CN101046213A - 离心扇 - Google Patents
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Abstract
本发明为了提供一种以简单的结构抑制制造成本，使侵入电机的线圈部分、控制基板的尘埃减少的离心扇，在设有壳体、内装在所述壳体中的旋转自如的叶轮、用来驱动所述叶轮的电机、控制所述电机的控制基板、和冷却用空气的排出口的离心扇中，在壳体上形成有用来防止尘埃从排出口侵入电机、控制基板的防尘用突起部。在此情况下，防尘用突起部在壳体的侧壁内周面与叶轮的外周之间的间隙中沿着所述叶轮的外周设置成圆弧状，而且所述圆弧状的中心角优选为45°左右的话，可进一步提高防尘效果。
Description
技术领域
本发明涉及例如用于对混和燃料车的电瓶进行冷却的离心扇，尤其是涉及设有防尘构造的离心扇。
背景技术
作为离心扇的一例，例如在专利文献1中记载了用来对OA设备等的发热元件进行冷却所采用的离心扇。
对于所述现有的离心扇，用图3进行说明。
图3是表示现有的离心扇的构成的纵截面侧面图。
如图3所示，现有的离心扇100由：壳体110、内装在所述壳体110中的旋转自如的叶轮140、用来驱动所述叶轮140的电机120、和电机120的控制基板130构成。
另外，叶轮140主要由叶片142和毂144构成。
进而，如图3所示，电机120具有转子122、线圈124、定子125和旋转轴126。
专利文献1 日本特开2005-291050
专利文献2 日本特开2002-61596
然而，用来对电瓶进行冷却的离心扇，由于气密性的关系流路阻力大，大多在高静压下使用，有时会从本来的排出口产生吸入流(倒流)。
尤其是，在尘埃的氛围中使用的离心扇，存在这样的问题，即，吸入流将尘埃堆积到电机的线圈部分、控制基板上，如果所述堆积了的尘埃含有湿气的话，会造成离心扇的故障。
对于所述吸入流，在图4中示出了计算机解析出的吸入流。
图4，是在现有的离心扇100中，对从排出口100b在叶轮毂和壳体之间产生了吸入流的情况下的风向以及风速进行解析的正面图。
如图4所示，可以理解吸入流集中到电机的旋转轴126附近的情况。
因此，在对电瓶进行冷却用的离心扇的场合，对吸入流的电机线圈部分、控制基板的防尘构造很重要。
所述防尘的对策中，虽然单纯地减小叶轮和壳体之间的间隙是有效的，但是，还存在着叶轮的端面摆动等的部件精度的问题，防尘是困难的。
另外，还担心因尘埃堵塞狭窄的间隙而产生装置整体的动作不良。
作为所述对策，在专利文献2中提出了一种离心扇，该离心扇将壳体的第二侧壁以及叶轮的叶片支承体的与轴线方向相向的各个相向壁部的形状形成为迷宫式构造，用来阻止水从旋转轴的径向外侧浸入杯状部件与第二侧壁之间形成的空间内。
专利文献2记载的发明的目的是防止水的侵入，与本发明的防尘对策的目的不同，如果将专利文献2的形状原样应用到本发明中的话会出现下述问题：
(1)首先，需要将叶轮以及壳体的双方设计成迷宫构造。
(2)其次，加工壳体的金属模具的形状变得复杂，制造成本增大。
发明目的
本发明的目的是，解决上述课题(问题点)，提供一种以简单的结构抑制制造成本，使侵入电机的线圈部分、控制基板的尘埃减少的离心扇。
本发明的离心扇为，本发明第一方面的离心扇为，设有：壳体、内装在所述壳体中的旋转自如的叶轮、用来驱动所述叶轮的电机、控制所述电机的控制基板、和冷却用空气的排出口；在所述壳体上形成有用来防止尘埃从所述排出口侵入所述电机、所述控制基板的防尘用突起部。
本发明第二方面的离心扇为，设有：壳体、内装在所述壳体中的旋转自如的叶轮、用来驱动所述叶轮的电机、控制所述电机的控制基板、和冷却用空气的排出口；在所述壳体上安装了用来防止尘埃从所述排出口侵入所述电机、所述控制基板的防尘用突起部。
本发明第三方面的离心扇为，所述防尘用突起部，在所述壳体的侧壁内周面与所述叶轮的外周间的间隙中沿着所述叶轮的外周设置成圆弧状。
本发明第四方面的离心扇为，所述防尘用突起部设置在所述离心扇的排出口附近，而且，所述圆弧状的中心角为20°至90°，优选为45°左右。
