CN1592580A - 浓缩奶和奶粉的制备方法 - Google Patents

浓缩奶和奶粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1592580A
CN1592580A CN02823308.5A CN02823308A CN1592580A CN 1592580 A CN1592580 A CN 1592580A CN 02823308 A CN02823308 A CN 02823308A CN 1592580 A CN1592580 A CN 1592580A
Authority
CN
China
Prior art keywords
milk
crust
concentrate
emulsifying agent
electronegative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN02823308.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1323590C (zh
Inventor
R·贝罗卡尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe des Produits Nestle SA
Nestle SA
Original Assignee
Societe des Produits Nestle SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8179334&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN1592580(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Societe des Produits Nestle SA filed Critical Societe des Produits Nestle SA
Publication of CN1592580A publication Critical patent/CN1592580A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1323590C publication Critical patent/CN1323590C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/16—Agglomerating or granulating milk powder; Making instant milk powder; Products obtained thereby
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C1/00—Concentration, evaporation or drying
    • A23C1/04—Concentration, evaporation or drying by spraying into a gas stream
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C1/00—Concentration, evaporation or drying
    • A23C1/12—Concentration by evaporation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
    • A23C9/1528—Fatty acids; Mono- or diglycerides; Petroleum jelly; Paraffine; Phospholipids; Derivatives thereof

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

一种制备含脂浓缩奶或奶粉的方法，其包括：制备液态的均质奶，添加带负电的或非离子型的乳化剂，将该混合物供入具有至少一段的蒸发器中以获得总固含量为至少50％的浓缩物，由此在浓缩前或者浓缩期间添加乳化剂，并然后任选地将该浓缩物喷雾干燥以获得粉末。

