CN1612835A - 喂纱装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于喂纱装置F的传感装置元件4可在靠近存储体3周边的工作位置A和限定一个扩大的传输间隙的维修或清理位置之间调节。喂纱装置F包括用于纱圈的存储体3和至少一个从外部指向存储体3外围5的光电传感装置S。传感装置元件4与存储体3的周边限定一条用于纱圈的狭窄传输间隙X。
Description
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的喂纱装置。
背景技术
喂纱装置的至少一个光电传感装置用于扫描和/或监控纱线,所述纱线由主要位于存储体上的喂纱装置处理。传统的传感装置包括光敏二极管、控制电路、一个导线板、一个盖子,在某些情况下还包括光学辅助装置,所述元件或装置均插入在喂纱装置的外壳支架内的外壳中(传感结构件)。挨着存储体的传感装置元件与用于纱圈的存储体的外围形成一个传输间隙,纱圈是在存储体上沿轴向向前传输。已知可以在喂纱装置的外壳支架中的固定工作位置安装传感装置,并且形成较宽的传输间隙以至于有足够大的通道可以进行维修或清理。但是,所形成的传输间隙越宽或者光敏二极管距离存储体的外周越远,则光敏二极管必须越高级,成本越高。为了简化并节约成本,希望形成的传输间隙尽可能地窄,或者将光敏二极管设置在距离存储体的外围尽可能地近的位置。但是,这与为维修和清理目的而提供足够大的通道的要求是矛盾的。为此,当在某一固定位置安装传感装置时,需要对这两个方面的要求进行折中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喂纱装置,其中传感装置最好靠近存储体工作,从而能够在传感装置中使用成本合理的元件,但是同时还能方便地维修该喂纱装置。
该目的可以由权利要求1所述的特征而实现。
由于至少传感装置元件是可调节的,因此该传感装置能够在最好是靠近存储体外围的工作位置工作。为此,可以使用成本合理的光敏二极管和简化的控制电路。在需要维修或清理的情况下,至少传感装置元件可以移动到维修或清理位置,从而至少最大可能地在加宽的传输间隙内形成无障碍的通道。可以选择维修位置或清理位置,使得能够形成无障碍通道,即,使得比在固定安装有一个传感装置的传统喂纱装置中能更方便地进行维修。
所述可调节的传感装置元件可以包括一个盖子或一个光学辅助装置,或者可以本身就是光敏二极管。
特别有利的是,整个传感装置都可以调节,即,整个结构单元,在有些情况下,甚至连同载有传感装置元件的导线板都可以调节。
当传感装置既能安装在工作位置,又能安装在维修或清理位置时,操作非常方便。
直接调节喂纱装置支架中的传感装置是有利的。
为此,可以在外壳支架中设置运动导槽,传感装置沿该导槽在上述两个位置之间往复运动。
如果进行线性调节,传感装置平行于它自身远离和朝向存储体运动。如果进行绕调节转轴的旋转调节,可将传感装置引入任意的维修或清理位置,在该位置时传感装置距离存储体较远。调节轴基本上平行或垂直于存储体的轴定位,或者在空间中倾斜定位,使得传感装置可被移至维修或清理位置,喂纱装置在该位置提供了足够的空间。
为了在调节时引导传感装置,以结构上简单的方式将传感装置固定在一个绕枢轴旋转的杆或联接组件上。在一个优选实施方式中,传感装置反抗弹簧作用,被置于维修位置。工作位置可以例如被弹簧力下的返回行程所限定。相反地,维修位置可以由弹簧力调节,而工作位置需要反抗弹簧力而被调节。或者,可以在不受弹簧力的影响下进行任何调节,例如手动调节或以驱动方式调节。
为了精确地按照预定情况保持工作位置,可以方便地用弹簧力和一个止动器限定该工作位置。或者,可以借助严格的定位功能或类似手段固定工作位置。
为了将传感装置保持在维修或清理位置,可以设置定位器,所述定位器可以方便地是装有弹簧的定位器,它可以自动结合并可以方便地用例如手将其释放。
