CN1633876A - 畜禽用复合酶饲料添加剂预混料及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种畜禽用复合酶饲料添加剂预混料及生产工艺由八部分组成：(1)复合酶制剂(A料)；(2)各种微量元素原料和无机载体生产成复合微量元素预混剂(B料)；(3)各种微量元素原料和无机载体生产成复合微量元素预混剂(C料)；(4)蛋氨酸、赖氨酸、抗氧化剂、酸化剂等生成复合添加剂预混剂(D料)；(5)磷酸氢钙；(6)石粉；(7)食盐(NaCl)；(8)玉米蛋白粉(或豆粕粉)。本发明的一种畜禽用复合酶饲料添加剂预混料的生产工艺是：复合酶制剂原料(A料)8份，复合微量元素预混剂(B料)20份，复合维生素混剂(C料)4份，复合添加剂预混剂(D料)6份，磷酸氢钙30份，石粉20份，食盐(NaCl)6份，玉米蛋白粉(或豆粕粉)6份，先按重量比分别计量，加入到混合机中进行混合2—8分钟，使均匀度达到5％；将制成粉状物包装即成复合酶饲料添加剂预混料成品。在养殖实践中使用该产品，可提高畜禽对饲料中养分的利用率，降低磷、氮等物质通过畜禽粪便向自然环境中的排放量，有利于对环境的保护；同时，还能改善畜禽产品的品质与风味，增加畜禽养殖业的经济与社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种畜禽用复合酶饲料添加剂预混料及生产工艺。
技术背景
现有的饲料添加剂预混料中，一直不考虑所添加的酶制剂在其中所含酶的种类与活性及与酶的活性有着密切关系的其他营养成分的种类及含量。由此导致在实践中，往往会由于另外加入的复合饲料添加剂预混料质量的高低，而使饲用酶制剂的使用效果不稳定。当加入的复合饲料添加剂预混料的种类和配比不适当时，就能显示出添加饲用酶制剂的效果；反之，则显示不出添加饲用酶制剂的效果，最终会影响到人们对饲用酶制剂产品的信任度。实际上，饲用酶制剂作为一种生物催化剂的作用是无需怀疑的。为了保证饲用酶制剂的使用效果，必须要考虑饲用酶制剂的使用环境，其中特别重要的是包含饲用酶制剂预混料的营养物质组成。
发明内容
本发明的目的是提供一种营养组成全面、合理，既有利于饲用酶制剂作用的发挥，又能满足不同畜禽对各种微量营养物质需要的复合酶饲料添加剂预混料。
本发明的一种畜禽用复合酶饲料添加剂预混料由八部分组成：(1)复合酶制剂(A料)；(2)各种微量元素原料和无机载体组成的复合微量元素预混剂(B料)；(3)各种微量元素原料和无机载体组成的复合微量元素预混剂(C料)；(4)蛋氨酸、赖氨酸、抗氧化剂、酸化剂等组成的复合添加剂预混剂(D料)；(5)磷酸氢钙；(6)石粉；(7)食盐(NaCl)；(8)玉米蛋白粉(或豆粕粉)。
所述复合酶制剂(A料)是由下列生产工艺制得，其步骤是：
1.备有主原料、载体物料和生产用黑曲霉菌株(Aspergillus niger)；
2.检测主原料的常规营养成分和有害物质；
3.粉碎主原料，并进行菌种的扩大培养；
4.得到复合酶制剂原料(A料)；
其中，所述生产复合酶制剂的主原料，为可饲用的各种蛋白原料和麸皮等组成的复合培养基，生产复合酶制剂的载体物料是用玉米蛋白粉、磷酸氢钙、石粉和沸石粉等为载体，生产复合酶制剂的菌株是用黑曲霉菌株(Aspergillus niger)。
所述各种微量元素原料和无机载体组成的复合微量元素预混剂(B料)的配方如下：
原料 规格 用量(％)
硫酸铜 饲料级CuSO4·5H2O(Cu＞25％) 0.10-8.40
硫酸亚铁 饲料级FeSO4·H2O(Fe＞29％) 1.00-8.00
硫酸锌 饲料级ZnSO4·H2O(Zn＞34％) 1.00--4.00
硫酸锰 饲料级MnSO4·H2O(Mn＞30％) 0.10-0.50
亚硒酸钠 预处理饲料级NaSeO3(Se＞1％) 0.03-0.20
碘化钾 预处理饲料级KI(I＞1％) 0.04-0.20
石粉 Ca＞34％ 45.40
沸石粉 过80目标准筛 33.30--52.33
所述各种维生素原料和有机载体组成的复合维生素混剂(C料)的配方如下：
