CN1598334B - 重型系墙螺栓紧固件组件及其安装和拆除的方法 - Google Patents

Abstract

一种系墙螺栓紧固件组件包括界定了纵轴和在其内有一被引导做直线运动的螺帽件的筒形肘板套本体，该螺帽件始终保持与肘板套本体的纵轴共轴，在螺帽件上装有一对可绕枢轴运动的肘板翼件，并且螺帽件包括用来与形成于肘板套本体的第一相对侧壁部分内的第一对纵向窄槽配合的突出结构，以防止螺帽件相对于肘板套本体的相对旋转。第二对纵向窄槽形成于肘板套本体的第二相对侧壁部分上，以允许肘板翼件可穿过它在径向收缩和径向展开的位置之间运动。肘板套本体上还有一对压缩套筒件，其作用是，在螺帽件处于相对于肘板套本体的第一移动位置时迫使肘板翼件到达它们的径向缩回位置，而当螺帽件处于相对于肘板套本体的第二移动位置时，迫使肘板翼件到达它们的径向展开位置，在第二移动位置，肘板翼件脱离压缩套筒件。

Description

重型系墙螺栓紧固件组件及其安装和拆除的方法

技术领域

本发明一般说涉及将，例如，图画，镜子，搁板，照明设备，托架等物体固定在清水墙或支承板结构上的系墙螺栓紧固件组件，更具体说，涉及新的改进型系墙螺栓紧固件组件，其中，紧固件组件包括为有效保障螺帽件和螺纹啮合螺钉轴向对齐，从而确保肘板件从其储存状态到其清水墙啮合状态的正确展开的一体化组合结构，和其中，紧固件组件还包括整体配合的结构，该结构用于在紧固件组件已完全安装在清水墙结构内后，并在对清水墙结构的整体性无负面影响或损坏的情况下实际上能将紧固件组件从清水墙结构上取下，因而可反复使用整个系墙螺栓紧固件组件而无需附加的零部件或补充零部件。

背景技术

在过去的几十年间，当然研制出了各种紧固件，在建筑业中，它们毫无疑问是众所周知的，这些紧固件特别适用于将各种物体，例如，图画，镜子，搁板，托架，照明设备等等固定于清水墙结构上。在，例如，于1991年11月26日授予Dewey等人的美国专利5,067,864，于1986年7月22日授予Ernst等人的美国专利4,601,625，于1984年5月22日授予Barth的美国专利4,449,873中披露了前面所述类型的典型紧固件。在工业界已经公认，与授予Ernst等人的专利中所披露的无肘板螺纹紧固件不同，在诸如前面提到的授予Dewey等人和Barth的专利中所披露的系墙螺栓紧固件因为肘板件紧紧啮合至或啮合在清水墙结构的背侧或内侧或表面部分上而特别理想，因此，事实上可实现紧固件相对于清水墙结构增强的拔拉阻力，这样，也就可在清水墙结构上支承较重的重量。虽然如授予Dewey等人和Barth的专利中所披露的前述类型系墙螺栓紧固件从总体工作情况看一般说的确是令人满意的，但这种紧固件也确实存在某些使用方面的不足。例如，关于在授予Dewey等人的专利中所披露的系墙螺栓紧固件，从肘板件或肘板夹具是枢轴式固定在肘板紧固件的紧固件本体部分上，因而可在它的第一或者说初始的，轴向，非工作或未展开状态和它的第二，横向，因螺纹紧固件被插入肘板紧固件的紧固件本体部分内而偏置至展开或工作状态之间运动这一事实来看，如果想将肘板紧固件从清水墙结构中取出，但肘板紧固件却没有可使肘板件或肘板夹具从它的工作或展开状态枢轴转动而返回到它的非工作或未展开状态的任何手段。因此，为实际上将肘板紧固件从清水墙结构上取下，在将肘板紧固件安装到清水墙结构中期间，肘板紧固件最初通过其插入的最初的孔不得不被明显扩大，这实际上将损坏清水墙结构或使其不能再用，除非在将肘板紧固件重新装入清水墙结构内之前修理好清水墙结构。在授予Barth的专利中所披露的肘板紧固件也有类似的结构或使用方面的缺陷。

另一方面，如果希望将肘板紧固件从它所安装的清水墙上取下，则也有可将螺钉紧固件从肘板件或夹具上方便地拧下或拧开的常规或现有技术肘板紧固件。但是应注意到，在这种情况下，肘板件或夹具是将落在清水墙的背侧或内侧或表面部分后面，因此，如果想再次使用肘板紧固件，则必须使新的肘板件或肘板夹具与螺钉紧固件工作螺纹相配。显然，这种情况将要求比螺钉紧固件的数量更多的肘板件或肘板夹具，两者合在一起才构成预定数量的肘板紧固件。

