CN1624555A - 应用间隔物的显示面板 - Google Patents

Abstract

一种显示面板，包括：第一基板；第二基板；以及间隔物，该间隔物包括：底部，设置于部分的所述第一基板上；以及颈部，设置于所述底部的上表面，其中颈部的下表面与底部的接触面积小于底部的下表面与第一基板的接触面积。

Description

应用间隔物的显示面板

技术领域

本发明涉及一种应用间隔物的显示面板，且特别涉及一种具有高抗压能力的液晶显示面板。

背景技术

液晶显示面板已取代传统阴极真空管显示器成为新一代主流的显示器。液晶显示面板结构主要由两片玻璃基板对组后，而将液晶灌入于两片玻璃基板所形成的空间。

目前液晶显示面板常利用液晶滴入法(One Drop Filling，ODF)作为生产时的主要液晶填入工艺。在ODF工艺中，首先，在薄膜晶体管基板或彩色滤光片基板的表面的周围涂上框胶。接着，在真空中，将液晶由涂有框胶的薄膜晶体管基板或彩色滤光片基板的表面上方滴下，使液晶分布于框胶所围成的区域内。然后，对组薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板。接着，回复到正常的一大气压，利用一大气压力将薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板组合成液晶显示面板。由于彩色滤光片基板具有间隔物，间隔物用以于薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板组合后，提供一单元间隙(cellgap)于薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板之间，使得液晶可以分布于薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板之间。

在液晶滴入法中，若液晶量和间隔物的高度及设计搭配不良时，液晶显示面板容易有真空泡的问题；高温时容易因液晶体积膨胀造成两基板间的单元间隙不均匀而产生画面颜色不均(Mura)的现象。因此，增加间隔物的柔软程度的设计，将有利于液晶量及单元间隙的搭配，并解决上述的问题。

然而，传统的间隔物的耐压性较差，导致在液晶显示面板受到极大的外界压力时造成液晶显示面板的缺陷，对合格率影响甚巨。

发明内容

因此，本发明的目的就是提供一种间隔物，可在液晶注入的工艺中成软性以利液晶量与单元间隙适当搭配，此外在薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板对组后，间隔物可抵抗外部施加于液晶显示面板的压力，而该间隔物可为光阻间隔物。

根据本发明的目的，提出一种间隔物，设置于第一基板及第二基板之间。间隔物包括：底部及颈部。底部设置于部分的第一基板上。颈部设置于底部上，颈部的下表面与底部的接触面积小于底部的下表面与第一基板的接触面积，而该间隔物可为光阻间隔物，底部与颈部可一体成型。

根据本发明的目的，再提出一种间隔物，设置于第一基板及第二基板间。间隔物包括底部及颈部。底部设置于部分的第一基板之上。颈部设置于部分的第二基板上，颈部与底部的接触面积小于底部与第一基板的接触面积，而该间隔物可为光阻间隔物，底部与颈部可一体成型。

根据本发明的另一目的，再提出一种间隔物成形的方法。间隔物形成于第一基板及第二基板之间。形成的方法包括：首先，形成底部于第一基板上。最后，形成颈部于底部上，颈部与底部的接触面积小于底部与第一基板的接触面积。

根据本发明的又一目的，再提出一种液晶显示器制造的方法。间隔物形成于第一基板及第二基板之间。形成的方法包括：首先，形成底部于第一基板上。再来，形成颈部于第二基板上。最后，组合第一基板及第二基板，其中颈部与底部的接触面积小于底部与第一基板的接触面积。

附图说明

为让本发明的上述目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一优选实施例，并配合附图，作详细说明如下：

图1A所描绘的是根据本发明的第一实施例的液晶显示面板的二基板于组合前的状态的剖面图。

图1B所描绘的是根据图1A的液晶显示面板的二基板于组合后的状态的剖面图。

图2所描绘的是根据本发明的第二实施例的液晶显示面板的二基板于组合前的状态的剖面图。

图3所描绘的是根据本发明的第三实施例的液晶显示面板的二基板于组合前的状态的剖面图。

图4A所描绘的是一颈部同时与底部及第二基板接触剖面图。

图4B所描绘的是两颈部同时与第二基板接触剖面图。

图5所描绘的是一种间隔物成形方法流程图。

图6所描绘的是一种液晶显示器制造方法流程图。

图7所描绘的是间隔物的应力应变曲线图。

附图标记说明

100A、200A：液晶显示面板

101a、201、301：第一基板

102a、202、302：第二基板

103、203、303：表面

104、204、304、404：间隔物

104a1、204a、304a：底部

104a2、204b、304b、404b：颈部

304c：附属部

404c：第二颈部

430：空间

106a、206、306：底部上表面

108a：颈部上表面

208、308：颈部下表面

312：附属部上表面

110a、210：法线方向

D：单元间隙

具体实施方式

第一实施例

请参照图1A，其所描绘的是根据本发明的第一实施例的液晶显示面板的二基板于组合前的状态的剖面图。在图1A中，液晶显示面板100A包括第一基板101a、第二基板102a及间隔物104。第一基板101a及第二基板102a可分别为薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板，或者是，第一基板101a及第二基板102a可分别为彩色滤光片基板及薄膜晶体管基板。间隔物104包括一底部104a1及一颈部104a2，底部104a1设置于部分的第一基板101a上，并具有底部上表面106a，而该间隔物可为光阻间隔物，底部与颈部可一体成型。颈部104a2设置于部分的底部上表面106a上，并具有颈部上表面108a，颈部上表面108a用以于第一基板101a及第二基板102a对组时抵住部分的第二基板102a。

