CN103758795A - 一种低噪音轴流风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种通风设备，具体说是用于室内通风的低噪音轴流风机。它包括机壳，该机壳为圆筒形且两端均开口。所述机壳内有电机，电机与机壳内壁间有支架，电机通过支架与机壳呈固定连接，使得电机的输出轴与机壳的轴线在同一直线上。所述电机的输出轴上均布有叶片，叶片迎风面对应的机壳开口端上有网罩，叶片背风面对应的机壳开口端上有百叶窗。其特点是所述叶片的外端与机壳内壁间的间距小于等于10mm。这种轴流风机，不需要降低电机功率，也不需要设置隔音设施，就可以实现降噪的效果，适用范围广，制造成本较低。

Description

一种低噪音轴流风机

技术领域

本发明涉及一种通风设备，具体说是用于室内通风的低噪音轴流风机，可用于对噪声有要求的工矿企业、民用建筑等场所的通风换气或加强散热，尤其适用于SF6开关室、变压器室、电容器室、仓库、地下室等场所。

背景技术

根据分析研究，轴流风机的噪音主要是由叶片作用于流过风机的气流而产生的脉动力所引起的，经过的气流越大、噪声也越大，而风机内电机的功率是与流过风机的气流大小成正比的。因此，行业内普遍采用的降噪措施都是通过降低风机的电机功率、减小空气流量来实现，这样就会影响风机的实际使用效果，使其适用范围受到影响。还有一种使用普遍的降噪措施就是在风机外部设置专门的隔音设施，这样会增加风机的制造成本。

申请人研究发现，风机的叶片与机壳的大小比例对噪音同样具有极大的影响。行业内使用的风机的叶片与机壳圆筒大多大小固定，叶片安装边缘距圆筒内壁的径向尺寸大多控制在30~40mm，这样，当气流与风机叶片接触时，会发生变向而与风机的机壳碰撞产生噪音，碰撞后的气流经机壳内壁反弹后在叶片后方形成截面为环形的扰流区，环形扰流区的径向宽度越大，其内的扰流与主气流间形成干扰而产生的噪音也就越大。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种低噪音轴流风机，这种轴流风机，不需要降低电机功率，也不需要设置隔音设施，就可以实现降噪的效果，适用范围广，制造成本较低。

为解决上述问题，采取以下方案：

本发明的低噪音轴流风机包括机壳，该机壳为圆筒形且两端均开口。所述机壳内有电机，电机与机壳内壁间有支架，电机通过支架与机壳呈固定连接，使得电机的输出轴与机壳的轴线在同一直线上。所述电机的输出轴上均布有叶片，叶片迎风面对应的机壳开口端上有网罩，叶片背风面对应的机壳开口端上有百叶窗。其特点是所述叶片的外端与机壳内壁间的间距小于等于10mm。

本发明的进一步改进方案是所述支架为长条形，且数量为多个，它们沿机壳内壁周向均匀布置，支架的纵向中部有凸筋。所述支架的两端均呈90度折弯，且两个折弯分别与机壳内壁、电机外壳间呈固定连接。

本发明的进一步改进方案是所述机壳内的底部有挡水板，该挡水板与机壳的轴线相垂直。所述百叶窗的下边沿处有排水孔。

本发明的更进一步改进方案是所述百叶窗包括窗框，窗框内自上而下均布有横向的百叶片，百叶片的两端靠近上部的位置均通过销轴与窗框间呈活动配合，百叶片的同一对应端的顶部均通过销轴连接在一个竖向布置的连杆上，使得所有的百叶片可以同步开启或关闭，且在关闭状态下，百叶片能够将窗框内侧完全覆盖。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本发明的低噪音轴流风机将叶片的外端与机壳内壁间的间距缩小到10mm以内，最大程度的减小了叶片与机壳内壁的距离，该距离的减小使得气流经过叶片变向后的运动距离减小，而由于叶片对气流有加速作用，即气流经过叶片变向后的运动为加速运动，该加速运动的距离减小就意味着气流与机壳内壁碰撞时的速度可明显降低，从而可大大降低气流与机壳内壁碰撞产生的噪音。另外，气流变向后运动距离的减小也可以减小叶片后方环形扰流区的径向宽度，从而可降低扰流与主气流间相互干扰而产生的噪音。这种低噪音轴流风机是通过改变结构尺寸的方式来实现降噪的效果，不需要减小电机功率和气流大小，即不会对电机功率产生影响，可适用于任意场合，使用范围较广。而且，这种结构尺寸的变更，仅仅是将叶片的相对尺寸增大，与设置专门的隔音设施相比，制造成本相对较低。

