CN1640682A

CN1640682A - 表面处理方法

Info

Publication number: CN1640682A
Application number: CN 200410001617
Authority: CN
Inventors: 黄福康
Original assignee: Asustek Computer Inc
Current assignee: Asustek Computer Inc
Priority date: 2004-01-05
Filing date: 2004-01-05
Publication date: 2005-07-20

Abstract

一种表面处理方法，用于对一表面具有凹凸纹路的对象进行处理。此表面处理方法包括以下步骤：首先，进行一浸湿涂料的步骤，将一表面涂布有涂料的薄膜的至少一部分浸入一液体中，且使薄膜浮于液体之上。然后，进行一转印的步骤，将对象浸入液体内，使涂料转印至对象表面的凹凸纹路上。

Description

表面处理方法

技术领域

本发明是有关一种表面处理方法，且特别是有关一种采用水转印的技术在具有凹凸纹路的对象表面上形成披覆层与保护层的方法。

背景技术

现今的科学工艺水准突飞猛进，为使产品外观更具变化与质感，通常会在产品的表面施以某种程度的表面处理，使产品更具有竞争力。

因此，赋予产品具有不同材质(如木质、石质、织品、皮革)与不同色泽的视感，以及，同时使产品表面具有良好的质感与触感，是研发人员首重研究的主要课题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的就是在提供一种表面处理方法，在使产品的表面可具有良好的视感、质感与触感，使产品具有全新的外观价值，进而可大大提升产品的附加价值。

根据上述目的，本发明提出一种表面处理方法，用于对一表面具有凹凸纹路的对象进行处理。此表面处理方法包括以下步骤：首先，进行一浸湿涂料的步骤，将一表面涂布有涂料的薄膜的至少一部分浸入液体中，且使薄膜浮于液体之上。然后，进行一转印的步骤，将对象浸入液体内，使涂料转印至对象表面的凹凸纹路上。

在上述本发明的表面处理方法中，对象表面的凹凸纹路的制造方法则可包括：首先，进行咬花处理，是对一模具的至少一模穴表面进行咬花处理，使模穴表面具有凹凸纹路。然后，充填塑料至模穴中，以获得对象，且对象表面具有上述的凹凸纹路。

为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细的描述。

附图说明

图1是依照本发明一较佳实施例的表面处理方法的流程图。

图2是实施本发明的表面处理方法以将油墨转印至具有凹凸纹路的对象表面的示意图。

图3是对象的具有凹凸纹路的表面，依序转印油墨与涂布保护层的示意图。

图4是本发明的表面处理方法中所提供的具有凹凸纹路的表面的对象的制造方法的流程图。

具体实施方式

本发明是以一较佳实施例进行详细的说明。然而，此实施例并不是对本发明所欲保护的范围的限制。在本文中的实施例是仅为本发明的发明精神下的一种表面处理方法。以下，先对本发明的技术特点进行详细说明。

在产品的表面上形成色彩图案，使产品具有优美的色泽具有许多方法。一般传统的印刷或涂漆，在面对外形复杂的产品，如汽车的仪表板、方向盘、计算机外壳套件、移动电话、鼠标等电子产品、眼镜、球拍等日用精品时，往往就只有束手无策。

然而，水转印对于此种问题不但能够应付自如，采用水转印技术来转印色彩图案，更能够适用于具有不同材质的产品。并且，由于水转印的图案、色泽生动活泼，因此而可大幅提高产品的附加价值。

水转印技术的特点，在于可用于造型相当复杂的产品。再者，水转印技术所能适用的材质范围也相当广泛，诸如塑料、金属、玻璃与陶瓷等，均可以水转印的方式使涂料披覆于产品的表面。

另一方面，水转印的基本通用的色样达数百种之多，例如，使用天然图案的桃木、云石或翡翠纹路等披覆的产品，其效果可以达到以假乱真的地步。因此，就某种意义上来说，水转印技术除了可以提高产品的附加价值外，并能加以取代天然资源，使天然资源可以不受滥用而频于匮乏。

通常，水转印技术是用于具有光滑表面的对象。而本发明的表面处理方法，是利用水转印技术于一具有凹凸纹路的对象表面上形成色泽生动的图案的方法。

请同时参照图1与图2。图1是依照本发明较佳实施例的表面处理方法的流程图，图2是实施本发明的表面处理方法以油墨转印至具有凹凸纹路的对象表面的示意图。本发明的表面处理方法，是用于对一表面具有凹凸纹路的对象进行处理。于图2中，为清楚表示对象表面203上的凹凸纹路，特将凹凸纹路放大绘示。首先，于步骤102中，开始本发明的对象的表面处理的方法。然后，于步骤104中，进行一浸湿涂料的步骤。也即，将表面涂布有例如是油墨211的涂料的薄膜209的一部分，浸入容纳有例如是水207的液体的容器205中，且使薄膜209浮于水207之上。

