CN1624210A - 一种制备棒状、线状及六角形c60单晶的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种制备棒状、线状及六角形C60单晶的方法属于晶体生长的方法。经制取C60二甲苯溶液、清洗基片、滴液膜、挥发溶剂的过程制得C60单晶。将C60粉放入二甲苯中超声溶解,使溶液浓度在0.01~1倍饱和溶液的范围;滴液膜是用胶头滴管将C60二甲苯溶液滴在干洁的玻璃或Si基片上扩展成液膜;环境温度在-15~80℃范围,通过控制溶剂挥发速度能制得不同直径不同长径比的棒状或线状C60单晶;环境温度在100~150℃时,能制得六角形的C60单晶。本发明操作简单,产物的形状可以控制,能制备出结晶程度高的不同形状的C60单晶;由于产物生长于固体衬底上,方便了产品在器件制造等方面的应用。
Description
技术领域
本发明属于晶体生长的方法,特别涉及准一维C60单晶和六角形C60纳米晶体的制备方法。
背景技术
C60是由H.Kroto(Nature,Vol.318,162,1985)等科学家于1985年研究发现的。C60是半导体材料,禁带宽度为1.8eV。C60在低温下具有铁磁性、超导电性等优异的物理性质。经过掺杂的C60的超导转变温度可达50K以上。C60优良的电学性质导致制备不同形状的C60晶体,特别是C60单晶成为研究的热点和大家努力的目标。
目前有关C60单晶的制备方法主要是利用C60升华结晶法,适用于制备C60薄膜。关于制备准一维C60单晶的报道极少。K.Miyazawa等人在Journal ofMaterial Research vol17 83 2002公开了在两种液面间生长出了C60“纳米”线。他们采用如下的方法:将C60溶解于甲苯溶剂中制备成饱和的C60甲苯溶液,将溶液倒入清洁的玻璃瓶中,再向玻璃瓶中注入异丙基乙醇,由于异丙基乙醇的密度比甲苯的密度小,所以异丙基乙醇浮于C60甲苯溶液上面,从而在两种液体中间形成了液-液界面,将瓶子静置约十天,在液-液界面间就生长出了C60纳米线,其截面为五角星形。
但是,由于C60纳米线生长在液-液界面之间,所以C60纳米线的生长很难控制。而且获得的C60纳米线不能很好地固定在基片上,这给其是否能进行应用或供进一步研究造成了困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,在不同的基片上生长出准一维的或六角形的C60单晶,通过改变C60溶液的浓度、溶剂的挥发速度及基片的环境温度制备出不同尺寸和不同形状的C60单晶。
本发明的制备棒状、线状及六角形C60单晶的方法如下:
以C60粉为原料、二甲苯为溶剂,经制取C60二甲苯溶液、清洗基片、滴液膜、挥发溶剂的过程制得C60单晶。所说的制取C60二甲苯溶液是,将C60粉放入二甲苯中超声溶解,溶液浓度在0.01~1倍饱和溶液的范围;所说的清洗基片是,用酒精和去离子纯净水清洗并干燥;所说的滴液膜是,用胶头滴管将C60二甲苯溶液滴在基片上并扩展成液膜;所说的挥发溶剂是,环境温度-20~150℃条件下,在0.003~85小时内使溶剂完全挥发,在基片上生长出C60单晶。
制取C60二甲苯溶液,可以将过量的C60粉放入二甲苯中并超声溶解,然后将溶液静置,待过量的C60完全沉淀后,将上层溶液移出,此溶液即为C60二甲苯饱和溶液;可以通过向该饱和溶液中注入不同量的二甲苯溶剂使C60二甲苯溶液的浓度在0.01~1倍饱和溶液的范围。
清洗基片应使基片的表面不存在灰尘及其它杂质。所说的基片是不与C60和二甲苯发生反应的基片,如硅片和玻璃片等。