Description

浓缩奶和奶粉的制备方法
发明背景
本发明涉及一种制备作为液态浓缩物或粉末的含脂乳制品的方法。
对于制备浓缩奶和奶粉来说，在能够以经济的价格大量获得鲜奶的地区进行集中生产从经济上来说是节约的。因而，希望提高现有装配的干燥设备、特别是喷雾干燥塔的生产能力，而不必投资于新设备。实现这个目标的方法可以是将高浓缩奶供入干燥步骤。问题在于一旦浓缩干燥物的含量超过50重量％，则粘度会呈指数增长。另一问题是，在处理高浓缩奶时由于高浓缩奶的脂肪聚集，因此会出现产品质量下降，这种脂肪聚集主要发生在均质化期间。因为由非均质奶制成的粉末的溶解性差，所以不能省略均质化。
US-A-5 518 751涉及一种制备调制的蒸发浓缩奶和奶粉的方法，其包括在蒸发过程中将植物脂肪加入液态浓缩物中以增加其不饱和脂肪酸的含量。在制备奶粉的实施方案中，当在蒸发器的最后容器中加入脂肪后，在干燥前使该混合物均质化。
EP-A-0 627 169涉及一种制备液态蒸发奶的方法，其中预热和蒸发步骤是在蒸发设备中进行的，并在浓缩前进行均质化。
EP-A-0 873 690涉及一种制备含脂食品的方法，其包括将脂肪相添加至水相，所述添加和均质化在多个蒸发器容器的两个蒸发器之间进行。该步骤的目的是保护热敏性油类。就速溶奶粉而言，在蒸发之前从乳制品中分离脂肪是不合理的。
NL-A-7903483涉及一种制备奶粉的方法，其中在浓缩奶缓冲罐和喷雾干燥器的喷雾器之间向原料浓缩物流中加入表面活性剂，例如卵磷脂。
发明概述
我们已经发现可以显著地降低浓缩奶的粘度，并通过初级喷雾干燥鲜奶而提高制备奶粉的生产率以及附带保持或甚至提高奶粉质量。
本发明涉及一种制备浓缩奶制品的方法，其可解决现有浓缩奶的粘度过高的问题。因此，控制粘度可以允许干燥固含量超过50重量％的浓缩物，同时不会对干燥后得到的奶粉质量产生不利影响。
本发明的浓缩奶的制备方法包括：
提供标准化的奶，
对所述标准化的奶进行巴氏杀菌和均质化，
将所述标准化的奶与带负电的或非离子型的乳化剂混合，
将该混合物均质化，
将该奶供入具有至少一段的蒸发器中以获得总固含量为至少50重量％的浓缩物。
在另一实施方案中，本发明方法包括：
提供标准化的奶，
对所述标准化的奶进行巴氏杀菌，
将经过巴氏杀菌的标准化奶供入具有至少一段的蒸发器以获得预浓缩物，
将预浓缩物均质化，
将该预浓缩物与带负电的或非离子型的乳化剂混合，
将该混合物均质化，
在具有至少一段的蒸发器中进一步蒸发该混合物以获得总固含量为至少50重量％的浓缩物。
在制备干燥制品的实施方案中，该方法包括另外的喷雾干燥浓缩物的步骤。
发明详述
本发明的本质在于对含有最高可达约65重量％的固体浓度的浓缩奶进行喷雾干燥的能力。
根据本发明，将新鲜的全脂奶标准化至所需的脂肪与非脂肪固体的比例。通常通过向新鲜全脂奶中添加适量的脱脂奶来实现这种标准化。这也可以通过从新鲜的全脂奶、部分脱脂奶、奶油、乳脂、酪乳等调制适宜的奶液来实现。还可以由奶粉、脱脂奶粉、无水奶油或植物油与适量水来调制奶。作为替换方案也可以使用脱脂奶。
然后根据奶的质量，任选地通过离心分离使所得的标准奶澄清，优选在将其加热至约40℃～45℃后进行澄清，以在澄清过程中获得最佳的分离和净化效率。
然后对该奶进行巴氏杀菌和均质化。在60℃下向经过巴氏杀菌的奶中添加能够结合蛋白质的带负电的乳化剂或非离子型乳化剂。可以在胶体磨中对保持在约65℃的混合物进行处理，直到看不见固体颗粒。
