CN1599141A - 同轴电缆屏蔽端子 - Google Patents

Abstract

压力夹紧部分13包括：一对编织物加压紧固部分17，这对编织物加压紧固部分分别从端子底板部分11的相对侧面边缘竖直伸出，并且通过加压紧固压紧连接至同轴电缆3的编织物15上；一个连接件部分25，它可以在其末端部分插入同轴电缆3的内部绝缘层23和同轴电缆3端侧的编织物15之间，以便能够将编织物15固定在连接件部分25和编织物加压紧固部分17的末端部分之间。具有三角形剖面的槽29形成在压力夹紧部分13的内表面上，并且沿与同轴电缆3插入方向交叉的相应方向延伸。每一槽29的形成均应确保限定槽29底部的三角形的角沿同轴电缆3的插入方向设置在槽29的开口中心的上游。

Description

同轴电缆屏蔽端子

技术领域

本发明涉及一种用于同轴电缆的屏蔽端子，更特别涉及一种用于压紧连接至同轴电缆端部的同轴电缆屏蔽端子。

背景技术

通常，为了阻断如电磁波和静电这样的电噪音，用作天线或类似物的同轴电缆的采用结构为：利用编织物包裹由一内部绝缘层包裹的导线，并且所述编织物还包裹有一绝缘包皮。目前已提出了各种用于将这种同轴电缆连接至相配合的设备或相配合的连接器上的同轴连接器。在这种同轴连接器上，使用了一种同轴电缆屏蔽端子，其用于将同轴电缆的编织物连接至配合连接器上，以便实现接地的目的。

一种传统的同轴电缆屏蔽端子是通过将一金属片压制成梯形箱形形状形成的，并且一个连接器装配部分在其末端部分具有较大的宽度，同时，一个用于加压连接压紧连接至同轴电缆上的压力夹紧部分在其近端具有较小的宽度。压力夹紧部分包括一对分别从底板部分的相对侧部边缘向上延伸的加压紧固部分，以及一个设置在加压紧固部分之间的连接件部分。连接件部分以大致平行的关系与加压紧固部分分离，并且被弯曲成与同轴电缆的内部绝缘层的外周面形状对应的弧形，所述同轴电缆与未审查的日本实用性型公开文献平5-90855所示的屏蔽端子相连。

为了使该同轴电缆屏蔽端子与同轴电缆相连，将连接件部分插入同轴电缆的编织物和内部绝缘层之间，随后，在此状态下，使该对加压紧固部分加压变形。结果，同轴电缆屏蔽端子的加压紧固部分会压迫同轴电缆的编织物并朝同轴电缆屏蔽端子的连接件部分推动同轴电缆的编织物，以便增大同轴电缆屏蔽端子的连接件部分与同轴电缆的编织物的内周面的紧密接触程度，从而通过同轴电缆屏蔽端子的连接件部分能够消除同轴电缆的编织物和同轴电缆屏蔽端子之间的不完全连接。

在未审查的日本实用性型公开文献平5-90855所示的同轴电缆屏蔽端子中，虽然将加压紧固部分加压紧固在绝缘包皮上，但是，还建议切除绝缘包皮以使编织物露出，并且随后使加压紧固部分加压紧固在露出的编织物上。因此，通过将同轴电缆屏蔽端子的加压紧固部分加压紧固在同轴电缆的暴露的编织物上，通过加压紧固部分和连接件部分夹持编织物，并且还保持加压紧固部分和连接件部分与同轴电缆的编织物接触，以便能够消除同轴电缆的编织物和同轴电缆屏蔽端子之间不完全连接的发生。

但是，在将同轴电缆屏蔽端子的加压紧固部分加压紧固在同轴电缆的暴露编织物上的情况下，当将同轴电缆屏蔽端子的连接件部分插入同轴电缆的编织物和内部绝缘层之间时，即，在将同轴电缆的端部插入同轴导体屏蔽端子内时，使同轴电缆的暴露编织物与同轴电缆屏蔽端子的加压力夹紧部分的内表面滑动接触。