通常，在将薄膜209置入水之前，先以一活化剂活化附着于薄膜209上的油墨211，然后再将薄膜209置入水中，而活化剂的作用就在使薄膜209浸入水中后，油墨211可与薄膜209分离。

接着，于步骤106中，进行一转印的步骤。也即，将表面具有凹凸纹路的对象201浸入容器205的水207内，藉由水207的液压，将油墨211均匀地转印至对象表面203上，使对象表面203上方形成披覆层，且披覆层是覆盖于对象表面203的凹凸纹路之上，使对象表面203的凹凸纹路上具有所欲转印的色彩图案。

之后，于步骤108中，进行清洗的步骤。以水冲洗对象，使残留于对象表面203多余的油墨211被去除，以洗净物件201。

然后，于步骤110中，进行烘干步骤，以烘干对象201。接着，于步骤112中，进行涂抹保护层步骤，以形成一保护层于披覆层的上方，以防止油墨211自对象表面203脱落。请参照图3，图中示意地表示对象201的具有凹凸纹路的对象表面203，依序转印油墨211与涂布保护层301。此时，产品便能呈现出一种截然不同的视觉效果。其中，此保护层的材质可为透明涂料，而此透明涂料则可以是PU胶，或是UV胶。最后，于步骤114中，结束本发明的对象的表面处理的方法。

上述于步骤104与步骤106中，也即，于进行浸湿涂料的步骤与进行转印的步骤中，是可通过自动化的方式实施，而另一方面，则也可通过人工的方式实施。

请参照图4，图中示出采用本发明的表面处理方法中，所提供的具有凹凸纹路表面的对象的制造方法的流程图。首先，于步骤402中，开始具有凹凸纹路的对象的制造。然后，于步骤404中，进行咬花处理，即对一模具的模穴表面进行咬花处理，使模穴表面具有凹凸纹路。

接着，于步骤406中，充填塑料至模穴中，以获得对象，且对象表面具有上述的凹凸纹路。最后，于步骤408中，结束具有凹凸纹路的对象的制造。

上述的制造方法，即为一般通称的咬花方法。一般来说，使对象的表面具有凹凸纹路，通常所使用的方法除了有咬花的方法外，尚有以喷砂的方法在对象表面直接形成凹凸纹路。

咬花方法适用在具有塑料材质的对象的制作，而喷砂方法则多用于材质是为金属的对象，当然，也有以喷砂的方式在塑件的表面上形成凹凸纹路的例子。

而无论是使用咬花或是喷砂方法，都具有使产品美观、遮丑、增加产品表面的耐磨度的功用，并且，可防止产品表面遭受刮伤、防止产品表面沾染灰尘、防止产品表面产生脏污，以及可避免使用者对光线折射所产生的不舒适感。

由上述可知，水转印技术可赋予产品具有不同材质(如木质、石质、织品、皮革)以及不同色泽的视感，而咬花技术则可使产品表面具有良好的质感与触感。因此，经本发明的表面处理方法所制作出的产品，其产品表面可同时具有经水转印的产品的视感，以及经咬花的产品的质感与触感。

因此，本发明的表面处理方法可使所制造出的产品同时具有由水转印与咬花(或喷砂)技术所制造出的产品的优点。使产品可具有全新的外观价值，进而大大提升产品的附加价值。

虽然上面已对本发明的具体实施例进行了描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，在未脱离本发明精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，这些等效的变化或替换都将落在本发明权利要求书的范围内。

Claims

1.一种表面处理方法，用于对一表面具有凹凸纹路的对象进行处理，该表面处理方法包括以下步骤：

一浸湿涂料的步骤，将一表面涂布有涂料的薄膜的至少一部分浸入一液体中，且使该薄膜浮于该液体之上；以及

一转印的步骤，将该对象浸入该液体内，使该涂料转印至该对象表面的凹凸纹路上。

2.如权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，该凹凸纹路的制造方法包括：

咬花处理，是对一模具的至少一模穴表面进行该咬花处理，使该模穴表面具有该凹凸纹路；以及

充填塑料至该模穴中，以获得该对象，且该对象表面具有上述的凹凸纹路。

3.如权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，该对象的材质是为塑料。

4.如权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，该对象的材质是为金属。

5.如权利要求4所述的表面处理方法，其特征在于，该凹凸纹路是藉由喷砂的方式形成。

6.如权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，于该转印的步骤后，还包括一清洗步骤，以洗净该对象。

7.如权利要求6所述的表面处理方法，其特征在于，于该清洗步骤中，是以水冲洗该对象，使残留于该对象表面多余的该涂料被去除。

8.如权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，于该转印的步骤后，还包括一烘干步骤，以烘干该对象。

9.如权利要求8所述的表面处理方法，其特征在于，于该烘干的步骤后，还包括一涂抹保护层步骤，以形成一保护层于该披覆层之上方。

10如权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，于该浸湿涂料的步骤中，是以一活化剂活化该涂料，使该涂料在该液体中自该薄膜中分离出。