CN1594243A - 乳化炸药及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乳化炸药及其制备方法,乳化炸药由重量百分比的75-85%硝酸铵、8-14%水、0.3-3.5%硝酸盐、0.3-2.0%尿素、0.3-3.5%改性斯盘-80乳化剂、0.3-3.5%复合油相、0.3-3.5%乳化发泡剂组成。其制备方法为:(1)硝酸铵中加水,加温、搅拌、溶解,待温度升至100℃时,加入硝酸盐、尿素,搅拌、溶解,待温度升至100-110℃时,保温60-80分钟,为水相;(2)改性斯盘-80乳化剂、石蜡与凡士林混合,加温至80-98℃,溶解时间60-80分钟,为油相;(3)将上述水相、油相过滤后,混合,乳化;(4)乳化后,降温到65℃以下,加入乳化发泡剂。本发明工艺简单,易于操作,自动化程度高;安全可靠,生产出的乳化基质无雷管感度;生产过程无“三废”污染,有利于职工身体健康;抗水性能好,用水浸泡48小时后可照样起爆;炸药贮存期有超长的稳定状态,贮存期可达十八个月以上,爆炸性能好,猛度高,威力大。

Description

乳化炸药及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种乳化炸药及其制备方法。
背景技术
在乳化炸药的生产、使用过程中,贮存期和作功能力问题成了许多厂家的致命问题。目前乳化炸药的贮存期通常为6个月,达不到出口标准的要求,出口要求贮存期1年以上。据了解,国内外厂家为了延长乳化炸药的贮存期,通过增加油相的含量和加入大量的硝酸钠,以降低晶析点来延长贮存期,但这种方法的缺点是成本增加较大。
发明内容
本发明的目的就是提供一种贮存期能达十八个月以上,作功能力大的乳化炸药及其制备方法。
本发明可由如下方式来实现:乳化炸药由重量百分比的75-85%硝酸铵、8-14%水、0.3-3.5%硝酸盐、0.3-2.0%尿素、0.3-3.5%改性斯盘-80乳化剂、0.3-3.5%复合油相、0.3-3.5%乳化发泡剂组成。硝酸盐为硝酸钠、硝酸钾或硝酸镁。复合油相为石蜡与凡士林的混合物,其重量比为1∶1。改性斯盘-80乳化剂为大豆粉乳化剂和斯盘-80乳化剂的化合物,其重量百分比为:40-60∶60-40。乳化发泡剂为由重量百分比的20-40%亚硝基化合物为基础,加入0.05-0.5%磷酸、0.05-0.5%硫脲、20%斯盘-80乳化剂、39-59%柴油或机油乳化而成。
其制备方法为:(1)硝酸铵中加水,加温、搅拌、溶解,待温度升至100℃时,加入硝酸盐、尿素,搅拌、溶解,待温度升至100-110℃时,保温60-80分钟,为水相;(2)改性斯盘-80乳化剂、石蜡与凡士林混合,加温至80-98℃,溶解时间60-80分钟,为油相;(3)将上述水相、油相过滤后,混合,乳化;(4)乳化后,降温到65℃以下,加入乳化发泡剂。
本发明工艺简单,易于操作,自动化程度高;安全可靠,生产出的乳化基质无雷管感度;生产过程无“三废”污染,有利于职工身体健康;抗水性能好,用水浸泡48小时后可照样起爆;炸药贮存期有超长的稳定状态,贮存期可达十八个月以上,爆炸性能好,猛度高,威力大。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的描述。
实施例一
将8千克自来水加入水相溶解罐,功率3KW、转速1420转/分,然后加入80千克硝酸铵、3.5千克硝酸钠、1千克尿素加温溶解,待温度升至100℃时,保温备用,溶解时间为60分钟;将2.0千克改性斯盘-80乳化剂、1.7千克工业石蜡、1.7千克工业凡士林依次加入油相溶解罐(1.5KW、1430转/分)中进行升温、溶解温度为80℃,溶解时间为80分钟,保温备用,改性斯盘-80乳化剂为0.8千克大豆粉乳化剂与1.2千克斯盘-80乳化剂的化合物;将上述水相、油相材料过滤后,用水相输送设备和油相输送系统送到乳化器中进行乳化,功率18.5KW、转速470转/分,然后用乳胶输送泵(功率4KW,转速1441转/分)送往冷却机(功率4KW、转速40转/分)进行自动降温,温度降到65℃以下,降温后,自动通过发泡输送系统(功率:0.75KW、转速104转/分),加入2.1千克快速乳化发泡剂,乳化发泡剂为0.44千克亚硝基化合物为基础,加入0.001千克磷酸、0.001千克硫脲、0.42千克斯盘-80乳化剂、1.24千克柴油或机油乳化而成。再经连续混合器(功率11KW、转速970转/分)送往包装,按不同规格进行包装成炸药成品,得到炸药100千克。
斯盘-80乳化剂即山梨糖醇单油酸脂。其酸值≤8毫克KOH/克;皂化值145-160毫克KOH/克;羟值190-220毫克KOH/克;它具有良好的乳化、分散性能,但斯盘-80具有较大的渗透作用。使之乳化形成的稳定体系常造成破坏,使乳化炸药出现晶析、破乳、缩短了贮存期。为了改变斯盘-80乳化剂的不良特性,加入大豆粉乳化剂对斯盘-80乳化剂进行改性。大豆粉乳化剂是以大豆为原料,经过去皮、粉碎后用浓度70-99%乙醇浸泡而成的一种食品乳化剂。它能促使不相溶液体如油相和水相形成稳定乳浊液的添加剂。分子内具有极强的亲油基,易在水和油的界面形成吸附层,增加油膜强度。改变高分子溶液的线型结构,形成稳定的网状结构,阻止渗透压的自由扩散。所以,采用40-60%的大豆粉乳化剂和40-60%斯盘-80乳化剂化合使用后,即形成了多元醇脂肪酸,改变了斯盘-80乳化剂的亲水亲油平衡值,即HLB值。
经试验检测40-60%斯盘-80乳化剂与40-60%大豆粉乳化剂混合后,其乳化剂的酸值为7.61-12.53毫克KOH/克;皂化值为167.55-175.86毫克KOH/克。
通过试验得出:通过改性的斯盘-80乳化剂,亲油基强,易乳化,乳化后的基质十分稳定,无雷管感度,从而使乳化炸药的贮存期可达十八个月以上,作功能力可达290ml以上。
实施例二
将11千克自来水加入水相溶解罐,然后加入85千克硝酸铵、0.5千克硝酸钠、0.3千克尿素加温溶解,待温度升至100℃时,保温备用,溶解时间为80分钟;将0.3千克改性斯盘-80乳化剂、0.15千克工业石蜡、0.15千克工业凡士林依次加入油相溶解罐中进行升温、溶解温度为98℃,溶解时间为60分钟,保温备用,改性斯盘-80乳化剂为0.18千克大豆粉乳化剂与0.12千克斯盘-80乳化剂的化合物;将上述水相、油相材料过滤后,用水相输送设备和油相输送系统送到乳化器中进行乳化,然后用乳胶输送泵送往冷却机进行自动降温,温度降到65℃以下,降温后,自动通过发泡输送系统,加入2.6千克乳化发泡剂,乳化发泡剂为1.04千克亚硝基化合物为基础,加入0.013千克磷酸、0.013千克硫脲、0.52千克斯盘-80乳化剂、1.01千克柴油或机油乳化而成。再经连续混合器送往包装,按不同规格进行包装成炸药成品,得到炸药100千克。
乳化炸药检测标准依据:GB18095-2000。检测环境是常温、常压。
贮存十八个月后炸药爆炸性能指标(取平均值/18个月):
①殉爆距离:6cm  ②爆速:4112m·s-1  ③猛度:16.69mm
试样试验详细记录(取平均值/次)
  贮存时间(月)   殉爆距离(cm)   爆速(ms-1)   猛度(mm)   药态
  0   12   4587   19.48   有弹性
  1   12   4485   19.12   有弹性
  2   10   4310   18.24   有弹性
  3   8   4329   18.20   有弹性
  4   8   4292   17.68   有弹性
  5   7   4367   17.42   有弹性
  6   6   4202   16.88   有弹性
  7   6   4168   16.62   有弹性
8 5 4167 16.44 有弹性
    9     6     4184     17.12   有弹性
    10     5     4274     16.94   有弹性
    11     5     4154     16.72   有弹性
12 4 4068 16.54 有弹性
    13     4     4032     16.38   有弹性
    14     3     4011     16.26   有弹性
    15     3     3969     15.86   有弹性
    16     3     3762     15.12   有弹性
    17     3     3447     13.48   弹性稍差
    18     3     3321     12.60   弹性稍差

