CN1585713A - 用于包装农产品并对农产品进行双向冷却的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于改进农产品的包装和冷却的方法。根据本发明，用于包装水果的篮筐设置有多个通风道，这些通风道设置在篮筐的下表面上。多个通风孔使通风道和存放在篮筐内的农产品之间保持连通。多个上部通风口形成在篮筐上部的四个侧面上。在将农产品包装到篮筐内后，这些篮筐将被装载到多个托架内。托架可形成有多个与通风道对准的托架通风口。或者，托架也可不设置能够提高某些冷却方式的托架通风口。这样，不论托架的方位如何，都可通过将冷却气流导入篮筐内并从包装在篮筐内的农产品流过的方式，使整个装有沿“X”或“Y”方向定位的篮筐且篮筐内装满农产品的货架得到充分冷却。这些托架和篮筐的尺寸被设计成能够将一个标准运输货架的全部表面面积占满并能够减小篮筐在托架内的移动及托架的相对移动的结构形式。

Description

用于包装农产品并对农产品进行双向冷却的方法和装置
发明领域
本发明涉及一种用于改善农产品的包装、冷却、储存和运输的改进型方法。具体而言，本发明将一种冷却的空气流导入到一种改进的容器系统中，这种容器系统包括被抽成真空的水果容器，而水果容器又被安装在一个改进型的托架结构内并与该托架可操作地组合在一起。更具体地说，本发明能够使冷却气流相对该容器系统沿一个以上的方向流动。
背景技术
许多农产品都是在田间得以收割并被包装在多个容器内，这些容器最终将被消费者所购买。上述的农产品例如可包括：西红柿、浆果、葡萄、蘑菇、萝卜和椰菜花等，但并非局限于此。许多农产品都需要在收割后进行冷却处理，目的是能够进行远距离的运输并延长储存期限。
使用时，种植单位的收割人员将从地里的植物上收获的上述农产品直接装入到容器内。然后，将这些容器装到托架上，托架内容纳着一定数量的单个容器，而且当托架被装满时，其将被装到货架上。在美国，农业上最常用的货架就是40×48英寸(40″×48″)的木制货架，而且大部分用于农产品的搬运、存放和运输的设备都是围绕这种尺寸的货架进行的。
当在田间将货架装满后，这些货架将被运送到承运人处，而承运人从事着对农产品进行收获后的多种处理工作，目的是提高农产品本身的适销性。对于包括浆果在内的许多种农产品而言，一项重要的包装工作就是对包装好的水果进行收获后的冷却处理。实际上，浆果的承运人也常被叫做“冷藏库”。对浆果进行冷却的方法一般包括将冷却气流注入到托架的一侧，然后冷却气流流过各个篮子并在存放于篮子中的浆果周围流动。当空气对浆果进行冷却时，浆果上的热量将被空气带走，而且空气将从位于托架对侧上的多个孔内排出。
浆果冷藏库所采用的包装件正经历着系统性的演变过程，目的是提高水果的存放和冷却效果，同时降低包装成本。尽管早期的浆果包装制品包括采用了折叠式木制或纸板容器，但是，市面上正在出售的通用型草莓包装件是一种一磅重的抽真空塑料篮筐，这种塑料筐是由密歇根州立大学(Michigan State University)联合开发的。为简明起见，这种一体式的包装件在下文中称之为“密歇根式篮筐”，它包括一个篮状主体，该篮状主体上设置有一个一体的铰接盖，当篮子内装满水果时，该铰接盖将相对篮体进行翻折并相对该篮体锁定在合适的位置上。这种铰接盖通过一个栓锁件被保持到位，而该栓锁件又与篮体的一个边缘凸缘相接合。在基本为平面状的篮体底部上或在其底部附近设置有多个孔，这些孔一般为细长的狭槽，以使空气能够从包装在篮子内的水果体周围流过。接着，这种气流从设置在盖子上的多个类似孔中流过。在草莓的包装件中，一般将8个16盎司(16oz)的篮子装入一个已经制造成形的折叠式波纹状纸板托架内。
这种可与密歇根式篮子一起使用的托架沿其较短的端部设置有一个或多个能够使空气流过托架的孔。由上述的说明可以知道：当对浆果进行冷却时，在目前常用的草莓包装系统中，与位于托架排气端的两个包装件相比，位于托架内并恰好邻近设置于托架端部上的空气入口的两个篮子将从进气流中获取更多的冷却作用。目前，为克服气流的这种缺陷，浆果冷藏库需要采用大量的冷却能量，以确保包装在托架排气侧的水果能够得到充分的冷却，从而延长其保存期限，同时还要防止位于托架进气口侧的浆果被冻结。
