁中的含皮率和油菜籽皮中的含仁率均低于3％，而且分离效率较高，一套机组日处理可超过50吨，完全达到工业化生产的要求。
具体实施方式
实施例一：将油菜籽用水分测定仪进行快速测定，其测定结果为8.4％(符合脱皮分离水分要求)，经除杂后，按如下步骤进行：
(1)将上述油菜籽用5级组合筛进行筛选，组合筛从上到下各级筛网的目数依次为10目、11目、12目、13目、14目。
(2)筛选后的油菜籽分别进入1～6号提升机内输送到相对应的1～6号脱皮机中进行脱皮。
(3)将脱皮后的皮仁混合物集中用反复式综合分离机组进行分离。该机组通过重力、风选二次分离方法，并使用输送装置对皮仁混合物进行连续循环式的反复分离，持续分离出含皮率低于2.5％的油菜籽仁和含仁率低于1.5％的油菜籽皮(重量)。
实施例二：将油菜籽用水分测定仪进行快速测定，其测定结果为11％，经除杂后，按如下步骤进行：
(1)将所述油菜籽进行干燥处理(加温至50℃，再冷却至20℃)，测得水分为8％。
(2)将上述油菜籽用4级组合筛进行筛选，组合筛从上到下各级筛网的目数依次为10目、11目、12目、13目。
(3)筛选后的油菜籽分别进入1～5号提升机内输送到相对应的1～5号脱皮机中进行脱皮。
(4)将脱皮后的皮仁混合物集中用反复式综合分离机组进行分离。该机组通过重力、风选二次分离方法，并使用输送装置对皮仁混合物进行连续循环式的反复分离，持续分离出含皮率低于2.2％的油菜籽仁和含仁率低于1.8％的油菜籽皮(重量)。
实施例三：将油菜籽用水分测定仪进行快速测定，其测定结果为6％，经除杂后，按如下步骤进行：
(1)将所述油菜籽进行加湿处理(喷雾)，测得水分为7.5％。
(2)将上述油菜籽用5级组合筛进行筛选，组合筛从上到下各级筛网的目数依次为10目、11目、12目、13目、14目。
(3)筛选后的油菜籽分别进入1～6号提升机内输送到相对应的1～6号脱皮机中进行脱皮。
(4)将脱皮后的皮仁混合物集中用反复式综合分离机组进行分离。该机组通过重力、风选二次分离方法，并使用输送装置对皮仁混合物进行连续循环式的反复分离，持续分离出含皮率低于1.8％的油菜籽仁和含仁率低于2.5％的油菜籽皮(重量)。
Claims (2)
1、一种油菜籽脱皮分离工艺，将油菜籽进行水分含量测定、除杂后用脱皮机进行脱皮并且分离，其特征是按如下步骤进行：
(1)水分控制：先对油菜籽用水分测定仪进行水分含量测定，根据测定结果，分别采用干燥(加温、冷却)、加湿(喷雾)等方法进行水分调节或直接使用，控制油菜籽水分含量(重量)在7％～9％之间；
(2)过筛：将上述标准水分含量的油菜籽用多级组合筛进行筛选，按颗粒大小分成4～6个级别，所述多级组合筛从上到下各级筛网的目数依次增加；
(3)脱皮：将分级后的油菜籽，分别用脱皮机组中相对应的各台脱皮机进行脱皮，所述各台脱皮机的压辊间隙不等；
(4)分离：将分级脱皮后的皮仁混合物，集中用反复式综合分离机组进行皮仁分离，该机组通过重力、风选的二次分离方法，并使用输送装置对皮仁混合物进行连续循环式的反复分离，持续分离出含皮率低于3％(重量，下同)的油菜籽仁和含仁率低于3％的油菜籽皮。
2、按权利要求1所述的油菜籽脱皮分离工艺，其特征是所述多级组合筛从上到下各级筛网的目数依次为10目、11目、12目、13目、14目。
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2004
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