CN202702845U - 丝网印刷机的印刷头恒压调节系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种丝网印刷机的印刷头恒压调节系统，包括安装于印刷横梁上的刮刀升降行程调节机构和回墨刀升降行程调节机构、以及可旋转地安装于刮刀升降行程调节机构上并由其带动升降的刮刀平衡调节机构、可旋转地安装于回墨刀升降行程调节机构上并由其带动升降的回墨刀平衡机构、以及控制刮刀升降行程调节机构和回墨刀升降行程调节机构的输入气压的气压比例阀，所述刮刀平衡调节机构下部固定安装刮刀，所述回墨刀平衡调节机构下部固定安装回墨刀。本实用新型的恒压力调节系统保证了印刷墨层的厚度均匀性及印刷输出压力的恒定性，同时印刷质量也得到很好的保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷机，更具体地说，涉及一种丝网印刷机的印刷头恒压调节系统。
背景技术
当前，随着商业广告的发展，丝网印刷以其画面精美、尺寸大等优势越来越受到广告印刷业的青睐，同时对丝网印刷的精度要求也越来越高。印刷工艺对印刷的恒定压力要求也越来越高。现有的丝网印刷机一般是通过手柄调节刮刀、回墨刀与网版距离及手动调节气缸节流阀，手柄调节精度及外接气源气压不稳定会导致印刷压力不恒定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种丝网印刷机的印刷头恒压调节系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种丝网印刷机的印刷头恒压调节系统，包括安装于印刷横梁上的刮刀升降行程调节机构和回墨刀升降行程调节机构、以及可旋转地安装于刮刀升降行程调节机构上并由其带动升降的刮刀平衡调节机构、可旋转地安装于回墨刀升降行程调节机构上并由其带动升降的回墨刀平衡机构、以及控制刮刀升降行程调节机构和回墨刀升降行程调节机构的输入气压的气压比例阀，所述刮刀平衡调节机构下部固定安装刮刀，所述回墨刀平衡调节机构下部固定安装回墨刀。
上述丝网印刷机的印刷头恒压调节系统中，所述刮刀升降行程调节机构包括通过气缸安装板安装于印刷横梁上的升降滑台气缸、通过千分尺固定座安装于升降滑台气缸的滑台上的行程调节千分尺、通过机械限位丝杆固定座安装于升降滑台气缸的缸体上的机械限位丝杆、以及通过刮刀角度调节座固定在升降滑台气缸的滑台上的刮刀角度调节销，其中，所述行程调节千分尺的尺头与机械限位丝杠的末端相抵，刮刀平衡调节机构与所述刮刀角度调节销可旋转地连接。
上述丝网印刷机的印刷头恒压调节系统中，所述刮刀平衡调节机构包括可旋转地连接于刮刀角度调节销上的固定座、固定于固定座下部的平衡座、可旋转地连接在平衡座中部下方的刮刀固定板、以及固定于刮刀固定板的刮刀固定座，刮刀被夹持并锁紧在所述刮刀固定座内，其中，所述平衡座的两侧设有平衡调节手柄且所述平衡调节手柄的末端与刮刀固定板相抵。
上述丝网印刷机的印刷头恒压调节系统中，所述刮刀固定板通过位于平衡座中部下方的刮刀平衡销和轴承可旋转地连接在平衡座下方。
上述丝网印刷机的印刷头恒压调节系统中，所述固定座开设有供刮刀角度调节销安装的销孔，且沿销孔的径向还设有螺丝孔供安装螺丝以将刮刀角度调节销与固定座锁紧。
上述丝网印刷机的印刷头恒压调节系统中，所述回墨刀升降行程调节机构包括通过气缸安装板安装于印刷横梁上的升降滑台气缸、通过千分尺固定座安装于升降滑台气缸的滑台上的行程调节千分尺、通过机械限位丝杆固定座安装于升降滑台气缸的缸体上的机械限位丝杆、以及通过回墨刀角度调节座固定在升降滑台气缸的滑台上的回墨刀角度调节销，其中，所述行程调节千分尺的尺头与机械限位丝杠的末端相抵，回墨刀平衡调节机构与所述回墨刀角度调节销可旋转地连接。
上述丝网印刷机的印刷头恒压调节系统中，所述回墨刀平衡调节机构包括可旋转地连接于回墨刀角度调节销上的固定座、固定于固定座下部的平衡座、可旋转地连接在平衡座中部下方的回墨刀固定板、以及固定于回墨刀固定板的回墨刀固定座，回墨刀被夹持并锁紧在所述回墨刀固定座内，其中，所述平衡座的两侧设有平衡调节手柄且所述平衡调节手柄的末端与回墨刀固定板相抵。