然后将该混合物均质化。可以进行一段或者两段均质化。均质器的第一阶段的压力为约50～约250巴。该压力优选为约100巴～约200巴。均质器的第二阶段的压力为0～约150巴。该压力优选为约20～约60巴。均质器的总压力为约120巴～约300巴。均质器的总压力优选为约150巴～约250巴。
均质后优选对该混合物进行热处理。可以按照传统方法分两步通过预热然后以适当的停留时间加热来进行热处理。
然后将热处理过的奶供入蒸发器。令人惊讶的是，加入带负电的或者非离子型的乳化剂可避免粘度大幅增加(如果对固体浓度大于50重量％的奶进行均质化就会出现这种情况)，并且允许在优选约55至约65重量％的总固体含量下进行随后的喷雾干燥。以前在这样高的总固体含量下进行喷雾干燥是不可能的，这是因为粘度太高以致无法输送制品。
在不受任何理论束缚的前提下，我们可提出模型来解释乳化剂对奶液粘度的影响。在均质化和热处理之前，奶液可以被认为是三相混合物：呈脂肪球形式的脂质相、除其他物质外还含有乳清蛋白的水相以及含有酪蛋白胶束的胶体相。加热时乳清蛋白展开露出其疏水基团。它们在均质期间会象酪蛋白胶束那样与脂肪球相互作用，这降低了脂肪球的尺寸并因此增加了界面面积。这种疏水相互作用的结果是蛋白质层包覆在脂肪球表面。当该工艺之后接着进行蒸发步骤时，奶液的不同组分的浓度增加并有助于覆有蛋白质的脂肪球本身之间的结合以及覆有蛋白质的脂肪球与可溶性蛋白质和胶束之间的结合。这会引起奶液粘度增加。
当在蒸发步骤以前或在蒸发步骤期间但在均质后添加乳化剂时，其疏水端将与最容易接近的组分—溶液中或覆盖脂肪球的层中的酪蛋白胶束和乳清蛋白相互作用。如果乳化剂含有酸性官能团，例如卵磷脂组分富含酸性磷脂(如磷脂酸或磷脂酰肌醇)，它们是本发明使用的优选乳化剂，那么由该乳化剂在蛋白质或者覆盖脂肪球的蛋白质层上形成的新层将仅带负电并将在被涂覆的颗粒之间产生斥力。结果是粘度下降。这对于较少的采用非离子乳化剂(例如聚氧乙烯山梨聚糖衍生物，例如商业上已知的吐温类的脂肪族酯)的情况来说也是正确的，其中这些乳化剂可强烈地结合蛋白质的疏水基团。
在干燥期间或干燥之后，为了使奶粉速溶化可以在干燥器内用卵磷脂处理循环细粒并使循环细粒聚集，或者可以与干燥塔分开在后干燥器例如流化床中用卵磷脂进行处理。
然后根据本领域技术人员已知的标准完成在喷雾步骤后对奶粉的处理，所述处理包括后干燥、后冷却、贮藏、装入罐或盒中以及排气。
现仅作为示范对本发明的实施方案进行描述。在以下实施例中，份数和百分比均以重量计，除非另有说明。
实施例1
在板式换热器中于最高80℃、50秒保留时间或者该温度、较少的保留时间下通过间接加热对250kg未经处理的含有3.5％脂肪和9.3％非脂乳固体的标准全脂奶进行巴氏杀菌。在巴氏杀菌之后，于200±50巴下对该奶进行两步均质化。
以干物质为基准，在50℃下向经过巴氏杀菌和均质化的奶中加入0.1％卵磷脂(Chocotop 100，经过分馏的富含酸性磷脂的液态大豆卵磷脂，其由含有约14％酸性磷脂的甘油三酸酯和磷脂/糖脂的混合物组成，LucasMeyer GmbH)，并在两段均质器中对该混合物均质化，其中第一阶段在100巴下进行和第二阶段在25巴下进行。
然后将经巴氏杀菌的液体供至多效降膜蒸发器的初始容器内，并浓缩90分钟以获得干物质含量为60％的浓缩混合物。该浓缩物的表观粘度(在54℃和估计的剪切速率为230s-1下在线测定)为0.5Pa.s。然后用高压泵将其导出并在干燥塔中通过高压旋流喷嘴于压力140巴和温度72℃下对其进行喷雾干燥。将其聚集并用卵磷脂处理以达到速溶化，对其进行后干燥、后冷却、装入包装中并排气。
