CN1644564A - 用含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷及其制备方法。它涉及一种用有机聚合物及其活性组分制备的陶瓷及其制备方法。本发明由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油18～55％、胺基化合物43％～70％、Al粉2～22％；本发明的制备方法包括以下步骤：a.按重量百分比取含氢硅油18～55％、胺基化合物43～70％、Al粉2～22％进行混合，在温度为0～100℃之间搅拌8～12小时，反应形成Si－Al－O－N－C有机聚合物；b.将有机聚合物在热压烧结炉中通入0.5～1个大气压的氮气并加压15～20MPa，或在气氛压力烧结炉中通入5～12个大气压的氮气，烧结温度为1600～1750℃，保温1～2小时，烧结成Si－Al－O－N－C陶瓷。本发明的SiAlONC陶瓷具有比强度高，生产成本等优点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种用有机聚合物及其活性组份制备的陶瓷及其制备方法，具体涉及一种用含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷及其制备方法。
背景技术：
在机械、航空航天、能源和军事等高温材料领域，对材料在比强度、比刚度、硬度、韧性、耐磨性能、耐腐蚀性能和高温性能等方面的要求与日俱增。由于金属材料受使用温度和自身密度的限制，在这些领域内常使用SiC、Si3N4、Sialon等高温结构陶瓷及其复合材料，但是这些陶瓷却只能在1200～1300℃以下长期稳定使用，在1300～1400℃之间的燃气环境中因其高挥发性而不能使用。此外，这些材料的内部还存在作为结构件使用的缺陷，材质较脆、不利于加工，材料的可靠性能差，而且相对成本较高；使用有机聚合物作为制备陶瓷的材料具有烧成温度低、纯度高，热塑性好，易溶解、易加工成型等优点，用这种材料制作的陶瓷，其制备方法有多方面的应用，可加工成纤维、薄膜，交联固化成复杂形状构件等。此外，用有机聚合物制备的陶瓷材料以无定型的非晶态为主，这些材料一般具有优良的高温抗氧化性能，但是利用这种材料制备的陶瓷存在原料成本高，制备工艺复杂，陶瓷产率低等问题，从而限制了它的推广应用。
发明内容：
本发明的目的是提供一种生产成本低，制备方法简单、容易操作，生产效率高，用含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷及其制备方法。本发明的用含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油18～55％、胺基化合物43％～70％、Al粉2～22％。本发明的制备方法包括以下步骤：a、按重量百分比取含氢硅油18～55％、胺基化合物43～70％、Al粉2～22％进行混合，在温度为0～100℃的条件下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在热压或气氛压力烧结炉中，通入氮气，在热压烧结炉中通入0.5～1个大气压的氮气并加压15～20MPa，或在气氛压力烧结炉中通入5～12个大气压的氮气，将烧结温度控制在1600～1750℃之间，保温1～2小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
本发明有以下有益效果：1、本发明采用廉价的有机含氢硅油作为有机聚合物先驱体的主要原料，以Al份作为活性组份，从降低有机聚合物先驱体的成本，简化制备工艺以及提高陶瓷生产率等方面进行考虑，将有机硅油应用于Si-Al-O-N-C体系中制备陶瓷材料，可提高材料的比强度、比刚度、硬度、韧性及耐磨、耐高温、耐腐蚀性能。2、将含氢硅油、二乙烯三胺和Al粉混合、反应形成有机聚合物，并将有机聚合物直接烧结成陶瓷，该陶瓷在1000～1750℃之间以非晶态为主，密度为2.0～2.5g/cm3，抗弯强度为50～250Mpa，断裂韧性为1.9～4.0MPa·m1/2，维氏硬度为0.6～7.4Gpa，陶瓷的产出率达90～93％。3、将含氢硅油、乙二胺和Al粉混合、反应形成有机聚合物，并将有机聚合物直接烧结成陶瓷，该陶瓷在1000～1750℃之间以非晶态为主，密度为2.0～2.5g/cm3，抗弯强度为50～300Mpa，断裂韧性为1.9～3.4Ma·m1/2，维氏硬度为0.6～6.0Gpa，陶瓷的产出率达78～94％。4、本发明的制备方法简单，容易操作，陶瓷产出率高，得到的陶瓷材料的热稳定性能好。5、本发明的用含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷材料可广泛应用在机械、航空航天、能源和军事等高温材料领域。
具体实施方式：
具体实施方式一：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油18～55％、胺基化合物43％～70％、Al粉2～22％，所述的胺基化合物为二乙烯三胺或乙二胺。
具体实施方式二：本实施方式由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油18～37％、二乙烯三胺50～70％、Al粉3～22％。
具体实施方式三：本实施方式由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油18％、二乙烯三胺70％、Al粉12％。
具体实施方式四：本实施方式由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油37％、二乙烯三胺60％、Al粉3％。
具体实施方式五：本实施方式由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油28％、二乙烯三胺50％、Al粉22％。
具体实施方式六：本实施方式由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油37～55％、乙二胺43～60％、Al粉2～10％。
具体实施方式七：本实施方式由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油37％、乙二胺60％、Al粉3％。
具体实施方式八：本实施方式由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油40％、乙二胺50％、Al粉10％。
具体实施方式九：本实施方式由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油55％、乙二胺43％、Al粉2％。