请参照图1B，图1B所描绘的是根据图1A的液晶显示面板的二基板于组合后的状态的剖面图。当第一基板101a及第二基板102a对组时，间隔物104用以提供单元间隙D于第一基板101a及第二基板102a之间。

在图1A中，第一基板101a的面向第二基板102a的表面103上具有法线方向110a，且任一垂直于法线方向110a的颈部104a2的截面积小于任一垂直于法线方向110a的底部104a1的截面积。此外，颈部104a2设置于底部上表面106a的任意处，在本实施例中，颈部104a2设置于底部上表面106a的中央。

当第一基板101a及第二基板102a于组合后被施加一第一外力时，由于颈部104a2的截面积小于底部104a1的截面积，颈部104a2受到较大的压力，即可被压缩量较大，而底部104a1的压缩量较小。因此，另一部分的底部上表面106a未接触第二基板102a。

当第一基板101a及第二基板102a于组合后被施加一大于第一外力的第二外力时，颈部104a2被压缩量继续增加，直到底部上表面106a接触第二基板102a为止，此时总受压面积将大幅增加。

当第一基板101a及第二基板102a被施加一大于第二外力的第三外力时，底部上表面106a接触第二基板102a，虽然实际上间隔物仍可能被压缩，但被压缩的速度与大小远小于底部未接触第二基板102a时，此时因总受压截面积较大，间隔物颈部与底部实质上将可视为不被继续压缩。

第二实施例

请参照图2，其所描绘的是根据本发明的第二实施例的液晶显示面板的二基板于组合前的状态的剖面图。在图2中，液晶显示面板200A包括第一基板201、第二基板202及间隔物204。间隔物204包括底部204a及颈部204b，底部204a设置于部分的第一基板201上，并具有底部上表面206，而该间隔物可为光阻间隔物，底部204a与颈部204b可一体成型。颈部204b设置于部分的第二基板202上，并具有颈部下表面208，颈部下表面208的全部或其中一部份用以于第一基板201及第二基板202对组时抵住部分的底部上表面206。

当第一基板201及第二基板202对组时，间隔物204用以提供单元间隙于第一基板201及第二基板202之间。

在第一基板201面向第二基板202的表面203具有法线方向210，且任一垂直于法线方向的颈部204b与底部接触的截面积小于任一垂直于法线方向210的底部204a的截面积。

当第一基板201及第二基板202于组合后被施加第一外力时，底部204a的底部上表面206接触颈部下表面208的部分可被压缩，底部上表面206未接触208的部分几乎不被压缩且未接触第二基板202表面。

当第一基板201及第二基板202于组合后被施加一大于第一外力的第二外力时，底部204a的底部上表面206接触颈部下表面208的部分可被压缩，直到底部上表面206其余部分接触第二基板202表面为止。

当第一基板201及第二基板202于组合后被施加一大于第二外力的第三外力时，底部上表面206接触第二基板表面202，此时间隔物204受压面积大幅增加，底部204a与颈部204b几乎不被继续压缩。在第二实施例中，由于底部的上表面206的截面积大于颈部的下表面208，因此间隔物204的变形，主要经由颈部204b所提供，而部分的变形由底部204a所提供。或者，底部204a与颈部204b可为不同材料，例如颈部204b的硬度大于底部204a的硬度，即颈部204b几乎不被压缩，主要压力或变形由底部204a承受或提供；或是颈部204b的硬度小于底部204a的硬度。

第三实施例

请参照图3，其所描绘的是根据本发明的第三实施例的液晶显示面板的二基板于组合前的状态的剖面图。间隔物304配置于第一基板301及第二基板302之间。不同于第一实施例，在第三实施例中，除了底部304a及颈部304b外，更包括了附属部304c配置于颈部304b上。底部304a、颈部304b及附属部304c各具有上表面306、上表面308及上表面312，而该间隔物可为光阻间隔物，底部304a、颈部304b与附属部304c可一体成型。其中，颈部304b的截面积小于底部304a的截面积。而附属部304c的截面积可大于颈部304b亦可小于颈部304b。当外力作用于间隔物304时，底部304a、颈部304b及附属部304c分别变形，以抵抗外力；底部304a、颈部304b与附属部304c的硬度可不同，例如是底部304a的硬度大于颈部304b与附属部304c，或底部304a的硬度小于颈部304b与附属部304c或是其它组合情况。