在支架的纵向中部设置凸筋，可大大增加支架的纵向刚性，使其不易发生纵向的弯曲或变形，可减小电机在运行时的共振，进一步降低该风机的运行噪音。

在机壳内设置挡水板，以及在百叶窗一侧设置排水孔，可防止暴风雨天气时雨水倒灌，保护风机内的电机及叶片，延长风机的使用寿命。

百叶窗采用活动式联动百叶片的设计，可使得风机在运行时，气流推动百叶片打开，而风机在不工作时，百叶片能够将风机的外端完全闭合，从而避免室外环境对室内的影响。

附图说明

图1是本发明的低噪音轴流风机的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的右视图；

图5是图1中支架的放大示意图；

图6是图5的仰视图；

图7是图6中B-B向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1至图4所示，本发明的低噪音轴流风机包括机壳2，该机壳2为圆筒形且两端均开口，两个开口端上均设置有方形的边框1。所述机壳2内有电机8，电机8与机壳2内壁间均布有支架9，电机8通过这些支架9与机壳2呈固定连接，使得电机8的输出轴与机壳2的轴线在同一直线上。所述电机8的输出轴上均布有叶片7，叶片7的外端与机壳2内壁间的间距小于等于10mm。叶片7迎风面对应的机壳2开口端的边框1内设置有网罩10，叶片7背风面对应的机壳2开口端的边框1内设置有百叶窗。所述百叶窗包括窗框6，窗框6和与其对应的边框1间呈固定连接，窗框6内自上而下均布有横向的百叶片4，百叶片4的两端靠近上部的位置均通过销轴与窗框6间呈活动配合，百叶片4的同一对应端的顶部均通过销轴连接在一个竖向布置的连杆5上，使得所有的百叶片4可以同步开启或关闭，且在关闭状态下，百叶片4能够将窗框6内侧完全覆盖。本实施例中，所述机壳2内的底部还设置有挡水板3，该挡水板3与机壳2的轴线相垂直，百叶窗的窗框6下边沿处开有排水孔11，被挡水板3挡住的雨水可顺着该排水孔11排出。

如图5至图7所示，本实施例中的支架9均近似于长条形，其整体形状为直角梯形，且支架9的纵向中部均加工有凸筋12。所述支架9的两端均呈90度折弯，且两个折弯分别与机壳2内壁、电机8外壳间呈固定连接。

Claims (4)

1.一种低噪音轴流风机，包括机壳（2），该机壳（2）为圆筒形且两端均开口；所述机壳（2）内有电机（8），电机（8）与机壳（2）内壁间有支架（9），电机（8）通过支架（9）与机壳（2）呈固定连接，使得电机（8）的输出轴与机壳（2）的轴线在同一直线上；所述电机（8）的输出轴上均布有叶片（7），叶片（7）迎风面对应的机壳（2）开口端上有网罩（10），叶片（7）背风面对应的机壳（2）开口端上有百叶窗；其特征在于所述叶片（7）的外端与机壳（2）内壁间的间距小于等于10mm。

2.如权利要求1所述的低噪音轴流风机，其特征在于所述支架（9）为长条形，且数量为多个，它们沿机壳（2）内壁周向均匀布置，支架（9）的纵向中部均有凸筋（12）；所述支架（9）的两端均呈90度折弯，且两个折弯分别与机壳（2）内壁、电机（8）外壳间呈固定连接。

3.如权利要求1所述的低噪音轴流风机，其特征在于所述机壳（2）内的底部有挡水板（3），该挡水板（3）与机壳（2）的轴线相垂直；所述百叶窗的下边沿处有排水孔（11）。

4.如权利要求1至3中任一项所述的低噪音轴流风机，其特征在于所述百叶窗包括窗框（6），窗框（6）内自上而下均布有横向的百叶片（4），百叶片（4）的两端靠近上部的位置均通过销轴与窗框（6）间呈活动配合，百叶片（4）的同一对应端的顶部均通过销轴连接在一个竖向布置的连杆（5）上，使得所有的百叶片（4）可以同步开启或关闭，且在关闭状态下，百叶片（4）能够将窗框（6）内侧完全覆盖。

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