另一方面，具有等腰三角形或V形剖面的槽通常形成在压力夹紧部分的内表面上，以便能够防止从压力夹紧部分抽出压紧固的同轴电缆。这些V形槽沿它们与同轴电缆的插入方向交叉的相应方向延伸，因此，在同轴电缆的端部插入同轴电缆屏蔽端子期间，当同轴电缆的暴露编织物接触同轴电缆屏蔽端子的压力夹紧部分的内表面时，槽的边缘会卡住形成编织物的金属丝，以致编织物的金属丝会松弛。当编织物的金属丝因此而松弛时，即使编织物的加压紧固部分加压紧固了编织物，同轴电缆屏蔽端子的编织物加压紧固部分有时不能充分压迫同轴电缆的编织物并朝连接件部分推动同轴电缆的编织物，以致同轴电缆屏蔽端子的连接件部分不能与同轴电缆的编织物的内周面紧密接触，因此，不能消除在同轴电缆编织物和同轴电缆屏蔽端子之间不完全连接的产生。

发明内容

本发明的一个目的在于消除同轴电缆的编织物和同轴电缆屏蔽端子之间的不完全连接的产生。

上述目的通过本发明的这样一种同轴电缆屏蔽端子实现，其包括一个压紧连接至同轴电缆端部的压力夹紧部分，其中，所述屏蔽端子电连接至在端部暴露的所述同轴电缆的编织物上，其特征在于：压力夹紧部分包括：一对编织物加压紧固部分，这对编织物加压紧固部分分别从端子底板部分的相对侧面边缘竖直伸出，并且通过加压紧固压紧连接至所述同轴电缆的所述编织物上；一个连接件部分，它可以在其末端部分插入所述同轴电缆的内部绝缘层和所述同轴电缆端侧的所述编织物之间，以便能够将所述编织物固定在所述连接件部分和所述编织物加压紧固部分的末端部分之间；以及具有三角形剖面的槽，这些槽形成在所述压力夹紧部分的内表面上，并且沿与所述同轴电缆插入方向交叉的相应方向延伸，其中，每一所述槽的形成均应确保限定所述槽底部的三角形的角沿所述同轴电缆的插入方向设置在所述槽的开口中心的上游。

在这种结构中，具有三角形剖面的所述槽形成在加压紧固部分的内表面上，以便限定了所述槽底部的三角形的角在同轴电缆的插入方向上位于所述槽的开口中心的上游。因此，在槽的两个相对表面之间的角(即，限定槽底部的三角形的角的角度)与V形常规槽的角度相同，当将同轴电缆的端部插入同轴电缆屏蔽端子内时，与具有V形形状的常规槽的情况相比，由槽的表面(沿同轴电缆插入方向设置在下游侧)与加压紧固部分的内表面形成的角度较大。因此，当将同轴电缆的端部插入同轴电缆屏蔽端子内时，形成编织物的金属丝不易被每个槽的开口的边缘(即槽的角部)卡住，因此，暴露的编织物的金属丝不易松弛。即，能够消除同轴电缆的编织物和同轴电缆屏蔽端子之间的不完全连接的产生。

每个槽均具有直角形三角形剖面，并且沿同轴电缆(与屏蔽端子相连)的插入方向设置在下游侧的槽的表面限定了直角三角形的斜边。在压力夹紧部分的内表面为平面的情况下，由槽的表面(其设置在与屏蔽端子相连的同轴电缆插入方向的上游侧)和压力夹紧部分内表面形成的角为直角。利用这种结构，由同轴电缆插入方向的槽的上游侧表面和压力夹紧部分的内表面形成的角为直角，并且与常规的V形槽的情况相比较小，因此，不易从同轴电缆屏蔽端子抽出同轴电缆。