滴液膜可以是将干燥清洁的基片置于水平平台上,用胶头滴管将配好的C60二甲苯溶液滴在基片上,溶液将会在基片的表面扩展成一个均匀的液膜,可以通过液滴的数量大致控制形成液膜的厚度。
挥发溶剂可以在空气中自然挥发,可以将表面皿罩在基片上方以控制溶剂的挥发速度。溶剂的挥发速度不仅依靠控制基片上方气体的流动速度,还要考虑基片上溶液液膜的厚度、环境温度。待溶剂完全挥发后,则在基片上生长出预计形状和大小的C60单晶。
在制备C60单晶的过程中,可以通过配置不同浓度的C60二甲苯溶液、控制溶剂的挥发速度、在基片上形成的液膜的厚度以及基片的环境温度来控制C60单晶的生长,得到不同尺寸和不同形状的C60单晶。生成不同尺寸和不同形状的C60单晶的主要影响因素是溶剂的挥发速度,具体体现在挥发时间和环境温度上。
制备直径为100~600nm的长径比为10倍量级的棒状C60单晶,可以在常温下(15~40℃)进行,可以选用浓度较低的C60二甲苯溶液,在2×2cm2大小的基片上用胶头滴管滴1~2滴溶液使其形成较薄的液膜,并且控制溶剂在2~5分钟内挥发完毕,即可获得直径较小的棒状C60单晶。随着溶剂挥发时间增长,棒状C60晶体将会变长,可制备出长径比达102量级以上的线状C60单晶,或称C60单晶线。
制备直径微米量级的棒状或线状C60单晶,可以选用浓度范围为1/6~1倍饱和浓度的C60二甲苯溶液,在2×2cm2大小的基片上用胶头滴管滴2~6滴的C60二甲苯溶液,以形成稍厚的液膜,当溶剂在30~60分钟时间挥发完时,制备出直径较大的棒状C60单晶,溶剂在3~20小时左右内挥发完时制备出C60单晶线。
即,要在基片上制备出棒状或线状C60单晶,基片的环境温度最好在15~40℃范围;要得到不同直径不同长径比,重要的是控制好溶剂挥发速度(挥发时间),最好选2~1200分钟。
当基片的环境温度达100~150℃时,待溶剂挥发完,在基片上可制备出六角形的C60单晶;且晶体粒度随溶液浓度和基片上液膜厚度的减小而变小,随挥发时间的缩短而变小。
跟背景技术相比,本发明的方法在制备工艺和制备的产物方面具有很多突出的优点,主要表现为:能制备出结晶程度高的高品质棒状、线状及六角形C60单晶;可以将产物生长于一个固体的衬底上,大大方便了该产品以后在器件制造方面的应用;产物的形状能够控制,可以控制的条件较多,通过控制制备条件制备出自己所需的产物;还有就是本方法操作非常简单,但是产物却十分具有应用前景。
具体实施方式
实施例1 给出一个具体制备棒状C60单晶的实例。
选择浓度为1/20饱和浓度的C60二甲苯溶液,可以用2×2cm2大小的Si片作为基片,使用胶头滴管将1~2滴C60二甲苯溶液滴到干洁的Si基片上形成液膜,将其置于常温环境下,约5分钟左右溶剂自然挥发完后,则在Si基片上得到直径为150纳米左右,长径比达几十(10倍量级)的棒状C60单晶。
2×2cm2大小的基片,最多可承载5、6滴C60二甲苯溶液,若基片表面积再大些亦可多滴一些C60二甲苯溶液。
实施例2 给出一个具体制备棒状C60单晶的实例。
选择浓度为1/6饱和浓度的C60二甲苯溶液,用2×2cm2大小Si片作为基片,使用胶头滴管将1~2滴该C60二甲苯溶液滴到干洁的Si基片上形成液膜,将其置于常温环境下,不罩表面皿,约5分钟左右溶剂自然挥发完后,则在Si基片上得到直径为200纳米左右,长径比达几十(10倍量级)的棒状C60单晶。
实施例3 给出一个具体制备准一维棒状的C60单晶的实例。
选择4/6或5/6饱和浓度的C60二甲苯溶液,用2×2cm2大小的Si片作为基片,使用胶头滴管将1~2滴C60二甲苯溶液滴到干洁的Si基片上形成液膜,将其置于常温环境下,不罩表面皿,约5分钟左右溶剂挥发完后,则在Si基片上均可得到直径约400~500纳米,长径比约几十(10倍量级)的准一维棒状C60单晶。