上述丝网印刷机的印刷头恒压调节系统中，所述回墨刀固定板通过位于平衡座中部下方的回墨刀平衡销和轴承可旋转地连接在平衡座下方。
上述丝网印刷机的印刷头恒压调节系统中，所述固定座开设有供回墨刀角度调节销安装的销孔，且沿销孔的径向还设有螺丝孔供安装螺丝以将回墨刀角度调节销与固定座锁紧。
本实用新型的丝网印刷机的印刷头恒压调节系统中，刮刀、回墨刀压力调节由气缸和千分尺加气压比例阀相结合的恒定压力调节系统来实现，保证了印刷墨层的厚度均匀性及印刷输出压力的恒定性，同时印刷质量也得到很好的保证。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1为本实用新型的印刷头恒压调节系统的整体结构图；
图2为图1所示的刮刀升降行程调节机构的立体结构图；
图3为图1所示的回墨刀升降行程调节机构的立体结构图；
图4为图1所示的刮刀平衡调节机构的立体结构图；
图5为图1所示的回墨刀平衡调节机构的立体结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型一个实施例的印刷头恒压调节系统的整体结构图。如图1所示，该印刷头恒压调节系统包括安装于印刷横梁20上的刮刀升降行程调节机构30和回墨刀升降行程调节机构40、以及可旋转地安装于刮刀升降行程调节机构30上并由其带动升降的刮刀平衡调节机构50、可旋转地安装于回墨刀升降行程调节机构40上并由其带动升降的回墨刀平衡机构60、以及控制刮刀升降行程调节机构30和回墨刀升降行程调节机构40的输入气压的气压比例阀（图中未示出），所述刮刀平衡调节机构50下部固定安装刮刀70，所述回墨刀平衡调节机构60下部固定安装回墨刀80。
具体来说，图2示出了图1中刮刀升降行程调节机构30的立体结构图。如图2所示，刮刀升降行程调节机构30包括行程调节千分尺31、升降滑台气缸32、气缸安装板33、千分尺固定座34、机械限位丝杆固定座35、机械限位丝杆36、刮刀角度调节座37、刮刀角度调节销38。刮刀升降行程调节机构30通过气缸安装板33固定在印刷横梁20上，升降滑台气缸32的缸体固定在气缸安装板33上，升降滑台气缸32的滑台可相对于缸体升降运动。行程调节千分尺31通过机米螺丝锁紧安装在千分尺固定座34上，同时千分尺固定座34固定在升降滑台气缸32的滑台上。机械限位丝杆36通过螺母安装在机械限位丝杆固定座35上，同时机械限位丝杆固定座35固定在升降滑台气缸32的缸体上。行程调节千分尺31的尺头与机械限位丝杆36的末端相抵。刮刀角度调节销38通过刮刀角度调节座37连接固定在升降滑台气缸32的滑台上。在旋转行程调节千分尺31时，通过改变行程调节千分尺31与机械限位丝杆36的距离来调节升降滑台气缸32的升降行程，从而调节印刷时刮刀70在竖直方向与网版的合适距离。
图3示出了图1中回墨刀升降行程调节机构40的立体结构图。回墨刀升降行程调节机构40具有与刮刀升降行程调节机构30相同的结构，包括行程调节千分尺41、升降滑台气缸42、气缸安装板43、千分尺固定座44、机械限位丝杆固定座45、机械限位丝杆46、回墨刀角度调节座47、回墨刀角度调节销48。回墨刀升降行程调节机构40通过气缸安装板43固定在印刷横梁20上，升降滑台气缸42的缸体固定在气缸安装板43上，升降滑台气缸42的滑台可相对于缸体升降运动。行程调节千分尺41通过机米螺丝锁紧安装在千分尺固定座44上，同时千分尺固定座44固定在升降滑台气缸42的滑台上。机械限位丝杆46通过螺母安装在机械限位丝杆固定座45上，同时机械限位丝杆固定座45固定在升降滑台气缸42的缸体上。行程调节千分尺41的尺头与机械限位丝杆46相抵。回墨刀角度调节销48通过回墨刀角度调节座47连接固定在升降滑台气缸42上。在旋转行程调节千分尺41时，通过改变行程调节千分尺41与机械限位丝杆46的距离来调节升降滑台气缸42的升降行程，从而调节印刷时回墨刀80在竖直方向与网版的距离合适。