在本发明中，能够消除同轴电缆的编织物和同轴电缆屏蔽端子之间的不完全连接的产生。

附图说明

图1为透视图，其概括地显示了本发明中同轴电缆屏蔽端子的一个最佳实施例的结构。

图2为纵向剖面图，其概括地显示了上述实施例的同轴电缆屏蔽端子的结构。

图3为沿图2中线III-III所示的剖面图。

图4为剖面图，其示意性地显示了形成在上述实施例中同轴电缆屏蔽端子的压力夹紧部分内表面上的槽的形状。

图5A显示了处理被连接的两根同轴电缆的端部部分的状态。

图5B显示了同轴电缆屏蔽端子分别与两个同轴电缆屏蔽端子相连的状态。

图5C显示了将屏蔽端子壳体安装在同轴电缆屏蔽端子上以提供同轴连接器的状态。

图6为放大横剖面图，其显示了安装在同轴电缆上的本发明同轴电缆屏蔽端子的压力夹紧部分。

具体实施方式

下面，将参照附图1～6对本发明的同轴电缆屏蔽端子的一个最佳实施例进行说明。

如图1和2所示，该实施例的同轴电缆屏蔽端子1为一种通过对金属片进行加压而形成的整体产品，并且这种屏蔽端子包括一个圆柱管形状的端子体9，其用于接收一个与其呈同轴关系的内部端子7(其被压紧连接在同轴电缆3的导线5上)；一个端子底板部分11，其从端子体9沿其轴线向后延伸；以及形成在端子底板部分11的相对侧面边缘上的压力夹紧部分13。这种屏蔽端子利用金属片形成整体结构。

压力夹紧部分13包括一对编织物加压紧固部分17，一对包皮加压紧固部分21以及一个连接件部分25，其中，所述编织物加压紧固部分17分别从端子底板部分11的相对侧边缘直立延伸并且能够被加压紧固在同轴电缆3的编织物15上，以便能够使同轴电缆屏蔽端子1压紧连接至同轴电缆3上；所述包皮加压紧固部分21设置在编织物加压紧固部分17之后，并分别从端子底板部分11的相对侧边缘直立延伸且能够被加压紧固在同轴电缆3的绝缘包皮19上，以便能够使同轴电缆屏蔽端子1压紧连接至同轴电缆3上；所述连接件部分25可以在其末端插入同轴电缆3的端部侧的内部绝缘层23和编织物15之间。

所述连接件部分25具有与编织物15的内周面形状对应的弧形板状横剖面，并且该连接件部分平行于端子底板部分11、从圆柱状端子体9的后端面的中央部分向后延伸。在该实施例中，连接件部分25通过相互连接部分与端子体9形成一体，所述相互连接部分在端子体9后部边缘的上部、相对于端子体9的圆周表面垂直弯曲，朝向端子体9的轴线延伸。如图1～3所示，通过压纹(加压)，以凸形形状在该对编织物加压紧固部分17的内表面上形成多个保持部分27，并且在连接件部分25朝端子底板部分11位移时，连接件部分25的相对侧面边缘抵靠在保持部分27上，以便保持部分27能够限制连接件部分25朝向端子底板部分11的位移。在每个编织物加压紧固部分17的内表面上形成两个保持部分27，并且这两个保持部分27沿连接件部分25延伸的方向、以并列方式设置。

在压力夹紧部分13的编织物加压紧固部分17和包皮加压紧固部分21的内表面以及端子底板部分11中与编织物加压紧固部分17和包皮加压紧固部分21对应的部分的内表面上，通过滚花、以格子形状形成槽29。所述槽29以格子形状形成，以便这些槽29的延伸方向与端子底板部分11的延伸方向交叉。在该实施例中，如图4所示，通过滚花形成的每一个槽29均具有直角三角形剖面，并且限定了槽29底部的该三角形的角沿离开端子体9的方向偏离槽29的开口中心。因此，根据槽29的剖面形状，靠近端子体9设置的槽29的表面限定了直角三角形的斜边，并且在压力夹紧部分13的内表面为平面的情况下，由远离端子体9的槽29的表面和压力夹紧部分13的内表面形成的角度大致为直角。