出现上述问题的原因在于：一磅重的草莓筐和容纳这种草莓筐的托架是分别被研发出来的。具体而言，上述一磅重的草莓筐的结构设计是在对最终能够容纳8个这种草莓筐的托架进行设计之前就应该完成的。目前所用的上述一磅重的草莓容器其尺寸约为4又3/4英寸×7又1/4英寸(4.75″×7.25″)，而且当顶部被固定到位后，其高度约为3又1/2英寸(3.5″)。这样，通用的8个篮子的托架其尺寸就约为15又1/2英寸×19又3/4英寸(15.5″×19.75″)。这种托架的尺寸在一定程度上决定于其所要容纳的篮子的尺寸。尽管在制造出能够与多种篮子相配套的托架的过程中可能不会遇到太大的困难，但是，成品托架的面积或“占地区域”仍然没有充分考虑篮子的结构。这样就使包装的效率显著降低。
由于目前用于容纳8个一磅重草莓篮的托架及装托架中进行运输的篮子并非合适地装配在一起，因此这种包装件就不能充分利用40×48英寸型货架的表面面积，所以利用这种货架进行运输不是最佳的选择。具体而言，当采用现有的篮子时，一层草莓包括六(6)个一层放置在货架上的托架。当在每个托盘内装入八(8)个一磅重的篮子时，这意味着可在一个40英寸×48英寸的标准货架上每层包装48磅水果。由于利用现有包装件没有办法用托架将货架完全装满，因此就有很大一部分货架没有被使用。显然，这样就会降低运输的效率。
在使用现有的农产品塑料筐时出现的另一问题就在于：这些塑料筐通常设置有多个垂直的加强肋。设置加强肋的目的在于提高较薄塑料筐产生变形的阻力。这些加强肋还会构成能够刺入篮体内的凸起。在将多汁的水果(例如浆果)包装到篮子内的情况下，由于搬运而使包装好的水果产生震动，这种震动及水果本身的重量将使这种凸起延伸到多个位置上，在这些位置上，包装好的水果将被明显压扁。水果品质的下降将使托运方、承运人。批发商和消费者等承受经济上的损失。
上述的内容是针对消费者所喜欢的一磅重草莓容器进行的。但是，应该知道：尽管草莓占全美浆果消费的一大部分，但其它浆果作物在市场上也占有重要的位置。这些浆果作物中的每一种都在一定程度上提供了最佳的包装实施例。通过非限制性的说明，尽管草莓一般是通过8磅或1磅的容器进行销售，但是蓝莓比较特殊，它一般是按照体积进行销售，消费者更喜欢体积为1品脱的蓝莓包装。另外，红莓一般是以5或6盎司的小型托架进行销售的。
这些不同类型的浆果筐最终将被安装到托架内，但这些托架结构的设计一直没有将使其能够与其它浆果或其它农作物接合使用的问题纳入考虑范围内。这样就出现了一个问题：小型和中型的食品杂货店不会定购装在多个货架中的大量浆果，而是出于不同的原因，选择在一个货架上装入数量不同的浆果。由于用于浆果业某些方面的托盘没有相互联合起来，因此目前尚不具备这种能力，因此通常运送给小型至中型杂货店的小批量浆果一般必须以高昂的成本进行销售，目的是补偿种植者、托运方和承运人因包装和运输效率的低下而付出的代价，而效率的低下又与缺乏统一的包装设计有关。
上述密歇根式篮筐存在的另一问题就在于能够使盖子相对篮体保持在关闭位置上的栓锁件。这种密歇根式篮筐采用了一个设置在盖缘上的插销，这种插销能够与篮体凸缘的边缘相互接合。已经证明：这种栓锁件使用起来非常麻烦，因为在田间很难将其快速、可靠地闭合，而且在包装、运输过程中及摆放到杂货店货架上时都需要花费更多的时间。
包装领域的其它工人试图通过在其制造的塑料筐之边缘材料上安装多个按扣部件来解决上述的栓锁缺陷问题。这种结构设计带来的结果是混合型的。尽管这些按扣部件可以比上述边缘栓锁件略微可靠一些，但是它与密歇根式栓锁件一样，采摘人很难在田间将按扣部件正确对准。
密歇根篮筐是为一磅重的草莓进行包装而设计的，可与这种密歇根式篮筐一起使用的那些托架一般并非适用于这些篮筐，因为这些篮筐能够在托架内具有很大的移动自由度。这样就会最佳篮筐在托架内意外移动的可能性，从而使存放在篮筐内的水果增加了被压扁的可能性。
现有技术没有加以考虑的另一问题就在于：数量、种类和外形各不相同的农产品需要不同的冷却气流条件。水果种类和数量的一些组合得益于美国专利5738890所提供的层流。进一步的检索表明：农产品数量和种类的一些组合得益于在冷却过程中从篮筐流过的空气紊流。
最后，尽管美国专利5738890、6074676和6074854为一些农产品作物提供了不相匹配的冷却方法，但这些专利均要求所有的容器都要与冷却气流对准，上述的专利文件在本文中作为参考引用。例如见美国专利6074854的附图8。如果位于货架的一个层中的多个容器沿相互垂直的方向对准，那么冷却气流就会被挡住。利用这种货架装货的一个实例就是“5个朝下摆放”或“10个朝下摆放”的情况，5个朝下摆放的实例可参照图8。
很显然，现在就需要提供一种能够显著缩短对容纳在篮筐内的水果进行冷却的时间并降低冷却费用的改进型浆果包装系统。为能够提供一种改进型的系统，就必须与通用的最佳材料搬运装置联系起来，尤其是上述40×48英寸的货架，这种货架目前用于杂货店业。此外，如果将一种不同的货架尺寸作为标准，例如在另外一个国家，就需要提供另外一种系统，以实现该货架系统的优点。
