CN1613627A - 角膜眼镜片用成型模 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种角膜眼镜片用的成型模，可防止阳模和阴膜两模成型时相对移动，发生轴偏移成型光学特性优良的角膜眼镜片。是在轴方向嵌合阳模1和阴膜2间具有角膜眼镜片成型用的空腔30的成型模，其是具有嵌合面12，22和接触面13，23，该嵌合面12，22位于上述阳模1及阴模2的各个成型面11，21的外缘，由与上述轴方向A大致平行的环状面形成；接触面13，23位于上述嵌合面12，22的直径方向的外方，确定阳模1和阴膜2的轴方向A的位置。

Description

角膜眼镜片用成型模

技术领域

本发明涉及角膜眼镜片用成型模。

背景技术

对于角膜眼镜片的成型，为了降低制造成本，通常使用由聚丙烯等塑料制造的分为两部分的阳模和阴模组成的成型模。在该成型的阳、阴两模间，在相当于角膜眼镜片的周边缘部处形成沿轴方向接触的接触部，该接触部和阳、阴两模的成型面间构成角膜眼镜片成型用的空腔。在该空腔内充填成型材料，通过聚合该材料得到角膜眼镜片。此时，在仅用1个接触部形成上述空腔时，由于在上述材料聚合产生的热等的影响，塑料制的阳、阴两模在径方向相对移动发生轴偏移，对得到的角膜眼镜片的光学性能产生不良影响，例如往往焦点从光轴上偏移产生偏心现象。若戴上有该偏心现象的角膜眼镜片时，由于人眼的校正上述光轴的偏移的调节功能起作用，所以出现头痛等症状。

在此之前，曾提出了在阳、阴两模间形成一个以上的嵌合部的角膜眼镜片用的成型模的方案(日本专利公告1994-20761该公报)。图6是表示以往的成型模的纵断面图。该成型模是在嵌合在轴向A的阳模40和阴模50的成型面41，51间形成镜片成型用的空腔60，在阳、阴两模40，50的成型面41，51的外缘上形成与上述轴方向A垂直的环状水平的平坦面，相互密贴将上述空腔60保持成气密状的接触面42，52。

在这些接触面42，52的外缘上，为了保证两模40，50的嵌合，形成与上述轴方向A同方向延伸的垂直第1嵌合部43，53，进而，在第1嵌合部43，53的径方向外方，在两模40，50的上方的肩部部分也形成与上述轴方向A同方向延伸的垂直第2嵌合部44，54。在上述空腔60内填充角膜眼镜片用成型材料，以规定压力在嵌合上述两模40，50的状态下聚合上述材料形成角膜眼镜片。

可是，对于以上的成型模，还不能确实地阻止成型时的阳、阴两模40，50的相对移动。即，上述两模40，50中镜片成型面41，51的外缘上所形成水平的嵌合面42，52，是由与上述轴方向A垂直的环状水平的平坦面构成的，另外，为了用嵌合面42，52密合上述两模40，50，在与上述轴方向A同方向垂直形成的第1嵌合部43，53及第2嵌合部44，54之间，必然存在间隙，由于在成型材料聚合时产生热等的影响，上述两模40，50可能沿着上述嵌合面42，52在上述各嵌合部43，53及44，54的间隙范围内相对移动。为此，不能确实防止两模40，50的轴偏移的发生。特别是使用加热聚合时，由于热膨胀容易发生轴偏移。

发明内容

本发明的目的在于提供在角膜眼镜片成型时，可抑制由阳、阴两模相对移动而发生轴偏移，成型成光学性能优良的角膜眼镜片。

为了达到上述目的，本发明的角膜眼镜片用的成型模是在轴方向嵌合阳模和阴膜间具有角膜眼镜片成型用的空腔的成型模，其是具有一对嵌合面，位于上述阳模及阴模的各个成型面的外缘附近，其由与上述轴方向大致平行的环状面形成；一对接触面，位于上述阳模及阴模的各个上述嵌合面的直径方向的外方，确定阳模和阴膜在轴方向的位置。

按照该成型模，在上述阳模及阴模的成型面的外缘设置由与上述轴方向大致平行的环状面形成的嵌合面，另外，在该嵌合面直径方向外方设置阳模和阴膜的轴方向的决定位置的接触面，所以可通过这些嵌合面和接触面阻止阳、阴两模的直径方向和轴方向的移动，防止成型时的阳、阴两模的轴偏移的发生。为此，可得到焦点不从光轴上偏移的光学性能优良的角膜眼镜片。

