CN1641235A - 开闭装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种构成部件少且便宜的开闭装置和把其安装在各种电子设备上安装的方法。在外周形成凸状的壁部(21A)，在放置有固定体(1)和可动体(3)的可动壳(21)的端部可旋转地安装保持体(23)，构成开闭装置(25)。并且，将可动壳(21)插入可动框体(13)后，旋转设在开闭装置(25)上的保持体(23)，把可动壳(21)固定安装在可动框体(13)上。

Description

开闭装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及用于移动电话和个人计算机等各种电子设备的开闭装置及其安装方法。

背景技术

近年，随着移动电话和个人计算机等电子设备的小型化和轻量化，可动框体可开闭地安装在固定框体上的所谓折叠式设备在增多，而且，也要求用于这些设备中的开闭装置价格更低、容易往设备上安装。

用图3及图7至图9说明这样的现有的开闭装置及其安装方法。

另外，为容易理解固定凸轮和可动凸轮的关系，这些附图中的剖面图发大径向来表示。

图7和图8是现在的开闭装置的剖面图和分解立体图。

在大致圆筒形的金属制的固定体1的右侧面外周上设有固定凸轮2。固定凸轮2由突出部2A和从该突出部2A向上下延伸的两个倾斜部2B、2C构成。

而且，同样大体圆筒形的金属制可动体3能够相对固定体1向开闭方向可旋转地配置，并且在作为固定凸轮2的相对面的左侧面外周上具有可动凸轮4。

另外，在大体圆筒形烧结合金制的可动壳5的外周上设置向外突出的凸状壁部5A，在其内周设置引导槽5B。可动体3外周的突起3A插入引导槽5B内，保持可动体3能够沿轴线方向移动。

在可动体3的右侧面和可动壳5的右底面之间以略微弯曲的状态安装螺旋弹簧6，由该弹簧6向左方靠压可动体3，使可动凸轮4的前端与固定凸轮2的倾斜部2B弹性接触。

另外，在大体圆柱形的固定轴7的左端部固定安装大体圆筒形的固定壳8和固定体1。进而，固定轴7的右端部插通可动体3的中空部和弹簧6，用挡圈9可旋转地安装在可动壳5的右侧面上。

并且用固定轴7将在外周设置有凸状的壁部8A的固定壳8可旋转地安装在可动壳5的左侧面上。

这样，把固定体1、可动体3和弹簧6等放置在可动壳5内并构成开闭装置10。

开闭装置10如图3的移动电话的立体图所示，将固定壳8固定安装在固定框体12上，将可动壳5固定安装在可动框体13上。在固定框体12的上面形成由多个键构成的操作部12A和麦克风等声音输入部12B。另外，在可动框体13的表面上形成LCD等显示部13A和扬声器等声音输出部13B。

图3中的箭头表示可动框体13的开闭操作。

这样，可动框体13相对固定框体12由开闭装置10可开闭地轴支承而构成电子设备。

作为该开闭装置10的安装方法，如图9的剖面图所示而进行。首先，通过凸状的壁部5A和8A分别把固定壳8和可动壳5不旋转地插入固定框体12和可动框体13的插通孔内。其次，在固定壳12的左侧面上安装罩14，开闭装置10不离开轴线方向而固定组装。

如图7所示，在上述的结构中，在可动凸轮4的前端与固定凸轮2下侧的倾斜部2B弹性接触的状态下，可动体3被弹簧6压向关闭方向即下方向。

结果，固定着可动壳5的可动框体13保持在相对于固定框体12关闭的状态。

当从上述关闭状态用手打开可动框体13时，通过固定安装在可动框体13上的可动壳5，突起3A已插入引导槽5B内的可动体3在可动壳5内向右方移动，同时向上方旋转。而且，可动凸轮4的前端超过固定凸轮2的突出部2A与上侧倾斜部2C弹性接触，可动体3被压向上即开方向旋转，由此，可动框体13成为打开状态。