对于最简单的情况,在手的作用下,传感装置离开工作位置,进入维修位置。然后定位器能够自动地在维修位置工作。
或者,可以使用手或遥控驱动器调节传感装置。优选地,定位器在外壳或外壳支架的合适位置处具有一个启动元件或开关。
为了避免有些情况下必须将手伸入外壳之间与存储体之间的极狭窄的空间,可以通过遥控释放该定位器。例如可以使用电磁石释放定位器,可以利用开关给该电磁石通电,例如当启动喂纱装置时自动通电,或者采用希望的方式。
或者,定位器可以和喂纱装置的一个元件操作性连接,当喂纱装置被开启时,该元件旋转或往复运动,而且该元件释放定位器,使得无意地未返回工作位置的传感装置又被置于工作位置。该元件可以是,例如喂纱装置的纱圈盘或者前进装置。
附图说明
本发明的具体实施方式如附图所示,其中:
图1是具有传感装置的喂纱装置的侧视图,所示传感装置位于工作位置;
图2表示传感装置位于维修或清理位置时图1的喂纱装置;
图3和图4是表示两个不同位置的另一具体实施方式的部件;
图5和图6是表示两个不同位置的又一具体实施方式的部件;
图7是另一喂纱装置的示意性侧视图。
具体实施方式
图1和2所示的喂纱装置F,即用于织机的喂纱装置F包括外壳1、固定在外壳1上的外壳支架2和例如棒笼鼓(rod cage drum)形式的旋转式存储体3,存储体3的外围用5表示。存储体3被设置在外壳1中的驱动马达7驱动而旋转。驱动马达7被控制装置8所控制,控制装置8处理安装在外壳支架2上的光电传感装置S的信号。传感装置S主要监控和检测例如纱线Y的卷绕,纱线Y被卷绕到存储体3的外围。可以通过主开关6接通和断开喂纱装置S的电源。
传感装置S包括,例如几个光敏二极管、一个控制电路、一个导线板,有些情况下还包括几个电子元件,它们未在图上详细表示出,作为传感装置S的元件4的盖子用于保护这些装置。或者,元件4可以包括一个光学辅助装置(光阑、透镜或类似装置)。在如图1所示的传感装置S的工作位置A,元件4被安装在远离存储体3的外周5的位置。该距离尽可能地窄,为纱圈提供传输间隙X。
至少传感装置S的元件4,优选甚至传感单元S作为一个结构单元,可以被调节从图1所示的工作位置A移动到维修装置或清理位置B(如图2所示),使得传输间隙X的尺寸增大到X1,或者使得整个传感装置S位于远离存储体3的外围的位置,以至于存在一条方便的通道可以进行维修或清理工作。
在图1和图2中,传感装置S可以作为一个结构单元被调整到外壳支架2中,例如具有足够的距离,以至于元件4只突出外壳支架2的轮廓一点点。这一点可以通过简单地用手向右压图1的元件4,或者将其压入或压出绘图平面而实现。有些情况下,可以设置调节装置H,如虚线所示,能够用手在外壳支架2上一个合适的可到达位置将其抓住,从而调节传感装置S在位置A和B之间往复运动。
在图3和图4所示的具体实施方式中,装有一个用于限定元件4的盖子的传感装置S包括例如一个电路板9和设置在电路板9上的电子元件,如光敏二极管。借助于绘图平面内朝向右侧的压力,能够调节传感装置S在工作位置A(图3)和维修位置或清理位置B(图4)之间沿设置在外壳支架2中的运动导槽11运动。
在朝向传感装置S的工作位置A的方向上,电路板9由至少一个弹性装置10装在后侧。工作位置A由弹性装置10和外壳支架2的止动器12限定。
而且,定位器M与运动导槽11相关联,如所示具体实施方式,所述定位器M包括一个旋转式定位销13,它由一个弹簧14的压力定位并在定位凸部15的作用下侧向进入运动导槽11,特别地穿过导线板12或者另一载体的运动路径。如果传感装置S在手的压力作用下从图3所示的工作位置A线性运动进入运动导槽11,则定位销13的定位凸部15将移至导线板9的后面(在弹簧14的压力作用下),使得传感装置S自动地保持在图4所示的维修和清理位置。设置定位销13的致动器16,使得能够用手将其抓住,例如设置在外壳支架2的内侧,并允许释放定位器M。如果将定位凸部15从导线板9上拔掉,则弹簧装置10将传感装置S压回图3所示的工作位置。为了方便起见,致动器16甚至可以设置在外壳支架2的空余后侧。在有些情况下,可以启动止动器16,以通过一个相应的操作连接将定位器M释放到外壳1或外壳支架2的一个任意位置,该位置是容易到达的。