该奶粉具有优异的还原性和物理化学特性。
实施例2
按照实施例1的方法进行，不同的是将0.5％卵磷脂(Chocotop 100)添加到干物质含量为40％的经预蒸发、巴氏杀菌的浓缩奶中，进行两段均质化，其中第一阶段在180巴下，第二阶段在50巴下，并将该液态混合物浓缩至59％干物质。该浓缩物的表观粘度(按照下面实施例6-9所示进行测试)是0.01Pa.s。
在按照实施例1进行喷雾干燥后，该奶粉的质量与实施例1中得到的奶粉质量相当。
实施例3
按照实施例1的方法进行，不同的是将0.4％卵磷脂(Chocotop 100)添加到干物质含量为40％的经预蒸发、 脱脂、巴氏杀菌、均质化的预浓缩奶中，进行两段均质化，其中第一阶段在180巴下，第二阶段在50巴下，并将该液态混合物浓缩至59％干物质。该浓缩物(将其稀释至40％干物质以便于测试，并且按照下面实施例6-9中所示进行测试)的表观粘度是0.02Pa.s。
实施例4-5
按照实施例2的方法进行，但是不同的是向经巴氏杀菌和均质化的奶中加入的Chocotop 100被替换为非离子乳化剂例如吐温20(实施例4)或吐温60(实施例5)。在这两种情况中下都添加0.5％的吐温后，对这些浓缩奶进行两段均质化，其中第一阶段在180巴下，第二阶段在50巴下，并将该液态混合物浓缩至60％干物质。浓缩物的表观粘度(按照下面实施例6-9中所示进行测试)对于富含吐温20的样品(实施例4)来说是0.35Pa.s，对于含吐温60的样品(实施例5)来说是0.25Pa.s。通过比较，经过类似处理但未添加吐温的奶液呈现的表观粘度是0.57Pa.s。
实施例6-9
将150、200或250mg多种纯化的酸性磷脂分别加到500g经巴氏杀菌和均质化的全脂奶样品中。将得到的富含磷脂的奶样加热至60℃并在180巴下对其进行一段均质化。均质化之后，在旋转真空蒸发器中将奶样浓缩至60％干物质含量。
按照以下方式测定这些浓缩物的表观粘度：
将样品加入用水预热至55℃的Dewar等温瓶中。用铝箔覆盖该Dewar瓶。收集约5ml样品用于每个粘度测试，该粘度测试采用调节至45℃的Haake RS100流变仪于剪切速率0～500s-1下进行。重复测定3次，每次测试都从贮藏于Dewar瓶内的浓缩奶中取出新鲜样品。将这些样品的粘度与浓缩至60％干物质的经巴氏杀菌的奶液的粘度(参照)进行比较。
结果示于下表1。
                                               表1
实施例 磷脂 摩尔密度1) 500s-1下的粘度(Pa.s)
  6   Nathin 3KE2)     -   0.07
7   1，2-二油酰基-sn-甘油-3-磷酸盐(Na盐)3)4) 133 0.03
8   1，2-二油酰基-sn-甘油-3-[磷酸-L-丝氨酸](Na盐)3)5) 120 0.09
  9   L-α-磷脂酰基-肌醇(植物)5)6)     113   0.07
  参照   -     -   0.15
说明：
1)纯磷脂(PL)的摩尔密度，即微摩尔PPL/100mg PL
2)Nathin 3KE，来自德国Stern，富含酸性磷脂的粉状脱油卵磷脂，200mg
3)200mg
4)在氯仿中
5)冷冻干燥的
6)150mg
将实施例6-9中使用的酸性磷脂粉末化并用麦芽糖糊精和溶剂将其速溶化。这些物质是由Avanti Polar Lipids Inc(Birmingham，AL，USA)提供的，在固体CO2中冷冻成为雪白色粉末或者溶解于氯仿中。