第四实施例

请参照图4A及图4B，图4A所描绘的是一颈部同时与底部及第二基板接触剖面图。图4B所描绘的是两颈部同时与第二基板接触剖面图。不同于第一实施例及第二实施例，在第四实施例中，图4A利用颈部404b同时与底部404a及第二基板402连接，当外力作用于间隔物404时，间隔物404的变形主要来自于颈部404b。并往空间430延展以增加截面积。图4B所示的间隔物404，而该间隔物可为光阻间隔物，除了底部404a及颈部404b更包括第二颈部404c，颈部404b、底部404a及第二颈部404c共同围成一空间431，空间431成为颈部404b及第二颈部404c变形时主要增加截面积时延展所需的空间。

第五实施例

请参照图5，其所描绘的是一种间隔物成形方法流程图。间隔物104形成于第一基板101a及第二基板102a之间。间隔物104成形方法包括：首先，步骤501形成底部104a1于第一基板101a上。最后，步骤503形成颈部104a2于底部104a1上，且颈部104a2与底部104a1的接触面积小于底部104a1的下表面与第一基板101a的接触面积。

第六实施例

请参照图6，其所描绘的是一种液晶显示器制造方法流程图。其中一间隔物成形方法包括：首先，步骤601形成底部204a于第一基板201上。再来，步骤603形成颈部204a于第二基板202上。最后，步骤605组合第一基板201与第二基板202，其中颈部204b与底部204a的接触面积小于底部204a与第一基板201的接触面积。

请参照图7，其所描绘的是间隔物的应力应变曲线图。在应力应变曲线图中，纵轴代表应力(外力)，横轴代表间隔物的应变。A1代表第一外力，而A2代表第二外力而A3代表第三外力，由图中可知第三外力A3大于第二外力A2，而第二外力A2大于第一外力A1。在第二外力A2施加于间隔物之前，间隔物呈线性变形，当外力等于A2时，间隔物大部分面积恰接触对侧基板，而当外力超过第二外力A2，虽然变形量增加，但由于间隔物承受外力的截面积远大于当外力小于A2时，遂使变形增加量急剧减缓，整条变形曲线呈非线性、第二实施例、第三实施例与第四实施例所公开的间隔物的结构在受到第一外力A1时，此时候压力面积主要作用于颈部，部分底部被压缩而呈线性变形。在受到的外力小于第二外力A2间隔物抵抗外力的截面积变化不大，压缩变形趋近于线性，因底部未接触颈部的面积远大于接触颈部的面积，外力即使大于第二外力A2，因为底部已接触对侧基板，抗压面积大幅增加变形量也不会明显增加。在线性变形中，由于间隔物成软性状，遂可达成液晶显示面板在液晶注入的制程中，防止低温灌注液晶时产生真空泡，高温时易因液晶体积膨胀而造成单元间隙不均而产生水纹波的现象发生。另外，在薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板对组后，当外界压力变大时，间隔物变形量超过颈部高度后，大面积的底部会接触对侧基板受压的截面积会大幅增加以抵抗外力避免变形量继续增加，控制间隔物的变形量在一个范围内避免间隔物应变过大产生的塑性变形造成面板单元间隙变异所发生的颜色不均，因此上述实施例所公开的的间隔物，可减少以往因为液晶显示面板的成品在受到极大压力变形而影响液晶显示面板的品质。

综上所述，虽然本发明已以一优选实施例公开如上，然而，其并非用以限定本发明，本领域中的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，当然可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围应当以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (12)

1.一种显示面板，包括：

一第一基板；

一第二基板；以及

一间隔物，包括：一底部，设置于部分的所述第一基板上；以及一颈部，设置于所述底部的上表面，其中所述颈部的下表面与所述底部的接触面积小于所述底部的下表面与所述第一基板的接触面积。

2.如权利要求1所述的显示面板，其中所述颈部与所述第二基板的接触面积小于所述颈部与所述底部的接触面积。

3.如权利要求1所述的显示面板，其中还包括一附属部设置于所述颈部与所述第二基板之间。

4.如权利要求3所述的显示面板，其中所述底部、所述颈部以及所述附属部一体成型。

5.如权利要求3所述的显示面板，其中所述底部、所述颈部以及所述附属部的硬度不完全相同。

6.如权利要求1所述的显示面板，其中所述底部与所述颈部一体成型。

7.如权利要求1所述的显示面板，其中所述颈部的硬度大于所述底部的硬度。

8.如权利要求1所述的显示面板，其中所述颈部的硬度小于所述底部的硬度。

9.如权利要求1所述的显示面板，其中所述第一基板的面向所述第二基板的下表面具有一法线方向，任一垂直于所述法线方向的所述颈部的截面积小于任一垂直于所述法线方向的所述底部的截面积。

10.如权利要求1所述的显示面板，其中所述第一基板及所述第二基板分别为一薄膜晶体管基板及一彩色滤光片基板。

11.如权利要求1所述的显示面板，其中所述第一基板及所述第二基板分别为一彩色滤光片基板及一薄膜晶体管基板。

12.如权利要求1所述的显示面板，其中所述间隔物为一光阻间隔物。

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