具体实施方式十：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，它的制备步骤是：a、按重量百分比取含氢硅油18～55％、胺基化合物43～70％、Al粉2～22％进行混合，在温度为0～100℃的条件下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在热压或气氛压力烧结炉中，通入氮气，在热压烧结炉中通入0.5～1个大气压的氮气并加压20MPa，或在气氛压力烧结炉中通入5～12个大气压的氮气，将烧结温度控制在1600～1750℃之间，保温1～2小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷，所述的胺基化合物为二乙烯三胺或乙二胺。
具体实施方式十一：本实施方式与具体实施方式十的不同点是，它在a、b步骤之间还增加a′步骤：将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中，在温度为200～1000℃之间通入流量为200～400ml/min的氮气，升温速度控制在0.1～10℃/min，反应8～12小时，对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，得到Si-Al-O-N-C粉末。
具体实施方式十二：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，它的制备步骤是：a、将含氢硅油169ml、二乙烯三胺270ml和Al粉15克混合，使用四氢呋喃500ml和正己烷250ml作为溶剂，在常温下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物，Si-Al-O-N-C有机聚合物原料中的重量百分比为：含氢硅油37％、二乙烯三胺60％和Al粉3％；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，在室温～750℃之间通入流量为200～400ml/min的氮气，升温速度为5℃/min，在温度达到750℃时保温1小时，在750～1000℃的温度范围内，升温速度为5℃/min，在温度达到1000℃时保温1小时，得到Si-Al-O-N-C粉末；c、将所制备的Si-Al-O-N-C粉末装在热压烧结炉中，在热压烧结炉中通入1个大气压的氮气并加压20MPa，控制烧结温度为1750℃，保温1小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
陶瓷产出率为90％，密度为2.5g/cm3，抗弯强度为231MPa，断裂韧性为4.0MPa·m1/2，维氏硬度为7.4Gpa。
具体实施方式十三：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，它的制备步骤是：a、将含氢硅油40ml、二乙烯三胺140ml和Al粉49克混合，使用四氢呋喃500ml和正己烷250ml作为溶剂，在常温下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物，Si-Al-O-N-C有机聚合物原料中的重量百分比为：含氢硅油18％、二乙烯三胺60％和Al粉22％；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，通入流量为200～400ml/min的氮气，温度在室温～750℃之间，升温速度为5℃/min，在750℃时保温1小时，在750～1000℃的温度范围内，升温速度为5℃/min，在1000℃时保温1小时，得到Si-Al-O-N-C粉末；c、将所制备的Si-Al-O-N-C粉末装在热压烧结炉中，在热压烧结炉中通入1个大气压的氮气并加压20MPa，控制烧结温度1750℃，保温1小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
陶瓷产出率为93.9％，密度为1.9g/cm3，抗弯强度为47MPa，断裂韧性为1.9MPa·m1/2，维氏硬度为0.6Gpa。
具体实施方式十四：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，它的制备步骤是：a、将含氢硅油169ml、二乙烯三胺270ml和Al粉15克混合，使用四氢呋喃500ml和正己烷250ml作为溶剂，在常温下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物，Si-Al-O-N-C有机聚合物原料中的重量百分比为：含氢硅油37％、二乙烯三胺60％和Al粉3％；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，通入流量为200～400ml/min的氮气，温度在室温～750℃之间，升温速度为5℃/min，在750℃时保温1小时，在750～1000℃的温度范围内，升温速度为5℃/min，在1000℃时保温1小时，得到Si-Al-O-N-C粉末；c、将所制备的Si-Al-O-N-C粉末装在气氛压力烧结炉中，通入压力为1.2MPa的氮气，控制烧结温度在1600～1750℃之间，保温1小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
具体实施方式十五：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，它的制备步骤是：a、将含氢硅油40ml、二乙烯三胺140ml和Al粉49克混合，使用四氢呋喃500ml和正己烷250ml作为溶剂，在常温下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物，Si-Al-O-N-C有机聚合物原料中的重量百分比为：含氢硅油18％、二乙烯三胺60％和Al粉22％；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，通入流量为200～400ml/min的氮气，温度在室温～750℃之间，升温速度为5℃/min，在750℃时保温1小时，在750～1000℃的温度范围内，升温速度为5℃/min，在1000℃时保温1小时，得到Si-Al-O-N-C粉末；c、将所制备的Si-Al-O-N-C粉末装在气氛压力烧结炉中，通入压力为1.2MPa的氮气，控制烧结温度在1600～1750℃之间，保温1小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