再有，从授予Dewey等人和Barth的专利中所公开的内容中还可以看到，虽然这两种公开的肘板紧固件都包含有为实现肘板件或肘板夹具的枢轴运动，使其可在它们的第一或初始的，轴向，非工作或未展开位置和他们的第二，横向，展开或工作位置之间枢轴运动而有一体化组合于其中的结构机构，但因为它是借助于螺钉紧固件插入至肘板紧固件的紧固件本体部分内而被偏置到展开或工作位置的，所以，螺钉紧固件有时不能正确或准确地啮合肘板件或肘板夹具以实际造成肘板件或肘板夹具从它们的第一或原始的，轴向，非工作或未展开位置至他们的第二，横向，展开或工作位置的正确或完全的枢轴运动。因此，当螺钉紧固件被完全拧入或安装好以将诸如，例如，图画，镜子，搁板，托架，照明设备等特定物件牢固地固定在清水墙结构上时，肘板件或肘板夹具将不能正确或可靠地啮合清水墙结构的背侧或内侧或表面部分，而其结果则是所述特定物件将不能被可靠地固定在清水墙结构上。因此，肘板紧固件被安装在清水墙结构内的这种状况又决定了被固定到清水墙结构上的特定物件将因该物件确实有离开它在清水墙结构上的悬挂状态的可能性而处于不安全的悬挂状态。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种可用来安装在清水墙结构中，以将诸如，例如，图画，镜子，搁板，托架，照明设备等各种物件悬挂于清水墙结构上的新的改进系墙螺栓紧固件。

本发明的另一个目的是提供一种可用来安装在清水墙结构中，以将诸如，例如，图画，镜子，搁板，托架，照明设备等各种物件悬挂于清水墙结构上的新的改进系墙螺栓紧固件，它可有效地克服常规现有技术系墙螺栓紧固件所特有的各种结构和工作方面的不足，缺点，和缺陷。

本发明还有一个目的是提供一种可用来安装在清水墙结构中，以将诸如，例如，图画，镜子，搁板，托架，照明设备等各种物件悬挂于清水墙结构上的新的改进系墙螺栓紧固件，它可方便地从清水墙结构上取下并被重新应用于清水墙结构内最初钻出的同一个孔中。

本发明的再一个目的是提供一种可用来安装在清水墙结构中，以将诸如，例如，图画，镜子，搁板，托架，照明设备等各种物件悬挂于清水墙结构上的新的改进系墙螺栓紧固件，它包括可确保系墙螺栓紧固件组件的螺钉紧固件和肘板件或肘板夹具的正确对齐和其间的啮合，因而可确保肘板件或肘板夹具与清水墙的背侧或内侧或表面部分的正确啮合的一体化组合结构。

本发明的最后一个目的是提供一种可用来安装在清水墙结构中，以将诸如，例如，图画，镜子，搁板，托架，照明设备等各种物件悬挂于清水墙结构上的新的改进系墙螺栓紧固件，它包括一体化组合结构，该结构可确保系墙螺栓紧固件组件的螺钉紧固件和肘板件或肘板夹具的正确对齐和其间的啮合，因而可确保肘板件或肘板夹具与清水墙的背侧或内侧或表面部分的正确啮合，因此，可确保物件在清水墙结构上的可靠和牢固的安装，并因此而具备较高拔拉阻力的性能。

前面所述和其他目的均可依照本发明的教导和原理，通过提供新的改进系墙螺栓紧固件而实现，后者包括一个筒形肘板套本体，在其引导或插入尖端部分处有自钻孔结构，还有界定于其相反端或尾端凸缘头部上的较粗螺纹机构，用来在系墙螺栓紧固件被安装在清水墙结构内时啮合清水墙结构.凸缘头部具有大体为X形状的界定于其内的凹入部分，用来可操作地接受诸如，例如，带十字槽头的螺丝刀或放置在旋转工具中的类似形状的刀头.筒形肘板套本体上还有一对轴向或者说纵向交错排列的肘板件压缩套环，当肘板件或肘板夹具实际上退至它们的非工作或展开状态时，可借助于或在这些套环中放置一对弹簧偏置的肘板件或肘板夹具，还有多个，例如，四个轴向或者说纵向延伸的窄槽.这四个轴向或纵向延伸的窄槽沿圆周相互隔开90°，因此，当弹簧偏置的肘板件或肘板夹具在它们的缩回，非工作或未展开状态和它们的伸出工作或展开状态之间运动时，例如，第一对面对面布置的窄槽将允许枢轴地安装在一内螺纹螺帽件上的弹簧偏置肘板件或肘板夹具穿过其间向外伸出或运动.此外，第二对面对面布置的窄槽有一体化形成于内螺纹螺帽件上的导向件，螺帽件上枢轴式安装有弹簧偏置肘板件或肘板夹具，而作为螺帽件因与螺钉紧固件螺纹啮合并被其驱动而轴向或者说纵向运动的结果，肘板件将为引导螺帽件而穿过螺帽件向外伸出.

