CN1594243A - 乳化炸药及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乳化炸药及其制备方法，乳化炸药由重量百分比的75－85％硝酸铵、8－14％水、0.3－3.5％硝酸盐、0.3－2.0％尿素、0.3－3.5％改性斯盘－80乳化剂、0.3－3.5％复合油相、0.3－3.5％乳化发泡剂组成。其制备方法为：(1)硝酸铵中加水，加温、搅拌、溶解，待温度升至100℃时，加入硝酸盐、尿素，搅拌、溶解，待温度升至100－110℃时，保温60－80分钟，为水相；(2)改性斯盘－80乳化剂、石蜡与凡士林混合，加温至80－98℃，溶解时间60－80分钟，为油相；(3)将上述水相、油相过滤后，混合，乳化；(4)乳化后，降温到65℃以下，加入乳化发泡剂。本发明工艺简单，易于操作，自动化程度高；安全可靠，生产出的乳化基质无雷管感度；生产过程无“三废”污染，有利于职工身体健康；抗水性能好，用水浸泡48小时后可照样起爆；炸药贮存期有超长的稳定状态，贮存期可达十八个月以上，爆炸性能好，猛度高，威力大。

Description

乳化炸药及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种乳化炸药及其制备方法。
背景技术
在乳化炸药的生产、使用过程中，贮存期和作功能力问题成了许多厂家的致命问题。目前乳化炸药的贮存期通常为6个月，达不到出口标准的要求，出口要求贮存期1年以上。据了解，国内外厂家为了延长乳化炸药的贮存期，通过增加油相的含量和加入大量的硝酸钠，以降低晶析点来延长贮存期，但这种方法的缺点是成本增加较大。
发明内容
本发明的目的就是提供一种贮存期能达十八个月以上，作功能力大的乳化炸药及其制备方法。
本发明可由如下方式来实现：乳化炸药由重量百分比的75-85％硝酸铵、8-14％水、0.3-3.5％硝酸盐、0.3-2.0％尿素、0.3-3.5％改性斯盘-80乳化剂、0.3-3.5％复合油相、0.3-3.5％乳化发泡剂组成。硝酸盐为硝酸钠、硝酸钾或硝酸镁。复合油相为石蜡与凡士林的混合物，其重量比为1∶1。改性斯盘-80乳化剂为大豆粉乳化剂和斯盘-80乳化剂的化合物，其重量百分比为：40-60∶60-40。乳化发泡剂为由重量百分比的20-40％亚硝基化合物为基础，加入0.05-0.5％磷酸、0.05-0.5％硫脲、20％斯盘-80乳化剂、39-59％柴油或机油乳化而成。
其制备方法为：(1)硝酸铵中加水，加温、搅拌、溶解，待温度升至100℃时，加入硝酸盐、尿素，搅拌、溶解，待温度升至100-110℃时，保温60-80分钟，为水相；(2)改性斯盘-80乳化剂、石蜡与凡士林混合，加温至80-98℃，溶解时间60-80分钟，为油相；(3)将上述水相、油相过滤后，混合，乳化；(4)乳化后，降温到65℃以下，加入乳化发泡剂。
本发明工艺简单，易于操作，自动化程度高；安全可靠，生产出的乳化基质无雷管感度；生产过程无“三废”污染，有利于职工身体健康；抗水性能好，用水浸泡48小时后可照样起爆；炸药贮存期有超长的稳定状态，贮存期可达十八个月以上，爆炸性能好，猛度高，威力大。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的描述。
实施例一
将8千克自来水加入水相溶解罐，功率3KW、转速1420转/分，然后加入80千克硝酸铵、3.5千克硝酸钠、1千克尿素加温溶解，待温度升至100℃时，保温备用，溶解时间为60分钟；将2.0千克改性斯盘-80乳化剂、1.7千克工业石蜡、1.7千克工业凡士林依次加入油相溶解罐(1.5KW、1430转/分)中进行升温、溶解温度为80℃，溶解时间为80分钟，保温备用，改性斯盘-80乳化剂为0.8千克大豆粉乳化剂与1.2千克斯盘-80乳化剂的化合物；将上述水相、油相材料过滤后，用水相输送设备和油相输送系统送到乳化器中进行乳化，功率18.5KW、转速470转/分，然后用乳胶输送泵(功率4KW，转速1441转/分)送往冷却机(功率4KW、转速40转/分)进行自动降温，温度降到65℃以下，降温后，自动通过发泡输送系统(功率：0.75KW、转速104转/分)，加入2.1千克快速乳化发泡剂，乳化发泡剂为0.44千克亚硝基化合物为基础，加入0.001千克磷酸、0.001千克硫脲、0.42千克斯盘-80乳化剂、1.24千克柴油或机油乳化而成。再经连续混合器(功率11KW、转速970转/分)送往包装，按不同规格进行包装成炸药成品，得到炸药100千克。
斯盘-80乳化剂即山梨糖醇单油酸脂。其酸值≤8毫克KOH/克；皂化值145-160毫克KOH/克；羟值190-220毫克KOH/克；它具有良好的乳化、分散性能，但斯盘-80具有较大的渗透作用。使之乳化形成的稳定体系常造成破坏，使乳化炸药出现晶析、破乳、缩短了贮存期。为了改变斯盘-80乳化剂的不良特性，加入大豆粉乳化剂对斯盘-80乳化剂进行改性。大豆粉乳化剂是以大豆为原料，经过去皮、粉碎后用浓度70-99％乙醇浸泡而成的一种食品乳化剂。它能促使不相溶液体如油相和水相形成稳定乳浊液的添加剂。分子内具有极强的亲油基，易在水和油的界面形成吸附层，增加油膜强度。改变高分子溶液的线型结构，形成稳定的网状结构，阻止渗透压的自由扩散。所以，采用40-60％的大豆粉乳化剂和40-60％斯盘-80乳化剂化合使用后，即形成了多元醇脂肪酸，改变了斯盘-80乳化剂的亲水亲油平衡值，即HLB值。
经试验检测40-60％斯盘-80乳化剂与40-60％大豆粉乳化剂混合后，其乳化剂的酸值为7.61-12.53毫克KOH/克；皂化值为167.55-175.86毫克KOH/克。
通过试验得出：通过改性的斯盘-80乳化剂，亲油基强，易乳化，乳化后的基质十分稳定，无雷管感度，从而使乳化炸药的贮存期可达十八个月以上，作功能力可达290ml以上。
实施例二
将11千克自来水加入水相溶解罐，然后加入85千克硝酸铵、0.5千克硝酸钠、0.3千克尿素加温溶解，待温度升至100℃时，保温备用，溶解时间为80分钟；将0.3千克改性斯盘-80乳化剂、0.15千克工业石蜡、0.15千克工业凡士林依次加入油相溶解罐中进行升温、溶解温度为98℃，溶解时间为60分钟，保温备用，改性斯盘-80乳化剂为0.18千克大豆粉乳化剂与0.12千克斯盘-80乳化剂的化合物；将上述水相、油相材料过滤后，用水相输送设备和油相输送系统送到乳化器中进行乳化，然后用乳胶输送泵送往冷却机进行自动降温，温度降到65℃以下，降温后，自动通过发泡输送系统，加入2.6千克乳化发泡剂，乳化发泡剂为1.04千克亚硝基化合物为基础，加入0.013千克磷酸、0.013千克硫脲、0.52千克斯盘-80乳化剂、1.01千克柴油或机油乳化而成。再经连续混合器送往包装，按不同规格进行包装成炸药成品，得到炸药100千克。
乳化炸药检测标准依据：GB18095-2000。检测环境是常温、常压。
贮存十八个月后炸药爆炸性能指标(取平均值/18个月)：
①殉爆距离：6cm  ②爆速：4112m·s-1  ③猛度：16.69mm
试样试验详细记录(取平均值/次)
  贮存时间(月)   殉爆距离(cm)   爆速(ms-1)   猛度(mm)   药态
  0   12   4587   19.48   有弹性
  1   12   4485   19.12   有弹性
  2   10   4310   18.24   有弹性
  3   8   4329   18.20   有弹性
  4   8   4292   17.68   有弹性
  5   7   4367   17.42   有弹性
  6   6   4202   16.88   有弹性
  7   6   4168   16.62   有弹性
8 5 4167 16.44 有弹性
    9     6     4184     17.12   有弹性
    10     5     4274     16.94   有弹性
    11     5     4154     16.72   有弹性
12 4 4068 16.54 有弹性
    13     4     4032     16.38   有弹性
    14     3     4011     16.26   有弹性
    15     3     3969     15.86   有弹性
    16     3     3762     15.12   有弹性
    17     3     3447     13.48   弹性稍差
    18     3     3321     12.60   弹性稍差