图4示出了图1所示的刮刀平衡调节机构50的立体结构图。刮刀平衡调节机构50包括固定座51、平衡座52、平衡调节手柄53、刮刀固定板54、刮刀固定手柄55、刮刀平衡销56、轴承57、刮刀固定座58。如图4所示，刮刀平衡调节机构50的固定座51开设有销孔，用于安装刮刀升降行程调节机构30的刮刀角度调节销38，从而使刮刀平衡调节机构50与刮刀升降行程调节机构30可旋转地连接在一起。固定座51上在沿销孔的径向还设有螺丝孔，用于通过螺丝将刮刀角度调节销38与固定座51锁紧。平衡座52固定于固定座51下部，刮刀固定板54通过位于平衡座52中部下方的刮刀平衡销56和轴承57可旋转地连接在平衡座52下方。平衡座52上相对于刮刀平衡销56的左右两侧设有平衡调节手柄53，平衡调节手柄53的末端与刮刀固定板54相抵。旋转平衡调节手柄53，便可以使刮刀固定板54相对于平衡座52发生转动，从而调节刮刀固定板54与平衡座52之间的平行度。刮刀固定座58通过刮刀固定手柄55固定在刮刀固定板54上，刮刀70被夹持在刮刀固定座58上并通过螺丝锁紧。
松开固定座51上锁紧刮刀角度调节销38的螺丝，调整刮刀角度到印刷所需后，将固定座51上螺丝锁紧。旋转两个平衡调节手柄53，从而调节刮刀固定板54与平衡座52的平行度，通过它们之间的平行度来调节刮刀70与网版的平行度。
图5示出了图1所示的回墨刀平衡调节机构60的立体结构图。回墨刀平衡调节机构60具有与刮刀平衡调节机构50相同的结构，包括固定座61、平衡座62、平衡调节手柄63、回墨刀固定板64、回墨刀固定手柄65、回墨刀平衡销66、轴承67、回墨刀固定座68。如图5所示，回墨刀平衡调节机构60的固定座61开设有销孔，用于安装回墨刀升降行程调节机构40的回墨刀角度调节销48，从而使回墨刀平衡调节机构60与回墨刀升降行程调节机构40可旋转地连接在一起。固定座61上在沿销孔的径向还设有螺丝孔，用于通过螺丝将回墨刀角度调节销48与固定座61锁紧。平衡座62固定于固定座61下部，回墨刀固定板64通过位于平衡座62中部下方的回墨刀平衡销66和轴承67可旋转地连接在平衡座62下方。平衡座62上相对于回墨刀平衡销66的左右两侧设有平衡调节手柄63，平衡调节手柄63的末端与回墨刀固定板64相抵。旋转平衡调节手柄63，便可以使回墨刀固定板64相对于平衡座62发生转动，从而调节回墨刀固定板64与平衡座62之间的平行度。回墨刀固定座68通过回墨刀固定手柄65固定在回墨刀固定板64上，回墨刀80被夹持在回墨刀固定座68上并通过螺丝锁紧。
松开固定座61上锁紧回墨刀角度调节销48的螺丝，调整回墨刀角度到印刷所需后，将固定座61上螺丝锁紧。旋转两个平衡调节手柄63，从而调节回墨刀固定板64与平衡座62的平行度，通过它们之间的平行度来调节回墨刀80与网版的平行度。
气压比例阀（图中未示出）通过气管可以控制升降滑台气缸32和升降滑台气缸42的输入气压，从而控制升降滑台气缸32和升降滑台气缸42的输出压力。而气压比例阀的输入电压与其输出气压成正比，该系统可以自动设定气压比例阀的输入电压，最终系统可以设定升降滑台气缸32和升降滑台气缸42的输出压力。
刮刀升降行程调节机构30与回墨刀升降行程调节机构40通过调节升降滑台气缸32和升降滑台气缸42的升降行程来调节刮刀70和回墨刀80的压入量，从而来调节印刷时刮刀70和回墨刀80的输出压力。
刮刀平衡调节机构50与回墨刀平衡调节机构60分别通过调节刮刀70和回墨刀80的角度及与网版的平行度来调节刮刀70和回墨刀80与网版的接触面积，从而来调节印刷时刮刀70和回墨刀80的输出压力。
