CN1635954A - 用于箔片模印机的印模板 - Google Patents
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Abstract
一种用于箔片模印机(10)的印模板(14)。该印模板(14)包括一个板体钢背(20)，其中一个图像层(21)固定在该板体钢背上。该图像层(21)通过可压粘合剂(22)固定在该板体钢背(20)上。优选地，粘合剂(22)为丙烯聚合物。图像层(21)由金属例如黄铜、钢、紫铜、锌、铝、镁或光敏聚合物形成。
Description
技术领域
本发明涉及到图形艺术的领域，更特别地，涉及到用于模印机(例如箔片模印机)中的印模板。
发明背景
国际专利申请公开文本No.WO00/67953和美国专利5,904,096中描述了箔片模印的方法和设备。
上述出版物公开了一种磁夹持装置，来将一个带钢背的聚合物印模板固定在箔片模印机的加热元件上。
传统上，除了硅橡胶印模之外，印模板是刚性的。典型地，图像层由镁、黄铜、紫铜、钢、锌或光敏聚合物制成。然而，在加工过程中需要具有可压缩性，以确保将优质的图像作用在基体上。传统上，在衬垫(即基体后的材料)中发生压缩。
在箔片模印当中，还通过在衬垫后插入材料来矫正印模板中的低点。典型地，该材料为纸或塑料，并通过胶水或胶带来固定位置。当印模板被替换或者重新安排位置时，通常需要使用易燃溶剂来进行清理。因此，传统印模板的装配非常耗时，且非常不方便地需要使用易燃溶剂。
发明目的
本发明的目的在于克服或者基本改善上述缺陷。
发明内容
本发明公开了一种用于模印机的印模板，包括：
一个固定在模印机上的板体钢背；
一个固定在板体钢背上的金属压印层，当模印机向印模板和基体施加压力时，该金属压印层接合基体以使图像传递到该基体上；以及
一种将图像层固定在板体钢背上的可压粘合剂。
优选地，所述可压粘合剂为丙烯聚合物。
优选地，所述压印层由黄铜、钢、紫铜、锌、镁、铝或光敏聚合物形成。
优选地，所述印模板含有嵌入所述粘合剂中的铁。
优选地，所述粘合剂为环氧树脂。
优选地，所述嵌入所述粘合剂中的铁呈颗粒状。
优选地，所述嵌入所述粘合剂中的铁呈网格状。
优选地，所述嵌入所述粘合剂中的铁呈多孔板状。优选地，所述印模板的厚度大约为0.25mm到1mm。优选地，所述印模板的厚度大约为0.25mm或0.6mm。
附图简要说明
下面将参考附图举例描写本发明的一个优选实施例，其中：
图1是一个箔片模印机的示意性侧视图，在其中安置有印模板来将图像作用到基体上；
图2是一个使用于图1中的模印机的印模板的示意性侧面剖视图；
图3是图1中的箔片模印机的示意性侧视图，其中的印模板进行了改进；
图4是图1中的箔片模印机的示意性侧视图，其中的印模板进行了更进一步改进。
优选实施例的具体描述
在附图的图1和图2中，示意性地描述了一个箔片模印机10。该箔片模印机10包括一个底座11，在该底座11上枢转地装配了一个压板12。基床13固定在底座11上，并通过加热元件23来进行电加热。磁夹持装置16固定在基床13上。典型地，磁夹持装置16是上述任一种专利出版物中所描述的磁夹持装置。
印模板14和15通过磁引力固定在磁夹持装置16上。封套件(衬垫)17与印模板14和15相配合，固定在压板12上，并含有图像部分18。优选地，封套件17为无磁性不锈钢或其他无磁性金属。图像部分18典型地由玻璃纤维形成。如果箔片图像将被作用到基体19上，则在基体19和印模板14之间安置有一个箔片层(参见图3和图4中的附图标记27)。压板12向基体19和箔片层施加压力，使得图像作用到基体19上。另外，基床13加热印模板14，来协助将箔片转移到基体19上。
印模板14和15中的每一个都包含一个板体钢背20，其中图像层21和24分别被固定在板体钢背20上。图像层21通过可压粘合剂22固定到板体钢背20上。优选地，粘合剂22是一种丙烯聚合物。图像层21由金属制成，例如黄铜、钢、紫铜、锌、铝、光敏聚合物或镁，而图像层24由光敏聚合物形成。上述优选实施例提供了一个优点，即消除了不得不插入材料来“弥补”低点的必要。因此，上述优选实施例可节省时间，并且避免使用易燃溶剂。