这些系统中的篮筐应该能够被加工成能够被最终消费者所喜爱的最佳尺寸结构或最佳数量结构，同时根据现有的货架技术使其面积最大。这些篮筐应该被制造成能够降低将包装在篮筐中的水果压扁或造成其它损坏的可能性的结构形式。另外，这些系统还应该能够将不同种类、数量和尺寸的农产品混合存放在一个货架上，同时还不要在很大程度上降低因不同类型的托架相互错开而造成的包装效率。
这种篮筐应该设置有一个能够在田间快速、可靠地固定到位的盖锁。这种盖子还应该能够在包装过程中、在杂货店的货架上被反复打开和关闭，而且还应该能够被最终的消费者反复打开和关闭。
这种包装系统应该能够对装在其中的一层或多层篮筐进行包装。
该包装系统的若干部件应该能够对存放在篮筐内的不同种类和数量的农产品提供比较优良的冷却气流条件。
最后，该系统还应该在保持前述冷却优点的前提下能够沿相互垂直的方向将多个托架放置在一起。
如果可能，该系统应该利用现有的设备和机器由目前水果包装件常用的材料或成本更低的材料制成。
发明内容
本发明提供了多种包装系统，例如MiximTM、MiximPlusTM、Mixim5DTM或Mixim10DTM，这些包装系统均可从位于加拿大沃森维尔(Watsonville，CA)的Plexiform公司买到，这些系统包括一种能够使托架与篮筐相匹配、从而显著缩短对容纳在篮筐内的水果进行冷却的时间并降低冷却成本的改进型农产品包装系统。这一点可通过下述几种手段来实现。首先，可在各个篮筐的底部设置多个冷却通道。这些通道可与设置在托架侧面上的多个孔相互对准，那些篮筐就装在托架内。其次，盖子在其封盖在篮体上时形成至少一个、最好多个水平狭槽。这些狭槽与设置在篮体和盖子上的其它孔一起可显著提高流过篮子的空气流量。水平狭槽的数量和尺寸及其在篮子上的各个垂直位置可按照下述方式进行设置：能够提高对装在篮子内的那种类型和数量的农产品进行冷却的效果。
这样，篮子上的水平狭槽、与托架孔相互对准的那些孔和冷却通道组合起来，显著提高了流过浆果的冷却空气的流量。这种得以提高的空气流量将提高冷却效率并降低包装成本，从而提供品质更佳的浆果并延长保存期限，而且还能够以较低的价格交付给消费者。
由本发明的几个实施例所提供的冷却气流可以对大体为层状的冷却气流、比较紊乱的气流或其组合进行优化。这一点可通过选择能够提供所需气流模式的冷却狭槽的几何形状和托架的结构来实现。
本发明的包装系统与通用且最佳的材料搬运装置联系起来，尤其是与40×48英寸的货架联系起来，因为这种货架是杂货店业的标准货架。本发明的托架被设计成能够以多个堆垛，包括上述的5个朝下或10个朝下摆放的堆垛方式，将标准的货架或常用的货架完全装满的结构形式。这样就可以显著提高运输效率，而且还可以减少消费者的花费。
这种系统的篮子能够被加工成能够被最终消费者所喜爱的优选尺寸或数量，同时提高其在标准货架上所占的面积。这样，该系统就能够将许多类型、数量和尺寸不同的农产品混装在一个货架上，同时还不会因为需要对相互错开且类型不同的托架进行包装而使包装效率剧烈下降。该优点可通过采用面积相同、但垂直尺寸可以不同的托架而得以实现。不同的水果需要不同的托架，这就是本发明的启示，这些不同的托架不仅具有相同的面积，而且具有相同的凸缘结构。因此，本发明用于将容量不同的托架混装在同一货架上。唯一的要求就是位于指定层内的那些托架应该具有相似的高度。
本发明所提供的篮子被制造成能够减小将水果压扁和对水果造成其它伤害的可能性。在一个实施例中，这一点可通过下述方式而得以实现：将篮子设计成不具有垂直加强肋或其它能够延伸到篮子内的凸起，而是在几乎所有与包装在篮子内的水果相接触的表面上设置一些柔和的曲线。这样还可以进一步降低成本并减少种植者、托运人、承运人和批发商的损失。
这种篮子设置有一个能够在田间快速、可靠地固定到位的盖锁。这种盖子能够在包装过程中、在杂货店的货架上被反复打开和关闭，而且还可以被最终的消费者反复打开和关闭。
该系统可利用现有的设备和机械手段制造成形，而且一般可由现有的水果包装件材料或成本更低的材料制成。
该系统能够将多个托架相互垂直放置在一起，同时还能够达到上述的冷却优点。
本发明的其它特征已经在“具体实施方式”部分公开。
附图说明
为更好地理解本发明，下面将参照附图，对优选实施例进行详细说明。在附图中：
图1为根据本发明之原理的一个农产品篮筐在关闭状态下的透视图；
图2为图1所示的处于关闭状态下的农产品篮筐的端部视图；