Claims (6)

1、一种乳化炸药,其特征在在于由重量百分比的75-85%硝酸铵、8-14%水、0.3-3.5%硝酸盐、0.3-2.0%尿素、0.3-3.5%改性斯盘-80乳化剂、0.3-3.5%复合油相、0.3-3.5%乳化发泡剂组成。
2、依权利要求1所述的乳化炸药,其特征在于硝酸盐为硝酸钠、硝酸钾或硝酸镁。
3、依权利要求1所述的乳化炸药,其特征在于复合油相为石蜡与凡士林的混合物,其重量比为1∶1。
4、依权利要求1所述的乳化炸药,其特征在于改性斯盘-80乳化剂为大豆粉乳化剂和斯盘-80乳化剂的化合物,其重量百分比为:40-60∶60-40。
5、依权利要求1所述的乳化炸药,其特征在于乳化发泡剂为由重量百分比的20-40%亚硝基化合物为基础,加入0.05-0.5%磷酸、0.05-0.5%硫脲、20%斯盘-80乳化剂、39-59%柴油或机油乳化而成。
6、依权利要求1所述的乳化炸药的制备方法,其特征在于:
(1)硝酸铵中加水,加温、搅拌、溶解,待温度升至100℃时,加入硝酸盐、尿素,搅拌、溶解,待温度升至100-110℃时,保温60-80分钟,为水相;
(2)改性斯盘-80乳化剂、石蜡与凡士林混合,加温至80-98℃,溶解时间60-80分钟,为油相;
(3)将上述水相、油相过滤后,混合,乳化;
(4)乳化后,降温到65℃以下,加入乳化发泡剂。
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