即，通过使固定安装在可动框体13上的可动壳5旋转，使可动体3沿轴线方向移动，使可动凸轮4的前端与固定凸轮2的倾斜部2B或2C中任一个弹性接触。

这样，形成可动框体13相对固定框体12进行开闭动作的结构。该开闭装置的一例公开在特开2002-89542号公报中。

但是，在上述现有的开闭装置中，向电子设备的固定框体12和可动框体13插入开闭装置10后，由于使用罩14进行安装，故存在构成部件数量多、向设备上安装费事的问题。

发明内容

本发明要解决该现有的问题在于提供一种构成部件数量少、容易向设备安装的开闭装置及其安装方法。

本发明提供一种开闭装置，其包括：在侧面设置固定凸轮的固定体；相对该固定体可旋转地配置，且在与上述固定凸轮相对的面上设置可动凸轮的可动体；放置这些固定体和可动体，同时在外周形成凸状的壁部或凹状的槽部的大致圆筒形的可动框体，在该可动框体端部可旋转地安装保持体。

附图说明

图1是本发明的实施例的开闭装置的剖面图；

图2是本发明的实施例的开闭装置的分解立体图；

图3是作为电子设备之一例的移动电话的立体图；

图4是本发明的实施例的开闭装置的主要部分的剖面图；

图5A和图5B是本发明的实施例的开闭装置的侧面剖面图；

图6是本发明的实施例的另一开闭装置的分解立体图；

图7是现有开闭装置的剖面图；

图8是现有开闭装置的分解立体图；

图9是现有开闭装置的主要部分的剖面图。

具体实施方式

下面，用图1～图6说明本发明的实施例。附图是模式图，不准确表示各部件尺寸位置。另外，为了容易理解固定凸轮和可动凸轮的关系，这些附图中，剖面图放大径方向来表示。

另外，对于与在背景技术中已说明的结构相同的部分付与同一符号并且简化其详细的说明。

在本发明以移动电话作为电子设备的一例，但本发明不局限于移动电话。

(实施例)

如图1和图2所示，固定体1由钢和铜合金等制成大致圆筒形。而且，在固定体1的右侧面外周上设有固定凸轮2。固定凸轮2由突出部2A和从突出部2A向上下延伸的两个倾斜部2B、2C构成。同样大致圆筒形的金属制可动体3配置成能相对固定体1向开闭方向旋转，同时，在作为固定凸轮2的相对面的左侧面外周上设置可动凸轮4。

大致圆筒形的由烧结合金制的可动壳21在外周设有向外突出的凸状的壁部21A。并且在其内周设有引导槽21B。将可动体3外周的突起3A插入引导槽21B，保持可动体3可沿轴线方向移动。进而。在可动体3右侧面和可动壳21右底面之间以稍稍弯曲的状态安装螺旋弹簧6。可动体3用该弹簧6向左方施力，可动凸轮4的前端向固定凸轮2的倾斜部2B弹性接触。

在大致圆柱形的固定轴22的左端部固定安装有大致圆筒形的固定壳8和固定体1。并且固定轴22的右端部插通可动体3的中空部和弹簧6，用挡圈9可旋转地安装在可动壳21的右侧面上。

大致环状的钢和铜合金等的弹性金属薄板制的保持体23具有向外伸出的舌片状的突出部23A。

该突出部23A以向轴线方向稍稍弯曲的状态与可动壳21的壁部21A端部弹性接触，可旋转地安装在可动壳21右侧面和挡圈9之间。

在保持体23的突出部23A的根部及与此大致垂直处设有凹状的多个卡合部23B。

该卡合部23B与在可动壳21右侧面上形成的凸状的卡合部21C卡合。

进而，在外周设有凸状的壁部8A的固定壳8用固定轴22可旋转地安装在可动壳21左侧面上。并且固定体1和可动体3、弹簧6等放置在可动壳21内，构成开闭装置25。

如下所述地将开闭装置25安装在电子设备上。

如图3的移动电话的立体图所示，将固定壳8固定安装在固定框体12上，将可动壳21固定安装在可动框体13上。在固定框体12的上面形成由多个键形成的操作部12A和话筒等声音输入部12B。在可动框体13的表面形成LCD等显示部13A和扬声器等声音输出部13B。