因此，由于螺帽件的轴向或者说纵向的引导运动，螺帽件和螺钉紧固件之间的正确对齐的啮合得以保障，因而，也确保了弹簧偏置肘板件或肘板夹具为正确和可靠啮合清水墙结构的背侧或内侧或表面部分而正确展开。再有，弹簧偏置的肘板件或肘板夹具可借助于螺帽件和螺钉紧固件之间的工作连系而运动和被相应控制，从而造成弹簧偏置肘板件夹具重新被放置到肘板件压缩套内。这样，系墙螺栓紧固件可完整地从清水墙结构中取出，如果需要，还可以在不对清水墙结构造成任何损坏的情况下重新安装到清水墙结构内。

附图说明

根据下面的详细说明并参照附图，可更全面地理解本发明的各种其他目的，特性，和伴随的优点。在附图的所有视图中，相同的标号表示相同或相应的部件，其中：

图1是依照本发明的原理和教导构造的新的改进系墙螺栓紧固件第一实施方案的透视图，它示出了其中的各组成部件；

图2是依照本发明的原理和教导构造的改型肘板组件的透视图，它可用来替代配合在图1中所示系墙螺栓紧固件中的肘板组件；

图3是类似于图1中所披露的系墙螺栓紧固件第一实施例的，新的改进系墙螺栓紧固件的第二实施例的透视图，它也是依照本发明的原理和教导构造的，图中给出了包括，特别是，图2中所示改型肘板组件在内的各组成部件，图中，肘板翼件处于它们的非工作收缩状态；

图4是如图3中所示新的改进系墙螺栓紧固件第二实施例的透视图，图中的肘板翼件正朝其工作的展开状态运动；

图5是如图3和图4中所示新的改进系墙螺栓紧固件第二实施例的透视图，图中的肘板翼件处于它们的工作展开状态并与清水墙的背面部分工作啮合。

具体实施方式

现在参见附图，特别是其中的图1，图中披露了依照本发明的原理和教导构造的新的改进系墙螺栓紧固件组件，它总体上用标号10表示.该系墙螺栓紧固件组件10特别适合于将诸如，例如，图画，镜子，搁板，照明设备，托架等各种物件固定在包括，例如，固定在垂直或水平朝向支柱件上的一个清水墙件的清水墙结构或组件上面.更具体说，可以看到，系墙螺栓紧固件组件10包括大体为筒形的肘板套本体12，其中，大体为筒形的肘板套本体12有处于其引导或插入端部的钻孔尖端部分14.该钻孔尖端部分14包括沿筒形肘板套本体12的纵轴18布置的尖锐的伸出尖端件16，和弧状的钻孔或者说切割表面20.因此，容易理解，当将肘板套本体12安装在清水墙结构或组件的清水墙件内时，尖端件16实际上将嵌入于清水墙结构或组件的清水墙件内，以界定肘板套本体12可绕其旋转的支点.

作为肘板套本体12绕纵轴18旋转的结果，钻孔尖端部分14的钻孔或者说切割表面20将在清水墙结构或组件的清水墙件内切割或者说钻出一个肘板套本体12可通过它而插入的孔，这样，肘板套本体12将戳入并贯穿清水墙结构或组件的清水墙件。为可实际上实现肘板套本体12绕纵轴18的旋转，与钻孔尖端部分14相对的肘板套本体12的末端上有凸缘头部22，而凸缘头部22上则有大体为X形的凹入部分24，在凹入部分24中可啮合诸如，例如，带十字槽头的螺丝刀，或固定安装在一旋转工具内的相似形状的刀具的合适工具。再有，在肘板套本体12的外圆周上界定有较大或较粗的螺纹部分26，使其可被布置在凸缘头部22的附近。这样，当肘板套本体12被插入并安装在清水墙结构或组件的清水墙件内时，肘板套本体12将螺纹啮合在清水墙结构或组件的清水墙件内，以便将肘板套本体12正确地座入或保持在清水墙结构或组件的清水墙内。此时，肘板套本体12的凸缘头部22将相对于清水墙结构或组件的清水墙件的前或者说外侧或表面部分处于大体齐平的状态。

