CN1638812A - 包装产品的热处理方法及经热处理的包装产品 - Google Patents
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Abstract
一种通过把诸如食物或饮料、卫生用品或医用产品等内容物装在包括至少一层亲水树脂的包装材料中形成的包装了的产品,经受采用热水的热处理,以便进行例如蒸煮消毒或甑馏消毒。使热水含有一种水溶性化合物,其含量大大超过在自来水中含有的水平,借此能够抑制包装材料乳色化,该乳色化会引起外观或透明性低劣以及会导致阻气性下降,这是在传统蒸煮或甑馏热水处理中存在的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用热水对包装了的产品(通过(采用用来包装或容纳内容物的塑料包装材料或容器,包装诸如食品、饮料、卫生用品或医用材料等的内容物,而制成)进行热处理的方法,以便进行消毒、蒸煮等处理。更具体地说,本发明涉及一种在热水中对采用塑料材料或容器(下文涵盖地称作“包装材料”)包装了的产品进行热处理的方法,该方法同时抑制了塑料包装材料的乳色化(或泛白)或抑制了该材料的阻气性降低,以及还涉及如此热处理的包装了的产品。
背景技术
迄今,塑料包装材料已经广泛地用于食品或饮料、卫生用品和医用材料的包装或者用作它们的容器。在这些塑料包装材料中,当这些包装材料单独地或者以包装入例如食品或医用材料的包装了的产品的形式,在自来水或工业水中,于60~140℃温度下进行热处理以消毒和/或烹饪时(在工业中,采用60~100℃热水进行的热处理常常称作蒸煮处理,而采用100℃以上热水者常常称作甑馏处理),已知一些材料在经热处理后会引起乳色或透明性降低。包装材料的乳色化引起诸如内容物状态观察受限、外观低劣等问题,还往往伴随着阻气性降低。包装材料阻气性降低则会引起诸如包装了的产品贮存寿命缩短等问题。还没有开发出一种缓解上述伴随在热水中热处理包装了的产品而产生的问题的有效方法。
发明内容
本发明的一个目的是,提供一种用热水对采用塑料材料包装了的产品进行热处理的方法,该方法同时抑制诸如会引起外观低劣、透明度受限以及还导致阻气性降低等的包装材料乳色化问题。
本发明的另一个目的是,提供一种采用塑料材料包装的并如此热处理的包装了的产品。
本发明提供一种对于包装产品进行热处理的方法,包括:提供一种由把比较样品装入包装材料中所形成的包装产品,所述包装材料包含至少一层亲水树脂;和用热水对所述包装产品进行加热处理,其中热水含有一种水溶性化合物。
本发明还提供一种用上述热处理方法热处理过的包装产品。
包括优选层合状态包装材料,本发明还提供一种经热处理的包装了的产品,包括:经热处理的包装材料,其具有多层结构,该结构包括选自乙烯-乙烯醇共聚物和乙醇酸(共)聚合物的亲水阻气树脂层内层;和装在所述包装材料中的内容物,其中经热处理的包装材料的雾度小于20%。
下文将提及发明人得出本发明所历经的就上述目的进行的研究工作的一些详情。
据分析,乳色化是由于对塑料包装材料进行热水处理产生的,这引起外观和透明性方面的缺点,认识到乳色化可归因于至少是含在包装材料中的亲水树脂层。更具体地说,如果亲水树脂层存在于待用热水处理的包装材料中,那末,按照我们的理解,不仅在亲水树脂层构成直接接触热水的包装材料表面层的情况下,当然,而且在亲水树脂层构成由于用疏水树脂层覆盖而不直接接触热水的内层(包括,除了在两个表面层之间的中间层之外,不接触热水的内表面层)的情况下时,热水分子均接触亲水树脂层;在后一种情况下的原因是,热水分子经过在构成表面层的疏水聚合物分子中的微细孔或经过在所述疏水聚合物分子之间的狭隙进行扩散,借此达到亲水树脂层,从而因形成达到亲水树脂层的水分子群发生亲水树脂层泛白。在这种情况下,如果亲水树脂还是可水解的,与因水解作用而发生的分子量下降相联系那末就助长了乳色化,以及,如果亲水树脂层形成表面层,那末表面层分子部分溶解使表面变得粗糙,这样也助长乳色化问题。增加热水温度还能使这种助长乳色现象严重,热水温度增加影响水分子动能增加,所以,在采用100℃以上的热水进行的甑馏处理中比在采用大多数为100℃的热水进行的蒸煮处理中引起更显著的助长乳色现象。
