CN1593773A - 分散染料的超细粉碎方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分散染料的超细粉碎方法，它通过采用对分散染料在水相环境中进行超声波粉碎。前述分散染料是指染料制造过程中的原染料经压滤后的滤饼或滤饼经砂磨后的浆料或浆料经干燥后的成品。所述滤饼在声波粉碎过程中加入了分散剂。作为改进可在超声波粉碎的同时进行机械粉碎。采用了本发明方案，由于超声波的空化作用，能“振碎”分散染料颗粒，“振碎”后的颗粒再通过机械分散方法能较容易的把染料颗粒分散到10～100纳米。能降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种分散染料的粉碎方法，尤其是一种分散染料的超细粉碎方法。
背景技术
分散染料指在分散剂存在下，分散于染浴中的一类染料。分子中含有极性基团，但不含磺酸基、羧酸基等水溶性基团，分散染料在水中的溶解极微。分散染料用于涤纶、丙纶、锦纶和氨纶等合成纤维的染色和印花，是一类用途广泛的染料，它主要用于涤纶及其混纺织物的印染，因此分散染料的发展与涤纶产量的日益增加密切相关，是所有染料使用最多的一种。
通过反应后得到的分散染料原染料，原染料经压滤得到滤饼，滤饼经砂磨得到浆料，浆料经喷雾干燥得到分散染料成品。其中砂磨工艺决定了分散染料成品的颗粒大小，按上述工艺制得的分散染料的颗粒大小一般在1微米左右，而分散染料的颗粒大小直接影响染色成本和染色质量。如能减小分散染料的颗粒大小，能有效降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
发明内容
本发明拟解决的问题是提供一种分散染料的超细粉碎方法，使分散染料的粒径在10-100纳米，降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种分散染料的超细粉碎方法，它通过采用对分散染料在水相环境中进行超声波粉碎。
上述分散染料是指染料制造过程中的原染料经压滤后的滤饼或滤饼经砂磨后的浆料或浆料经干燥后的成品。所述滤饼在进行超声波粉碎的过程中加入了分散剂。所述分散剂是分散剂MF或分散剂木质素磺酸盐。
作为优先方式，可进行超声波粉碎的过程中，同时进行机械粉碎。所述机械粉碎是砂磨或胶体磨或研磨或球磨或剪切混合乳化机粉碎。
按常规分散染料的粉碎方法，如砂磨粉碎，由于分子间的作用力，仅能使分散染料颗粒粉碎到1微米左右。而采用了本发明方案，即对分散染料采用在水相环境中进行超声波粉碎，尤其是同时结合了机械粉碎方法，由于超声波的空化作用，能“振碎”分散染料颗粒，“振碎”后的颗粒再通过机械粉碎方法能较容易的把染料颗粒粉碎到10～100纳米。另外，分散剂的存在能较有效降低颗粒的表面能，使得到的浆料能稳定存在。由于本发明方法使分散染料颗粒粉碎到10～100纳米，能降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
具体实施方式
实施例1
取分散染料滤饼200克(含固量约50％)，放入容器中，加入700克水，再加入市售MF分散剂100克，搅拌调成浆料。放入宁波新芝科技有限公司生产的JY98-III超声波细胞粉碎机相配套的容器，然后开启超声波细胞粉碎机，进行超声波粉碎。经5小时，得到超细分散染料浆料，经测定，分散染料颗粒粒径在15-100纳米。
实施例2
取分散染料滤饼200克(含固量约50％)，放入容器中，加入700克水，再加入市售分散剂木质素磺酸盐100克，搅拌调成浆料。放入宁波新芝科技有限公司生产的JY98-III超声波细胞粉碎机相配套的容器，开启超声波细胞粉碎机，进行超声波粉碎。经5小时，得到超细分散染料浆料，经测定，分散染料颗粒粒径在15-100纳米。
实施例3
取常规分散染料生产工序中滤饼砂磨后的浆料1000克，倒入宁波新芝科技有限公司生产的JY98-III超声波细胞粉碎机相配套的容器，进行超声波粉碎。经5小时，得到超细分散染料浆料，经测定，分散染料颗粒粒径在15-100纳米。
实施例4
取经干燥后的成品分散染料100克，放入容器中，加水900克后进行搅拌，调成浆料。放入宁波新芝科技有限公司生产的JY98-III超声波细胞粉碎机相配套的容器，通开启超声波细胞粉碎机，进行超声波粉碎。经5小时，得到超细分散染料浆料，经测定，分散染料颗粒粒径在15-100纳米。
实施例1-4所得的超细分散染料浆料经干燥后可制得超细分散染料成品。
实施例5
取分散染料滤饼200克(含固量约50％)，放入容器中，加入700克水，再加入市售MF分散剂100克，搅拌调成浆料。将上海弗鲁可流体机械制造有限公司生产的FM200型实验室高剪切混合乳化机相配套的容器和宁波新芝科技有限公司生产的JY98-III超声波细胞粉碎机相配套的容器，通过管道连成可循环回路，循环回路可通过在管道上接入水泵实现。将已调制好的浆料倒入循环回路的容器中，并开启水泵，使浆料循环，然后开启高剪切混合乳化机和超声波细胞粉碎机，使机械粉碎和超声波粉碎同时进行。经5小时，得到超细分散染料浆料，经测定，分散染料颗粒粒径在10-100纳米。
实施例6
取分散染料滤饼200克(含固量约50％)，放入容器中，加入700克水，再加入市售分散剂木质素磺酸盐100克，搅拌调成浆料。将上海弗鲁可流体机械制造有限公司生产的FM200型实验室高剪切混合乳化机相配套的容器和宁波新芝科技有限公司生产的JY98-III超声波细胞粉碎机相配套的容器，通过管道连成可循环回路，循环回路可通过在管道上接入水泵实现。将已调制好的浆料倒入循环回路的容器中，并开启水泵，使浆料循环，然后开启高剪切混合乳化机和超声波细胞粉碎机，使机械粉碎和超声波粉碎同时进行。经5小时，得到超细分散染料浆料，经测定，分散染料颗粒粒径在10-100纳米。
实施例7