继续往下，可以看到，筒形肘板套本体12还有界定于肘板套本体12的第一直径方向相对壁部分内的第一对轴向或者说纵向窄槽28，30。一对肘板翼或夹件32，34分别安装在位于筒形肘板套本体12内部的螺帽件36上，肘板翼或夹件32，34在螺帽件36上的这种布置的结果是，当这对肘板翼或夹件32，34运动于它们的径向向里的收缩或者说缩回状态或位置和它们的径向向外展开状态或者说位置之间时，肘板翼或夹件32，34可穿过界定于肘板套本体12上直径方向相对壁部分上的直径方向相对的第一对长窄槽28，30。作为惯例，这对肘板翼或夹件32，34是可绕枢轴运动地安装在适当的枢轴或枢销(未示出)上的，因此，实际上是可绕与那对肘板翼或夹件32，34所处大体上公共的平面垂直的轴做枢轴运动布置的，有一螺旋弹簧件安装在枢轴或枢销(未示出)中的一个上面，使螺旋弹簧件向外伸出的腿部38，40分别与那对肘板翼或夹件32，34可运转地啮合，从而可有效地将肘板翼或夹件32，34偏置至它们的径向向外伸展的状态或者说位置，因此，这对肘板翼或夹件32，34将共同界定如图所示大体为V形的构造。

除具有界定在肘板套本体12的第一直径方向相对壁部分内的第一对轴向或者说纵向窄槽28，30外，第二对轴向或者说纵向窄槽42，44也类似地界定在肘板套本体12的第二直径方向相对壁部分内.应该指出，界定在肘板套本体12的第二直径方向相对壁部分内的第二对轴向或者说纵向窄槽42，44，实际上分别布置在界定于肘板套本体12的第一直径方向相对壁部分内的第一对轴向或者说纵向窄槽28，30之间，使得第一对轴向或者说纵向窄槽28，30和第二对轴向或纵向窄槽42，44彼此相隔90°交替布置在沿圆周相隔的位置处.螺帽件36有一轴向布置的内螺纹镗孔46，当啮合螺钉48轴向插入肘板套本体12时，啮合螺钉48的外螺纹轴部可螺纹部署于其内，因此，由于肘板翼或夹件32，34啮合清水墙结构或组件的清水墙件的背侧或内侧或表面部分，所以系墙螺栓紧固件10可牢固地与清水墙结构或阻件的清水墙件啮合，从而以本领域中所公知的方式，将物件可靠或牢固地固定在清水墙结构或组件的清水墙件上.

继续往下，依据本发明的附加原理和教导，系墙螺栓紧固件10上还有为实现某些特别重要的工作关系的独特和创新的结构。例如，配置于系墙螺栓紧固件10上的独特和创新的结构确保了当外螺纹啮合螺钉48螺纹啮合于螺帽件36的内螺纹孔46中时，啮合螺钉48将必然与螺帽件36的内螺纹孔46同轴对齐。此外，配置于系墙螺栓紧固件10上的独特和创新的结构还确保啮合螺钉48必然与螺帽件36的内螺纹孔46螺纹啮合，从而造成螺帽件36在肘板套本体12内部并相对于它的所需纵向直线运动。再有，因为在系墙螺栓紧固件10上配备有独特和创新的结构，所以确保了螺帽件36，以及肘板翼或夹件32，34将始终停留在肘板套本体12上面。

更具体说，螺帽件36有一对在直径方向相对并沿径向向外凸出的凸条或者说肋件50，在图1中只能看到其中之一，在图1中还可看到，这对凸条或肋件50可穿过第二对轴向或纵向延伸的窄槽42，44而凸出，因而可滑动地布置在其中。这样，可以理解，凸条或肋件50的作用不仅是当螺帽件36按照其纵向直线运动在筒形套本体12内轴向或者说纵向运动时在筒形套本体12内滑动地引导螺帽件36，因而，滑动地引导安装在螺帽件36上的肘板翼或夹件32，34朝向或离开肘板套本体12的凸缘头部22，以实现系墙螺栓紧固件10相对于清水墙结构或组件的清水墙件的啮合和松开工作模式，这在后面将看得更清楚，而且，界定于凸条或肋件50和第二对轴向或者说纵向延伸的窄槽42，44之间的工作关系还起着防止螺帽件36相对于肘板套本体12相对旋转的作用。此外，由于肘板翼或夹件32，34是伸出并穿过界定于肘板套本体12第一对相对布置侧壁部分内的第一对面对面布置的轴向或纵向窄槽28，30的，而凸条或肋件50则相似地伸出并穿过界定于肘板套本体12的第二对相对布置侧壁部分的第二对面对面布置的轴向或纵向窄槽42，44，另外，还应注意到，第二对面对面布置的轴向或者说纵向窄槽42，44分别有面对面布置的封闭或者说终端部分43，45，因此，螺帽件36以及布置在其上的肘板翼或夹件34，32将始终保持处于肘板套本体12上的捕获状态中。