这样，通过开闭装置25，可动框体13与固定框体12相对被可开闭地轴支持，构成电子设备。

下面对向电子设备安装开闭装置25的方法进行说明。

首先如图4所示，通过凸状的壁部21A和8A分别将固定壳8和可动壳21不旋转地插入固定框体12和可动框体13的插通孔内。

如图5A所示，在向该设备安装时，向保持体23的外面上下延伸的舌片状的突出部23A与可动壳21上下的壁部21A端部弹性接触。然后，设在和突出部23A大致垂直处的凹状卡合部23B与在可动壳21端部的左右形成的凸状的卡合部21C卡合。

在上述状态下，保持体23保持在可动壳21上。

如图4及图5B所示，若例如使保持体23向右方旋转约90度，突出部23A旋转、从壁部21A离开并从可动壳21外周突出，与可动框体13的右侧面端部弹性接触。结果，固定壳8的壁部8A右端卡合在固定框体12的安装槽12C中。这样，开闭装置25被向右方施力，可动壳21保持固定在可动框体13上。

同时，在与突出部23A大致垂直方向处的卡合部23B从可动壳21端部左右的卡合部21C离开，突出部23A的根部的卡合部23B与卡合部21C卡合。

在上述状态下保持体23保持在可动壳21上。

即，在可动壳21的端部可旋转地安装保持体23，构成开闭装置25。同时，在向可动框体13插入可动壳21后，旋转保持体23，使从可动壳21的外周突出的突出部23A与可动框体13的右侧面端部弹性接触。

这样，将开闭装置25固定安装在可动框体13上。

这时，在向可动框体13安装前，与突出部23A大致垂直的卡合部23B与可动壳21端部左右的卡合部21C卡合，舌片状的突出部23A保持与可动壳21上下的壁部21A的端部弹性接触的状态。

而在旋转保持体23并向可动框体13安装后，突出部23A根部的卡合部23B与卡合部21C卡合，突出部23A保持从可动车身21外周突出，并与可动框体13的右侧面端部弹性接触的状态。

如图1所示，在以上的结构中，在可动凸轮4的前端与固定凸轮2下侧的倾斜部2B弹性接触的状态下，可动体3通过弹簧6向作为关闭方向的下方施力。

结果固定安装有可动壳21的可动框体13保持在相对固定框体12关闭的状态。

从该关闭状态用手打开可动框体13，通过固定安装在可动框体13上的可动壳21，将突起3A插入到引导槽21B的可动体3在可动壳21内向右方向移动，同时向上方旋转。然后，由于可动凸轮4的前端超过固定凸轮2的突出部2A而与上侧的倾斜部2C弹性接触，可动体3向上方的开方向施力，可动框体13成为打开状态。

即，通过使固定在可动框体13上的可动壳21旋转，使可动体3沿轴线方向移动，使可动凸轮4的前端与固定凸轮2的倾斜部2B和2C中任一个弹性接触。这样进行相对固定框体12的可动框体13的开闭操作。

根据该实施例，在外周具有凸状的壁部21A，在放置固定体1和可动体3的可动壳21的端部可旋转地安装保持体23，构成开闭装置25。在向可动框体13插入可动壳21后，使设在开闭装置25中的保持体23旋转，把可动壳21固定安装在可动框体13中。这样可以提供一种构成部件少、便宜，容易向各种电子设备安装的开闭装置及其安装方法。而在该保持体23上设置向外延伸的突出部23A，同时通过保持体25的旋转，使突出部23A从可动壳21的外周突出。结果，由于突出的舌片状的突出部23A与可动框体13的右侧面端部弹性接触，利用该弹性接触力可以向可动框体13中保持并固定安装可动壳21，故能够可靠地向设备上进行安装。