本实用新型的印刷头恒压调节系统通过气压比例阀、气缸、千分尺、螺杆、手柄相结合的结构可进行刮刀、回墨刀恒压及平衡调节,保证刮刀、回墨刀往下输出压力恒定不变且与网版上表面平行,即可很好的保证印刷墨层的厚度均匀性,印刷质量得到很好的保证。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种丝网印刷机的印刷头恒压调节系统，其特征在于，包括安装于印刷横梁上的刮刀升降行程调节机构和回墨刀升降行程调节机构、以及可旋转地安装于刮刀升降行程调节机构上并由其带动升降的刮刀平衡调节机构、可旋转地安装于回墨刀升降行程调节机构上并由其带动升降的回墨刀平衡机构、以及控制刮刀升降行程调节机构和回墨刀升降行程调节机构的输入气压的气压比例阀，所述刮刀平衡调节机构下部固定安装刮刀，所述回墨刀平衡调节机构下部固定安装回墨刀。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷机的印刷头恒压调节系统，其特征在于，所述刮刀升降行程调节机构包括通过气缸安装板安装于印刷横梁上的升降滑台气缸、通过千分尺固定座安装于升降滑台气缸的滑台上的行程调节千分尺、通过机械限位丝杆固定座安装于升降滑台气缸的缸体上的机械限位丝杆、以及通过刮刀角度调节座固定在升降滑台气缸的滑台上的刮刀角度调节销，其中，所述行程调节千分尺的尺头与机械限位丝杠的末端相抵，刮刀平衡调节机构与所述刮刀角度调节销可旋转地连接。
3.根据权利要求2所述的丝网印刷机的印刷头恒压调节系统，其特征在于，所述刮刀平衡调节机构包括可旋转地连接于刮刀角度调节销上的固定座、固定于固定座下部的平衡座、可旋转地连接在平衡座中部下方的刮刀固定板、以及固定于刮刀固定板的刮刀固定座，刮刀被夹持并锁紧在所述刮刀固定座内，其中，所述平衡座的两侧设有平衡调节手柄且所述平衡调节手柄的末端与刮刀固定板相抵。
4.根据权利要求3所述的丝网印刷机的印刷头恒压调节系统，其特征在于，所述刮刀固定板通过位于平衡座中部下方的刮刀平衡销和轴承可旋转地连接在平衡座下方。
5.根据权利要求3所述的丝网印刷机的印刷头恒压调节系统，其特征在于，所述固定座开设有供刮刀角度调节销安装的销孔，且沿销孔的径向还设有螺丝孔供安装螺丝以将刮刀角度调节销与固定座锁紧。
6.根据权利要求1所述的丝网印刷机的印刷头恒压调节系统，其特征在于，所述回墨刀升降行程调节机构包括通过气缸安装板安装于印刷横梁上的升降滑台气缸、通过千分尺固定座安装于升降滑台气缸的滑台上的行程调节千分尺、通过机械限位丝杆固定座安装于升降滑台气缸的缸体上的机械限位丝杆、以及通过回墨刀角度调节座固定在升降滑台气缸的滑台上的回墨刀角度调节销，其中，所述行程调节千分尺的尺头与机械限位丝杠的末端相抵，回墨刀平衡调节机构与所述回墨刀角度调节销可旋转地连接。
7.根据权利要求6所述的丝网印刷机的印刷头恒压调节系统，其特征在于，所述回墨刀平衡调节机构包括可旋转地连接于回墨刀角度调节销上的固定座、固定于固定座下部的平衡座、可旋转地连接在平衡座中部下方的回墨刀固定板、以及固定于回墨刀固定板的回墨刀固定座，回墨刀被夹持并锁紧在所述回墨刀固定座内，其中，所述平衡座的两侧设有平衡调节手柄且所述平衡调节手柄的末端与回墨刀固定板相抵。
8.根据权利要求7所述的丝网印刷机的印刷头恒压调节系统，其特征在于，所述回墨刀固定板通过位于平衡座中部下方的回墨刀平衡销和轴承可旋转地连接在平衡座下方。
9.根据权利要求7所述的丝网印刷机的印刷头恒压调节系统，其特征在于，所述固定座开设有供回墨刀角度调节销安装的销孔，且沿销孔的径向还设有螺丝孔供安装螺丝以将回墨刀角度调节销与固定座锁紧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20170112 Granted publication date: 20130130 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20170712 Granted publication date: 20130130 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130130 Termination date: 20160522 |