特别是在通过容易发生轴偏移的加热聚合成型角膜眼镜片时，由于使用本发明的角膜眼镜片用的成型模，可确实防止发生轴偏移，所以是有效的。

在本发明的一个实施方式中，在位于上述阳模及阴模的各个接触面直径方向外方，形成引导向阳模和阴膜的嵌合方向移动的一对导向面。按照该构成，通过上述导向面确实且圆滑地嵌合阳、阴两模。

本发明的另一个实施方式，在上述阳模及阴模的一方形成沿上述轴方向突出的突起，在另一方形成配合上述突起限制两模在径方向位置偏移的配合孔。按照该构成，通过上述突起和配合孔可进一步牢固限制成型时的阳、阴两模向直径方向位置的偏移，所以可得到更优良的光学性能的角膜眼镜片。

本发明的成型模适宜于通过加热聚合成型角膜眼镜片。

附图说明

图1表示本发明的一个实施方式的角膜眼镜片用成型模的阳模仰视图。

图2表示该阳模的一部分剖视的侧视图。

图3表示与阳模组合使用的阴模的俯视图。

图4表示该阴模的一部分断面的侧视图。

图5表示嵌合阳模和阴模的状态的纵剖面图。

图6是表示以往的成型模的纵剖面图。

具体实施方式

以下，参考附图说明本发明的适宜的实施方式。

如图1所示，本发明的一个实施方式的角膜眼镜片用成型模具有相互嵌合的阳模1及阴模2。如图1所示，阳模1从轴方向看具有成为圆形的模本体10。该模本体10关于轴心A呈大致旋转对称形，在中央部外面如图2所示，对着嵌合阳、阴两模的轴方向的下方形成弯曲的镜片成型面11。在该成型面11的外缘附近，更具体的说是外缘上部设置接触面12，是由与上述轴心A大致平行的环状垂直面形成的，另外在该嵌合面的上方直径外方向位置设置接触面13，是由与上述轴心A大致垂直的平坦的水平面形成的，其用来确定阳模及阴模在轴向A的位置。在该图的实施方式中，形成从上述嵌合面12的上缘向径方向外方突出的环状的台部14，在该台部14的直径方向外方设置上述接触面13。因此，上述台部14位于嵌合面12和接触面13间。

另外，在上述接触面13的外缘上部形成从下端对着上方向直径方向外方倾斜的倾斜面15，从该倾斜面15的上缘设置向直径方向外方突出的环状的台部16，从该台部16的外缘形成导向面17，是由与上述轴方向A平行向上方延伸的环状的垂直面形成的、用于引导阳、阴两模向轴方向A移动。进而，在附图的实施方式中，在上述模本体10的法兰部18的下面设置在上述轴方向A突出的突起19。最好如图2中放大所表示的，在上述阳模1的镜片成型面11的外周缘上形成以规定曲率弯曲向下方开口的弯曲面11a，使得到的角膜眼镜的周缘边部带有圆形的形状。

这样，对于阳模1，在带有圆形且在下方胀出的成形面11和在径向突出的法兰部18间，从下方依次设置嵌合面12、接触面13、台部14、倾斜面15、台部16及导向面17。

如图3所示，阴模2具有圆形状的模本体20。该模本体10关于轴心A大致呈旋转对称形，在中央部内面形成向着图4的轴方向的下方弯曲的镜片成形面21，在该成形面21的外缘上部设置嵌合面22，该嵌合面22是由与上述轴心A大致平行的垂直的环状面形成，在阳、阴两模嵌合时，与上述阳模1的嵌合面12(图2)密合，即无间隙地接触，限制两模径方向的移动。

另外，在该嵌合面22的上方，在直径的外方位置设置接触面23，该接触面23是由与轴方向A垂直的平坦的水平面形成，在阳、阴两模嵌合时，与阳模1的接触面13(图2)接触，确定两模在轴方向A位置。

在与上述嵌合面22的上缘连接的直径方向外方形成环状的台部24，该台部24是与两模嵌合时设置在阳模1的台段14(图2)呈微小间隙对应的，在与该台部24的上缘连接的直径方向外方设置上述接触面23。因此，上述台部24位于嵌合面22和接触面23间。

另外，在上述接触面23的外缘上部形成倾斜面25，其是从下端向着上方在直径方向外方倾斜，在两模嵌合时，在阳模1的倾斜面15(图2)留有规定的间隙对置的，在与该倾斜面25的上缘连接的直径方向外方设置环状的台部26，使在两模嵌合时与阳模1的台部16留有微小间隙对置。