图2A为根据本发明之原理的另一种农产品篮筐在关闭状态下的端部视图；
图3为图1所示的农产品篮筐在打开状态下的平面图；
图3A为图2A所示的农产品篮筐在打开状态下的平面图；
图4为本发明提供的一种托架的透视图；
图5为将多个处于关闭状态下的农产品篮筐装入本发明提供的托架内的透视图；
图6为在将盖子封盖到篮体上之前，农产品篮筐的一个盖锁(liddetent)的详细视图；
图7为在将顶盖覆盖到篮体上之后，农产品篮筐的一个盖锁的详细视图；
图8为将本发明的多个托架以5个朝下摆放的结构形式装入到一个货架上的透视图；
图9为根据本发明之原理制成的第一可替代型农产品篮筐在关闭状态下的透视图；
图10为根据本发明之原理制成的一个可替代型农产品篮筐在关闭状态下的端部视图；
图11为设置有流量限制凸舌的第一可替代型托架的透视图；
图12为将多个关闭的农产品篮筐装载到第一替代型托架内的透视图；
图13为安装有流量限制凸舌并经过涡流优化后的第二替代型托架的透视图；
图14为将多个关闭的农产品篮筐装载到第二替代型托架内的透视图；
图15为安装有流量限制凸舌的第三种替代型托架的透视图，而且该托架已经从涡流的产生方面和多层篮筐的装载方面受到过优化设计；
图16为将多个关闭的农产品篮筐装入第三种替代型托架内的透视图，其中第三种替代型托架被制造成能够容纳多层篮筐的结构形式，而且这种托架也在涡流的产生方面经历过优化设计；
图17为将多个封闭的农产品篮筐装入第四种替代型托架内的透视图，其中该第四种替代型托架被制造成能够容纳多层篮筐的结构形式，而且该托架用于使空气产生层流；
图18为将多个处于关闭状态下的农产品篮筐装入第五种替代型托架内的透视图，该第五种替代型托架被制造成能够容纳多层篮筐的结构形式，而且该托架还用于使空气产生层流。
在这些附图中，附图标记分别用于表示本发明的同一部件或相同部分。
具体实施方式
现参照图1，图中示出了根据本发明第一优选实施例的农产品篮筐1。农产品篮筐1是一种设置有篮体10和篮盖11的整体式结构。在农产品篮筐1上，将篮体10和篮盖11连接在一起的那部分被制造成一个铰链12。篮体10还限定了一个横向空腔，该横向空腔又限定了通道13。尽管第一优选实施例是一种被抽成真空的塑料结构，但本发明的原理同样可应用于其它材料和制造工艺中。在本发明的第一优选实施例中，篮筐由注册商标为Kodapak的PET Copolyester(共聚多酯)9921制成，这种材料可从Eastman Kodak公司买到。其它可替代的材料包括：各种聚合型的单体塑料，包括：苯乙烯、包括HDPE和LPDE在内的聚乙烯、聚酯、聚氨脂等；金属和金属薄片；纸制品，包括纸板、压制板和刨花板；木材；及上述材料的组合等，但并非局限于此。可替代的制造工艺包括：热铸工艺；包括模铸在内的铸造工艺；热固工艺；挤压成形工艺；烧结工艺；层压工艺；及本领域技术人员公知的拼装结构和其它方法，但并非局限于此。
现参照图6和7，对该第一优选实施例加以进一步的说明，篮体10和篮盖11分别在其边缘部分设置有一个周缘14、15。在图1所示的第一优选实施例中，篮盖11通过至少一组成对配合使用的栓锁件16、17保持在关闭位置上。栓锁件16和17被制造成分别大体沿垂直方向从边缘14和15伸出的凸出部件。栓锁件16和17包括齿18和19。当将篮盖11封盖到篮体10上时，栓锁件16的齿18将与栓锁件17的齿19相互接合并使篮盖11相对篮体10可靠保持在关闭位置上。齿18和19通过栓锁件16和17的弹性变形保持在锁紧状态下。在第一优选实施例中，一对栓锁件16和17分别设置在篮筐1的各个前部拐角部分附近。第三对栓锁件16和17设置在篮筐1的后缘附近。这样，就可以通过多对相互挤压的栓锁件将篮盖11固定到篮体10上。与现有的水果篮栓锁结构相比，这种结构设置提供了一种更易于在田间完成闭合操作、也更为可靠的封盖部件，而且也更容易打开和重新进行封盖。
现继续参照图1，同时参照图2和3，图中示出了本发明第一优选实施例的某些改进后的通风换气特征。侧向通风通道13大体设置在篮体10的下部。通道13设置在篮体10上，以提高冷却空气的流量并提高流过篮体10之下部的通风量。为此，在通风凸台20内设置有至少一个、最好多个通风孔(在图中未示出)。为能够以类似方式提高冷却空气的流量并提高流过篮体10之下部的通风量，当将篮盖11和篮体10固定在一起时，形成了通风槽5。通风槽5通过成对设置的栓锁件16和17而保持一个固定的距离。可通过在篮盖11的上表面上设置至少一个、最好多个通风孔(在该图中未示出)的方式来提高流过篮筐的冷却空气的流量。当篮盖11和篮体10被固定到一起时，还形成有一第二通风槽5′。通风槽5′垂直于通风槽5，而且能够以类似方式使冷却空气沿垂直于第一冷却气流的方向流动。