Claims (19)

1.一种制备浓缩奶的方法，其包括：
提供标准化的奶，
对所述标准化的奶进行巴氏杀菌和均质化，
将所述标准化的奶与带负电的或非离子型的乳化剂混合，
将该混合物均质化，
将该奶供入具有至少一段的蒸发器中以获得总固含量为至少50重量％的浓缩物。
2.根据权利要求1的方法，其包括：
提供标准化的奶，
对所述标准化的奶进行巴氏杀菌，
将经过巴氏杀菌的标准化的奶供入具有至少一段的蒸发器以获得预浓缩物，
将预浓缩物均质化，
将该预浓缩物与带负电的或非离子型的乳化剂混合，
将该混合物均质化，
在具有至少一段的蒸发器中进一步蒸发该混合物以获得总固含量为至少50重量％的浓缩物。
3.根据权利要求1或2的方法，其包括对所述浓缩物喷雾干燥。
4.根据权利要求1或2的方法，其中所述浓缩物的总固体含量为55～65重量％。
5.根据权利要求1或2的方法，其中所述标准化的奶为部分脱脂或完全脱脂的奶。
6.根据权利要求1或2的方法，其中带负电的乳化剂是酸性磷脂。
7.根据权利要求1或2的方法，其中带负电的乳化剂的添加量相当于浓缩干物质的0.05～0.5重量％。
8.根据权利要求1或2的方法，其中所述乳化剂是非离子型乳化剂。
9.根据权利要求1或2的方法，其中所述非离子型乳化剂的添加量相当于浓缩干物质的0.05～0.5重量％。
10.根据权利要求1或2的方法，其中对所述奶与乳化剂的混合物或者预浓缩物与乳化剂的混合物进行一段或者两段均质化，并且均质器的第一阶段的压力是约50～约250巴，优选约100巴～约200巴。
11.根据权利要求10的方法，其中均质器的第二阶段的压力可达150巴，优选约20～约60巴。
12.根据权利要求10的方法，其中均质器的总压力是约120巴～约300巴，优选约150巴～约250巴。
13.根据权利要求3的方法，其中使用高压喷嘴、优选高压旋流喷嘴对所述浓缩奶喷雾干燥。
14.根据权利要求13的方法，其中在约140巴下对所述浓缩奶喷雾干燥。
15.根据权利要求3的方法，其中通过卵磷脂处理而使所述经喷雾干燥的奶聚集并速溶化，对该奶粉进行后干燥、后冷却、装入包装中并排气。
16.一种含有添加的非离子型乳化剂或者主要地带负电的乳化剂的浓缩奶。
17.一种含有添加的非离子型乳化剂或者主要地带负电的乳化剂的奶粉。
18.根据权利要求16或17的浓缩奶或奶粉，其中所述带负电的乳化剂是酸性磷脂。
19.根据权利要求16或17的浓缩奶或奶粉，其中所述非离子乳化剂是聚氧乙烯山梨聚糖衍生物如吐温类。
CNB028233085A 2001-11-23 2002-09-24 浓缩奶和奶粉的制备方法 Expired - Fee Related CN1323590C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01127925.4 2001-11-23
EP01127925A EP1314357B1 (en) 2001-11-23 2001-11-23 Process for the preparation of milk powders and concentrated milk products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1592580A true CN1592580A (zh) 2005-03-09
CN1323590C CN1323590C (zh) 2007-07-04

