CN1601138A - 一种大流量液压溢流变节流缓冲的方法及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大流量液压溢流变节流缓冲的方法及其装置，利用溢流变节流装置将缓冲器下腔内缓冲流体的压强控制在所需数值，在缓冲对象质量一定时，吸收冲击能量，对于冲击力起过滤、缓冲的作用；在返程过程中，关闭所述溢流变节流装置，缓冲器上腔体内的缓冲流体依靠流体压强打开另一单向节流装置流入缓冲器下腔内，克服摩擦力和重力作用使活塞返程。

Description

一种大流量液压溢流变节流缓冲的方法及其装置
所属技术领域
本发明涉及一种大流量液压溢流变节流缓冲的方法及其装置，针对现有缓冲装置在实现小尺寸、高耗能方面存在的安装尺寸大等问题，本发明公开了一种大流量液压溢流变节流缓冲的方法及其装置。
背景技术
在使用过程中，传统缓冲装置用于节流结构和原理，在特定冲击速度下，与缓冲力相关的油液粘度受环境温度的影响较大(甚者高达1000倍)，从而很难保证对于给定冲击作用下的缓冲参数要求；同时，传统的缓冲器安装尺寸和有效行程之比值较大，对于有严格安装尺寸要求的场合不适应；另一方面，虽然传统缓冲器的效能较高，但理论上不可能达到100％，并且对于大流量的适应性能较差。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足，提出一种大流量液压溢流变节流缓冲的方法及其装置，以提供一种缓冲性能参数受环境温度影响较小，安装尺寸和有效行程之比值较小，缓冲效能较高的缓冲器。
解决上述问题的技术方案
本发明目的的实现方式是：
一种大流量液压溢流变节流缓冲的方法，其特征是，首先利用外加冲击作用，迫使缓冲器下腔(260)内的缓冲流体(240)经过溢流节流装置(200)流入上腔体(280)，使上腔体(280)内流体压强发生变化；其次是利用该溢流变节流装置(200)将缓冲器下腔(260)内缓冲流体(240)的压强控制在所需数值，在缓冲对象质量一定时，吸收冲击能量，对于冲击力起过滤、缓冲的作用；最后在返程过程中，关闭所述溢流变节流装置(200)，缓冲器上腔体(280)内的缓冲流体依靠流体压强打开另一单向节流装置(180)流入缓冲器下腔(260)内，克服摩擦力和重力作用使活塞(60)返程。所述缓冲器上腔体(280)内至少部分体积内充有一定压强的气体(40)。通过调定压缩弹簧(20)的预压缩量或同时调定压缩弹簧(20)的预压缩量和充气压力调节所述缓冲器溢流变节流装置(200)的开启压力；所述缓冲器溢流变节流装置(200)自适应地调节过流面积，自适应控制所述缓冲器下腔(260)内的缓冲流体(240)的压强。冲击作用终了时缓冲器下腔(260)内缓冲流体压强下降，所述缓冲器溢流变节流装置(200)迅速关闭节流阀口，同时所述单向节流装置(180)打开，缓冲器上腔体(280)内流体通过所述单向节流装置(180)上的节流孔(186、190)流入缓冲器下腔(260)内，迫使活塞(60)克服摩擦力和重力而返程。
一种大流量液压溢流变节流缓冲方法的装置，其特征在于它由缸筒(220)、活塞(60)和压盖(80)组成；同时所述缓冲器分为缓冲器下腔(260)和缓冲器上腔(280)；在缓冲器下腔(260)内装有缓冲流体(240)，在缓冲器上腔(280)内至少部分体积内充有一定压强的气体(40)；在活塞(60)上设有缓冲器溢流变节流装置(200)、单向节流装置(180)、密封件(120)和导向装置(140)；在活塞(60)上还装有充气阀(2)。所述的缓冲器溢流变节流装置(200)由板式阀芯(204)、板式阀座(208)、预压缩弹簧(20)和活塞(60)组成；所述预压缩弹簧(20)、板式阀芯(204)装在缓冲器上腔(280)内，通过板式阀座(208)与活塞(60)通过锣钉(160)紧固连接并通过活塞(60)的腔体内表面滑动定位；在板式阀座(208)上沿周向分别开有穿通式节流阀口(210)若干，同时在板式阀芯(204)上至少开有一个泄流通道(202、206、214)；同时在板式阀座(208)上开有安装单向节流装置(180)的通道。在所述板式阀芯(204)和板式阀座(208)间也可以安装缓冲密封装置(212)。在板式阀座(208)上开有安装单向节流装置(180)的通道和通流口(194)，并在其通道中安装了单向节流装置(180)。所述的单向节流装置(180)是由上端卡环(182)、压缩弹簧(184)、阀芯(188)、密封件(192)和在板式阀座(208)组成；在所述阀芯(188)上开有节流孔(186、190)。所述板式阀芯(204)上沿运动方向上开有泄流通道(202)时，可为多个孔组成，也可沿周向制成腰形缺口(100)型。