比较实施例1~3,可以看出,在溶液滴数(可视为溶液厚度)、溶剂挥发时间、环境温度相同的情况下,C60二甲苯溶液的浓度越大,则C60单晶的直径越大,反之亦然。
实施例4 给出一个具体制备棒状C60单晶的实例。
选择饱和的C60二甲苯溶液,用2×2cm2大小的干洁的Si片作为基片,使用胶头滴管将3滴C60二甲苯溶液滴到Si基片上形成液膜,将其置于常温环境下,不罩表面皿,人为的加速基片上方气体的流动速度以加速溶剂的挥发,约5分钟左右溶剂挥发完后,则在Si基片上得到直径达1微米左右,多数长径比在50~80的棒状C60单晶。
与实施例1~3比较,可以看出,在溶剂挥发时间、环境温度相同的情况下,C60二甲苯溶液的浓度越大,溶液滴数多,即溶液厚度较大,则制得的C60单晶的直径变大。
实施例5 给出一个具体制备棒状C60单晶的实例。
选择饱和的C60二甲苯溶液,用2×2cm2大小的干洁的Si片作为基片,使用胶头滴管将1滴C60二甲苯溶液滴到Si基片上形成液膜,将其置于常温环境下,不罩表面皿,约2~5分钟左右溶剂挥发完后,则在Si基片上得到直径达几十(10数量级)纳米,长径比达几十(10量级)的棒状C60单晶。
若将环境温度提高到约50℃,人为的加速基片上方气体的流动速度以加速溶剂的挥发,使溶剂在12秒挥发完毕,制得直径100纳米左右,长径比达几十(10量级)的棒状C60单晶。
实施例6 给出一个具体制备棒状C60单晶的实例。
选择饱和的C60二甲苯溶液,用2×2cm2大小于洁的Si片作为基片,使用胶头滴管将3滴C60二甲苯溶液滴到干洁的Si基片上形成液膜,将其置于常温环境下,不罩表面皿,约30分钟左右溶剂挥发完后,则在玻璃基片上得到直径在1~2微米,多数长径比在30~60的棒状C60单晶。
若环境温度升至80℃,则约12钟左右溶剂挥发完,在Si基片上得到直径约为1微米,长径比达30左右的棒状C60单晶。C60单晶由于在80℃环境下溶剂挥发变快(挥发时间变短),单晶的直径和长度会变小。
实施例7 给出一个具体制备棒状C60单晶的实例。
选择饱和的C60二甲苯溶液,用2×2cm2大小的干洁的玻璃片作为基片,使用胶头滴管将3滴C60二甲苯溶液滴到玻璃片基片上形成液膜,将其置于常温环境下,不罩表面皿,约30分钟左右溶剂挥发完后,则在Si基片上得到直径在1~2微米,多数长径比在30~60的棒状C60单晶。
比较实施例6、7表明,使用玻璃片作为基片,在其余条件相同情况下,与使用Si作为基片制备C60单晶的效果没有差别。对其它实施例也是如此。
实施例8 给出一个具体制备线状C60单晶的实例。
选择饱和的C60二甲苯溶液,用2×2cm2大小的干洁的Si片作为基片,使用胶头滴管将3滴C60二甲苯溶液滴到Si基片上形成液膜,将其置于常温环境下,在基片上方悬空(距离基片0.5cm)罩一表面皿,约60分钟溶剂挥发完后,则在Si基片上得到直径达4微米左右,多数长径比在700~800的线状C60单晶。
实施例9 给出一个具体制备线状C60单晶的实例。
选择饱和的C60二甲苯溶液,用2×2cm2大小的干洁的Si片作为基片,使用胶头滴管将3滴C60二甲苯溶液滴到Si基片上形成液膜,将其置于常温环境下,在基片上方罩一表面皿,约3~5小时溶剂挥发完后,则在Si基片上得到直径达几微米左右,长径比达一千的线状C60单晶。
实施例10 给出一个具体制备线状C60单晶的实例。