图4用虚线表示对定位器M进行遥控驱动释放的可能性,所述定位器M即例如电磁铁R与设置在定位销13上的反磁铁或磁铁部件T协同工作。电磁铁R可以用例如设置在一个容易到达的位置的开关S,或者用喂纱装置的控制装置8,或者直接用主开关6启动。因此,能够保证在启动喂纱装置时,传感装置S不能无意地保持在维修位置和清理位置。
在图5和图6所示的具体实施方式中,传感装置S设置在杆17上,杆17绕垂直于存储体10的轴定位的调节轴18旋转。杆17在弹簧10的作用下装在朝向图5所示的工作位置的方向上。在有些情况下,可以为外壳支架2内的传感装置设置弧形运动导槽11。定位器M按与图3和4所示相似的方式工作。可以为运动导槽设置一个连接装置,例如连接平行四边形或类似物,来代替杆17。
虚线表示一个变体,在该变体中,在非常接近外壳1的位置设置定位器M用于操作,定位器M设有一个调节装置19,当定位器M工作时,调节装置19进入喂纱装置的元件K的运动路径,该元件或者是可旋转的,或是可沿着存储体的轴向往复运动。如果定位器M无意地未被释放,则当喂纱装置开始工作并通过调节装置19释放定位器M时,元件K沿箭头20的方向开始运动,从而使弹簧10自动地将传感装置S转移到图5所示的工作位置。
图7表示用于织机的喂纱装置F,其作用是喂纬纱。所示传感装置S位于维修或清理位置,与存储体3的周边有较大的距离,该距离允许无障碍地经过。定位器M被锁住并与一个致动组件(未详细示出)连接,在这种情况下进入凸部23的元件K的运动路径,凸部23设置在纱圈盘21上,其中还设置绕管的开口22,绕管用于将纱线缠绕在固定的存储体3上。在未示出的传感装置S的工作位置(当释放定位器M时),致动组件不能与凸部23协同工作。如果传感装置S无意地未返回工作位置,凸部23将会在喂纱装置F一开始工作就释放定位器M。
方便地,为传感装置S的可调节机构或者传感装置S的元件4的每个具体实施方式提供了一种方便的单手操作,传感装置S和存储体一起限定传输间隙X。当调节传感装置S进入维修或清理位置和当传感装置S返回时,都可以进行单手操作。为了增加当喂纱装置工作时传感装置S适当地返回工作位置的可能性,可以在调节清理位置和维修位置时,启动安装在喂纱装置或相关联的织机上的警告灯、声音提示器或显示器上的指示。
上述不同方案的一个显著优点是,可以将传感装置S或至少元件4设置在距离存储体3的外围5尽可能近的工作位置,从而可以使用成本合理且相对简单的光敏二极管和简单的控制电路。这是可能的,因为当必须进行维修或清理工作,从而在即使几乎不可能通过工作位置时提供一条较大的无障碍通道的情况下,传感装置S或元件4将会被置于维修位置和清理位置。
在一个未示出的具体实施方式中,可将弹簧机构和定位器设计成好像一个所谓的双位定位装置,使得传感装置S仅在手指的压力作用下就能从工作位置移至维修或清理位置,然后被自动地锁定到维修位置。通过后来在传感装置上施加压力,定位器再次被释放,从而使传感装置自动地返回工作位置。在这种情况下,作为一个辅助措施,可以将工作装置设置在一个方便的位置,例如位于外壳支架2上。
Claims (18)
1.喂纱装置(F),包括一个用于存储纱圈的存储体(3)、一个从外部指向存储体(3)的外围(5)的光电传感装置(S)和至少一个与存储体(3)相邻、与存储体(3)的外围一起为纱圈限定一条传输间隙(X)的传感装置元件(4),其特征在于,限定传输间隙(X)宽度的传感装置元件(4)在靠近存储体的外围(5)的传感装置(S)的工作位置(A)和维修或清理位置(B)之间、相对于外围(5)至少是可调节的,在所述维修或清理位置处,传输间隙被加宽或被清理。
2.如权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,传感装置元件(4)包括传感装置(S)的一个盖子或者一个光学辅助装置或者光敏二极管。
3.如权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,传感装置(S)整体作为一个结构单元是可调节的。
4.如权利要求3所述的喂纱装置,其特征在于,传感装置(S)连同载有传感装置(S)的元件的导线板(9)一起是可调节的。
5.如权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,传感装置(S)可以分别被锁定在工作位置(A)和维修或清理位置(B)。
6.如权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,传感装置(S)设在喂纱装置(F)的外壳(1)的外壳支架(2)内,而且传感装置元件(4)相对于外壳支架(2)至少是可调节的。
7.如上述权利要求中任一项所述的喂纱装置,其特征在于,传感装置(S)和/或传感装置元件(4)被设置在外壳支架(2)的运动导槽(11)中。
8.如权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,传感装置(S)可线性调节或围绕调节轴(18)调节。
9.如权利要求8所述的喂纱装置,其特征在于,传感装置(S)设置在绕枢轴旋转的杆(17)或连接组件上,所述绕枢轴旋转的杆或连接组件以可调节的方式被支持在喂纱装置(F)的外壳支架(2)和/或外壳(1)中。
10.如权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,传感装置(S)或传感装置元件(4)能够反抗弹簧力(10)被调节,并在弹簧力的作用下返回被限定的工作位置(A)。
11.如权利要求10所述的喂纱装置,其特征在于,工作位置(A)由弹簧力(10)和止动器(12)限定,优选由可调节的止动器所限定。
12.如权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,至少一个定位器(M),优选载有弹簧的定位器被设置,至少用于将传感装置(S)固定在维修或清理位置(B)。
13.如权利要求12所述的喂纱装置,其特征在于,自动结合的定位器(M)可以被手动或遥控释放。
14.如权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,传感装置(S)或传感装置元件(4)可以用手的压力调节,至少从工作位置(A)进入维修或清理位置(B),优选借助于双位定位器(M),使得它还能在手的压力作用下返回工作位置(A)。
15.如权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,设有一个手动或遥控驱动器(4),用于调节传感装置(S)至少进入维修位置(B),所述驱动器(4)包括,优选地,一个位于外壳支架(2)上的可自由接近的致动装置或开关。
16.如权利要求12所述的喂纱装置,其特征在于,定位器(M)可以通过遥控释放。
17.如权利要求16所述的喂纱装置,其特征在于,定位器(M)可以通过电磁铁(R)释放,所述电磁铁与开关(SW,6)开关连接,优选与喂纱装置(F)的主开关(6)存在开关连接。
18.如权利要求12所述的喂纱装置,其特征在于,当定位器(M)处于锁定位置时,它能够与喂纱装置(F)的元件(K)协同工作,当启动喂纱装置(F)时,该元件旋转或往复运动,定位器优选与纱圈盘(21,23)或被设置用于将纱圈传送通过传送间隙(X)的前进装置协同工作。
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