上部和下部通风孔22和21已在图3中清楚地示出。图中还示出了栓锁件16和17的整体结构。在第一优选实施例中，下部栓锁件16大体设置在下部唇缘14的内部附近，而上部栓锁件17则大体设置在上部唇缘15的外部附近。这样，当将篮盖11固定到篮体10上时，下部栓锁件16就会基本卡扣在上部栓锁件17内，而且通过栓锁件16和17的弹性变形及齿18和19的相互配合保持在相互接合的状态下(在该图中未示出)。此外，还可通过将栓锁件16和17设置在篮体10和篮盖11上紧邻铰链12的部分上而防止篮盖11相对篮体10侧向移动并消除其相互脱开的可能性。
继续参照图3，很清楚：在将篮盖11封盖到篮体10上的过程中，当篮盖11闭合时，设置在篮体10和篮盖11上并紧邻铰链12的栓锁件16和17将首先接合在一起。当这对栓锁件的齿18和19(在该图中未示出)相互接合，当篮盖11进一步闭合时，位于篮筐1之前端上的栓锁件16和17将相互接合。操作人员可通过施加更大的关闭压力使栓锁件16和17中的至少一个产生一定程度的弹性变形，从而使齿18和19(在该图中未示出)接合在一起，以将篮盖11固定到篮体10上。
尽管上述对第一优选实施例所做的说明主要针对一种通过铰链将篮体和篮盖连接在一起的整体式篮筐进行的，但是本领域的技术人员应该清楚：本发明同样可通过采用独立的篮体和篮盖而以由两个部件组成的结构方式进行实施。这种实施例可通过本发明的启示而得以具体实现。
上面的内容已经对第一冷却方式作出了详细说明，在这种冷却方式中，冷却空气被主动压向通道13和通风槽5和/或5′内。可以预料：这种冷却方式可以在容纳于篮筐1内的水果周围形成更多的层流冷却空气。但对于某些农产品种类和数量的组合而言，不同的冷却方式可能会产生更好的冷却效果。为形成这种冷却方式，冷却空气仅被压向通风槽13内。可以预料：这样就会使冷却空气在封闭的农产品周围产生更多的紊流。，而且冷却空气可经过通风通道13和通风槽5或5′的相对端排出。这种替代型的冷却方式可通过采用如下所述的替代型托架结构来实现，而且还可通过对篮筐结构本身进行一定程度的修改而提高冷却效果。
对农产品冷却方式的进一步检索表明：某些农产品种类/数量的组合需要流速不同的冷却空气来实现最佳的冷却效果。这一点可通过以下述方式改变狭槽5或5′的尺寸而得以实现：在图9和10所示的本发明另一优选实施例中，狭槽5的垂直尺寸可相对图1和2所示的实施例大体沿向上或向下的方向增加。可以认为这是一种“高级狭槽”。这一点最好通过大体沿向上的方向延长切除部分9而得以实现，但也可以沿向下的方向将切除部分9延伸到篮体10内。当在篮盖上形成这种延长部分后，该延长部分通常会大于篮筐1之篮盖部分的一半。可通过在篮盖的前部设置一个大体相同的切除部分9并在铰链12上设置一个对应的孔14′而形成通风槽5′。孔14′已在图3中示出。
在本发明的启示下，还可以提供另外一种冷却方式。在这种情况下，可以省去冷却通道13。参照图2A，图中示出了根据本发明该优选实施例制成的篮筐的端部视图。对图2和2A进行对比，可以发现省去了通道13的情况。在该图中没有示出的下部通风孔可设置在篮筐1的下表面上。设置这些下部通风孔的一种方法就在于从篮筐1的下表面上沿向上或向下的方向设置通风凸台。
尽管尚不能证明上述的栓锁结构非常有效，但是本发明的原理还可采用其它可选的栓锁方法。这些可选的栓锁方法包括：边缘卡爪、按钮式卡爪、搭扣部件、钩-环式封合件和其它本领域技术人员公知的锁合方法，但并非局限于此。此外，在本文中所使用的术语“栓锁”还可包括本领域技术人员公知的其它可选择的锁合方法，包括利用收缩薄膜将篮盖与篮体连接起来，以及利用弹性带或胶带实现这种栓锁功能。利用这种可选锁合方法制成的篮筐已在图3A中示出。
根据本发明的这一方面，可用至少一对、最好多对按钮式卡扣件51和53来替代上述成对的栓锁件16和17。本领域技术人员公知的那种按钮式栓锁件由一对相互配合的凸形栓锁件和一个凹形栓锁件构成，例如51和53，通过将凸形栓锁件插到凹形栓锁件内就能够固定包装件。凸形部件和凹形部件中的至少一个的弹性变形能够保证包装件处于栓锁状态下。图3A披露了本发明的多个可选实施例，包括采用前述按钮式栓锁件51和53。按钮式栓锁件51和53可设置在唇缘14和15上。在唇缘14和15上制成这些栓锁件的一种方式就是按钮式栓锁凸台，该凸台整体上由标记55表示。
