CN211363867U - 一种印刷机压印装置的离合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机压印装置的离合机构，包括固定板、压印辊和版辊，固定板设置数目为两个，两个固定板顶部表面均设有限位孔，版辊两端分别安装于固定板，版辊顶部设有压印辊，压印辊两端分别穿过固定板的限位孔后连接固定座，固定座底部平行设有支撑板，支撑板顶部中央位置固定设有气缸，气缸顶部连接液压伸缩杆，液压伸缩杆顶部固定连接于固定座底侧面，固定板顶部设有底板，底板顶表面固定连接安装支架，安装支架顶端设有超声波电眼，本实用新型通过气缸控制压印辊上下移动，通过超声波电眼的设置，通过超声波电眼自动精准测量和升降后的固定座之间的升降距离，从而判断压印辊的离合高度，便于对不同厚度材质进行印刷工作。

Description

一种印刷机压印装置的离合机构

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷机压印装置的离合机构。

背景技术

印刷机是一种印刷文字和图像的机器，它的发明和发展，对人类文明和文化的传播起着重要的作用，它按印版形式可分为凸版、平版、凹版和孔版这四种。目前，在正常印刷工作中，操作工为了在印刷初期调整机器，或者在临时停机时常常需要将压印辊与版辊分离开，此时，若分离的距离较大，就会使料膜的有效长度发生变化，这样，既影响了套印，又加大了废料的产生，现有技术的申请号为CN200920244874.6的一种印刷机压印装置的离合机构，包括压印辊和汽缸，其特征在于：所述压印辊的两端通过轴承固定于滑块上，所述滑块通过连接块和汽缸的活塞轴连接，所述汽缸的上端通过固定轴固定在印刷机的墙板上；在印刷机的墙板上还安装有电磁制动器，所述电磁制动器通过键和固定套与连接轴连接，所述连接轴靠近两端处分别安装有齿轮，在所述滑块上固定有和齿轮相配合的齿条，上述方案通过电磁制动器实现了印刷机压印辊与版辊的微动离合，但是在印刷机的使用过程中，对于不同厚度的纸张进行印刷时，单一的使用气缸实现升降离合，无法精准控制离合间距，升降高度不易掌握，容易对印刷品的质量造成影响，为了解决上述问题，因此，设计一种印刷机压印装置的离合机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机压印装置的离合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机压印装置的离合机构，包括固定板、压印辊和版辊，所述固定板设置数目为两个，两个所述固定板顶部表面均设有限位孔，所述版辊两端分别安装于固定板，所述版辊顶部设有压印辊，所述压印辊两端分别穿过固定板的限位孔后连接固定座，所述固定座底部平行设有支撑板，所述支撑板固定连接于固定板，且所述支撑板底部两侧和固定板之间固定连接支撑架，所述支撑板顶部中央位置固定设有气缸，所述气缸顶部连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部固定连接于固定座底侧面，所述固定板顶部设有底板，所述底板顶表面固定连接安装支架，所述安装支架顶端设有超声波电眼。

进一步的，所述压印辊两端穿过限位孔后套接设有挡板，所述挡板设置于固定板和固定座之间位置，且所述挡板的尺寸大于限位孔尺寸，利用挡板进行阻隔。

进一步的，所述安装支架为L型结构。

进一步的，所述超声波电眼和固定座对称设置，利用超声波电眼测量离合高度，且便于不同厚度材质印刷。

进一步的，所述底板通过若干螺栓安装于固定板，保证安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸控制压印辊上下移动，实现和版辊之间的分离，使用灵活便捷；且通过超声波电眼的设置，通过超声波电眼自动精准测量升起后的固定座的升起数据，从而判断压印辊的离合高度，便于对不同厚度材质进行印刷工作；本实用新型整体使用效果好，安装牢固，操作便捷，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气缸安装放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装支架安装放大结构示意图。

图中：1、固定板；2、限位孔；3、压印辊；4、版辊；5、安装支架；6、超声波电眼；7、底板；8、挡板；9、固定座；10、液压伸缩杆；11、气缸；12、支撑板；13、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机压印装置的离合机构，包括固定板1、压印辊3和版辊4，所述固定板1设置数目为两个，两个所述固定板1顶部表面均设有限位孔2，所述版辊4两端分别安装于固定板1，所述版辊4顶部设有压印辊3，所述压印辊3两端分别穿过固定板1的限位孔2后连接固定座9，所述固定座9底部平行设有支撑板12，所述支撑板12固定连接于固定板1，且所述支撑板12底部两侧和固定板1之间固定连接支撑架13，所述支撑板12顶部中央位置固定设有气缸11，所述气缸11顶部连接液压伸缩杆10，所述液压伸缩杆10顶部固定连接于固定座9底侧面，所述固定板1顶部设有底板7，所述底板7顶表面固定连接安装支架5，所述安装支架5顶端设有超声波电眼6。

进一步的，所述压印辊3两端穿过限位孔2后套接设有挡板8，所述挡板8设置于固定板1和固定座9之间位置，且所述挡板8的尺寸大于限位孔2尺寸，利用挡板8进行阻隔。

进一步的，所述安装支架5为L型结构。

进一步的，所述超声波电眼6和固定座9对称设置，利用超声波电眼6测量离合高度，且便于不同厚度材质印刷。

进一步的，所述底板7通过若干螺栓安装于固定板1，保证安装固定。

工作原理：在实际的使用过程中，启动气缸11，气缸11推动液压伸缩杆10升降控制固定座9上下移动，固定座9的上下移动从而带动压印辊3的上下移动，实现压印辊3和版辊4之间的分离、压印，进行大离合操作；在压印辊3的向上升起移动过程中，通过超声波电眼6自动精准测量固定座9的升起距离，从而判断压印辊3的离合高度，便于对不同厚度材质进行印刷工作；本实用新型整体使用效果好，安装牢固，操作便捷，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种印刷机压印装置的离合机构，包括固定板（1）、压印辊（3）和版辊（4），其特征在于，所述固定板（1）设置数目为两个，两个所述固定板（1）顶部表面均设有限位孔（2），所述版辊（4）两端分别安装于固定板（1），所述版辊（4）顶部设有压印辊（3），所述压印辊（3）两端分别穿过固定板（1）的限位孔（2）后连接固定座（9），所述固定座（9）底部平行设有支撑板（12），所述支撑板（12）固定连接于固定板（1），且所述支撑板（12）底部两侧和固定板（1）之间固定连接支撑架（13），所述支撑板（12）顶部中央位置固定设有气缸（11），所述气缸（11）顶部连接液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）顶部固定连接于固定座（9）底侧面，所述固定板（1）顶部设有底板（7），所述底板（7）顶表面固定连接安装支架（5），所述安装支架（5）顶端设有超声波电眼（6）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述压印辊（3）两端穿过限位孔（2）后套接设有挡板（8），所述挡板（8）设置于固定板（1）和固定座（9）之间位置，且所述挡板（8）的尺寸大于限位孔（2）尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述安装支架（5）为L型结构。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述超声波电眼（6）和固定座（9）对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述底板（7）通过若干螺栓安装于固定板（1）。

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