成分 原料名称及规格 用量(％)
维生素A 维生素A微囊(VA：50万IU) 0.025-0.050
维生素D3 维生素D3微囊(VD3：50万IU) 0.0025-0.0040
维生素E 维生素E粉未(VE：50％) 1.20-1.60
维生素K3 甲萘醌亚硫酸氢钠(VK3：50％) 0.20-0.60
维生素B1 盐酸硫胺素(VB1：78％) 0.10-0.20
维生素B2 核黄素(VB2：57％) 0.18-0.80
维生素B3 泛酸钙(VB3：60％；Ca：8.5％) 1.00-1.40
维生素B5 烟酸(VB5：95％) 0.80-1.80
维生素B6 盐酸吡哆醇(VB6：82％) 0.14-0.20
维生素B7 生物素(VB7：2％) 0.25-0.40
维生素B11 叶酸(VB11：98％) 0.03-0.04
维生素B12 氰钴胺粉剂(VB12：1％) 0.06-0.15
黄玉米粉 过60目标准筛 92.7560--96.0125
所述蛋氨酸、赖氨酸、抗氧化剂、酸化剂等组成的复合添加剂预混剂(D料)的配方如下：
成分 原料名称及规格 用量(％)
蛋氨酸 蛋氨酸粉未(Met：98％) 5.0--6.0
赖氨酸 L-赖氨酸盐酸盐粉未(Lys：78％) 6.0-7.0
抗氧化剂 抗氧安粉未 0.25-0.20
酸化剂 柠檬酸(国产) 0.00-0.16
载体 玉米蛋白粉(CP：55％) 86.64--88.75
本发明的一种畜禽用复合酶饲料添加剂预混料的生产工艺是：复合酶制剂原料(A料)8份，复合微量元素预混剂(B料)20份，复合维生素混剂(C料)4份，复合添加剂预混剂(D料)6份，磷酸氢钙30份，石粉20份，食盐(NaCl)6份，玉米蛋白粉(或豆粕粉)6份，先按重量比分别计量，加入到混合机中进行混合2--8分钟，使均匀度达到5％；将制成粉状物包装，即成复合酶饲料添加剂预混料成品。
本发明的优点是：
1.本产品中含有各种复合的饲料添加剂，包括酶制剂、微量元素、维生素、氨基酸抗氧化剂等成分，配比不仅能满足各类畜禽对各种微量营养物质的需要，而且也能有利于加入饲用酶制剂作用的发挥。可提高畜禽养殖者对饲用酶制剂的信任度。
2.本产品不含各种抗菌药物，营养全面、合理，是一种安全、优质、高效的畜禽用复合酶饲料添加剂预混料。在养殖实践中使用该产品，可提高畜禽对饲料中养分的利用率，降低磷、氮等物质通过畜禽粪便向自然环境中的排放量，有利于对环境的保护；同时，还能改善畜禽产品的品质与风味，增加畜禽养殖业的经济与社会效益。
具体实施方式
实施例一：
用于乳、仔猪的配方是：
(1)复合微量元素预混剂(B料)的配方：
原料 规格 用量(％)
硫酸铜 饲料级CuSO4·5H2O(Cu＞25％) 7.40
硫酸亚铁 饲料级FeSO4·H2O(Fe＞29％) 6.50
硫酸锌 饲料级ZnSO4·H2O(Zn＞34％) 3.80
硫酸锰 饲料级MnSO4·H2O(Mn＞30％) 0.50
亚硒酸钠 预处理饲料级NaSeO3(Se＞1％) 0.20
碘化钾 预处理饲料级KI(I＞1％) 0.20
石粉 Ca＞34％ 45.40
沸石粉 过80目标准筛 36.00
(2)复合维生素预混剂(C料)的配方是：
成分 原料名称及规格 用量(％)
维生素A 维生素A微囊(VA：50万IU) 0.05
维生素D3 维生素D3微囊(VD3：50万IU) 0.004
维生素E 维生素E粉未(VE：50％) 1.20
维生素K3 甲萘醌亚硫酸氢钠(VK3：50％) 0.30
维生素B1 盐酸硫胺素(VB1：78％) 0.16
维生素B2 核黄素(VB2：57％) 0.30
维生素B3 泛酸钙(VB3：60％；Ca：8.5％) 1.20
维生素B5 烟酸(VB5：95％) 1.50
维生素B6 盐酸吡哆醇(VB6：82％) 0.14
维生素B7 生物素(VB7：2％) 0.30
维生素B11叶酸(VB11：98％) 0.035
维生素B12氰钴胺粉剂(VB12：1％) 0.15
黄玉米粉 过60目标准筛 94.656
(3)复合添加剂预混剂(D料)的配方是：
成分 原料名称及规格 用量(％)