下面，对将具有这种结构的同轴电缆屏蔽端子1安装在同轴电缆3上的方法及其特征加以说明。在同轴电缆3中，如图1和5A所示，绕包裹导线5周边的内部绝缘层23设置编织物15，并且利用绝缘包皮19，在编织物15的外周包裹编织物15。在同轴电缆3中，除去绝缘包皮19、编织物15以及内部绝缘层23的端部部分，以便分别在整个预定长度范围内，使编织物15、内部绝缘层23以及导线5逐级露出。

随后，将用于配合连接的大致圆柱管形的内部端子7压紧连接至暴露的导线5上，之后，使该同轴电缆压紧连接至同轴电缆屏蔽端子1。此时，从压力夹紧部分13的包皮加压紧固部分21朝端子体9，将具有安装在导线5上的内部端子7并且还具有暴露的编织物15以及暴露的内部绝缘层23的同轴电缆3插入同轴电缆屏蔽端子1内。在同轴电缆3插入同轴电缆屏蔽端子1期间，同轴电缆3中暴露的编织物15滑动接触压力夹紧部分13的内表面。另一方面，在压力夹紧部分13的内表面形成有槽29，这些槽沿与连接件部分25和端子底板部分11延伸方向交叉的相应方向延伸，因此，所述槽29沿与同轴电缆3的插入方向交叉的方向形成。

但是，在该实施例中，每一个槽29均形成在压力夹紧部分13的内表面上，以便限定了槽29底部的三角形的角沿离开端子体9的方向、偏离槽29的开口的中心，即，沿同轴电缆3的插入方向位于该开口的中心的上游。因此，限定形成在压力夹紧部分13内表面中的每一个槽的底部的三角形的角具有与具有等腰三角形或V形剖面的常规槽相同的角度，在这种情况下，与具有等腰三角形或V形剖面的常规槽的情况相比，由该实施例的槽29的表面(沿同轴电缆3的插入方向设置在下游侧)和压力夹紧部分13内表面形成的角较大。因此，在使编织物15与沿同轴电缆3的插入方向设置在下游侧的每一个槽29的开口边缘(即，槽29的角部)接触时，编织物15的金属丝不易松弛。

当将同轴电缆3插入同轴电缆屏蔽端子1内时，将连接件部分25插入同轴电缆3端部侧的内部绝缘层23和编织物15之间。在这种状态下，当将同轴电缆屏蔽端子1的编织物加压紧固部分17加压紧固在同轴电缆3的编织物15的暴露部分上时，将编织物15固定在每一编织物加压紧固部分17的末端部分和连接件部分25之间，以便使同轴电缆3的编织物15的内周面压靠在同轴电缆屏蔽端子1的连接件部分25上。结果，将用于同轴电缆3的同轴电缆屏蔽端子1电连接至单芯式同轴电缆3的编织物15上。

此时，如图6所示，在通过施加至编织物加压紧固部分17上的加压紧固力使连接件部分25朝端子底板部分11(即，朝同轴电缆3的导线5)位移时，同轴电缆屏蔽端子1的保持部分27抵靠在连接件部分25的相对侧部边缘上，从而限制了连接件部分25朝向同轴电缆3的导线5的位移。此外，在每一编织物加压紧固部分上均形成两个保持部分27，并且这两个保持部分27沿连接件部分25延伸的方向(即，沿其长度方向)并排设置，因此，保持部分27限制了连接件部分25在其整个长度范围内的位移，并且还消除了连接件部分25的倾斜。