Claims (6)

1、一种乳化炸药，其特征在在于由重量百分比的75-85％硝酸铵、8-14％水、0.3-3.5％硝酸盐、0.3-2.0％尿素、0.3-3.5％改性斯盘-80乳化剂、0.3-3.5％复合油相、0.3-3.5％乳化发泡剂组成。
2、依权利要求1所述的乳化炸药，其特征在于硝酸盐为硝酸钠、硝酸钾或硝酸镁。
3、依权利要求1所述的乳化炸药，其特征在于复合油相为石蜡与凡士林的混合物，其重量比为1∶1。
4、依权利要求1所述的乳化炸药，其特征在于改性斯盘-80乳化剂为大豆粉乳化剂和斯盘-80乳化剂的化合物，其重量百分比为：40-60∶60-40。
5、依权利要求1所述的乳化炸药，其特征在于乳化发泡剂为由重量百分比的20-40％亚硝基化合物为基础，加入0.05-0.5％磷酸、0.05-0.5％硫脲、20％斯盘-80乳化剂、39-59％柴油或机油乳化而成。
6、依权利要求1所述的乳化炸药的制备方法，其特征在于：
(1)硝酸铵中加水，加温、搅拌、溶解，待温度升至100℃时，加入硝酸盐、尿素，搅拌、溶解，待温度升至100-110℃时，保温60-80分钟，为水相；
(2)改性斯盘-80乳化剂、石蜡与凡士林混合，加温至80-98℃，溶解时间60-80分钟，为油相；
(3)将上述水相、油相过滤后，混合，乳化；
(4)乳化后，降温到65℃以下，加入乳化发泡剂。
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