本发明的优点
本发明的优点是：缓冲性能参数受环境温度影响较小，安装尺寸和有效行程之比值较小，缓冲效能较高。
说明书附图
说明书附图如下：
图1是一种大流量液压溢流变节流缓冲器装配草图。
图2是一种大流量液压溢流变节流缓冲器中活塞整体装配草图。
下面参照图1、图2详述一种大流量液压溢流变节流缓冲方法：
一种大流量液压溢流变节流缓冲的方法，涉及振动控制领域的缓冲器，其特征是，首先利用外加冲击作用，迫使缓冲器下腔(260)内的缓冲流体(240)经过溢流节流装置(200)流入上腔体(280)，使上腔体(280)内流体压强发生变化；其次是利用该溢流变节流装置(200)将缓冲器下腔(260)内缓冲流体(240)的压强控制在所需数值，在缓冲对象质量一定时，吸收冲击能量，对于冲击力起过滤、缓冲的作用；最后在返程过程中，关闭所述溢流变节流装置(200)，缓冲器上腔体(280)内的缓冲流体依靠流体压强打开另一单向节流装置(180)流入缓冲器下腔(260)内，克服摩擦力和重力作用使活塞(60)返程。所述缓冲器上腔体(280)内至少部分体积内充有一定压强的气体(40)。通过调定压缩弹簧(20)的预压缩量或同时调定压缩弹簧(20)的预压缩量和充气压力调节所述缓冲器溢流变节流装置(200)的开启压力；所述缓冲器溢流变节流装置(200)自适应地调节过流面积，自适应控制所述缓冲器下腔(260)内的缓冲流体(240)的压强。冲击作用终了时缓冲器下腔(260)内缓冲流体压强下降，所述缓冲器溢流变节流装置(200)迅速关闭节流阀口，同时所述单向节流装置(180)打开，缓冲器上腔体(280)内流体通过所述单向节流装置(180)上的节流孔(186、190)流入缓冲器下腔(260)内，迫使活塞(60)克服摩擦力和重力而返程。
下面参照图1、图2详述一种大流量液压溢流变节流缓冲的装置：
一种大流量液压溢流变节流缓冲的装置，由缸筒(220)、活塞(60)和压盖(80)组成；同时所述缓冲器分为缓冲器下腔(260)和缓冲器上腔(280)；在缓冲器下腔(260)内装有缓冲流体(240)，在缓冲器上腔(280)内至少部分体积内充有一定压强的气体(40)；在活塞(60)上设有缓冲器溢流变节流装置(200)、单向节流装置(180)、密封件(120)和导向装置(140)；在活塞(60)上还装有充气阀(2)。所述的缓冲器溢流变节流装置(200)由板式阀芯(204)、板式阀座(208)、预压缩弹簧(20)和活塞(60)组成；所述预压缩弹簧(20)、板式阀芯(204)装在缓冲器上腔(280)内，通过板式阀座(208)与活塞(60)通过锣钉(160)紧固连接并通过活塞(60)的腔体内表面滑动定位；在板式阀座(208)上沿周向分别开有穿通式节流阀口(210)若干，同时在板式阀芯(204)上至少开有一个泄流通道(202、206、214)；同时在板式阀座(208)上开有安装单向节流装置(180)的通道。在所述板式阀芯(204)和板式阀座(208)间也可以安装缓冲密封装置(212)。在板式阀座(208)上开有安装单向节流装置(180)的通道和通流口(194)，并在其通道中安装了单向节流装置(180)。所述的单向节流装置(180)是由上端卡环(182)、压缩弹簧(184)、阀芯(188)、密封件(192)和在板式阀座(208)组成；在所述阀芯(188)上开有节流孔(186、190)。所述板式阀芯(204)上沿运动方向上开有泄流通道(202)时，可为多个孔组成，也可沿周向制成腰形缺口(100)型。
图1所示缓冲器的装配方式如下：
首先将压缩弹簧(20)装入活塞(60)中，再将板式阀芯(204)装入活塞(60)中；其次在阀芯(188)上装上密封件(192)，将其插入板式阀座(208)中相应位置，然后装上压缩弹簧(184)和上端卡环(182)；然后将以上压在活塞(60)端部，通过锣钉(160)与活塞(60)紧固连接；其次在活塞(60)上装上密封件(120)和导向装置(140)后装入缸筒(220)，其后将压盖(80)同缸筒(220)紧固连接；通过充气阀孔注入定量缓冲流体(240)，安装充气阀(2)后完成整个装配任务。