还可以看到，螺帽件36的外直径只略小于界定于筒形肘板套本体12内的镗孔内径，这样，虽然因为凸条或肋件50相应向外伸出并穿过第二对轴向或纵向延伸的窄槽42，44，和因受第二对轴向或纵向延伸的窄槽42，44的所述封闭或终端部分的限制而实际上允许和决定了螺帽件36可在筒形肘板套本体12内自由地轴向或纵向运动，但螺帽件36却不能离开它相对于纵轴18和沿其布置的螺纹啮合螺钉48的共轴位置。因此，当螺帽件36沿纵轴18布置时，它的内螺纹孔46将始终与螺纹啮合螺钉48共轴对齐。这样，当螺纹啮合螺钉48实际插入和穿过肘板套本体12的凸缘头部22以与界定于螺帽36内的内螺纹孔46啮合时，螺纹啮合螺钉48相对于螺帽36内的内螺纹孔46的同轴对齐是始终有保障或可靠的。

继续往下，而且最重量的是，当螺纹啮合螺钉48转动时，其上固定有肘板翼或夹件32，34的螺帽36沿或相对于螺纹啮合螺钉48的直线运动也同样得到保障.相应地，由于螺纹啮合螺钉48与螺帽件36之间所界定的严格螺纹啮合，以及在其上安装有肘板翼或夹件32，34的螺帽件36沿或相对于螺纹啮合螺钉48严格保证的直线运动，因此可以理解，当向外突出或者说向外伸出的肘板翼或夹件32，34接近清水墙结构或组件的清水墙件的背侧或内侧或表面部分时，肘板翼或夹件32，34就可以严格，可靠，和紧密地啮合清水墙结构或组件的清水墙件的背侧或内侧或表面部分，因而可将特定物件牢固和可靠地固定在清水墙结构或组件的清水墙件上.

仍参照图1，可以看到，肘板套本体12还包括一对轴向或者说纵向隔开的肘板压缩套筒52，54。应该理解，轴向或纵向隔开的肘板压缩套筒52，54中的每一个实际上都包括一个半圆筒形套筒结构或者说外壳，这种半圆筒形的套筒结构或者说外壳一体化形成于布置在纵轴18的两相对侧面上的筒形肘板套本体12的直径方向相对壁部分上面。半圆筒形肘板压缩套筒外壳或结构52，54所处的轴向位置在钻孔或者说切割表面20的后面并靠近界定于筒形肘板套本体12内的第二对轴向或者说纵向延伸的窄槽42，44的引导端末端。因此，还可以看到，半圆筒形肘板压缩套筒结构或外壳52，54处在筒形肘板壳本体12上面，以便当螺帽件36因受界定于螺帽件36上的凸条或肋件50和界定于肘板套本体12内的第二对轴向或者说纵向长槽42，44之间的运转相互作用制约的引导而造成螺帽件36朝系墙螺栓紧固件10的钻孔尖端部分14直线运动时，分别可运转地啮合各个弹簧偏置肘板翼或夹件32，34。这样，当肘板翼或夹件32，34可运转地啮合半圆筒形套筒结构或外壳52，54时，如同螺帽件36朝系墙螺栓紧固件10的钻孔尖端部分14的附近运动并停留在其附近时，肘板翼或夹件32，34将被迫克服它们各自的弹簧件38，40的偏置力而径向向里运动至它们的收缩或退回状态或位置，并维持在这种退缩或退位状态或位置上；而当肘板翼或夹件32，34可运转地脱开半圆筒形套筒结构或外壳52，54时，如螺帽件36朝系墙螺栓紧固件10的凸缘头部22附近运动并停留在其附近时，肘板翼或夹件32，34可在它们各自的弹簧件38，40的偏置力作用下沿径向向外运动至它们的展开状态或者说位置。

在说明了依照本发明的原理和教导构造的构成新的改进系墙螺栓紧固件10的各种结构零件和各组成部件后，现在可以来说明本发明的新的改进系墙螺栓紧固件10的周期性作业了。更具体说，当系墙螺栓紧固件10最初被安装在清水墙结构或组件的清水墙件内时，螺帽件36将处于肘板套本体12的引导或前端部分内，因此，作为肘板翼或夹件32，34分别被半圆筒形压缩套筒件52，54啮合和沿径向向里的作用结果，肘板翼或夹件32，34将处于它们的径向收缩或缩回的非工作位置。此外，由于筒形肘板套本体12内还没有螺纹啮合螺钉48，所以它的尖锐的伸出尖头件16被布置成与清水墙结构或组件的清水墙件的外侧或者说前侧或者说表面部分的特定位置接触，该位置就是系墙螺栓紧固件10将要安装在清水墙组件或结构的清水墙件内的位置。随后，可将带十字槽头的螺丝刀或放置在某可旋转驱动工具内的类似形状的刀头插入界定于肘板套本体12的凸缘头部22中的大体为X形的凹入部分24中，并用带十字槽头的螺丝刀或类似形状的刀头转动肘板套本体12，于是肘板套本体12将绕纵轴18旋转，使钻孔尖端部分14的弧形钻孔或切割表面20在清水墙结构或组件的清水墙件内切割或者说钻出一个孔，然后，可将肘板套本体12插入此孔内。