进而，在该台部26的外缘上部形成导向面27，是由与上述轴方向A平行延伸的环状的垂直面形成，在两模嵌合时与阳模1的导向面17(图2)接触，引导两模的轴方向移动。极小地设定两导向面17，17间的间隙。

另外，在上述模本体20的法兰部28的下面侧设置配合孔29，该配合孔29接受设置在上述阳模1的突起19，限制两模1、2径方向位置的偏移。这些突起19和配合孔29，优选的是在阳、阴两模的直径方向有2个以上。更优选的是以等间隔4个以上。另外，考虑嵌合两模1、2时的操作性，图2的突起19优选的是具有3～15°的锥面，更优选的是具有5～12°的锥面。

这样，对于阴模2，在带有圆形在下方胀出的成形面21和在直径方向突出的法兰部28间，从下方依次设置嵌合面22、接触面23、台部24、倾斜面25、台部26及导向面27。

图5是表示嵌合阳、阴两模1、2的状态的纵剖面图。如该图所示，在嵌合阳模1和阴模2时，在这两模1、2的轴方向A形成的两嵌合面12、22无间隙地嵌合，另外，径方向的两接触面13、23接触，在两模1、2的镜片成型面11、12间确保规定的间隙t，在由该间隙t和上述各嵌合面12、22围住的内部空间形成镜片成型用的空腔30。阳模1的突起19比配合它的配合孔29阴模2的法兰28的壁厚要厚，由此，在将两模1、2进行脱模时，由于可通过向上推压突起19突出的下部进行脱模，所以操作性良好。上述突起19和配合孔29与上述实施方式相反，也可将突起19设置在阴模2上，将配合孔29设置在阳模1上。

通过在上述空腔30内填充角膜眼镜片用成形材料M，在规定压力、嵌合两模1、2的状态下聚合上述材料M成型角膜眼镜片。聚合是加热聚合或光聚合。

此时，上述两模1、2通过上述垂直方向的嵌合面12、22限制向径方向的相对变位，另外，也通过上述水平方向的各接触面13、23限制在轴方向A的相对变位。因此，防止了成型时的两模1、2的轴偏移的发生，所以可得到不发生焦点从光轴上偏移的偏心现象的光学性能优良的角膜眼镜片。

特别是如图5所示，通过将各嵌合面12、22与空腔30外缘邻接，也就是，与抑制相对变位的对象邻接、垂直方向设置，可有效地防止轴偏移的发生，另外，也可有效地防止在得到的角膜眼镜片上由于模偏移引起的毛刺。

在嵌合上述两模1、2时，由于通过该两模1、2形成的导向面17、27一边导向一边嵌合，所以两模1、2可确实且圆滑地进行嵌合。进而，即使由于成型时热的影响等使两模1、2有大的变形，由于两模1、2形成的突起19和嵌合孔29进行配合，可防止两模1、2向直径方向大的轴偏移，所以可得到更优良的光学性能的角膜眼镜片。特别是使用加热聚合时，由于可防止热膨胀引起的两模1、2间的轴偏移，所以是有效的。

在嵌合上述两模1、2时，对于该两模1、2，是施加0.5～5MPa的压力、优选的是施加1～4MPa的压力。此时，嵌合压力不足0.5MPa压力时，在聚合时，在两模1、2间容易引起光学的轴偏移。另外，若超过5MPa压力时，可能两模1、2变形。

作为上述阳、阴两模1、2的材料，为了可耐受成型空腔的角膜眼镜片的成型操作，可适宜地采用具有充分刚性和强度的材料，例如，各种合成树脂或金属、玻璃、陶瓷等。

一般，由于角膜眼镜片用成型模使用1次或数次要废弃，所以优选的是可价廉地成型的。因此，可适宜地使用聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚缩醛、氟树脂等的热塑性或者热固性的合成树脂。进而，为了提高阳、阴两模的嵌合精度，更优选的是使用由如聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯类的、具有弯曲弹性模数800MPa以上刚性的材料构成的角膜眼镜片用成型模。

