CN115027125A - 一种柔性印刷机构及玻璃丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柔性印刷机构及玻璃丝网印刷机,属于玻璃印刷的技术领域,缓解了现有的曲面玻璃的印刷技术存在的破损率较大的问题。该柔性印刷机构,包括印刷横梁、弹簧片、刮胶固定梁、刮胶条和多个印刷气缸;所述多个印刷气缸的一侧与所述印刷横梁活动连接,所述多个印刷气缸的底部与所述弹簧片活动连接;所述刮胶固定梁安装于所述弹簧片底部,所述刮胶条安装在所述刮胶固定梁中。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃印刷技术领域,尤其是涉及一种柔性印刷机构及玻璃丝网印刷机。
背景技术
随着消费者对汽车舒适性、美观性的需求日渐提升,同时整车厂为了实现差异化竞争吸引消费者,功能性玻璃的渗透率持续提升。在提升乘车体验,扩大汽车视野,汽车轻量化需求等因素驱动下,近年来汽车天窗玻璃的需求量增幅显著。
固定式全景天窗是使用大面积的玻璃代替车顶钣金,使车内具有极佳的采光效果,提供乘客超大的视野享受,增加头部空间和轻量化的效果,对实现节能减排有重要意义。此外,固定式全景天窗可以集成多项前沿技术,更具科技感,其中可调光及氛围灯玻璃天窗是目前市场上的重点需求方向。
出于减小风阻的目的,汽车的天窗玻璃一般都呈不规则的拱形。这给氛围灯天窗玻璃的印刷造成了很大的难度。因为氛围灯天窗玻璃需要在整幅面上印刷条格状或者点阵图案用来折射光线,且对图案质量要求很高,以满足整面发光效果。如果先印刷后钢化弯曲成型,印刷图案会变形扭曲,影响成品发光效果。现有的印刷工艺都是将半钢化曲面玻璃吸平到平面工作台上进行平面印刷,但在玻璃吸平及印刷后释放的过程中,常常会因为应力释放的不均匀,造成玻璃的破损,玻璃碎渣清理不完全,还会造成丝印网版的破损。而曲面玻璃的拱高越大玻璃破损的概率越大,因此现有的曲面玻璃的印刷技术存在破损率较大的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性印刷机构及玻璃丝网印刷机,缓解了现有的曲面玻璃的印刷技术存在的破损率较大的问题。
第一方面,本发明提供一种柔性印刷机构,包括印刷横梁、弹簧片、刮胶固定梁、刮胶条和多个印刷气缸;
所述多个印刷气缸的一侧与所述印刷横梁活动连接,所述多个印刷气缸的底部与所述弹簧片活动连接;
所述刮胶固定梁安装于所述弹簧片底部,所述刮胶条安装在所述刮胶固定梁中。
进一步的,所述刮胶固定梁为分段式结构。
进一步的,所述印刷气缸通过第一旋转轴与所述印刷横梁活动连接。
进一步的,所述印刷横梁上设置有高度调节槽;
所述第一旋转轴的固定端安装在所述高度调节槽中,所述第一旋转轴的转动端与所述印刷气缸固定。
进一步的,所述印刷气缸的杆端通过一个直线轴承连接升降杆,所述升降杆的底端通过第二旋转轴与所述弹簧片活动连接。
进一步的,所述刮胶条上开设有若干通孔。
进一步的,所述多个印刷气缸分为五个印刷气缸组,其中第一印刷气缸组、第二印刷气缸组、第三印刷气缸组、第四印刷气缸组各包括两个印刷气缸,第五印刷气缸组包括一个印刷气缸。
进一步的,该柔性印刷机构还包括五个电磁阀和五个比例阀,每个所述比例阀各通过一个所述电磁阀连接一个印刷气缸组。
第二方面,本发明还提供一种玻璃丝网印刷机,包括基座以及上述的柔性印刷机构。
本发明提供的柔性印刷机构,包括印刷横梁、弹簧片、刮胶固定梁、刮胶条和多个印刷气缸,多个印刷气缸的一侧与印刷横梁活动连接,多个印刷气缸的底部与弹簧片活动连接,刮胶固定梁安装于弹簧片底部,刮胶条安装在刮胶固定梁中。在该柔性印刷机构对曲面玻璃进行印刷时,刮胶条可随弹簧片在气缸压力作用下变形,以使刮胶条能与玻璃曲面良好压紧贴合,在印刷完成后弹簧片完全回弹,能够简单快捷的实现曲面玻璃的印刷,避免现有的吸平过程使曲面玻璃产生应力而发生破损,缓解了现有的曲面玻璃的印刷技术存在的破损率较大的问题。
相应地,本发明实施例提供的玻璃丝网印刷机也同样具有上述技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的柔性印刷机构的示意图;
图2为本发明实施例中印刷气缸的局部示意图;
图3为本发明实施例中印刷气缸的另一局部示意图;
图4为本发明实施例中的气路连接示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括其他没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
丝网印刷应用的范围非常广泛的,除水和空气以外(包括其它液体和气体),任何一种物体都可以作为承印物。但丝网印刷这种工艺的一大缺点就是只能针对比较平面的产品,如果是有些凹凸的话就完全解决不了。曲面物体的丝网印刷也只限于圆筒或者圆锥体等规则曲面的印刷。现在虽有一种快速简易的曲面丝网印刷方法——活面网印,即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷,可印制多种印品,如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯、碗、盘等产品,对于不规则曲面的网印还是一难题。