将同轴电缆屏蔽端子1的包皮加压紧固部分21加压紧固在同轴电缆3的绝缘包皮19上，并且在加压紧固所述编织物加压紧固部分17和包皮加压紧固部分21(即，压力夹紧部分13)时，如图5B所示，使同轴电缆屏蔽端子1压紧连接至同轴电缆3的端部。在该实施例中，如图5B和5C所示，在由绝缘树脂制成的屏蔽端子壳体31中接收分别挤压连接至同轴电缆3端部的同轴电缆屏蔽端子1。当将该屏蔽端子壳体31装配至一配合连接器壳体或类似装置上时，分别使屏蔽端子壳体31内的同轴电缆屏蔽端子1和内部端子7与配合连接器壳体的端子电连接在一起。

如上所述，在该实施例的同轴电缆屏蔽端子1中，在压力夹紧部分13的内表面中形成每一具有三角形形状的槽29，以便使限定了槽29底部的三角形角部沿同轴电缆3的插入方向、位于槽29的开口中央的上游。因此，在限定了每个槽底部的三角形的角与V形常规槽中的角相同时，与具有V形形状的常规槽相比，由槽29的表面(其设置在同轴电缆3插入方向的下游侧并且与同轴电缆3的编织物15接触)和压力夹紧部分13的内表面形成的角较大。因此，在将同轴电缆3的端部插入同轴电缆屏蔽端子1内时，形成同轴电缆3的编织物15的金属丝不易被每一槽29的角部卡住，因此，暴露的编织物15的金属丝不易于松弛。所以，当通过该对编织物加压紧固部分17加压紧固同轴电缆3中编织物15的暴露部分时，能够可靠地对同轴电缆3的编织物15进行挤压并朝连接件部分25推动同轴电缆3的编织物15。因此，能够增大同轴电缆屏蔽端子1的连接件部分25与同轴电缆3的编织物15的内周面紧密接触的程度以及编织物加压紧固部分17与编织物15外周面的紧密接触程度，从而消除了同轴电缆的编织物与同轴电缆屏蔽端子之间的不完全连接的产生。

此外，在本实施例的同轴电缆屏蔽端子1中，每一个槽29均具有直角三角形形状，并且设置在同轴电缆3插入方向下游侧的槽29的表面限定了直角三角形的斜边，并且在压力夹紧部分13的内表面为平面的情况下，由槽29的表面(其设置在同轴电缆3插入方向的上游侧)和压力夹紧部分13的内表面形成的角为直角。由槽29的表面(其设置在同轴电缆3插入方向的上游侧)和压力夹紧部分13的内表面形成的角小于常规的V形槽的情况，因此，同轴电缆3的编织物15易于被槽29的角部卡住，并且不易于从同轴电缆屏蔽端子1中抽出同轴电缆3。

另外，在每一编织物加压紧固部分17的内表面上均形成了多个保持部分27，并且这些保持部分是沿连接件部分25的延伸方向设置的。因此，即使在压紧连接操作期间施加的加压紧固力作用于连接件部分25上时，保持部分27仍能够限制连接件部分25在其整个长度上的位移，以防止连接件部分25倾斜，从而能够更可靠地消除同轴电缆编织物和同轴电缆屏蔽端子之间的不完全连接。

顺便说一下，在常规的同轴电缆屏蔽端子中，当变形的连接件部分绕与屏蔽端子相连的同轴电缆的导线挤压内部绝缘层时，导线和所连接的同轴电缆的编织物之间的间距会改变，并且其会引发以下问题，即：干扰所连接的同轴电缆中的阻抗，从而对所连接的同轴电缆的高频特性造成不利影响。

另一方面，在本实施例的同轴电缆屏蔽端子1中，即使在编织物加压紧固部分17的加压紧固期间施加的加压紧固力压迫并朝同轴电缆3的导线5推动连接件部分25时，保持部分27也能够限制连接件部分25朝同轴电缆3的导线5的位移，因此，几乎不会遇到变形的连接件部分25挤压内部绝缘层23的情况。特别是，由于在每一编织物加压紧固部分17的内表面均形成了两个保持部分27，并且这些保持部分是沿连接件部分25的延伸方向设置的，因此，保持部分27能够可靠地将连接件部分25保持在水平状态下，并且其还不易于使变形的连接件部分25挤压内部绝缘层23。