具体实施方式十六：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，它的制备步骤是：a、将含氢硅油68ml、乙二胺70ml和Al粉15克混合，使用四氢呋喃500ml和正己烷250ml作为溶剂，在常温下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物，Si-Al-O-N-C有机聚合物原料中的重量百分比为：含氢硅油45％、乙二胺45％和Al粉10％；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，通入流量为200～400ml/min的氮气，温度在室温～750℃之间，升温速度为5℃/min，在750℃时保温1小时，在750～1000℃的温度范围内，升温速度为5℃/min，在1000℃时保温1小时，得到Si-Al-O-N-C粉末；c、将所制备的Si-Al-O-N-C粉末装在热压烧结炉中，在热压烧结炉中通入1个大气压的氮气并加压15MPa，控制烧结温度为1600℃，保温1小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
陶瓷产出率为93.6％，密度为2.0g/cm3，抗弯强度为37MPa，断裂韧性为1.0MPa·m1/2，维氏硬度为0.6Gpa。
具体实施方式十七：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，它的制备步骤是：a、将含氢硅油169ml、乙二胺274ml和Al粉15克混合，使用四氢呋喃500ml和正己烷250ml作为溶剂，在常温下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物，Si-Al-O-N-C有机聚合物原料中的重量百分比为：含氢硅油37％、乙二胺60％和Al粉3％；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，通入流量为200～400ml/min的氮气，温度在室温～750℃之间，升温速度为5℃/min，在750℃时保温1小时，在750～1000℃的温度范围内，升温速度为5℃/min，在1000℃时保温1小时，得到Si-Al-O-N-C粉末；c、将所制备的Si-Al-O-N-C粉末装在热压烧结炉中，在热压烧结炉中通入1个大气压的氮气并加压15MPa，控制烧结温度为1600℃，保温1小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
陶瓷产出率为92.5％，密度为2.4g/cm3，抗弯强度为252MPa，断裂韧性为3.2MPa·m1/2，维氏硬度为6.1Gpa。
具体实施方式十八：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，它的制备步骤是：a、将含氢硅油198ml、乙二胺155ml和Al粉6克混合，使用四氢呋喃500ml和正己烷250ml作为溶剂，在常温下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物，Si-Al-O-N-C有机聚合物原料中的重量百分比为：含氢硅油55％、乙二胺43％和Al粉2％；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，通入流量为200～400ml/min的氮气，温度在室温～750℃之间，升温速度为5℃/min，在750℃时保温1小时，在750～1000℃的温度范围内，升温速度为5℃/min，在1000℃时保温1小时，得到Si-Al-O-N-C粉末；c、将所制备的Si-Al-O-N-C粉末装在热压烧结炉中，在热压烧结炉中通入1个大气压的氮气并加压15MPa，控制烧结温度为1600℃，保温1小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
陶瓷产出率为81.5％，密度为2.5g/cm3，抗弯强度为267MPa，断裂韧性为3.3MPa·m1/2，维氏硬度为5.3Gpa。
具体实施方式十九：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，它的制备步骤是：a、将含氢硅油104ml、乙二胺102ml和Al粉5克混合，使用四氢呋喃500ml和正己烷250ml作为溶剂，在常温下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物，Si-Al-O-N-C有机聚合物原料中的重量百分比为：含氢硅油49％、乙二胺49％和Al粉2％；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，通入流量为200～400ml/min的氮气，温度在室温～750℃之间，升温速度为5℃/min，在750℃时保温1小时，在750～1000℃的温度范围内，升温速度为5℃/min，在1000℃时保温1小时，得到Si-Al-O-N-C粉末；c、将所制备的Si-Al-O-N-C粉末装在热压烧结炉中，在热压烧结炉中通入1个大气压的氮气并加压15MPa，控制烧结温度为1600℃，保温1小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
陶瓷产出率为76.8％，密度为2.3g/cm3，抗弯强度为230MPa，断裂韧性为2.6MPa·m1/2，维氏硬度为5.0Gpa。
具体实施方式二十：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，它的制备步骤是：a、将含氢硅油68ml、乙二胺70ml和Al粉15克混合，使用四氢呋喃500ml和正己烷250ml作为溶剂，在常温下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物，Si-Al-O-N-C有机聚合物原料中的重量百分比为：含氢硅油45％、乙二胺45％和Al粉10％；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，通入流量为200～400ml/min的氮气，温度在室温～750℃之间，升温速度为5℃/min，在750℃时保温1小时，在750～1000℃的温度范围内，升温速度为5℃/min，在1000℃时保温1小时，得到Si-Al-O-N-C粉末；c、将所制备的Si-Al-O-N-C粉末装在气氛压力烧结炉中，通入压力为1.2MPa的氮气，控制烧结温度在1600～1750℃之间，保温1小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