在热水处理包含亲水树脂层的包装材料期间发生的上述乳色化现象又被认为是伴随亲水树脂的应用必然的现象。所以,现行习惯作法是,避免应用包含亲水树脂层的包装材料于经蒸煮或甑馏热水处理的包装了的产品中,尽管已知许多亲水树脂层具有包括阻气性在内的许多优良性能。
至此,我们反而有一种想法,如果,通过加入一种溶于水的化合物于热水中从而引起其与水分子的水合作用,使游离水分子的百分数下降,减少水分子功能,那末就可以抑制上述包含亲水树脂层的包装材料的乳色现象。以此概念为基础,已实验证实,在热水处理中加入一种水溶性化合物呈现出显著的抑制乳色作用,借此得到本发明。
具体实施方式
在本发明中应用的塑料包装材料可以包括:或者包含一个亲水树脂层的单层薄膜或容器,或者包含其中有至少一个亲水树脂层的至少两个树脂层的多层薄膜或容器。
薄膜状包装材料可以包括,例如非拉伸薄膜、拉伸薄膜、热收缩薄膜或非热收缩薄膜。
这样的薄膜,可以,例如,通过使塑性材料经过扁平模头以熔体挤出方式来生产。
非拉伸薄膜的生产方法包括:熔体挤出;随后在较高温度下成形为最终薄膜形状,其中还伴随着冷却过程。拉伸薄膜或热收缩薄膜可以通过例如下述方法生产,其中,将熔体挤出形成的片材拉伸,同时进行冷却,或者将所述片材冷却、再加热并拉伸,任选随后进行热定形。关于薄膜成形,可以经扁平模头熔体挤出片材,然后采用辊筒法、拉幅机法或这些方法组合进行单轴、依次双轴或同时双轴拉伸。替代地,也能采用环状模头通过吹胀法进行双轴拉伸。在拉伸之后,薄膜可以在无张力下或应用适当程度的张力的情况下通过适当退火处理经热收缩性调节,以便赋于零或期望程度的热收缩性。
如上所述,薄膜可以包含单层亲水性树脂或者可以与其它树脂层一起成形为多层结构。可以通合层合、涂布或共挤出形成多层。
层合可以包括:湿态层合、干态层合、挤出层合、热熔层合、非溶剂层合等,可以按需要选择性地应用。涂层可以包括防湿涂层措施或防湿层合层,可以按需要选择性地应用。
通过分切平折宽度大的吹胀薄膜形成的薄膜或平膜可以制成袋、盒,用诸如食品、卫生用品或医用材料等内容物填充,再气密封接,然后经按照本发明的热水处理。
内容物的填充和包装也可以通过采用自动包装机进行,自动包装机使薄膜中心接合形成管,同时以诸如食品等内容物填充所得管,从而包装了内容物。
容器形状的包装材料的实例可以包括:盘或杯,其通过使单层或多层塑料片材经诸如真空成型或压力成型等片材成型工艺制成;以及瓶,其通过吹塑成型制成。
与薄膜相似,这些容器在填充内容物之后,也可以经按照本发明的热水处理。
形成包装材料的亲水树脂层的亲水树脂的实例可以包括:聚酰胺;聚酯;聚有机酸,如聚氨基酸;乙烯醇(共)聚合物,和酸改性的烯烃(共)聚合物,和适于按照本发明方法进行处理的亲水度,可以在预期作用基础上,按照薄膜经普通热水处理时是否不透光来判断。更具体地说,当使一种,例如,50μm厚亲水树脂单层薄膜经在100℃热蒸馏水浸渍试验30min时,如果薄膜水解(在这种情况下,亲水树脂层应该作为内层配置)或呈现20%或更高的雾度(这是按照本发明待防止的乳色度),那末包含亲水树脂层的包装材料就可以是待通过按照本发明的热水处理方法进行处理的适宜物品。按照这个标准,芳族聚酯一般不归入亲水树脂,但是脂族聚酯一般归入亲水树脂。顺便说,也能使用两类或更多类亲水树脂的混合物,或者,至少一类疏水树脂和至少一类亲水树脂的混合物。另外,在这种情况下,所要求的亲水度能按照上述热水浸渍试验进行判断。
为提供多层结构包装材料,上述亲水树脂层可以与表面层(外表面层)层合,所述表面层可以包含选自上述类别亲水树脂的无水解性之忧的亲水树脂,或者还包含疏水树脂。其优选实例可以包括:聚烯烃或烯烃共聚物,例如聚乙烯和聚丙烯;芳族聚酯,如聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和聚萘二甲酸乙二酯;(脂族或芳族)聚酰胺;和包括苯乙烯均聚物和共聚物在内的苯乙烯树脂。这些表面层树脂可以单独地应用或以两种或多种的混合物的形式应用,和还能适宜地用作构成内层(即,中间层或内表面层)的树脂。