因此，如图6所示，由于在压紧连接操作期间，因同轴电缆3的导线5的直径d1与环绕它的内部绝缘层2的外径d2之比(d1/d2)的改变，干扰阻抗不易于产生，因此，压紧连接至同轴电缆屏蔽端子1上的同轴电缆的高频特性不易受到不良影响。

在本实施例中，虽然形成在压力夹紧部分13内表面上的每一个槽29均具有直角三角形剖面，但是，槽29不必一定具有这种直角三角形剖面，因此，只要限定了槽29底部的三角形的角沿同轴电缆3的插入方向位于槽29的开口中心的上游即可。但是，在压力夹紧部分的内表面为平面并且由沿同轴电缆插入方向的槽的上游侧表面和压力夹紧部分的内表面形成的角大于直角的情况下，同轴电缆的编织物不易被同轴电缆插入方向的开口上游侧边缘卡住，以致降低了防止从同轴电缆屏蔽端子抽出同轴电缆的效果。另一方面，在压力夹紧部分的内表面为平面，并且由沿同轴电缆插入方向的槽的上游侧表面和压力夹紧部分的内表面形成的角小于直角的情况下，虽然会增强防止从同轴电缆屏蔽端子抽出同轴电缆的效果，但是，由于槽是以斜切口方式形成在压力夹紧部分的内表面上的，因此，难以通过滚花或类似方式形成这些槽。

在本实施例中，虽然已论述了用于压紧连接至单芯同轴电缆3的端部的同轴电缆屏蔽端子，但是，本发明可适用于加压连接至一根具有两个或更多个芯体的同轴电缆上的同轴电缆屏蔽端子。

在本实施例中，虽然保持部分27是通过压纹(加压)形成的，并且这些保持部分可以由其它任意适合的装置(例如，用于冲压和提升相关部分的装置)形成。作为可选择的方案，可以提供一种不形成保持部分27的结构。在本实施例中，虽然连接件部分25从在其后端边缘处的端子体9的上部伸出，并且弯曲，但是可以形成具有任意适当结构的连接件部分，并且例如，可以经一个互连部分，在端子侧壁上形成一个连接件部分。

因此，本发明的同轴电缆屏蔽端子不应局限于该实施例，并且可以以任意其它适当的形式对其进行改进。

Claims (3)

1.一种同轴电缆屏蔽端子，其电连接至在端部暴露的所述同轴电缆的编织物上，其包括：

一个压紧连接至同轴电缆端部的压力夹紧部分，所述压力夹紧部分包括：

一对编织物加压紧固部分，这对编织物加压紧固部分分别从端子底板部分的相对侧面边缘竖直伸出，并且通过加压紧固压紧连接至所述同轴电缆的所述编织物上；

一个连接件部分，它可以在其末端部分插入所述同轴电缆的内部绝缘层和所述同轴电缆端侧的所述编织物之间，以便能够将所述编织物固定在所述连接件部分和所述编织物加压紧固部分的末端部分之间；以及

具有三角形剖面的槽，这些槽形成在所述压力夹紧部分的内表面上，并且沿与所述同轴电缆插入方向交叉的相应方向延伸，

其中，每一所述槽的形成使得限定所述槽底部的三角形的角沿所述同轴电缆的插入方向设置在所述槽的开口中心的上游。

2.根据权利要求1所述的同轴电缆屏蔽端子，其中：每一所述槽均具有直角三角形剖面，以便沿所述同轴电缆的插入方向设置在下游侧的所述槽的表面限定了直角三角形的斜边。

3.根据权利要求1所述的同轴电缆屏蔽端子，其中：所述压力夹紧部分包括一对设置在所述编织物加压紧固部分后部的包皮加压紧固部分。

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