另外，作为上述角膜眼镜片用成型材料M，优选的是在分子中具有1个以上的可进行自由基聚合的乙烯基、烯丙基、丙烯酸基或甲基丙烯酸基化合物，例如可举出(甲基)丙烯酸、羟基烷基(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、多元醇的(甲基)丙烯酸酯、N-乙烯基内酰胺、丙烯酰胺类等的亲水性单体；甲基丙烯酸甲酯等的烷基(甲基)丙烯酸酯；醋酸乙烯酯等的羧酸乙烯酯；衣康酸酯、富马酸酯、苯乙烯、氟烷基(甲基)丙烯酸酯、硅氧基(甲基)丙烯酸酯等的疏水性单体等，可使用这些中的1种或2种以上。另外，也可使用在分子中具有1个以上可自由基聚合的乙烯基、烯丙基、丙烯酸基或甲基丙烯酸基可自由聚合的反应性高分子等。

上述的角膜眼镜片用成型材料M，从提高得到的角膜眼镜片的装用感的观点看，优选的是至少含有1种亲水性单体的。作为优选的亲水性单体的具体例子，可举出(甲基)丙烯酸、2-羟乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟丙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯基-吡咯烷酮。

另外，上述的角膜眼镜片用成型材料M，从对于得到的角膜眼镜片给予形状稳定性的观点看，优选的是含有在分子中具有2个以上的乙烯基、烯丙基、丙烯酸基或甲基丙烯酸基的化合物。作为这样的化合物可举出乙二醇(甲基)丙烯酸酯、二甘醇二(甲基)丙烯酸酯、三甘醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、1，4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙三醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙烯基苯、二烯丙基邻苯二酸酯、二甘醇双烯丙基碳酸酯等，可以使用这些中的1种或2种以上。作为这些的化合物的含量，优选的是对于聚合性组合物的总重量是0.1～30重量％的范围内的。对于含量不足0.1重量％时，得到的镜片的形状稳定性有降低的趋势，对于超过30重量％时，得到的镜片有变脆的趋势。

另外，作为上述的角膜眼镜片用成型材料M，可以加入适宜于聚合方法的聚合引发剂。作为聚合方法，考虑聚合成分的粘度、体积收缩率、聚合速度等的特性，选择加热聚合或光聚合。在加热聚合聚合性组合物时，作为聚合引发剂，可使用在角膜眼镜片的制造中一般所使用的聚合引发剂，例如可使用苯甲酰过氧化物、叔己基过氧三甲基乙酰酯、月桂基过氧化物、2，2’-偶氮二异丁腈、2，2’-偶氮(2，4-二甲基戊腈)、2，2’-偶氮(4-甲氧基-2，4-二甲基戊腈)、2，2’-偶氮异丁酯、1，1’-偶氮(环己烷-1-腈)、2，2’-偶氮(2-氨基丙烷)二氢氯化物等，在这些中可使用1种或2种以上。

作为加热聚合的聚合装置，优选的是使用可进行温度控制且在装置内的温度分布少的装置，作为这样的加热聚合装置，可举出可搅拌的恒温水槽、热风循环式干燥机等。

在进行光聚合聚合性组合物时，作为聚合引发剂，可使用苯偶因、苯偶因甲基醚、二苯甲酮、二乙氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、d，1-莰烷醌、2，4，6-三甲基苯甲酰二苯基膦氧化物等，在这些中可使用1种或2种以上。在进行光聚合时，从填充了上述聚合性组合物的阳、阴两模的至少一方照射紫外线等的光线进行光聚合。

在本发明中，以得到着色的角膜眼镜片的目的，也可以在其成型材料中添加色素，或者也可以在成型后对于角膜眼镜片进行染色。

如上所述，一边参照附图一边说明了适宜的实施方式，但是本领域人员，在看了本件说明书后，在自明的范围容易想到各种变更及修正。因此，这样的变更及修正也可解释为由权利要求范围而确定的本发明的范围内。

Claims (4)

1.一种角膜眼镜片用的成型模，是在轴方向嵌合的阳模和阴膜间具有角膜眼镜片成型用的空腔的成型模，其是具有一对嵌合面，位于上述阳模及阴模的各个成型面的外缘附近，由与上述轴方向大致平行的环状面形成；一对接触面，位于上述阳模及阴模的各个上述嵌合面的直径方向的外方，确定阳模和阴膜在轴方向的位置。

2.根据权利要求1所述的角膜眼镜片用的成型模，其中进而在位于上述阳模及阴模的各个接触面直径方向的外方，具有引导向着阳模和阴膜的嵌合方向移动的一对导向面。

3.根据权利要求1所述的角膜眼镜片用的成型模，其中进而在上述阳模及阴模的一方形成在上述轴方向突出的突起，在另一方形成配合上述突起限制两模向径方向位置偏移的配合孔。

4.根据权利要求1所述的角膜眼镜片用的成型模，其中成型模用于通过加热聚合成型的角膜眼镜片。

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