继续往下，当肘板套本体12已被基本上完全插入并穿过形成于清水墙结构或组件的清水墙件内的孔后，肘板套本体12的粗螺纹部分26将啮合清水墙结构或组件的清水墙件，当继续旋转肘板套本体12时，肘板套本体12的粗螺纹部分26将靠螺纹把自己嵌入清水墙结构或组件的清水墙件中，直至肘板套本体12被完全插入清水墙结构或组件的清水墙件内，这样，凸缘头部22将相对于清水墙结构或组件的清水墙件的外侧或者说前侧或者说表面部分基本齐平的方式落座在清水墙件的外侧或者说前侧或者说表面部分上.此时，将螺纹啮合螺钉48插入筒形肘板套本体12中，使螺纹啮合螺钉48的前端或者说引导端部分碰到界定于螺帽件36内的内螺纹孔46.考虑到螺帽件36相对于筒形肘板套本体12是同轴处于其内的，由于螺纹啮合螺钉48的外直径仅稍小于界定于肘板套本体12的镗孔内直径，外螺纹啮合螺钉48的前端或者说引导端部分将不费力，方便，和准确地与界定于螺帽件36内的内螺纹孔46对齐并啮合于其中.

再继续往下，作为，例如，螺纹啮合螺钉48如图1中可看到的顺时针旋转的结果，螺纹啮合螺钉48进一步与螺帽件36螺纹啮合，并考虑到界定于沿径向向外凸出的凸条或肋件50和界定于肘板套本体12的直径方向相对壁部分内的第二对轴向或者说纵向长窄槽42，44之间的结构协作关系，螺帽件36实际上将阻止相对于肘板套本体12的旋转，而螺帽件36则将沿纵向或者说轴向朝肘板套本体12的凸缘头部分22做直线运动。相应地，当螺帽件36已沿肘板套本体12的内部直线移动了足够距离，使肘板翼或夹件32，34开始从它们在半圆筒形压缩套筒件52，54内的强制非工作状态或位置(在此状态或位置时，肘板翼或夹件32，34大体平行于纵轴18)逐渐冒出时，弹簧末端部分38，40将趋向于使肘板翼或夹件32，34朝它们的径向伸展位置或者说展开位置偏置。

当螺帽件36沿肘板套本体12的内部又直线运动了一段距离，使肘板翼或夹件32，34已从半圆筒形压缩套筒件52，54中完全伸出时，肘板翼或夹件32，34此时将处于它们的伸出工作展开状态。最后，随螺纹啮合螺钉48继续沿顺时针方向旋转，螺帽件36将沿纵向或者说轴向方向朝肘板套本体12的凸缘头部22做直线运动，直至肘板翼或夹件32，34接触并开始紧紧啮合清水墙结构或组件的清水墙的背或内侧或者说表面部分。螺纹啮合螺钉48的旋转，以及随后发生的螺帽件36的直线运动当然会继续下去，直至肘板翼或夹件32，34完全，彻底和牢固地啮合清水墙结构或组件的清水墙的背或者说内侧或者说表面，因此，要安装在清水墙结构或组件的清水墙件内的特定物件就可实际上被牢固和可靠地安装在清水墙结构或组件的清水墙件上了。

反之，如果在此前已说明了的系墙螺栓紧固件10已被安装于清水墙结构或组件的清水墙件内之后又要将系墙螺栓紧固件10从清水墙结构或组件的清水墙件中取出，并希望可以在今后的用途中重新安装该系墙螺栓紧固件10，则应沿逆向或者说逆时针方向旋转螺纹啮合螺钉48。由于界定于沿径向向外伸出的凸条或肋件50和界定于肘板套本体12的直径方向相对壁部内的第二对轴向或者说纵向延伸的窄槽42，44之间的结构关系实际上限制了螺帽件36相对于肘板套本体12的任何转动，所以螺纹啮合螺钉48将沿轴向或者说纵向相对于螺帽件36作直线运动，以从肘板套本体12的凸缘头部22处缩回。继续相对于螺帽件36沿逆时针方向旋转螺纹啮合螺钉48，直至螺帽件36再次处于螺纹啮合螺钉48的引导端部上面，于是，包括螺纹啮合螺钉48和螺帽件36的子组合件可沿轴向或者说纵向，相对于和在肘板套本体12内部，朝肘板套本体12的钻孔尖端部分14运动。包括螺纹啮合螺钉48和螺帽件36的子组合件沿轴向或者说纵向，相对于和在肘板套本体12内部运动的结果是，螺帽件36将到达第一个半筒形肘板压缩套筒52，因此，肘板翼或夹件32将克服弹簧末端件38的偏置力而开始被沿径向向里偏置，相似地，当螺帽件36继续朝肘板套本体12的钻孔尖端部分14的直线运动时，螺帽件36将到达第二个半筒形肘板压缩套筒54，于是，肘板翼或夹件34将类似地开始克服弹簧末端件40的偏置力而沿径向向里偏置。