在本发明的优选实施方案中,包括作为亲水树脂层的阻气树脂层。优选这个实施方案,因为诸如通过蒸煮或甑馏进行热处理的方法常常用来消毒装着诸如食品等内容物的包装了的产品,而这些内容物优选采用包括阻气(氧)树脂层的包装材料包装以便长期保存,而显示良好阻气性的许多树脂是亲水的。
[亲水阻气树脂层]
亲水阻气树脂的优选实例可以包括:乙醇酸(共)聚合物(PGA)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚乙烯醇和聚酰胺(共)聚合物。下文对这些亲水阻气树脂作为出相当详细的叙述。
乙醇酸(共)聚合物(PGA)
在本发明中特别优选应用的亲水阻气树脂是乙醇酸(共)聚合物。其原因在于,乙醇酸(共)聚合物呈现极优良的阻气性和防潮性,但是其在经受蒸煮或甑馏消毒的包装材料中的应用却受到限制,因为它的高亲水性(或水解性)在通过蒸煮或甑馏进行热处理期间引起乳色化,然而,本发明有效地解决了这个问题。
在本发明中优选使用的乙醇酸(共)聚合物是结晶的,具有熔点。这样的乙醇酸(共)聚合物可以通过乙醇酸或其酯或其盐的缩聚来制备,或者通过乙交酯的开环聚合制备,乙交酯是乙醇酸的双分子环状酯,其反应式表示如下。特别是,为了制备用于提供期待具有高强度的诸如片材或薄膜等成形产品的乙醇酸(共)聚合物,优选后者-乙交酯的开环聚合。
通过单独应用乙交酯,能够制得乙醇酸均聚物。通过应用乙交酯和在保持结晶度范围内,即,在保持熔点范围内的较少量其它共聚单体,能制得乙醇酸共聚物。共聚单体的实例可以包括:环状单体,包括:草酸二乙酯(即,1,4-二噁烷-2,3-二酮);丙交酯,和内酯类,如β-丙内酯、β-丁内酯、新戊内酯、γ-丁内酯、δ-戊丙酯、β-甲基-δ-戊内酯、和ε-己内酯;碳酸三亚甲基酯,和1,3-二噁烷;羟基羧酸,如乳酸、3-羟基丙酸、3-羟基丁酸、4-羟基丁酸和羟基己酸,以及其烷基酯;脂族二醇如乙二醇和1,4-丁二醇与脂族二羧酸如丁二酸和己二酸及其烷基酯的摩尔数基本相等的混合物;以及这些共聚单体中两种或多种的组合。作为聚合的原料,也能使用乙交酯和乙醇酸的组合。
在这些共聚单体中,优选:环状单体如丙交酯;己内酯和碳酸三亚甲基酯;和羟基羧酸如乳酸和乙醇酸;因为它们容易共聚合及其具有提供呈现优良物理性能的共聚物的能力。这些共聚单体的使用比例一般最多不过45wt%,优选最多不过30wt%,更优选最多不过10wt%。其原因在于结晶度降低的共聚物有导致性能显著降低的趋势,如抗热性、阻气性和机械强度。
提供这些结晶乙醇酸(共)聚合物的聚合设备可以适当地选自各种设备,包括挤出机型、具有搅拌浆叶的立式、具有螺旋带的立式、横向配置挤出机或捏合机型、安瓿型和管型之类的设备。
下文叙述其它优选亲水阻气树脂。
乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)
在本发明中应用的乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)可以优选地具有20~60mol%乙烯含量和至少95mol%皂化度。这样的乙烯-乙烯醇共聚物一般可市购,并且易于得到。
聚酰胺(PA)
作为聚酰胺,优选MXD6尼龙(聚己二酰间亚二甲苯基二胺)
在提供多层包装材料的情况下,能够把任选中间层插在两个表面层之间。其实例是上述亲水阻气树脂层(但是,该层也能是表面层)。此外,也能插入一个或多个各种树脂材料层,以调节强度,改善内层粘合性等。这些中间层可以优选由可挤出树脂材料形成。
构成这些粘合用树脂层的树脂实例可以包括:羧化聚烯烃、环氧化聚烯烃、乙烯-醋酸乙烯共聚物、离聚物、聚氨酯、环氧树脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS)聚氯丁二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶(SBR)和天然橡胶(NR)。