本发明第五方面的离心扇为，所述防尘用突起部的前端部形状大致为楔形(さび形)。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式的离心扇的基本构成的正面图。
图2是表示本发明的一个实施方式的离心扇的基本构成的纵截面侧面图。
图3是表示现有的离心扇的构成的纵截面侧面图。
图4是表示在现有的离心扇中，从排出口产生吸入流的情况下的风向以及风力进行解析的正面图。
具体实施方式
实施例
下面用图1和图2，参照图3说明本发明的离心扇的一个实施方式。
图1是表示本发明的一个实施方式的离心扇的基本构成的正面图。
图2是表示本发明的一个实施方式的离心扇的基本构成的纵截面侧面图。
首先，对于本实施方式的离心扇的基本构成，用图1和图2进行说明。
本实施方式的离心扇10，与现有的离心扇同样，设有：壳体12、内装在所述壳体12中的旋转自如的叶轮20、用来驱动所述叶轮20的电机30、控制所述电机30的控制基板40、和冷却用空气的排出口10b。
在图2中，32表示电机30的转子，34表示定子。
另一方面，本发明的离心扇10中，如图1和图2所示，具有在壳体12上形成了用来防止尘埃从所述排出口10b侵入电机30、控制基板40的防尘用突起部14的特征。
另外，所述防尘用突起部14在壳体12的侧壁内周面与叶轮20的外周面的间隙中沿着所述叶轮20的外周面设置成圆弧状。
所述防尘用突起部14的形状，更为详细地说，是设置在离心扇10的排出口10b附近，而且，所述圆弧状14的中心角形成为45°左右，其前端部14a的形状大致形状为楔形。
在上述构成中，接着，对本实施方式的离心扇10的基本动作进行说明。
例如如上述那样，在用于电瓶冷却的离心扇10的场合，有时会产生图4所示的吸入流。
因此，通过将上述形状的防尘用突起部14形成在壳体12的上述部位，如图4中表明的那样，可以容易理解，防尘用突起部14可以防止尘埃侵入电机30以及控制基板40。
尤其是，通过将防尘用突起部14设置在离心扇10的排出口10b附近，将所述圆弧状的防尘用突起部14的中心角θ设置成45°左右，可以进一步提高其防尘效果。
另外，通过将防尘用突起部14的前端部14a的形状大致形成为楔形，可以提高尘埃向所述前端部14a的聚集性，防尘更为有效。
本发明的离心扇不限于上述实施方式，可以进行各种变更。
首先，虽然以将防尘用突起部与壳体设置成一体的例子进行了说明，但是，在形成壳体之后再安装防尘用突起部的情况当然也被包含在本发明中。
另外，防尘用突起部的形状、安装位置当然也不限于上述实施方式。
发明效果
本发明的离心扇由于具有上述那样的构成，所以，具有下述优异的效果：
(1)基于本发明第一和第二方面的构成，可以用非常简单的构成来减少侵入电机的线圈部分、控制基板的尘埃。
(2)由于构成非常简单，所以，不用对叶轮以及壳体的双方进行迷宫式的构造设计。
(3)进而，在加工壳体的金属模具的形状上几乎没有变更之处，可以将制造成本的增加控制在最小限度。
(4)将防尘用突起部的形状形成为本发明第三至第五方面记载的那样的话，可以进一步提高防尘效果。
Claims (5)
1.一种离心扇，设有：壳体、内装在所述壳体中的旋转自如的叶轮、用来驱动所述叶轮的电机、控制所述电机的控制基板、和冷却用空气的排出口，其特征在于：在所述壳体上形成有用来防止尘埃从所述排出口侵入所述电机、所述控制基板的防尘用突起部。
2.一种离心扇，设有：壳体、内装在所述壳体中的旋转自如的叶轮、用来驱动所述叶轮的电机、控制所述电机的控制基板、和冷却用空气的排出口，其特征在于：在所述壳体上安装了用来防止尘埃从所述排出口侵入所述电机、所述控制基板的防尘用突起部。
3.如权利要求1或2所述的离心扇，其特征在于：所述防尘用突起部，在所述壳体的侧壁内周面与所述叶轮的外周间的间隙中沿着所述叶轮的外周设置成圆弧状。
4.如权利要求3所述的离心扇，其特征在于：所述防尘用突起部设置在所述离心扇的排出口附近，而且，所述圆弧状的中心角为20°至90°，优选为45°左右。
5.如权利要求1～4中的任一项所述的离心扇，其特征在于：所述防尘用突起部的前端部大致形状为楔形。
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