上述运转之后，一旦螺帽件36已被完全包围在半筒形肘板压缩套筒52，54之内，而使肘板翼或夹件32，34已运动至它们的完全收缩或缩回状态或位置时，螺纹啮合螺钉48就完全脱离了螺帽件36并从肘板套本体12中退出，于是就可以将已经固定在清水墙结构或组件上的特定物件取下了.此时可将带十字槽头的螺丝刀或类似形状的刀头插入肘板套本体12的凸缘头部22的凹入部分24中，将肘板套本体12从清水墙结构或组件的清水墙件中拧开并取出.于是，该系墙螺栓组件10还可再次利用，例如，用来将另一个物件固定在清水墙结构或组件上.

现在参见图2-5，图中给出了依照本发明的其他教导和原理构造的，在其内有一个改型肘板组件并同样可在清水墙结构或组件中应用的系墙螺栓紧固件组件改型实施例，它总体上用标号110表示。应该指出，图3-5中所披露的系墙螺栓紧固件组件110基本与图1中所披露的系墙螺栓紧固件组件10相同，其不同之处将很快在后面给予说明，因此，为简便起见，我们将略去对系墙螺栓紧固件组件110及其工作原理的详细说明，也就是说，对系墙螺栓紧固件110的说明将仅限于组合于系墙螺栓紧固件组件110中的不同于，或附加于系墙紧固件组件10所特有的那些结构零件的那些结构零件。相应地还应指出，系墙螺栓紧固件组件110所特有的各种结构零件将采用与系墙螺栓紧固件组件10中使用的相似标号来表示，不同之处是系墙螺栓紧固件110的标号将在100序列范围内。

更具体说，应注意到，可在图2中看得最清楚，肘板组合件包括彼此可绕枢轴转动地安装在螺帽件136上的肘板翼或者说夹件132，134，以实际上在它们间界定常规形式的V形构造。螺帽件136有一轴向中心内螺纹孔146，依照螺帽件136所特有的改型结构，与图1中所示螺帽件36所特有的结构不同，螺帽件136的环形本体部分有一对直径朝向的突出件160，162，它们沿相反的方向离开螺帽件136的环形本体部分向外伸出。从图2-5中可以看到，这对突出件160，162具有多种功能。例如，从图2可看得最清楚，突出件160，162实际上起枢销的作用，肘板翼或者说夹件132，134正是彼此可绕枢轴转动地安装在它们上面的，此外，可以看到，例如，突出件162还起着支承件的作用，螺旋弹簧件164的中央螺旋本体部分就安装在它的上面，而螺旋弹簧件164的反向延伸的弹簧端部138，140则从该处向外伸出以分别啮合肘板翼或夹件132，134。此外，从图3-5还可看到，突出件160，162实际上替代了图1中所示螺帽件36的凸条或肋件50，以便穿过轴向或者说纵向延伸的窄槽142，144向外伸出。还有，在图3中清楚地展示了肘板翼或夹件132，134的缩回或者说收缩状态或位置，相反，肘板翼或夹件132，134向外伸展的状态或者说位置则清楚地展示于图4中。最后，在图5中给出了肘板翼或夹件132，134与清水墙结构或组件的清水墙件168的内或者说背侧表面部分166啮合的向外伸展状态或者说位置。相应地，在螺纹啮合螺钉148相对于螺帽件136的完全紧密或螺纹啮合后，系墙螺栓紧固件组件110将完全和可靠地啮合或安装在清水墙件168上面。特别是，应该指出，例如，试验结果表明，采用依照本发明的原理和教导构造的新的改进系墙螺栓紧固组件10，110后，与常规系墙螺栓组件相比，拔拉阻力增加了大约25％。

这样，可以看到，依照本发明的原理和教导，已提供了一种新的改进系墙螺栓组件，它包括可确保螺纹啮合螺钉和在其上可绕枢轴转动的肘板翼或夹件的螺帽件共轴对齐的结构.这样，也确保了螺纹啮合和螺帽件之间的紧密螺纹啮合，使得作为螺纹啮合螺钉相对于螺帽件旋转的结果，螺帽件将沿肘板套本体正确地直线运动，于是，肘板翼或夹件将可靠，牢固和紧密地啮合清水墙结构或组件的清水墙件的背或者说内侧或者说表面部分.此外，这种结构还允许在系墙螺栓紧固件已被安装在清水墙结构或组件内之后将其从清水墙结构或组件中取出，而系墙螺栓紧固件的所有组成部件，诸如，例如，螺帽件和可绕枢轴转动地安装于其上的肘板翼或夹件，则仍保留在系墙螺栓紧固件上面.