蛋氨酸 蛋氨酸粉未(Met：98％) 6.0
赖氨酸 L-赖氨酸盐酸盐粉未(Lys：78％) 6.0
抗氧化剂 抗氧安粉未 0.25
酸化剂 柠檬酸(国产) 0.16
载体 玉米蛋白粉(CP：55％) 87.59
先按重量比分别计量，复合酶制剂原料(A料)8份，复合微量元素预混剂(B料)20份，复合维生素混剂(C料)4份，复合添加剂预混剂(D料)6份，磷酸氢钙30份，石粉20份，食盐(NaCl)6份，玉米蛋白粉(或豆粕粉)6份，加入到混合机中进行混合2--8分钟，使均匀度达到5％；将制成粉状物包装即成用于乳、仔猪的复合酶饲料添加剂预混料成品。
实施例二：
用于禽类的配方是：
(1)复合微量元素预混剂(B料)的配方是：
原料 规格 用量(％)
硫酸铜 饲料级CuSO4·5H2O(Cu＞25％) 0.40
硫酸亚铁 饲料级FeSO4·H2O(Fe＞29％) 3.00
硫酸锌 饲料级ZnSO4·H2O(Zn＞34％) 1.20
硫酸锰 饲料级MnSO4·H2O(Mn＞30％) 0.30
亚硒酸钠 预处理饲料级NaSeO3(Se＞1％) 0.08
碘化钾 预处理饲料级KI(I＞1％) 0.14
石粉 Ca＞34％ 54.88
沸石粉 过80目标准筛 40.00
(2)复合维生素预混剂(C料)的配方是：
成分 原料名称及规格 用量(％)
维生素A 维生素A微囊(VA：50万IU) 0.035
维生素D3 维生素D3微囊(VD3：50万IU) 0.005
维生素E 维生素E粉未(VE：50％) 1.20
维生素K3 甲萘醌亚硫酸氢钠(VK3：50％) 0.60
维生素B1 盐酸硫胺素(VB1：78％) 0.15
维生素B2 核黄素(VB2：57％) 0.78
维生素B3 泛酸钙(VB3：60％；Ca：8.5％) 1.20
维生素B5 烟酸(VB5：95％) 1.80
维生素B6 盐酸吡哆醇(VB6：82％) 0.20
维生素B7 生物素(VB7：2％) 0.40
维生素B11 叶酸(VB11：98％) 0.04
维生素B12 氰钴胺粉剂(VB12：1％) 0.06
黄玉米粉 过60目标准筛 93.53
(3)复合添加剂预混剂(D料)的配方是：
成分 原料名称及规格 用量(％)
蛋氨酸 蛋氨酸粉未(Met：98％) 5.0
赖氨酸 L-赖氨酸盐酸盐粉未(Lys：78％) 6.0
抗氧化剂 抗氧安粉未 0.2
载体 玉米蛋白粉(CP：55％) 88.8
先按重量比分别计量，复合酶制剂原料(A料)8份，复合微量元素预混剂(B料)20份，复合维生素混剂(C料)4份，复合添加剂预混剂(D料)6份，磷酸氢钙30份，石粉20份，食盐(NaCl)6份，玉米蛋白粉(或豆粕粉)6份，加入到混合机中进行混合2--8分钟，使均匀度达到5％；将制成粉状物包装即成用于禽类的复合酶饲料添加剂预混料成品。
Claims (5)
1.一种畜禽用的复合酶饲料添加剂预混料及生产工艺由八部分组成：
(1)复合酶制剂(A料)；(2)各种微量元素原料和无机载体组成的复合微量元素预混剂(B料)；(3)各种维生素原料和有机载体组成的复合维生素混剂(C料)；(4)蛋氨酸、赖氨酸、抗氧化剂、酸化剂等组成的复合添加剂预混剂(D料)；(5)磷酸氢钙；(6)石粉；(7)食盐(NaCl)；(8)玉米蛋白粉(或豆粕粉)。其生产工艺是：先按重量比分别计量，取复合酶制剂原料(A料)8份，取复合微量元素预混剂(B料)20份，取复合维生素混剂(C料)4份，取复合添加剂预混剂(D料)6份，取磷酸氢钙30份，取石粉20份，取食盐(NaCl)6份，取玉米蛋白粉(或豆粕粉)6份，加入到混合机中进行混合2--8分钟，使均匀度达到5％；将制成粉状物包装，即成各种复合酶饲料添加剂预混料。
2.按权利要求1所述的畜禽用复合酶饲料添加剂预混料，其特征在于：所述复合酶制剂(A料)是由下列生产工艺制得，其步骤是：
(1).备有主原料、载体物料和生产用黑曲霉菌株(Aspergillus niger)；
(2).检测主原料的常规营养成分和有害物质；
(3).粉碎主原料，并进行菌种的扩大培养；
(4).得到复合酶制剂原料(A料)；