图3A还示出了可用于替代图3所示单孔14′的一个可选方案。根据本发明的这一方面，单个孔14′可被多个设置在铰链12之垂直方向上的较小孔57所替代。本发明为孔14′和孔57专门设计了多种几何形状。这些形状包括：圆形、椭圆形、方形、矩形、多边形和图形，但不仅仅局限于这些形状。而图形的实例又可包括：字母、数字和几何形状或卡通形状。
如图3A所示，图中用一个中部卡爪来防止篮体10和篮盖11的横向移动。已经发现：当搬运大型篮筐时，例如在搬运用于容纳多磅工业用草莓包裹的大型篮筐时，这种卡爪通常有利于防止篮盖11相对篮体10的横向移动。能够防止出现这种不良移动的一种方法就是将一个按钮式卡爪，例如由成对的部件59和61构成的按钮式卡爪，设置在一个位于成对的栓锁件51和53之间的位置上，即16和17。为提供所需的抗压强度，从而能够固定该中间按钮式卡爪61/59，按钮式卡爪部件59和61中的一个或全部可被安装在一个凸柱上，该凸柱可设置在篮体10和篮盖11中的一个或全部上。
现参照图4和5，图中示出了根据本发明之原理制成的第一最佳托架2。该托架2的尺寸被设计成能够容纳至少一个、最好多个篮筐(未在该图中示出)的结构形式。在本发明的一个优选实施例中，托架2内容纳有6个篮筐1。托架2的一个特定的特征就是多个托架通风口25和25′。如图5所示，托架通风口25和25′与设置在篮筐1之底部上的上述通风通道对准。这样，就形成了一个由周围空气通向装到托架2内的各个篮筐1之底部的直接通路。托架2按照下述方式制造成形：当将其叠置在一起时，能够在每对托架2之间形成一个横向通风槽26。由篮筐1排出的空气是通过多个通风槽27从托架2内排出的。这意味着：托架的通风及对篮筐所做的前述改进结合起来保证托架内的浆果能够比所有现有的水果冷却和包装系统接受更多的冷却通风量，从而显著降低对冷却能量的需求。实际上，初步试验表明：由本发明的通风结构而得以改善的冷却作用可以将某些草莓包装操作所需的冷却成本降低约25％。
继续参照图4，托架2还设置有至少一个切除部分35，当将篮筐1装到托架2内时，这些切除部分35将与篮筐1的水平通风槽对准。这样，当将篮筐1装到托架2内时，就可以使冷却空气流向篮筐1的顶部。在托架2的端部上还设置有一第二切除部分35″，该部分能够使上述的冷却起来双向流动。在托架2的端部上还设置有多个第二托架通风口25″。例如，当将相邻的托架2沿垂直方向装到一个货架上时，一个托架的通风槽26将与相邻托架上的一个或多个切除部分35或35′对齐，从而使上述的冷却气流能够在相互垂直定位的所有多个托架内流动。
现参照图11和12，切除部分35还可被加工成另外多个部分35′的结构形式，这些部分35′被分隔凸舌50隔开。这些部分35′用于将冷却气流仅仅引向篮筐1的水平槽5(在图中未示出)。这样，就可以提高冷却效率。该实施例提供的冷却流量和排出的空气量已在图12中示出。
继续参照图4，托架2被加工成能够通过至少一个设置在托架2之上边缘上的凸舌28与至少一个以类似方式设置在同侧下边缘上的凹座相互配合来减小一个托架相对另一托架横向移动的结构形式。这样，当将多个托架2装载到一个货架上时，下部托架上的凸舌28就会容纳在装在该托架上的那个托架的凹座29内。可基本根据合格容器的设计经验，将凸舌28设计成能够容纳多根堆垛线(在图中未示出)的结构形式。这些堆垛线一般为细长的U形部件，这些U形部件可穿过一个托架的凸舌28并插在堆垛在该托架上的一个或多个托架的对应凸舌28内。这样，堆垛线不仅可用于减少一个托架相对另一托架的侧向移动，而且还能够形成一个便于同时搬运多个托架的手柄。
现参照图8，通过将篮筐1和托架2作为一个系统并将其尺寸设计成使一层托架在一个货架上所占的面积最大或使运输区域最大的方式，而使运输成本显著降低。如上所述，在美国的杂货店行业中，40英寸×48英寸的货架是最佳的标准尺寸。目前的密歇根式篮筐在被封闭好且在每个托架上装载8个篮筐的情况下其尺寸约为4.75″×7.25″×3.5″(高度)。这种托架的尺寸约为19.75英寸×15.75英寸。在一个40英寸×48英寸的货架上，最多6个这些的托架构成一层。在将一磅重的草莓篮装到多个托架上的情况下，在每层内最多可装载48磅的水果。相反，被设计成能够容纳多个一磅重草莓的本发明之篮筐在封闭状态下其尺寸约为63/8″×5″×33/4″(高度)。本发明的托架2其尺寸约为16″×13 1/4″。该尺寸使一个标准货架的运输面积达到最大。这样就意味着：可将一层9个这样的托架装到在上述的货架上，从而使每层共容纳54磅的水果。这样，与密歇根式篮筐相比，利用本发明可在每层增加容纳6磅或16％的水果。由于承运人不必为浪费掉的运输空间支付费用，这样就降低了他的运输成本，从而减少消费者的花费。此外，还可对篮筐和托架的尺寸设计进行优化，以能够将5个篮筐朝下叠置在一起，如图8所示。