将上海弗鲁可流体机械制造有限公司生产的FM200型实验室高剪切混合乳化机相配套的容器和宁波新芝科技有限公司生产的JY98-III超声波细胞粉碎机相配套的容器，通过管道连成可循环回路，循环回路可通过在管道上接入水泵实现。取常规分散染料生产工序中滤饼砂磨后的浆料1000克，倒入循环回路的容器中，并开启水泵，使浆料循环，然后开启高剪切混合乳化机和超声波细胞粉碎机，使机械粉碎和超声波粉碎同时进行。经5小时，得到超细分散染料浆料，经测定，分散染料颗粒粒径在10-100纳米。
实施例8
取经干燥后的成品分散染料100克，放入容器中，加水900克后进行搅拌，调成浆料。将上海弗鲁可流体机械制造有限公司生产的FM200型实验室高剪切混合乳化机相配套的容器和宁波新芝科技有限公司生产的JY98-III超声波细胞粉碎机相配套的容器，通过管道连成可循环回路，循环回路可通过在管道上接入水泵实现。将已调制好的浆料倒入循环回路的容器中，并开启水泵，使浆料循环，然后开启高剪切混合乳化机和超声波细胞粉碎机，使机械粉碎和超声波粉碎同时进行。经5小时，得到超细分散染料浆料，经测定，分散染料颗粒粒径在10-100纳米。
实施例5-8所得的超细分散染料浆料经干燥后可制得超细分散染料成品。
实施例9
不改变实施例5-8的其它操作，仅将高剪切混合乳化机改变为砂磨机，也可得到染料颗粒粒径在10-100纳米的超细分散染料浆料。浆料经干燥后可制得超细分散染料成品。
实施例10
不改变实施例5-8的其它操作，仅将高剪切混合乳化机改变为胶体磨，也可得到染料颗粒粒径在10-100纳米的超细分散染料浆料。浆料经干燥后可制得超细分散染料成品。
实施例11
不改变实施例5-8的其它操作，仅将高剪切混合乳化机改变为研磨机，也可得到染料颗粒粒径在10-100纳米的超细分散染料浆料。浆料经干燥后可制得超细分散染料成品。
实施例12
不改变实施例5-8的其它操作，仅将高剪切混合乳化机改变为球磨机，也可得到染料颗粒粒径在10-100纳米的超细分散染料浆料。浆料经干燥后可制得超细分散染料成品。
Claims (6)
1.一种分散染料的超细粉碎方法，其特征在于对分散染料采用在水相环境中进行超声波粉碎。
2.根据权利要求1所述的分散染料的超细粉碎方法，其特征在于所述的分散染料是染料制造过程中的原染料经压滤后的滤饼或滤饼经砂磨后的浆料或浆料经干燥后的成品。
3.根据权利要求2所述的分散染料的超细粉碎方法，其特征在于所述的滤饼在进行超声波粉碎的过程中加入了分散剂。
4.根据权利要求3所述的分散染料的超细粉碎方法，其特征在于所述分散剂是分散剂MF或分散剂木质素磺酸盐。
5.根据权利要求1或2所述的分散染料的超细粉碎方法，其特征在于所述在进行超声波粉碎的过程中，同时进行机械粉碎。
6.根据权利要求5所述的分散染料的超细粉碎方法，其特征在于所述机械粉碎是砂磨或胶体磨或研磨或球磨或剪切混合乳化机粉碎。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03150995 CN1593773A (zh) | 2003-09-14 | 2003-09-14 | 分散染料的超细粉碎方法 |
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| CN1593773A true CN1593773A (zh) | 2005-03-16 |
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Family Applications (1)
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| CN 03150995 Pending CN1593773A (zh) | 2003-09-14 | 2003-09-14 | 分散染料的超细粉碎方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1593773A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009026647A1 (en) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | The University Of Queensland | Method and apparatus for breaking solid materials |
| CN104151864A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-11-19 | 广东省均安牛仔服装研究院 | 一种纳米级靛蓝染料悬浮体的制备方法 |
| CN108017841A (zh) * | 2016-10-28 | 2018-05-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种利用obc及pe协同增强增韧聚丙烯的方法 |
| CN110195358A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-09-03 | 江南大学 | 一种石墨烯及其衍生物改性的液状纳米分散染料的制备方法 |
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2003
- 2003-09-14 CN CN 03150995 patent/CN1593773A/zh active Pending
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| CN110195358A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-09-03 | 江南大学 | 一种石墨烯及其衍生物改性的液状纳米分散染料的制备方法 |
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