虽然，依照以上教导还可作出许多变异和改进。因此可以理解，在所附权利要求书的范畴内，本发明可以不同于说明书中具体描述的方式实现。

Claims (7)

1.用来将物件安装在板件上的系墙螺栓紧固件组件，包括：

将被安装在所述板件内的肘板套本体，所述肘板套本体界定有纵轴、并有界定了所述纵轴的圆筒构造；

纵向延伸的第一对和第二对窄槽，所述第一对窄槽形成于所述肘板套本体的第一直径方向的相对的侧壁部分内，所述第二对窄槽形成于所述肘板套本体的第二直径方向的相对的侧壁部分内；

螺帽件，沿所述肘板套本体的所述纵轴可运动地安装在所述肘板套本体内；

安装在所述螺帽件上的肘板机构，用来运动于允许所述肘板套本体插入所述板件内的第一非工作位置和牢固地将所述肘板套本体保持于所述板件内的第二工作位置之间；

所述肘板机构包括一对可在所述第一非工作位置和所述第二工作位置之间枢轴运动地安装在所述螺帽件上的肘板翼件，其中，在所述第一非工作位置时，所述一对肘板翼件将彼此径向收缩以布置成大致平行于所述肘板套本体的所述纵轴，在所述第二工作位置时，所述一对肘板翼件将径向展开，因而共同形成大体为V形的构造；

在所述一对肘板翼件在所述第一非工作位置和所述第二工作位置之间运动期间，所述第一对窄槽允许所述一对肘板翼件运动；

与所述一对肘板翼件工作相关的弹簧机构，用来造成所述一对肘板翼件沿径向从所述第一非工作位置向所述第二工作位置展开；

固定安装在所述肘板套本体上的一对肘板压缩套筒件，用来容纳所述螺帽件和用来可运转地啮合安装在所述螺帽件上的所述一对肘板翼件，以使所述一对肘板翼件克服所述弹簧机构的偏置力而运动至所述第一收缩的非工作位置；和

所述螺帽件包括一对径向向外突出的突出件，所述纵向延伸的第二对窄槽，用来容纳所述螺帽件的所述一对径向向外突出的突出件，以在所述螺帽件在所述肘板套本体内沿其所述纵轴运动时防止所述螺帽件相对于所述肘板套本体的旋转；

所述肘板套本体有形成于所述肘板套本体的第一端部的自钻孔机构，以在所述肘板套本体绕其所述纵轴旋转时，便利于所述肘板套本体插入所述板件；

所述肘板套本体有一预定的内径，所述螺帽件有一仅仅略小于所述肘板套本体的所述内径的预定外径。

2.如权利要求1中所述的系墙螺栓紧固件组件，其中：

所述弹簧机构是安装在所述螺帽件上的。

3.如权利要求1中所述的系墙螺栓紧固件组件，其中：

所述第一对和第二对纵向延伸的窄槽设置在相互偏移90°的径向平面内。

4.如权利要求1所述的系墙螺栓紧固件组件，其中，

所述板件为清水墙结构或组件的清水墙件，所述肘板套本体具有凸缘头部件，形成于与所述肘板套本体的设置有所述自钻孔机构的端部相对的端部上，用于以如下方式安装所述肘板套本体：当将所述肘板套本体座入或保持在清水墙结构或组件的清水墙件内时，所述肘板套本体的凸缘头部件将相对于清水墙结构或组件的清水墙件的外侧处于大体齐平的状态；

以及

X形凹入部分，形成于所述肘板套本体的所述凸缘头部件内，用于容纳带十字槽头的螺丝刀，以便于所述肘板套本体绕其所述纵轴的旋转，从而允许所述肘板套本体的所述自钻孔机构在所述板件内钻孔，通过该孔，所述肘板套本体能被插入以安装在所述板件内.

5.如权利要求1所述的系墙螺栓紧固件组件，其中，所述螺帽件具有适于与螺纹螺钉紧固件螺纹啮合的内螺纹镗孔，由此，当螺纹螺钉紧固件绕所述肘板套本体的所述纵轴旋转时，所述螺帽件能够沿所述肘板套本体的所述纵轴平移。

6.如权利要求1所述的系墙螺栓紧固件组件，其中，所述一对肘板压缩套筒件沿所述肘板套本体的轴向或纵向间隔开。

7.如权利要求1所述的系墙螺栓紧固件组件，其中，在所述肘板套本体的外圆周上限定较大或较粗的螺纹部分，使其被布置在凸缘头部的附近。

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