Family

ID=8179334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB028233085A Expired - Fee Related CN1323590C (zh) 2001-11-23 2002-09-24 浓缩奶和奶粉的制备方法

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP1314357B1 (zh)
CN (1) CN1323590C (zh)
AR (1) AR037416A1 (zh)
AT (1) ATE362707T1 (zh)
AU (1) AU2002340931B2 (zh)
BR (1) BR0214355A (zh)
DE (1) DE60128572T2 (zh)
ES (1) ES2287065T3 (zh)
HK (1) HK1075582A1 (zh)
MX (1) MXPA04004843A (zh)
NZ (1) NZ533637A (zh)
PT (1) PT1314357E (zh)
WO (1) WO2003043429A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101292682B (zh) * 2007-04-24 2011-02-09 光明乳业股份有限公司 一种液态奶的浓缩方法
CN103859048A (zh) * 2014-03-13 2014-06-18 常州毅博生物科技有限公司 一种高蛋白骆驼奶粉的低温制备方法
CN112825917A (zh) * 2020-12-30 2021-05-25 宜宾惠美纤维新材料股份有限公司 一种适用于羊奶蛋白纤维的羊奶脱脂方法

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1028884C2 (nl) * 2005-04-27 2006-10-30 Tabagh A G Werkwijze en inrichting voor het verhogen van het drogestofgehalte van een biologische vloeistof, en gebruik van waterdamp afkomstig van een biologische vloeistof voor het produceren van een waterproduct.
WO2009033780A2 (en) 2007-09-11 2009-03-19 Mondobiotech Laboratories Ag Use of growth hormone-releasing factor and/or k237 as a therapeutic agents
JP5385282B2 (ja) 2007-09-11 2014-01-08 モンドバイオテック ラボラトリーズ アクチエンゲゼルシャフト 治療剤としての血小板フィブリノーゲン受容体ヘキサペプチドアンタゴニストおよびα−エンドルフィンの使用
US20100323950A1 (en) 2007-09-11 2010-12-23 Dorian Bevec Use of beta-melanotropin as a therapeutic agent, eg for the treatment of aids or alzheimer
WO2009033749A2 (en) 2007-09-11 2009-03-19 Mondobiotech Laboratories Ag Use of thymopentin as a therapeutic agent
CA2698768A1 (en) 2007-09-11 2009-04-02 Dorian Bevec Use of a peptide as a therapeutic agent
WO2009040068A2 (en) 2007-09-11 2009-04-02 Mondobiotech Laboratories Ag Use of a peptide as a therapeutic agent
WO2009040072A2 (en) 2007-09-11 2009-04-02 Mondobiotech Laboratories Ag Use of a peptide as a therapeutic agent
WO2009040083A2 (en) 2007-09-11 2009-04-02 Mondobiotech Laboratories Ag Use of a peptide as a therapeutic agent
US20100210562A1 (en) 2007-09-11 2010-08-19 Dorian Bevec Use of il-1 receptor peptide, alone or in combination with d-ala-gln-octadecyl ester, as a therapeutic agent
EP2187955A2 (en) 2007-09-11 2010-05-26 Mondobiotech Laboratories AG Therapeutic use of peptide yglf and combination with kvlpvpq
WO2009033748A2 (en) 2007-09-11 2009-03-19 Mondobiotech Laboratories Ag Use of osteostatin, alone or in combination with thymopentin, as a therapeutic agent
AU2008297535A1 (en) 2007-09-11 2009-03-19 Mondobiotech Laboratories Ag Use of fibronectin fragment (196-203 ) as a therapeutic agent
US20100204158A1 (en) 2007-09-11 2010-08-12 Dorian Bevec Combination of splenopentin and thymopentin and the use thereof in medicine
KR20100057640A (ko) 2007-09-11 2010-05-31 몬도바이오테크 래보래토리즈 아게 치료제로서의 인슐린 ｃ-펩티드 단독 또는 ｇｌｐ-1과의 배합물의 용도
WO2009033714A2 (en) 2007-09-11 2009-03-19 Mondobiotech Laboratories Ag Use of a peptide as a therapeutic agent
EP2187935A2 (en) 2007-09-11 2010-05-26 Mondobiotech Laboratories AG Use of the peptide his-ser-leu-gly-lys-trp-leu-gly-his-pro-asp-lys-phe alone or in combination with the peptide pro-gly-thr-cys-glu-ile-cys-ala-tyr-ala-ala-cys-thr-gly-cys-oh as a therapeutic agent
CA2698783A1 (en) 2007-09-11 2009-03-19 Dorian Bevec Use of a peptide as a therapeutic agent
WO2009040027A1 (en) 2007-09-11 2009-04-02 Mondobiotech Laboratories Ag Use of the peptide stresscopin as a therapeutic agent
JP2010539062A (ja) 2007-09-11 2010-12-16 モンドバイオテック ラボラトリーズ アクチエンゲゼルシャフト 治療剤としてのバンド３タンパク質およびｐａｃａｐ−２７の使用
CA2698691A1 (en) 2007-09-11 2009-03-19 Mondobiotech Laboratories Ag Use of a peptide as a therapeutic agent
KR20100061677A (ko) 2007-09-11 2010-06-08 몬도바이오테크 래보래토리즈 아게 치료제로서의 ｔｙｒ-ｗ-ｍｉｆ-1 및 유로코르틴 2의 용도
US20100204129A1 (en) 2008-09-09 2010-08-12 Dorian Bevec Use of a peptide as a therapeutic agent
EP2732706B1 (de) * 2012-11-14 2017-01-11 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Milchpulver mit hohem Molkeproteinindex
CN104324164B (zh) * 2014-11-17 2018-03-16 辛振学 脑震荡后遗症护理中药组合物
DK3103350T3 (en) 2015-06-13 2018-05-07 Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF LOW-KIM WHEEL PROTEIN CONCENTRATES
EP3311672A1 (en) * 2016-10-20 2018-04-25 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A method and system for producing milk powder

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU57499A1 (zh) * 1968-12-09 1970-06-09
DK123067B (da) * 1970-09-25 1972-05-15 Niro Atomizer As Fremgangsmåde til behandling af et pulverformigt, fedtholdigt mælkeprodukt.
NL7903483A (en) * 1978-05-09 1979-11-13 Stichting Bedrijven Van Het Instant fat-contg. spray dried milk powder - made by injecting a surfactant, esp. lecithin, into the concentrate stream passing to the drier
JPS5852620B2 (ja) * 1979-04-12 1983-11-24 フロイント産業株式会社 代用粉乳
SU1308309A1 (ru) * 1983-04-01 1987-05-07 Институт технической теплофизики АН УССР Способ производства сухого заменител цельного молока
ES2044041T3 (es) * 1989-12-19 1994-01-01 Nestle Sa Procedimiento de preparacion de un producto lacteo evaporado.
NL9300855A (nl) * 1993-05-17 1994-12-16 Friesland Frico Domo Coop Werkwijze voor de bereiding van geëvaporeerde melk.
CN1190138C (zh) * 1999-08-17 2005-02-23 雀巢制品公司 炼乳代用品的生产方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101292682B (zh) * 2007-04-24 2011-02-09 光明乳业股份有限公司 一种液态奶的浓缩方法
CN103859048A (zh) * 2014-03-13 2014-06-18 常州毅博生物科技有限公司 一种高蛋白骆驼奶粉的低温制备方法
CN103859048B (zh) * 2014-03-13 2015-09-30 常州毅博生物科技有限公司 一种高蛋白骆驼奶粉的低温制备方法
CN112825917A (zh) * 2020-12-30 2021-05-25 宜宾惠美纤维新材料股份有限公司 一种适用于羊奶蛋白纤维的羊奶脱脂方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU2002340931A1 (en) 2003-06-10
MXPA04004843A (es) 2004-07-30
HK1075582A1 (en) 2005-12-23
DE60128572D1 (de) 2007-07-05
AR037416A1 (es) 2004-11-10
ES2287065T3 (es) 2007-12-16
NZ533637A (en) 2007-04-27
AU2002340931B2 (en) 2008-03-06
PT1314357E (pt) 2007-09-05
DE60128572T2 (de) 2008-02-07
EP1314357B1 (en) 2007-05-23
WO2003043429A1 (en) 2003-05-30
BR0214355A (pt) 2004-10-26
EP1314357A1 (en) 2003-05-28
CN1323590C (zh) 2007-07-04
ATE362707T1 (de) 2007-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1323590C (zh) 浓缩奶和奶粉的制备方法
Lopez et al. Organization of lipids in milks, infant milk formulas and various dairy products: role of technological processes and potential impacts
RU2028057C1 (ru) Способ получения сгущенного молочного продукта
Pan et al. Comparative analysis of interfacial composition and structure of fat globules in human milk and infant formulas
Dewettinck et al. Nutritional and technological aspects of milk fat globule membrane material
Conway et al. Buttermilk: much more than a source of milk phospholipids
Jensen et al. The composition of milk fat
CN1082792C (zh) 膳食平衡的乳制品
El-Loly Composition, properties and nutritional aspects of milk fat globule membrane-a review
Costa et al. Use of ultrafiltration and supercritical fluid extraction to obtain a whey buttermilk powder enriched in milk fat globule membrane phospholipids
Gassi et al. Preparation and characterisation of a milk polar lipids enriched ingredient from fresh industrial liquid butter serum: Combination of physico-chemical modifications and technological treatments
CN102578302A (zh) 乳来源高复合脂质含量粉末
CN113660867B (zh) 在胃条件下显示相分离的营养组合物及其制备方法
CN1067523C (zh) 一种制备贮存期长的浓缩乳和乳粉的方法
RU2267274C2 (ru) Способ производства молочного порошка
Lopez Valorization of dairy by-products for functional and nutritional applications: recent trends toward the milk fat globule membrane
Sun et al. A review of factors affecting the structure, compositions, and the techno-functionalities of bovine milk fat globule and membrane
Brisson et al. Milk composition, physical and processing characteristics
NO743338L (zh)
CN1079748A (zh) 胆固醇降低了的全蛋制品
CN111642573A (zh) 一种高油乳清粉的制备方法
US20230127964A1 (en) Method for defatting whey protein concentrate and producing whey protein isolate
US20200205433A1 (en) Buttermilk
Persico et al. Technology, modeling and control of the processing steps
SU1450806A1 (ru) Способ производства маслоподобного продукта

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1075582

Country of ref document: HK

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070704

Termination date: 20120924