其中，所述生产复合酶制剂的主原料，为可饲用的各种蛋白原料和麸皮等组成的复合培养基，生产复合酶制剂的载体物料是用玉米蛋白粉、磷酸氢钙、石粉和沸石粉等为载体，生产复合酶制剂的菌株是用黑曲霉菌株(Aspergillus niger)。
3.按权利要求1所述的各种微量元素原料和无机载体组成的复合微量元素预混剂(B料)的配方如下：
原料 规格 用量(％)
硫酸铜 饲料级CuSO4·5H2O(Cu＞25％) 0.10-8.40
硫酸亚铁 饲料级FeSO4·H2O(Fe＞29％) 1.00-8.00
硫酸锌 饲料级ZnSO4·H2O(Zn＞34％) 1.00-4.00
硫酸锰 饲料级MnSO4·H2O(Mn＞30％) 0.10-0.50
亚硒酸钠 预处理饲料级NaSeO3(Se＞1％) 0.03-0.20
碘化钾 预处理饲料级KI(I＞1％) 0.04-0.20
石粉 Ca＞34％ 45.40
沸石粉 过80目标准筛 33.30-52.33
4.按权利要求1所述的各种维生素原料和有机载体组成的复合维生素混剂(C料)的配方如下：
成分 原料名称及规格 用量(％)
维生素A 维生素A微囊(VA：50万IU) 0.025-0.050
维生素D3 维生素D3微囊(VD3：50万IU) 0.0025-0.0040
维生素E 维生素E粉未(VE：50％) 1.20-1.60
维生素K3 甲萘醌亚硫酸氢钠(VK3：50％) 0.20-0.60
维生素B1 盐酸硫胺素(VB1：78％) 0.10-0.20
维生素B2 核黄素(VB2：57％) 0.18-0.80
维生素B3 泛酸钙(VB3：60％；Ca：8.5％) 1.00-1.40
维生素B5 烟酸(VB5：95％) 0.80-1.80
维生素B6 盐酸吡哆醇(VB6：82％) 0.14-0.20
维生素B7 生物素(VB7：2％) 0.25-0.40
维生素B11 叶酸(VB11：98％) 0.03 0.04
维生素B12 氰钴胺粉剂(VB12：1％) 0.06-0.15
黄玉米粉 过60目标准筛 92.7560-96.0125
5.按权利要求1所述的蛋氨酸、赖氨酸、抗氧化剂、酸化剂等组成的复合添加剂预混剂(D料)的配方如下：
成分 原料名称及规格 用量(％)
蛋氨酸 蛋氨酸粉未(Met：98％) 5.0--6.0
赖氨酸 L-赖氨酸盐酸盐粉未(Lys：78％) 6.0-7.0
抗氧化剂 抗氧安粉末 0.25-0.20
酸化剂 柠檬酸(国产) 0.00-0.16
载体 玉米蛋白粉(CP：55％) 86.64--88.75
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ji Guoping Document name: Written notice of preliminary examination of application for patent for invention |
|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ji Guoping Document name: Notice of publication of application for patent for invention |
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| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ji Guoping Document name: Notification before expiration of term |
|
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ji Guoping Document name: Deemed as a notice of withdrawal |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |