CN1619161A - 带有叶尖处理装置的轴流风机 - Google Patents

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CN1619161A
CN1619161A CN 200310113372 CN200310113372A CN1619161A CN 1619161 A CN1619161 A CN 1619161A CN 200310113372 CN200310113372 CN 200310113372 CN 200310113372 A CN200310113372 A CN 200310113372A CN 1619161 A CN1619161 A CN 1619161A
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CN 200310113372
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Inventor
谭青春
陈海生
梁锡智
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Institute of Engineering Thermophysics of CAS
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Abstract

本发明公开了一种带有叶尖处理装置的轴流风机,包括机壳和机壳内的叶轮,所述叶轮设有多个叶片,所述多个叶片的每个叶片的叶尖处装有叶尖处理装置,所述叶尖处理装置从叶片叶尖开始沿叶片的径向延伸,该叶尖处理装置采用与机壳摩擦不产生火花的材料。本发明的轴流风机工艺简单,成本低,运转性能安全可靠,气动效率高,并且具有防爆功能。本发明的轴流风机可用于一般通风场合以及要求防爆作业的场所的通风换气。

Description

带有叶尖处理装置的轴流风机
技术领域
本发明涉及一种轴流风机,更具体地说,涉及一种带有叶尖处理装置的轴流风机。
背景技术
减小叶轮与机壳的间隙,可以提高轴流风机的效率及减小其运行噪声。现有的轴流风机是靠提高加工精度来减小间隙的。风机在运行过程中,叶轮因振动等原因会与机壳相摩擦,在含有易燃易爆气体的作业场所,机械摩擦产生的火花会点易燃易爆气体,威胁生产安全和工作人员的生命安全。应用在这种场合的风机必须做出处理。
在中国专利号为“91214752.0”的专利中公开了一种“矿用轴流通风机”,该风机在机壳内壁镶嵌一铅黄铜环结构,并通过该结构防止叶轮与机壳摩擦时产生火花。但是该轴流风机需要在叶轮上部沿机壳内部做全周镶嵌,导致用料较多,成本较高,而且这种镶嵌工艺本身较为复杂。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的轴流风机工艺复杂和成本高的缺点,从而提供一种带有叶尖处理装置的轴流风机。
为了实现上述发明目的,本发明提供一种带有叶尖处理装置的轴流风机,包括机壳和机壳内的叶轮,所述叶轮设有多个叶片,所述多个叶片的每个叶片的叶尖处装有叶尖处理装置,所述叶尖处理装置从叶片叶尖开始沿叶片的径向延伸,该叶尖处理装置采用与机壳摩擦不产生火花的材料。
所述叶尖处理装置为一薄板。所述叶尖处理装置与其所在叶片一体成形。所述叶尖处理装置焊接、铆接或粘接在叶片上。所述叶尖处理装置的位置可调。
所述叶片处理装置延伸出叶片的高度不超过叶片高度的三分之一。所述的叶尖处理装置的厚度不超过叶片的最大厚度。
所述叶尖处理装置的朝向机壳的一端呈齿形。所述齿的形状为矩形、梯形、三角形或圆弧形。
所述机壳材料为铁,所述叶尖处理装置的材料为黄铜或高分子材料。
本发明的优点在于:
1)本发明的轴流风机通过在叶片叶尖处加装易于调整的叶尖处理装置,减小了叶片与机壳的径向间隙,使风机的气动效率提高,降低了噪声。
2)当叶轮因振动而使得叶片与机壳相摩擦时,本发明采用铜或高分子材料制作叶尖处理装置,由于叶片叶尖处理装置与机壳相互摩擦产生的摩擦火花能量较小,不能点燃瓦斯等易燃易爆气体,因而起到防爆作用。并且由于加装叶尖处理装置使得原叶片与机壳之间的间隙加大,运转安全性加大。
3)相比于现有技术中在机壳内壁镶嵌一铅黄铜环结构,本发明的轴流风机对失速的叶片的叶尖处理装置更换方便。
4)本发明的轴流风机工艺简单,成本低,适用于一般通风场合的轴流风机。进行防爆处理后也可用于煤矿等含有可燃性气体,要求防爆作业的场所(如矿山)的通风换气。
附图说明
图1是本发明的带有叶尖处理装置的轴流风机的结构示意图;
图2是叶片叶尖处理装置在叶片上的安装结构图;
图3是具有齿状端部的叶尖处理装置的放大示意图。
图面说明:
叶轮1    机壳2    驱动装置3    支架4    叶片5
叶尖处理装置6
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1所示的本发明的轴流风机,包括一圆筒状机壳2。机壳2内设有叶轮1,叶轮1的圆周上布置有若干叶片5。机壳2上设有支架4来支撑驱动装置3。驱动装置3(一般为电机)带动叶轮1旋转,使气体流动,进行通风。
在本发明中,在每个叶片5的叶尖处装有叶尖处理装置6,该叶尖处理装置6从叶片5的叶尖开始沿叶片的径向延伸,这一点在图2中更清楚。在叶片5上加装叶尖处理装置6主要有两个目的,一是减小叶轮1的叶片5与机壳2之间的距离,这样可以提高风机的气动效率。另一个目的是防止叶片5在与机壳2摩擦时产生火花。
机壳2一般用金属铁制成,因此,叶尖处理装置6的材料最好为黄铜或高分子材料。这里的高分子材料可以为聚乙烯、聚丙烯。
叶尖处理装置6可通过将前述的黄铜或高分子材料压制成一薄板制成。叶尖处理装置6可以在叶片制造时与叶片5一体成形,或者将其焊接、铆接或粘接在叶片5上。
在将叶尖处理装置6固定在叶片5上时,可通过调整叶尖处理装置6的位置来调整风机性能。其中,叶片处理装置6延伸出叶片5的高度不超过叶片5高度的三分之一。
为了在叶尖处理装置6与机壳2摩擦时减少它们之间的接触面积,以减少摩擦损耗,叶尖处理装置6的朝向机壳的一端最好呈齿形。图3示出了这种齿的几种轮廓线,可见这种齿的形状可为直线、曲线、矩形、梯形、三角形和圆弧连接组成。

Claims (10)

1、一种带有叶尖处理装置的轴流风机,包括机壳和机壳内的叶轮,所述叶轮设有多个叶片,其特征在于,所述多个叶片的每个叶片的叶尖处装有叶尖处理装置,所述叶尖处理装置从叶片叶尖开始沿叶片的径向延伸,该叶尖处理装置采用与机壳摩擦不产生火花的材料。
2、根据权利要求1所述的带有叶尖处理装置的轴流风机,其特征在于,所述叶尖处理装置为一薄板。
3、根据权利要求1或2所述的带有叶尖处理装置的轴流风机,其特征在于,所述叶尖处理装置与其所在叶片一体成形。
4、根据权利要求1或2所述的带有叶尖处理装置的轴流风机,其特征在于,所述叶尖处理装置焊接、铆接或粘接在叶片上。
5、根据权利要求4所述的带有叶尖处理装置的轴流风机,其特征在于,所述叶尖处理装置的位置可调。
6、根据权利要求1或2所述的带有叶尖处理装置的轴流风机,其特征在于,所述叶片处理装置延伸出叶片的高度不超过叶片高度的三分之一。
7、根据权利要求1或2所述的带有叶尖处理装置的轴流风机,其特征在于,所述的叶尖处理装置的厚度不超过叶片的最大厚度。
8、根据权利要求1或2所述的带有叶尖处理装置的轴流风机,其特征在于,所述叶尖处理装置的朝向机壳的一端呈齿形。
9、根据权利要求8所述的带有叶尖处理装置的轴流风机,其特征在于,所述齿的形状为矩形、梯形、三角形或圆弧形。
10、根据权利要求1所述的带有叶尖处理装置的轴流风机,其特征在于,所述机壳材料为铁,所述叶尖处理装置的材料为黄铜或高分子材料。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103490547A (zh) * 2013-10-11 2014-01-01 江阴美森电气有限公司 一种易维护防暴式变频调速异步电机
CN103671254A (zh) * 2013-09-06 2014-03-26 江苏大学 一种减弱轴流泵叶顶泄漏流和泄漏涡的叶片结构
CN103758795A (zh) * 2014-01-25 2014-04-30 无锡佳谊林电气有限公司 一种低噪音轴流风机
CN107939745A (zh) * 2017-11-14 2018-04-20 浙江上风高科专风实业有限公司 准零间隙轴流风机

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