具体实施方式二十一：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，它的制备步骤是：a、将含氢硅油169ml、乙二胺274ml和Al粉15克混合，使用四氢呋喃500ml和正己烷250ml作为溶剂，在常温下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物，Si-Al-O-N-C有机聚合物原料中的重量百分比为：含氢硅油37％、乙二胺60％和Al粉3％；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，通入流量为200～400ml/min的氮气，温度在室温～750℃之间，升温速度为5℃/min，在750℃时保温1小时，在750～1000℃的温度范围内，升温速度为5℃/min，在1000℃时保温1小时，得到Si-Al-O-N-C粉末；c、将所制备的Si-Al-O-N-C粉末装在气氛压力烧结炉中，通入压力为1.2MPa的氮气，控制烧结温度在1600～1750℃之间，保温1小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
具体实施方式二十二：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，它的制备步骤是：a、将含氢硅油198ml、乙二胺155ml和Al粉6克混合，使用四氢呋喃500ml和正己烷250ml作为溶剂，在常温下不断搅拌8～1 2小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物，Si-Al-O-N-C有机聚合物原料中的重量百分比为：含氢硅油55％、乙二胺43％和Al粉2％；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，通入流量为200～400ml/min的氮气，温度在室温～750℃之间，升温速度为5℃/min，在750℃时保温1小时，在750～1000℃的温度范围内，升温速度为5℃/min，在1000℃时保温1小时，得到Si-Al-O-N-C粉末；c、将所制备的Si-Al-O-N-C粉末装在气氛压力烧结炉中，通入压力为1.2MPa的氮气，控制烧结温度在1600～1750℃之间，保温1小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
具体实施二十三：本实施方式的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，它的制备步骤是：a、将含氢硅油104ml、乙二胺102ml和Al粉5克混合，使用四氢呋喃500ml和正己烷250ml作为溶剂，在常温下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物，Si-Al-O-N-C有机聚合物原料中的重量百分比为：含氢硅油49％、乙二胺49％和Al粉2％；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，通入流量为200～400ml/min的氮气，温度在室温～750℃之间，升温速度为5℃/min，在750℃时保温1小时，在750～1000℃的温度范围内，升温速度为5℃/min，在1000℃时保温1小时，得到Si-Al-O-N-C粉末；c、将所制备的Si-Al-O-N-C粉末装在气氛压力烧结炉中，通入压力为1.2MPa的氮气，控制烧结温度在1600～1750℃之间，保温1小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
Claims (9)
1、一种用含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷，其特征在于它由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油18～55％、胺基化合物43％～70％、Al粉2～22％。
2、根据权利要求1所述的用含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷，其特征在于胺基化合物为二乙烯三胺或乙二胺。
3、根据权利要求1或2所述的用含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷，其特征在于它由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油18～37％、二乙烯三胺50～70％、Al粉3～22％。
4、根据权利要求3所述的用含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷，其特征在于它由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油37％、二乙烯三胺60％、Al粉3％。
5、根据权利要求1或2所述的用含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷，其特征在于它由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油37～55％、乙二胺43～60％、Al粉2～10％。
6、根据权利要求5所述的用含氢硅油和Al粉制备的SiAlONC陶瓷，其特征在于它由以下组分按照重量百分比组成：含氢硅油55％、乙二胺43％、Al粉2％。
7、用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：a、按重量百分比取含氢硅油18～55％、胺基化合物43～70％、Al粉2～22％进行混合，在温度为0～100℃的条件下不断搅拌8～12小时，反应形成Si-Al-O-N-C有机聚合物；b、将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在热压或气氛压力烧结炉中，通入氮气，在热压烧结炉中通入0.5～1个大气压的氮气并加压15～20MPa，或在气氛压力烧结炉中通入5～12个大气压的氮气，将烧结温度控制在1600～1750℃之间，保温1～2小时，烧结后得到致密的Si-Al-O-N-C陶瓷。
8、根据权利要求7所述的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，其特征在于在a、b步骤之间还包括a′步骤：将Si-Al-O-N-C有机聚合物装在管式气氛保护炉中，在温度为200～1000℃之间通入流量为200～400ml/mm的氮气，升温速率控制在0.1～10℃/min，反应8～12小时，对Si-Al-O-N-C有机聚合物进行裂解，得到Si-Al-O-N-C粉末。
9、根据权利要求7所述的用含氢硅油和Al粉制备SiAlONC陶瓷的制备方法，其特征在于胺基化合物为二乙烯三胺或乙二胺。
Priority Applications (1)
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