羧化聚烯烃是一种具有引入其中的羧基基团的聚烯烃,其引入方法包括采用诸如丙烯酸、甲基丙烯酸或马来酸酐等不饱和酸单体改性聚烯烃。引入羧基基团可以通过或者共聚或者接枝来实现。上述不饱和酸单体也能够与诸如甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯或醋酸乙烯酯等乙烯基单体组合使用。
环氧化聚烯烃是一种具有引入其中的环氧基团的聚烯烃,其引入方法包括采用诸如甲基丙烯酸缩水甘油酯等含环氧基团的单体改性聚烯烃。引入环氧基团可以通过或者共聚或者接枝来实现。含环氧基团的单体也能够与诸如甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯或醋酸乙烯酯等乙烯基单体组合使用。
在上述粘合用树脂中,鉴于粘合性和加工性,特别优选羧化聚烯烃、环氧化聚烯烃和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。按照需要,在对所得包装材料的清晰度没有有害影响的范围内,也能应用这些粘合用树脂的混合物。
形成本发明包装了的产品的包装材料,包括上述各层,总厚度一般为10~3000μm,其中,优选亲水树脂层占2~30%,按照包装材料的形状,如片材或容器(包括瓶)可以采用不同的厚度。在这种情况下,当容器较长(如瓶)时,上述厚度取自其身部,在一些情况下,亲水树脂层可以仅存在于身部而不存在于口部和/或底部。在插入粘合用树脂层的情况下,厚度优选自约0.5~100μm。
按照本发明,包装产品通过把内容物装在上文提供的包装材料中来形成,并与含有水溶性化合物的热水接触,优选以浸渍方式,进行热处理。
水溶性化合物可以是或者无机电解质或者溶于水的有机化合物。
无机电解质能够是酸或者碱,这样得到防止包装材料乳色化的预期作用,但是鉴于应用安全性,可以优选是水溶性无机盐。其优选实例可以包括:氯化钠、氯化钾、氯化镁、氯化钙、氯化铝和硫酸钠。其中优选应用包括氯化钠、氯化钾和氯化镁在内的氯化物。
作为水溶性有机化合物,能够应用有机酸、醚和酮;此外,适宜地应用水溶性醇如乙醇、乙二醇和聚乙二醇。
在上述水溶性化合物中,鉴于卫生和水溶性,最适宜应用氯化钠。
至于水溶性化合物在热水中的含量,较高的含量往往呈现较高的防乳色作用,但是即使1wt%含量也呈现足够的作用(下文实施例2,3和5中所述),和0.1wt%或更高的含量预期对于某些亲水树脂呈现一些作用。在这方面,应该注意,有效的含量水平依所用的亲水树脂种类而不同,即使0.1wt%含量也远远比在惯常用于蒸煮消毒等的自来水中允许存在的盐含量(约400ppm(0.04wt%)或低于该数值)高,并且0.1wt%含量也是不能实现的含量水平,除非故意加入盐。
通过采用含有水溶性化合物的热水进行本发明的热水处理,所得的热水处理过的包装薄膜能具备抑制了的乳色,这可通过下述事实来说明,与采用不加入所述水溶性化合物的热水进行热水处理的情况相比较,雾度降低优选至少10%,更优选20%或更高。可以测定待加入的特定水溶性化合物的含量,以便达到上述抑制乳色化效果。
本发明的热水处理能够通过采用其中溶解水溶性化合物的自来水而不是普通自来水、在通常使用的热水蒸煮装置或热水甑馏消毒装置中来完成。
热水处理时间,可以以与惯用处理相同的方式,依内容物的大小以及通过蒸煮消毒或甑馏消毒所期望的消毒水平,来近似地进行设定。例如:处理时间一般可以为:对于蒸煮消毒为1min(内容物表面消毒)至约3hr,对于甑馏消毒为5min至约1hr。
如果将经拉伸处理的热收缩性包装材料用作包装材料,在热水处理期间包装材料发生热收缩而紧密地粘在内容物上,借此热处理包装产品呈现进一步改进的透明性。
实施例
下文,将以实施例、比较例和参考例为基础,更具体地叙述本发明。
在下述实施例中使用的树脂成分采用下文所列表中的缩写或符号来表示,其含义叙述如下:
EVOH:乙烯-乙烯醇共聚物(“SOANOL E3803B”,日本合成化学公司制造)