当将多个篮筐装到密歇根式托架上时，与多个篮筐相互抵靠在一起的密歇根式托架的垂直配合表面除了两个塑料薄板的配合边缘外几乎不包括其它部分。因此，由于那些配合表面向外伸出，而且由于其垂直方位的纤薄特性，使得密歇根式篮筐的配合表面非常容易相互过度跨接。这样就使篮筐能够在托架内产生明显的移动，这样就非常容易将存放在篮筐内的水果压扁。参照图2，为克服这种缺陷，本发明的篮筐还包括一个由铰链12和栓锁件17构成的边缘配合表面30。该边缘配合表面比密歇根式篮筐更宽一些。已经证明：这种较宽的配合表面与尺寸合适的篮筐/托架组合在一起能够有效减少对存放在篮筐/托架内的水果造成损坏的可能性。
上面对本发明第一优选实施例的说明主要是针对一种特殊的浆果包装设计进行的。但本领域的技术人员应该知道：在本文中提及的原理还可应用于许多具有不同尺寸和用途的农产品包装上。通过非限制性的说明，本发明对制造1品脱和1/2品脱(也叫做8盎司或250克)浆果篮及能够容纳具有特定形状、特定种类和数量的农产品的篮筐进行具体设计和研究。后者的应该实例就是在浆果行业用于运输特定包装件数量的大个优质浆果的“长杆状包裹”(“long stempack”)。此外，尽管对本发明之原理的说明主要是针对浆果行业的包装件进行的，但应该知道：这些原理同样可用于包装许多种材料，这些材料包括其它食品或可从上述优点中获益的物品。这些原理包括具有固定“面积”或长度和宽度的一组托架，但其高度是可以变化的，以适应具有不同高度的篮筐和/或每层数量的不同。通过将其面积保持为一个恒定不变的数值，就能够实现减小各个托架间及不同层托架间的侧向移动，因为每层托架都与其上方或下方的托架相互联锁。即使相邻的托架内容纳有尺寸显著不同的篮筐，而篮筐内容纳着相同或不同的农产品，也仍然可以实现上述优点。
在将托架设计成能够容纳多个上述的一磅重草莓篮的结构形式时，托架的高度约为3-3/4英寸。在运输其它浆果或其它农产品时，托架的长度和宽度不会改变，而是保持为前面限定的最佳尺寸。为了能够容纳数量和体积各不相同的篮筐，就需要改变托架的体积，而体积的改变可通过改变托架的高度来进行调节。类似地，用于该系统中的篮筐其尺寸被设计成能够装配在上述托架内的结构形式。这样，为消费者设计的几乎所有不同尺寸的篮筐及适用于食品业的许多篮筐都可被本发明所接受。这样就产生了上述的优点：即，通过将专门为各种农产品优化设计的托架装到多个独立相容的层上的方式，而能够将不同的农产品混装在货架上进行运输。
此外，托架2还可被制造成能够容纳多层已经装满水果的篮筐1的结构形式。这种实施例的实例已经在图15至18中示出。现参照图17和18，图中示出了本发明的一个实施例被设计成能够容纳两层装满水果的篮筐的结构形式。在该实施例中，选择了上述的第一冷却空气方式，而且托架通风口25和水平切除部分35′均被采用。此外，至少一对修改后的托架通风口25′设置在托架2的相对两侧，以实现托架通风口25对篮筐1的上层进行通风的功能和切除部分35′对篮筐1的下层进行通风的功能。这两种情况如图17和18所示。
继续参照图4，第一优选实施例中的托架2是利用被切割和被折叠成波浪形的瓦楞纸板通过本领域技术人员公知的方法制成的。这样一种波浪形瓦楞纸板可以是Gergia-Pacific USP120-33sml-USP120，但也可以采用本领域技术人员公知的多种包装材料。这些可替代的材料包括：各种纸板、压制板、刨花板、纤维板、塑料、金属和金属箔，但并非局限于这些材料。在托架2的某些实施例中，还可以在托架的制造过程中根据容器设计和制造的公认经验增加一个粘接、粘合或固定步骤。
由于本发明的托架具有较小的尺寸，因此对于这些托架的制造而言，可以采用级别较低的瓦楞板，因为本发明的托架不需要支承具有更大重量和更大面积的上述密歇根式篮筐。重量较轻不仅降低了运输成本，而且还可显著降低承运人的包装成本，另外还可减少消费者的花费。尽管第一优选实施例的托架由瓦楞纸板制成，但本发明的原理同样可以利用多种替代材料来实施。可替代的材料包括：各种聚合性的单体塑料，包括苯乙烯、包括HDPE和LPDE在内的聚乙烯、聚酯和聚氨酯；金属和金属箔；纸制品，包括纸板、压制板和刨花板；木材；线材；及前述材料的组合，但并非局限于此。