进而，在保持体23及可动壳21的端部设置多个凹凸状的卡合部23B、21C。结果，在保持体23旋转前或旋转后，通过这些卡合部23B和21C的卡合，可以使保持体23保持在规定的角度。

这样，可以防止安装前后保持体23的位置偏移，容易且可靠地向设备上进行安装。

在以上的说明中，说明了使向保持体23的外方延伸的突出部23A与可动壳21外周的凸状的壁部21A的端部弹性接触，通过保持体23的旋转使突出部23A从可动壳21外周突出的结构。

如图6所示，也可以是在可动壳26上形成凹状的槽部26A，同时，通过保持体27的旋转使突出部27A从槽部26A突出，将可动壳26固定安装在可动框体13上的结构。

另外，也可以用钢和铜合金等弹性金属板制造挡圈9，该挡圈9将固定轴22的右端部安装在可动壳21的右侧面，并与保持体23和27等一体形成。这样，可以进一步减少构成部件的数量，更便宜地构成开闭装置。

本发明有如下所述的效果。

在外周形成凸状的壁部或凹状的槽部，在放置固定体和可动体的可动壳端部可旋转地安装保持体，构成开闭装置。由于在把开闭装置插入电子设备的固定框体和可动框体后，通过使设在开闭装置中的保持体旋转，可以向设备进行安装，故可以得到构成部件的数量少、便宜，且容易向设备安装的开闭装置。

进而，在保持体上设置向外方延伸的突出部，同时，作为通过保持体的旋转使突出部从可动壳外周或从槽部突出，突出的舌片状的突出部与可动框体弹性接触，利用该弹力可以使可动壳固定安装在可动框体上。

结果，能够可靠地向设备上安装。

由于在可动壳端部及保持体上设有多个凹凸状的卡合部，故在保持体旋转前或旋转后可以通过这些卡合部的卡合使保持体保持在规定的角度。结果，可以防止向设备上安装前后的保持体的位置偏移，进行容易且可靠的安装。

由于将可动壳插入可动框体后，旋转保持体，在可动框体上固定安装可动壳而安装开闭装置，故可以提供一种构成部件少、便宜、容易向设备上安装的开闭装置的安装方法。

产业上利用的可能性

本发明的开闭装置及其安装方法由于可以得到构成部件少、便宜、容易向设备上安装的产品，故可以广泛应用于各种电子设备。

Claims (4)

1.一种开闭装置，其包括：在侧面设有固定凸轮的固定体；相对所述固定体可旋转地配置，且在与所述固定凸轮相对的面上设有可动凸轮的可动体；放置所述固定体和所述可动体，同时在外周形成凸状的壁部和凹状的槽部中任一个的大致圆筒形的可动壳；可旋转地安装在所述可动壳端部的保持体。

2.如权利要求1所述的开闭装置，其特征在于，在所述保持体上设有向外延伸的突出部，同时，通过所述保持体的旋转，使所述突出部从所述可动壳外周和槽部中的任一个中突出。

3.如权利要求1所述的开闭装置，其特征在于，在所述可动壳端部及所述保持体上设有多个凹凸状的卡合部。

4.一种开闭装置的安装方法，其中，所述开闭装置包括：在侧面设有固定凸轮的固定体；相对所述固定体可旋转地配置，且在与所述固定凸轮相对的面上设有可动凸轮的可动体；放置所述固定体和所述可动体，同时在外周形成凸状的壁部和凹状的槽部中任一个的大致圆筒形的可动壳；可旋转地安装在所述可动壳端部的保持体，所述开闭装置的安装方法包括将所述可动壳向可动框体插入的工序和使所述保持体旋转、把所述可动壳固定安装在所述框体上的工序。

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