选择饱和的C60二甲苯溶液,用2×2cm2大小的干洁的Si片作为基片,使用胶头滴管将3滴C60二甲苯溶液滴到Si基片上形成液膜,置于常温环境下,在基片上方罩一表面皿,并将其整体放入一密封罩中,在20--80小时时间范围内溶剂挥发完后,则在Si基片上得到直径达3微米左右,长径比达几千的线状C60单晶。
将制备C60单晶的环境温度降低到-15℃,不放入密封罩中,在48小时溶剂挥发完后,则在Si基片上得到直径达约2微米,长径比达1000左右的线状C60单晶。
实施例11 给出一个具体制备线状C60单晶的实例。
选择饱和的C60二甲苯溶液,用2×2cm2大小的干洁的Si片作为基片,使用胶头滴管将5滴C60二甲苯溶液滴到Si基片上形成液膜,将其置于常温环境下,不罩表面皿,约60分钟左右溶剂挥发完后,则在Si基片上得到直径达为微米量级,长径比达几百左右(102量级)的线状C60单晶。
比较实施例5、7、11可以看出,C60二甲苯溶液浓度、环境温度相同、溶剂自然挥发,滴数多的挥发时间要长,但滴数对单晶生长影响不大;倒是挥发时间长短是决定单晶生长的重要因素——挥发时间长则单晶长得粗、长。
实施例12 给出一个具体制备六角形C60单晶的实例。
选择饱和的C60二甲苯溶液,用干洁的Si片作为基片,使用胶头滴管将5滴C60二甲苯溶液滴到Si基片上形成液膜,将其置于120℃的温度环境下,不罩表面皿,约1分钟左右溶剂挥发完后,则在Si基片上得到尺寸约几微米左右的六角形C60单晶。
实施例13 给出一个具体制备六角形C60单晶的实例。
选择浓度为饱和溶液浓度的1/6的C60二甲苯溶液,用干洁的Si片作为基片,使用胶头滴管将5滴C60二甲苯溶液滴到Si基片上形成液膜,将其置于120℃的温度环境下,不罩表面皿,待约1分钟左右溶剂挥发完后,则在Si基片上得到尺寸约1微米的六角形C60单晶。
若温度环境改为100℃或150℃,其余条件不变,溶剂挥发完的时间变得多于1分钟(约110秒)或少于1分钟(约26秒),在Si基片上仍得到尺寸约1微米的六角形C60单晶。
Claims (5)
1、一种制备棒状、线状及六角形C60单晶的方法,以C60粉为原料、将C60溶解于溶剂中制备成饱和的C60溶液,其特征在于,所说的溶剂是二甲苯;经制取C60二甲苯溶液、清洗基片、滴液膜、挥发溶剂的过程制得C60单晶;所说的制取C60二甲苯溶液是,使溶液浓度在0.01~1倍饱和溶液的范围;所说的清洗基片是,用酒精和去离子纯净水清洗并干燥;所说的滴液膜是,用胶头滴管将C60二甲苯溶液滴在基片上并扩展成液膜;所说的挥发溶剂是,环境温度-20~150℃条件下,在0.003~85小时内使溶剂完全挥发。
2、按照权利要求1所述的一种制备棒状、线状及六角形C60单晶的方法,其特征在于,所说的制取C60二甲苯溶液,是将过量的C60粉放入二甲苯中超声溶解,然后将溶液静置,待过量的C60完全沉淀后,将上层溶液移出,此溶液即为C60二甲苯饱和溶液;再通过向该饱和溶液中注入二甲苯溶剂来获得浓度在0.01~1倍饱和溶液的范围的C60二甲苯溶液。
3、按照权利要求1或2所述的一种制备棒状、线状及六角形C60单晶的方法,其特征在于,所说的挥发溶剂是,在空气中自然挥发或将表面皿罩在基片上方以控制溶剂的挥发速度。
4、按照权利要求1或2所述的一种制备棒状、线状及六角形C60单晶的方法,其特征在于,基片的环境温度在15~40℃范围,溶剂挥发时间选2~1200分钟,在基片上制备出棒状或线状C60单晶。
5、按照权利要求1或2所述的一种制备棒状、线状及六角形C60单晶的方法,其特征在于,当基片的环境温度达100~150℃时,待溶剂挥发完,在基片上制备出六角形的C60单晶。
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