为了解决现有工艺的缺陷和不足,本发明打破玻璃平板印刷的固有思维,提出的一种全自动丝网印刷机的柔性印刷机构,直接在半钢化的曲面玻璃上印刷。能有效减小氛围灯玻璃天窗的厚度,提高曲面玻璃印刷的成品率,使曲面玻璃的印刷最大球面提升到50mm。
如图1至图3所示,本发明实施例提供一种柔性印刷机构,包括印刷横梁1、弹簧片2、刮胶固定梁3、刮胶条4和多个印刷气缸5。多个印刷气缸5的一侧与印刷横梁1活动连接,多个印刷气缸5的底部与弹簧片2活动连接,刮胶固定梁3安装于弹簧片2底部,刮胶条4安装在刮胶固定梁3中。
本发明提供的柔性印刷机构,在对曲面玻璃进行印刷时,刮胶条4可随弹簧片2在印刷气缸5压力作用下变形,以使刮胶条4能与玻璃曲面良好压紧贴合,在印刷完成后弹簧片2完全回弹,能够简单快捷的实现曲面玻璃的印刷,避免现有的吸平过程使曲面玻璃产生应力而发生破损,缓解了现有的曲面玻璃的印刷技术存在的破损率较大的问题。
在一种可能的实施方式中,刮胶固定梁3为分段式结构。为了满足刮胶条4变形的需要,本发明实施例将刮胶固定梁3做了分段式结构,每段之间留有空隙。
在一种可能的实施方式中,刮胶条4上开设有若干通孔40。因为有些曲面玻璃的曲度不均,对于曲度>15mm/100mm的玻璃,可以需要在刮胶条4的适当位置开设通孔40,以避免刮胶条4变形量过大造成印刷图案缺陷。
在一种可能的实施方式中,印刷气缸5通过第一旋转轴61与印刷横梁1活动连接,印刷气缸5的杆端通过一个直线轴承7连接升降杆8,印刷气缸5整体可沿第一旋转轴61旋转,可以避免印刷过程中升降杆8卡死。
进一步的,印刷横梁1上设置有高度调节槽9,第一旋转轴61的固定端安装在高度调节槽9中,第一旋转轴61的转动端与印刷气缸5固定。对于不同尺寸、规格的曲面玻璃,可以在印刷之前调节印刷气缸5的高度,具体的通过调节第一旋转轴61的固定端在高度调节槽9中的位置实现。
在一种可能的实施方式中,升降杆8的底端通过第二旋转轴62与弹簧片2活动连接。印刷气缸5的杆端连接升降杆8,升降杆8靠一个直线轴承7导向,升降杆8的另一端通过第二旋转轴62与弹簧片2连接,可使弹簧片2及其连接的刮胶条4沿第二旋转轴62旋转。
在一种可能的实施方式中,多个印刷气缸5分为五个印刷气缸组,其中第一印刷气缸组、第二印刷气缸组、第三印刷气缸组、第四印刷气缸组各包括两个印刷气缸51、两个印刷气缸52、两个印刷气缸53、两个印刷气缸54,第五印刷气缸组包括一个印刷气缸55,每个印刷气缸通过两个旋转轴使刮胶条柔性变形,能满足氛围灯天窗玻璃的满幅面印刷要求。
诶如4所示,在一种可能的实施方式中,该柔性印刷机构还包括五个电磁阀58和五个比例阀59,每个比例阀59各通过一个电磁阀58分别连接一个印刷气缸组,每个印刷气缸组由单独的电磁阀58控制,并由带IO Link功能的比例阀59调控气压。
本发明实施例提供的柔性印刷机构由9个双自由度印刷气缸5带动装在弹簧片2上的刮胶条4组成,机构特色是弹簧片2的选用,既要有一定的刚性,保证了在印刷的时候不扭曲,还要有良好的弹性,保证了印刷时在气缸压力作用下变形以使刮胶条4能与玻璃曲面良好压紧,在印刷完成后弹簧片完全回弹。
本发明实施例还提供一种玻璃丝网印刷机,包括基座以及上述的柔性印刷机构。本发明实施例提供的玻璃丝网印刷机与上述的柔性印刷机构具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种柔性印刷机构,其特征在于,包括印刷横梁、弹簧片、刮胶固定梁、刮胶条和多个印刷气缸;
所述多个印刷气缸的一侧与所述印刷横梁活动连接,所述多个印刷气缸的底部与所述弹簧片活动连接;
所述刮胶固定梁安装于所述弹簧片底部,所述刮胶条安装在所述刮胶固定梁中。
2.根据权利要求1所述的柔性印刷机构,其特征在于,所述刮胶固定梁为分段式结构。
3.根据权利要求1所述的柔性印刷机构,其特征在于,所述印刷气缸通过第一旋转轴与所述印刷横梁活动连接。
4.根据权利要求3所述的柔性印刷机构,其特征在于,所述印刷横梁上设置有高度调节槽;
所述第一旋转轴的固定端安装在所述高度调节槽中,所述第一旋转轴的转动端与所述印刷气缸固定。
5.根据权利要求1所述的柔性印刷机构,其特征在于,所述印刷气缸的杆端通过一个直线轴承连接升降杆,所述升降杆的底端通过第二旋转轴与所述弹簧片活动连接。
6.根据权利要求1所述的柔性印刷机构,其特征在于,所述刮胶条上开设有若干通孔。
7.根据权利要求6所述的柔性印刷机构,其特征在于,所述多个印刷气缸分为五个印刷气缸组,其中第一印刷气缸组、第二印刷气缸组、第三印刷气缸组、第四印刷气缸组各包括两个印刷气缸,第五印刷气缸组包括一个印刷气缸。
8.根据权利要求7所述的柔性印刷机构,其特征在于,还包括五个电磁阀和五个比例阀,每个所述比例阀各通过一个所述电磁阀连接一个印刷气缸组。
9.一种玻璃丝网印刷机,其特征在于,包括基座以及权利要求1至8任一项所述的柔性印刷机构。
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