CN1640663A - 印刷网板 - Google Patents

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CN1640663A CN 200410015088 CN200410015088A CN1640663A CN 1640663 A CN1640663 A CN 1640663A CN 200410015088 CN200410015088 CN 200410015088 CN 200410015088 A CN200410015088 A CN 200410015088A CN 1640663 A CN1640663 A CN 1640663A
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种印刷网板,其包括一网格膜片与一外框,该外框是用来支撑网格膜片,其中,该外框上设有至少三个螺丝脚。

Description

印刷网板
【技术领域】
本发明涉及一种网板印刷设备组件,尤其是一种印刷网板。
【背景技术】
网板印刷是一种借转印油墨进行印刷的工艺,该转印油墨是通过如下方式透过印刷板的透墨部分印到导光板上的,即首先将固定在一外罩内的印刷网板放置在准备印刷的导光板上,在外罩内注满印刷油墨,然后使用一橡皮刮板将油墨涂抹在印刷网板上。因为网格膜片非常脆弱,容易在印刷时被导光板的尖端割破,所以需要将整个印刷网板垫高,使网格膜片与导光板之间有一间隙。
请一起参阅图1及图2,现有技术中的印刷网板10包括一网格膜片12和一挟持该网格膜片12的外框11,该印刷网板10自身不具有调节高度功能,其高度调节靠在工作台15上外加垫片13实现,由于导光板100的厚度并不固定,因此,需经常变换不同厚度的垫片13,操作上较不方便,而且,很难作细微调整。
【发明内容】
为克服现有技术中印刷网板高度调节不便的缺陷,本发明提供一种自身具有高度调节功能的印刷网板。
本发明解决技术问题的技术方案是:提供一印刷网板,其包括一网格膜片和一用于支撑该网格膜片的外框,该外框上设有至少三个螺丝脚。
相较现有技术,本发明的有益效果是:利用该印刷网板外框上的螺丝脚的旋入与旋出可方便调节该印刷网板与导光板的间距,克服了现有技术中靠外加垫片不易调节印刷网板与导光板间距的缺陷。
【附图说明】
图1是一种现有技术印刷网板的立体图。
图2是图1中印刷网板工作状态的示意图。
图3是本发明印刷网板第一实施方式的立体图。
图4是图3中印刷网板的工作状态示意图。
图5是本发明印刷网板第二实施方式的立体图。
图6是图5中印刷网板的工作状态示意图。
【具体实施方式】
请一起参阅图3及图4,分别是本发明印刷网板第一实施方式的立体图与工作状态示意图。本发明印刷网板30包括一网格膜片32和用于支撑该网格膜片32的外框31,其中,该外框31是回字形,其四个角落分别设有一螺丝脚33。该四螺丝脚33规格可以相同,也可有一定差异。该四个螺丝脚33自该外框31的上表面(未标示)旋入,该四个螺丝脚33的底部均与承载导光板300的工作台35表面保持水平。印刷网板30距工作台35的距离可依实际所需借由调节该四个螺丝脚33的旋入深度而实现。
上述印刷网板30借其自身的螺丝脚33即可实现高度调节,操作方便。另外,通过螺丝脚33旋转来控制印刷网板30高度也比较精确,可实现细微调节。
请一起参阅图5及图6,分别是本发明印刷网板第二实施方式的立体图与工作状态示意图。印刷网板50包括一网格膜片52和用于支撑该网格膜片52的外框51,该外框51包括两侧板(未标示)和一底板(未标示),其中,该外框51四个角落分别设有一螺丝脚53。该四螺丝脚53规格可以相同,也可有一定差异。该四个螺丝脚53自该外框51的上表面(未标示)旋入,该四个螺丝脚53的底部均与承载导光板500的工作台55表面保持水平。印刷网板50距工作台55的距离可依实际所需借由调节该四个螺丝脚53的旋入深度而实现。
本发明的印刷网板不仅限于上述结构,该螺丝脚33也可以自外框31的底面旋入,即以其头部接触工作台35。

Claims (8)

1.一种印刷网板,包括一网格膜片和一个用来支撑网格膜片的外框,其特征在于:该外框上设有至少三个螺丝脚。
2.如权利要求1所述的印刷网板,其特征在于:该外框是回字形。
3.如权利要求1所述的印刷网板,其特征在于:该外框包括两侧板和一底板。
4.如权利要求1所述的印刷网板,其特征在于:该螺丝脚嵌入该外框的深度可调节。
5.如权利要求1所述的印刷网板,其特征在于:该外框四个角落分别设有一螺丝脚。
6.如权利要求5所述的印刷网板,其特征在于:该四螺丝脚规格相同。
7.如权利要求6所述的印刷网板,其特征在于:该四螺丝脚自该外框的上表面旋入。
8.如权利要求6所述的印刷网板,其特征在于:该四螺丝脚自该外框的下表面旋入。
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