Claims (10)

1、一种大流量液压溢流变节流缓冲的方法，涉及振动控制领域的缓冲器，其特征是，首先利用外加冲击作用，迫使缓冲器下腔(260)内的缓冲流体(240)经过溢流节流装置(200)流入上腔体(280)，使上腔体(280)内流体压强发生变化；其次是利用该溢流变节流装置(200)将缓冲器下腔(260)内缓冲流体(240)的压强控制在所需数值，在缓冲对象质量一定时，吸收冲击能量，对于冲击力起过滤、缓冲的作用；最后在返程过程中，关闭所述溢流变节流装置(200)，缓冲器上腔体(280)内的缓冲流体依靠流体压强打开另一单向节流装置(180)流入缓冲器下腔(260)内，克服摩擦力和重力作用使活塞(60)返程。
2、根据权利要求1所述的一种大流量液压溢流变节流缓冲的方法，其特征是，所述缓冲器上腔体(280)内至少部分体积内充有一定压强的气体(40)。
3、根据权利要求1所述的一种大流量液压溢流变节流缓冲的方法，其特征是，通过调定压缩弹簧(20)的预压缩量或同时调定压缩弹簧(20)的预压缩量和充气压力调节所述缓冲器溢流变节流装置(200)的开启压力；所述缓冲器溢流变节流装置(200)自适应地调节过流面积，自适应控制所述缓冲器下腔(260)内的缓冲流体(240)的压强。
4、根据权利要求1所述的一种大流量液压溢流变节流缓冲的方法，其特征是，冲击作用终了时缓冲器下腔(260)内缓冲流体压强下降，所述缓冲器溢流变节流装置(200)迅速关闭节流阀口，同时所述单向节流装置(180)打开，缓冲器上腔体(280)内流体通过所述单向节流装置(180)上的节流孔(186、190)流入缓冲器下腔(260)内，迫使活塞(60)克服摩擦力和重力而返程。
5、实现权利要求1中一种大流量液压溢流变节流缓冲方法的装置是一种大流量液压溢流变节流缓冲装置，其特征在于它由缸筒(220)、活塞(60)和压盖(80)组成；同时所述缓冲器分为缓冲器下腔(260)和缓冲器上腔(280)；在缓冲器下腔(260)内装有缓冲流体(240)，在缓冲器上腔(280)内至少部分体积内充有一定压强的气体(40)；在活塞(60)上设有缓冲器溢流变节流装置(200)、单向节流装置(180)、密封件(120)和导向装置(140)；在活塞(60)上还装有充气阀(2)。
6、根据权利要求5中所述的一种大流量液压溢流变节流缓冲的装置，其特征是，所述的缓冲器溢流变节流装置(200)由板式阀芯(204)、板式阀座(208)、预压缩弹簧(20)和活塞(60)组成；所述预压缩弹簧(20)、板式阀芯(204)装在缓冲器上腔(280)内，通过板式阀座(208)与活塞(60)通过锣钉(160)紧固连接并通过活塞(60)的腔体内表面滑动定位；在板式阀座(208)上沿周向分别开有穿通式节流阀口(210)若干，同时在板式阀芯(204)上至少开有一个泄流通道(202、206、214)；同时在板式阀座(208)上开有安装单向节流装置(180)的通道。
7、根据权利要求5中所述的一种大流量液压溢流变节流缓冲的装置，其特征是，在所述板式阀芯(204)和板式阀座(208)间也可以安装缓冲密封装置(212)。
8、根据权利要求5中所述的一种大流量液压溢流变节流缓冲的装置，其特征是，在板式阀座(208)上开有安装单向节流装置(180)的通道和通流口(194)，并在其通道中安装了单向节流装置(180)。
9、根据权利要求5中所述的一种大流量液压溢流变节流缓冲的装置，其特征是，所述的单向节流装置(180)是由上端卡环(182)、压缩弹簧(184)、阀芯(188)、密封件(192)和在板式阀座(208)组成；在所述阀芯(188)上开有节流孔(186、190)。
10、根据权利要求5中所述的一种大流量液压溢流变节流缓冲的装置，其特征是，所述板式阀芯(204)上沿运动方向上开有泄流通道(202)时，可为多个孔组成，也可沿周向制成腰形缺口(100)型。
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