Ny6-66:尼龙6-66共聚物(“AMILAN CM6001XF”,东丽公司制造)
Ad.1:粘合剂1=酸改性LLDPE(低密度线性聚乙烯)(“ADMERNF528”,三井化学公司制造)
LLDPE:低密度线性聚乙烯(“MOATEC VO398CN”,出光石油化学公司制造)
Nyb:尼龙6(“AMILAN CM1021FS4”),东丽公司制造)
VLDPE:极低密度聚乙烯(“MOATEC VO398CN”,出光石油化学公司制造)
CPP:丙烯-乙烯无规共聚物的直接吹胀薄膜(吴羽化学工业公司制造)
Ad.2:粘合剂2:用于干层合的以氨基甲酸酯为基础的粘合剂。
HB-Ny:Ny6(5μm)/MXD6(5μm)/Ny6(5μm)共挤出薄膜(“SUPERNEAL SPR8H)三菱化学Kohjin Packs公司制造)
EVA:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(“EVAFLEX V-527-4”,三井杜邦公司制造)
PP:聚丙烯(“NOVATEC FY6C”日本聚合物化学公司制造)
Ad.3:粘合剂3,马来酸-改性乙烯-醋酸乙烯共聚物(“ADMERVF500,三井化学公司)
Ad.4:粘合剂4,马来酸-改性聚丙烯(“ADMER QB550”,三井化学公司)
Ad.5:乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(“REXPEARLRA3150”,日本聚烯烃公司)
PGA:聚乙醇酸(吴羽化学工业公司,比重1.6)
Ny11:尼龙11(“RILSAN BESVOAFDA”,Atochem公司制造)
实施例1-7,比较例1~7
作为真实的加工实施例,对由装在包装材料中的内容物所形成的包装产品进行热处理。虽然,熟练工匠都深知蒸煮或甑馏消毒对内容物的影响,但是也以如下方式检测在蒸煮或甑馏热处理条件下包装薄膜材料的乳色化特征。
自具有表1所示层合结构的每种薄膜形塑料包装材料切割下两个尺寸为5cm×5cm的薄膜试样(注:在如下叙述中,包括表在内,具有层间采用“1”的层结构的薄膜是通过共挤出形成的层合薄膜,具有层间采用“1”的层结构的薄膜(实施例4和比较例4者)是通过干层合形成的层合薄膜。)。将每个5cm×5cm薄膜样品与10ml 25wt%氯化钠水溶液(实施例1~7)或自来水(比较例1~6)一起装在12cm×12cm聚乙烯层合的铝片材盒子中,将盒密封不留下其中的空气。将制备自每个包装材料样品的两个盒子分别浸渍在95℃和120℃的热水中0.5hr,然后用自来水冷却,打开盒子取出薄膜样品。然后测定薄膜样品雾度(按照JIS K6714)。将测定结果连同在热处理之前的雾度值一起列于表1中。顺便说,在100℃下的热处理在大气压下在热水中通过浸渍完成,而120℃下的热处理在热水中在甑馏炉中完成。另外,实施例2,3和5的薄膜也经受了在1%盐水中进行的蒸煮和/或甑馏热处理,所测定的雾度值并列示于下表1括号中。实施例1,2和5的薄膜也经受了在0.5%盐水中进行的蒸煮和/或甑馏热处理,所测定的数值并列示于下表1双括号(())中。
表1
实施例 | 层合结构(厚度:μm) | 总厚度(μm) | 雾度(%)* | ||
热处理前 | 热处理后 | ||||
98℃×0.5hr | 120℃×0.5hr | ||||
1 | EVOH/Ny6-66/Ad.1/LLDPE | 180 | 2 | 19((51)) | 66((74)) |
(43)(18) (18) (101) | |||||
比较例1 | 同上 | 2 | 77 | 89 | |
2 | Ny6/Ny6-66/Ad.1/LLDPE | 120 | 5 | 10 | 14(13),((28)) |
(36)(10) (15) (59) | |||||
比较例2 | 同上 | 5 | 11 | 71 | |
3 | LLDPE/Ad.1/Ny6-66/Ad.1/VLDPE | 150 | 6 | 5(8) | 7(23) |