上述优选实施例还提供了一个优点，即充分改善了基体的压碎和扭曲状况，这在安全性和防伪应用上很有利。
优选地，在印模板14上，板体钢背20的厚度大约为0.25mm，图像层的厚度大约为1.50mm。关于印模板15，钢板背20的厚度优选为大约0.6mm，图像层(光敏聚合物)的厚度大约为1.15mm。
因此，印模板14和15中每一个的总厚度都大约为1.75mm。
上述优选实施例可用于以下加工过程：平箔片模压、凸印、凹印、切模、打孔、顶部开槽以及箔片模印的凸印与凹印相结合。
在附图中的图3和图4中，在箔片模印机10上使用了一个改进的印模板14。更特别地，粘合层22含有嵌入其中的不同形状的铁。这些铁使得保持印模板14和15大体平整。也就是说，用来抑制由于不同热膨胀率所产生的扭曲。
在图3的实施例中，铁表现为铁颗粒25。更优选地，在其中嵌有铁颗粒25的粘合剂22的厚度大约为0.25mm到1mm，优选为大约0.25mm或0.6mm。
在图4的实施例中，粘合剂22具有嵌入在其中的片状铁。例如，片状可以为编织网状或者非编织网状，或者可替换地为多孔铁板26。关于多孔铁板26，它的厚度为0.25mm到1mm(优选为大约0.25mm或0.6mm)，同时粘合剂22穿过多孔铁板26的孔。
在优选的图3和图4的实施例中，粘合剂22为环氧树脂。在此可以理解，环氧树脂的可压缩性比图1和图2的实施例中所使用的丙烯聚合物要稍稍小一点。一种可以替换的粘合剂为酚基树脂。
Claims (12)
1.一种用于模印机的印模板，包括：
一个固定在模印机上的板体钢背；
一个固定在板体钢背上的金属压印层，当模印机向印模板和基体施加压力时，该金属压印层接合基体，以使图像传递到该基体上；以及
一种将图像层固定在板体钢背上的可压粘合剂。
2.如权利要求1所述的印模板，其中所述可压粘合剂为丙烯聚合物。
3.如权利要求1所述的印模板，其中所述粘合剂为环氧树脂。
4.如权利要求1所述的印模板，其中所述可压粘合剂为酚基树脂。
5.如前面权利要求1-4中任一所述的印模板，其中所述压印层由黄铜、钢、紫铜、锌、镁、铝或光敏聚合物形成。
6.如前面权利要求1-5中任一所述的印模板，其中所述印模板含有嵌入所述粘合剂中的铁。
7.如权利要求6所述的印模板，其中所述嵌入所述粘合剂中的铁呈颗粒状。
8.如权利要求6所述的印模板，其中所述嵌入所述粘合剂中的铁呈网格状。
9.如权利要求6所述的印模板，其中所述嵌入所述粘合剂中的铁呈多孔板状。
10.如前面权利要求1-9中任一所述的印模板，其中所述印模板的厚度大约为0.25mm到1mm。
11.如权利要求10所述的印模板，其中所述印模板的厚度大约为0.25mm。
12.如权利要求10所述的印模板，其中所述印模板的厚度大约为0.6mm。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: TMS TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: FAWCETT ALAN J. Free format text: FORMER OWNER: WRIGHT GLEN L. Effective date: 20050923 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20050923 Address after: New South Wales, Australia Applicant after: TMS Technologies Ltd Address before: New South Wales, Australia Applicant before: Fawcett Alan J. Co-applicant before: Wright Glen L. |
|
| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |