CN1609003A - 一种利用铁精矿粉生产氧化铁红的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用铁精矿粉作为原料生产氧化铁红的方法。解决现有方法中存在的产品质量和污染环境问题。该方法主要内容包括：初级筛分、初级研磨、磁选、干燥、精细研磨、氧化焙烧、冷却、微细研磨、分级、磁选和包装等过程。该方法无需酸溶处理，能够从根本上解决了常规生产工艺产生的废水、废气所带来的环境污染问题。同时，本发明具有工艺简单、流程短、连续性强的特点，可以满足高产量、低成本的工业化生产要求。产品具有较高纯度和微细粒度，以及粒度分布窄的优点。本发明可生产出优质的氧化铁红制品。
Description
技术领域 本发明涉及生产氧化铁红的方法，尤其是一种利用铁精矿粉作为原料生产氧化铁红的方法。
背景技术 氧化铁红是一种重要的化工原料，它被广泛地应用于涂料、建材、电子、陶瓷、纺织、造纸、油墨等行业。目前，氧化铁红的生产方法可以分为干法和湿法两大类，如绿矾煅烧法、铁黄、铁黑煅烧法、硫酸盐、硝酸盐湿法和混酸法等正广泛地应用于生产。其原料为铁鳞、轧钢酸洗废液、以及钛白粉生产形成的硫酸亚铁等。这类方法工艺繁长，成本高，且难以形成自动化生产；由于必须使用大量的酸液、碱液进行溶解、析出、清洗处理，不可避免地对环境带来严重的污染。
铁精矿粉主要用于钢铁冶金行业，分布广泛，产量巨大，化学成分波动较小，成本低廉，是制备氧化铁红的良好原料。特别是云母矿粉，由于其独特的片层结构，生产出的氧化铁红具有优良的性能。人们对铁精矿在氧化铁红上的利用进行了一些研究，一些人采用酸溶处理，确实生产出优质的氧化铁红制品，但是其对环境和设备的污染十分严重。也有人将铁精矿经研磨后直接使用，或者经过简单的煅烧处理后使用。如中国专利公开的“氧化铁红素生产方法”(公开号1144826)；“一种氧化铁红颜料的生产方法”(公开号1057277)；“高品位天然铁红的制取工艺”(公开号CN 059743A)；“云母氧化铁颜料生产工艺”(公开号1074230)等。这些过于简单的工艺技术和设备难以生产出高品位的、满足现代技术需求的氧化铁红产品，而且容易造成能源、资源浪费，并带来环境污染。这也是未见到其大工业生产实例的原因。
发明内容 本发明提供了一种以铁精矿粉为原料生产氧化铁红方法，解决现有方法中存在的产品质量和污染环境问题。
本发明提供的以铁精矿粉为原料生产氧化铁红方法包括以下内容：
a、将铁精矿过60目旋振筛，筛分。
b、使用雷蒙机研磨铁精矿粉，其粒度控制在-800～1200目。
c、磨细的铁精矿粉经过串联的磁选柱多级磁选，以达到进一步分离非铁物质的目的。磁场强度2～14KA/m，全铁含量≥70％，含水量＜5％。
d、利用回转式双层干燥炉干燥，干燥温度350～650℃，含水量＜0.5％。
e、，用气流粉碎机或搅拌式球磨机精细研磨，矿粉平均粒度控制在8～12μm。
f、进入回转式焙烧炉进行焙烧处理，同时强化鼓风，满足其化学反应的要求。其反应为 ； 。焙烧温度为500～1100℃。炉尾废气温度小于400℃，经过串联的两个旋风分离器、袋式除尘器、水幕，最后排放到大气中。废气在气固分离的同时通过对流传导降温，被加热的空气进入强化鼓风系统，起到节能和环保效用。
g、经过氧焙烧，铁精矿全部转变成氧化铁红粉体。这些氧化铁红粉体经过水冷溜槽冷却，旋震筛筛分，进入超声速超微气流粉碎分级机，超微粉碎和分级连续循环进行，控制产品平均粒度为0.1～4μm。微细粉末经过磁选和包装，完成生产过程。
本发明提供的以铁精矿粉为原料生产氧化铁红方法，与现有相近技术相比较，设计了完整、连续的工艺过程，优化配置了先进的设备和环保措施，可以进行自动化生产。该方法无需酸溶处理，能够从根本上解决了常规生产工艺产生的废水、废气所带来的环境污染问题。同时，本发明具有工艺简单、流程短、连续性强的特点，可以满足高产量、低成本的工业化生产要求，产品具有较高纯度和微细粒度，以及粒度分布窄的优点，本发明可生产出优质的氧化铁红制品。
具体实施方式 下面以两个实施例更详细描述本发明。
实施例1
取铁精矿2公斤，原始平均粒度-100目，经过两次磁选，搅拌球磨，过-1200目，750℃鼓风煅烧1小时，冷却，搅拌球磨粉碎，磁选，粒度1μm，即得产品氧化铁红。
实施例2
取铁精矿粉1000公斤，原始平均粒度为-80目，含铁量63％；.过60目筛，进入悬辊式破碎机，经循环破碎，过-1000目筛，经过串联的磁选柱两级磁选，磁场强度8KA/m，控制全铁含量□70％，含水量＜4％，进入回转式干燥炉干燥，干燥温度600℃，含水量＜0.3％，进入气流粉碎机，控制矿粉平均粒度5～10μm，进入回转式焙烧炉鼓风焙烧，焙烧温度750℃，焙烧时间1小时，经水冷溜槽冷却，温度＜40℃；过-120目筛，进入超声速超微气流粉碎分级机，超微粉碎和分级连续循环进行，产品平均粒度为0.5μm，微细粉末经过磁选，磁场强度10KA/m，包装。即得950公斤成品氧化铁红。封闭的设备系统内由斗式提升机和皮带运输机完成物料运输，由多个旋风分离器、两台袋式除尘器和水幕，完成微细粉尘回收。
Claims (1)
1、一种以铁精矿粉为原料生产氧化铁红方法，其特征在于该方法包括以下内容：
a、将铁精矿过60目旋振筛，筛分；
b、使用雷蒙机研磨铁精矿粉，其粒度控制在-800～1200目；
c、磨细的铁精矿粉经过串联的磁选柱多级磁选，以达到进一步分离非铁物质的目的，磁场强度2～14KA/m，全铁含量≥70％，含水量＜5％；
d、利用回转式双层干燥炉干燥，干燥温度350～650℃，含水量＜0.5％；
e、用气流粉碎机或搅拌式球磨机精细研磨，矿粉平均粒度控制在8～12μm；
f、进入回转式焙烧炉进行焙烧处理，同时强化鼓风，炉内化学反应为 ； ，焙烧温度为500～1100℃。炉尾废气温度小于400℃，经过串联的两个旋风分离器、袋式除尘器、水幕，最后排放到大气中，被加热的空气进入强化鼓风系统；
g、经过氧焙烧，转变成的氧化铁红粉体经过水冷溜槽冷却，旋震筛筛分，进入超声速超微气流粉碎分级机，超微粉碎和分级连续循环进行，控制产品平均粒度为0.1～4μm，微细粉末经过磁选和包装，完成生产过程。
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| CN 200310104867 CN1609003A (zh) | 2003-10-17 | 2003-10-17 | 一种利用铁精矿粉生产氧化铁红的方法 |
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| CN 200310104867 CN1609003A (zh) | 2003-10-17 | 2003-10-17 | 一种利用铁精矿粉生产氧化铁红的方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102303912A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-01-04 | 首钢总公司 | 一种高性能软磁铁氧体用氧化铁红的后处理提纯工艺 |
| CN101863515B (zh) * | 2009-04-20 | 2012-10-10 | 宝山钢铁股份有限公司 | 干式氧化铁粉固体提纯方法 |
| CN107186216A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-22 | 新冶高科技集团有限公司 | 一种低成本低温直接还原制备超细铁粉的方法 |
| CN115196685A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-18 | 鞍钢股份有限公司 | 一种利用转炉炉尘制备铁氧化体用氧化铁料粉的方法 |
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2003
- 2003-10-17 CN CN 200310104867 patent/CN1609003A/zh active Pending
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