(36) (6) (43) (6) (59) | |||||
比较例3 | 同上 | 6 | 14 | 61 | |
4 | CPP/Ad.2/HB-Ny/CPP | 49 | 5 | 7 | 19 |
(15)(2) (15) (15) | |||||
比较例4 | 同上 | 5 | 11 | 45 | |
5 | EVA/Ad.3/EVOH/Ad.4/PP | 100 | 9 | 16(13),((18)) | 13 |
(40) (3) (24) (3) (30) | |||||
比较例5 | 同上 | 9 | 40 | 92 | |
6 | PE/Ad.5/PGA/Ad.5/PE | 200 | 4 | 20 | 20 |
(60)(15)(50)(15)(60) | |||||
比较例6 | 同上 | 4 | 82 | 93 | |
7 | Ny6-66/Ad.1/LLDPE | 120 | 6 | 8 | 9 |
(46) (15) (59) | |||||
比较例7 | 同上 | 6 | 18 | 79 |
*对于实施例2,3和5而言,括号中所示雾度值在浸渍于1%盐水的情况下测得;在(( ))中所示雾度值在浸渍于0.5%盐水的情况下测得;而其它雾度值均在浸渍于25%盐水的情况下测得。
实施例8和比较例8
两种薄膜形状塑料包装材料样品,每种均有下表2所示层合结构,均经受与上述实施例1~7和比较例1~7相同的处理,包括:薄膜样品切割,装在盒中,在98℃下热处理0.5hr和3.0hr,和在热处理前后测定雾度值。所得结果也示于表2中。
表2
实施例 | 层合结构(厚度:μm) | 总厚度(μm) | 雾度(%) | ||
热处理前 | 热处理后 | ||||
98℃×0.5hr | 98℃×3hrs | ||||
8 | VLDPE/Ad.5/PGA/Ad.5/VLDPE | 200 | 3 | 15 | 32 |
(60) (15) (50)(15) (60) | |||||
比较例8 | 同上 | 3 | 72 | 59 |
实施例9,10和比较例9
将具有如下所示层合结构的以EVOH为基础的层合薄膜(“PAIRFLEX SHEET FA-292 N”,吴羽化学工业公司,总厚度200μm)浸在自来水和饱和氯化钠水溶液(盐水)中(浓度约27wt%)并在表3所示条件下进行热处理。目视评价在浸渍后的薄膜状态(特别是透明性),所得结果也列于表3。
Ny11/Ad.3/EVOH/Ny6-66/Ad.3/LLDPE/VLDPE
厚度 (25) (15) (15) (40) (15) (75) (15)
(μm)
表3
实施例 | 加热介质 | 加热温度(℃) | 加热时间 | ||
1hr | 2hr | 4hr | |||
比较例9 | 自来水 | 100 | 不透明 | 不透明 | 不透明 |
9 | 饱和盐水 | 105 | 透明 | 透明 | 透明 |
10 | 饱和盐水 | 120 | 透明 | 稍混浊 | 稍混浊 |
参考例
具有下文所示层合结构的以聚乙醇酸为基础的层合薄膜,在表4所示加热介质中于100℃下浸渍所示时间,然后取出以便目测外观,特别是透明性。结果示于表4。
VLDPE/Ad.5/PGA/Ad.5/VLDPE
(60) (15)(50) (15) (60)
目测评价
通过目测评价外观得到表4所示评价结果,以按照如下标准的乳白度的5个级别将评价结果示于表4中。
A.无(雾度≤10%,在100℃干燥烘箱中进行1hr层合薄膜热处理之后所得雾度水平),
B.轻微(雾度10~20%),
C.中等(雾度20~50%),
D.大(雾度50~80%),
E.极大(雾度≥80%)。
表4
加热介质* | 加热时间 | ||
0.5hr | 1.0hr | 3.0hrs | |
纯水 | C | D | E |
饱和NaCl水溶液(约27%) | A | A | A |
25%NaCl水溶液 | A | A | A |
15%NaCl水溶液 | A | A | A |
5%NaCl水溶液 | B | B | C |
饱和MgCl2水溶液(约35%) | A | A | A |
10%MgCl2水溶液 | B | B | C |
饱和CaCl2水溶液(约37%) | A | A | A |
20%CaCl2水溶液 | A | A | A |
5%CaCl2水溶液 | B | B | C |
饱和KCl水溶液(约22%) | A | A | A |
10%KCl水溶液 | B | B | C |
饱和Na2SO4水溶液(约33%) | A | A | A |
5%Na2SO4水溶液 | B | C | D |
100%乙二醇水溶液 | A | A | A |
50%乙二醇水溶液 | A | A | B |
10%乙二醇水溶液 | B | B | D |
工业应用
正如从上述实施例、比较例和参考例所理解的,按照本发明对包装产品进行的热处理方法,对传统蒸煮热水处理或甑馏热水处理进行使热水含有水溶性化合物的简单改进,借此能够显著抑制引起外观、透明性等缺点、还引起阻气性降低的包装材料乳色化,而上述缺点是在采用包含亲水树脂层的包装材料的包装产品进行传统蒸煮热处理或甑馏热水处理中所遇到的。
Claims (24)
1.一种对包装产品进行热处理的方法,包括:
提供一种通过把内容物装在包含至少一层亲水树脂的包装材料中形成的包装产品,和
采用热水对包装产品进行热处理,
其中使热水含一种水溶性化合物。
2.按照权利要求1的热处理方法,其中热水的温度为60~100℃,以进行蒸煮热处理。
3.按照权利要求1的热处理方法,其中热水的温度超过100℃,以进行甑馏热处理。
4.按照权利要求1~3中任何一项的热处理方法,其中热水含有含量在0.1wt%以上的水溶性化合物。
5.按照权利要求1~3中任何一项的热处理方法,其中热水含有含量至少1wt%的水溶性化合物。
6.按照权利要求1~5中任何一项的热处理方法,其中水溶性化合物是无机电解质。
7.按照权利要求6的热处理方法,其中,水溶性化合物是水溶性无机盐。
8.按照权利要求7的热处理方法,其中水溶性化合物是选自氯化钠、氯化镁和氯化钾的一种氯化物。
9.按照权利要求8的热处理方法,其中水溶性化合物是氯化钠。
10.按照权利要求1~5中任何一项的热处理方法,其中水溶性化合物是水溶性有机化合物。
11.按照权利要求10的热处理方法,其中水溶性化合物是水溶性醇。
12.按照权利要求1~11中任何一项的热处理方法,其中亲水树脂层是阻气树脂层。
13.按照权利要求12的热处理方法,其中阻气树脂选自乙烯-乙烯醇共聚物、聚酰胺(共)聚合物和脂族酯(共)聚合物。
14.按照权利要求13的热处理方法,其中阻气树脂选自乙烯-乙烯醇共聚物、聚己二酰间亚二甲苯基二胺和乙醇酸(共)聚合物。
15.按照权利要求1~14中任何一项的热处理方法,其中包装材料具有多层结构。
16.按照权利要求15的热处理方法,其中亲水树脂层以接触包装材料中的热水的表面层的形式配置。
17.按照权利要求15的热处理方法,其中亲水树脂层以不直接接触包装材料中的热水的内层的形式配置。
18.按照权利要求17的热处理方法,其中阻气树脂是乙醇酸(共)聚合物。
19.一种包装了的产品,其经受了按照权利要求1~18中任何一项的热处理方法的热处理。
20.按照权利要求19的包装了的产品,其中经热处理的包装材料的雾度小于20%。
21.一种经热处理的包装了的产品,包括:经热处理的包装材料,其具有包括亲水阻气树脂层内层的多层结构,所述阻气树脂层选自乙烯-乙烯醇共聚物和乙醇酸(共)聚合物;和装在包装材料中的内容物,其中经热处理的包装材料的雾度小于20%。
22.按照权利要求21的包装了的产品,其中亲水阻气树脂是乙烯-乙烯醇共聚物。
23.按照权利要求21的包装了的产品,其中亲水阻气树脂是乙醇酸(共)聚合物。
24.按照权利要求19~23中任何一项所述的包装了的产品,其中包装材料在热处理期间经受热收缩处理。
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