本发明的另一优选实施例采用了另外一种可选择的冷却空气方式，而且可通过改变托架2的通风方式来实现。在该实施例的总体启示下，如图13至16所示，可将上述实施例的托架通风口25或25′删除，而且几乎所有冷却空气都通过托架2的切除部分35或35′流向篮筐1的水平槽5。这种托架的一个实例如图13和14所示，这种托架被制造成能够容纳单层篮筐1的结构形式。另一种托架的实例已在图15和16中示出，该托架被制造成能够容纳多层篮筐1的结构形式。图13至16所示的每种托架2都采用了分隔凸舌50。在对本发明的原理进行研究的过程中，本领域的技术人员知道：这种第二冷却空气方式同样可以不需要设置分隔凸舌50就能够实现。
图1至18所示的每个实施例都能够使冷却空气从托架和篮筐的任意一侧流出，而且还能够从托架和篮筐的对侧有相应的排出流量。这样就能够使多个托架以相互垂直或相互平行的方式定位在一个给定的层内，如图8中的“X”和“Y”方向所示。这样就能够使上述“5个朝下”和“10个朝下”摆放的托架成为农产品行业和包装行业所需的最佳结构。
上面已经针对某些优选实施例及其特征对本发明作出了图示和说明。但是，本领域技术人员应该知道：在由所附权利要求书限定的保护范围内，可对本发明的形式和细节作出多种变化和修改。具体而言，在本发明的原理启示下，可以采用其它可选的篮筐制造方法、托架制造方法、篮筐和托架的材料及规格、篮筐的形状和尺寸，以满足不同的农产品要求；此外还可以采用其它可选择的通风结构。

Claims (37)

1、一种农产品包装系统，它在操作的组合中包括：
篮筐，该篮筐包括篮体和盖子；
栓锁件，其用于将所述盖子固定到所述篮体上；
水平通风狭槽，其形成在所述篮筐的上部；
第二水平通风狭槽，其形成在所述篮筐的上部上，所述第二水平通风狭槽设置在基本垂直于所述第一水平通风狭槽的位置上；
托架，该托架内容纳着所述篮筐；
多个由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架上部的第一切除部分，所述第一切除部分还设置在能够与所述第一水平通风狭槽对齐的位置上；
多个由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架上部的第二切除部分，所述第二切除部分也设置在能够与所述第二水平通风狭槽对齐的位置上。
2、一种用于农产品包装系统中的篮筐，所述农产品包装系统包括：用于容纳所述篮筐的托架，该托架限定至少一第一切除部分和至少一第二切除部分，所述第一切除部分由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上，所述第二切除部分由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上，所述第一切除部分设置在大体垂直于所述第二切除部分的位置上，所述篮筐在操作的组合中包括：
篮体；
盖子，该盖子用于封闭所述的篮体；
栓锁件，其用于将所述盖子固定到所述篮体上；
第一水平通风狭槽，其设置在所述篮筐的上部上并定位在能够与所述第一切除部分对齐的位置上；
第二水平通风狭槽，其设置在所述篮筐的上部上，而且所述第二水平通风狭槽还设置在大体垂直于所述第一水平通风狭槽的位置上并定位在能够与所述第二切除部分对齐的位置上。
3、根据权利要求2所述的篮筐，其特征在于：所述篮筐还包括一个上部通风口。
4、根据权利要求3所述的篮筐，其特征在于：所述上部通风口大体设置于所述盖子的上部。
5、根据权利要求2所述的篮筐，其特征在于：所述篮筐还包括一个下部通风口。
6、根据权利要求5所述的篮筐，其特征在于：所述下部通风口大体设置在所述篮体的下部。
7、根据权利要求2所述的篮筐，其特征在于：所述篮体和所述盖子在操作组合中还一起，在所述盖子相对所述篮体定位于固定位置上时，形成所述第一水平通风狭槽和所述第二水平通风狭槽中的至少一个。
8、根据权利要求2所述的篮筐，其特征在于：所述篮体还限定有所述第一水平通风狭槽和第二水平通风狭槽中的至少一个。
9、根据权利要求2所述的篮筐，其特征在于：所述盖子还限定有所述第一水平通风狭槽和第二水平通风狭槽中的至少一个。
10、根据权利要求2所述的篮筐，其特征在于：所述栓锁件从下述这组部件中选取：边缘卡爪、按钮式卡爪、搭扣、钩-环封合件、用收缩卷结合、弹性带和胶带。
11、根据权利要求2所述的篮筐，其特征在于：所述栓锁件还包括一对沿垂直方向相互配合的齿状栓锁件，其包括设置在所述篮体上的第一可接合齿和设置在所述盖子上的第二可接合齿。
12、根据权利要求11所述的篮筐，其特征在于：所述栓锁件还包括多对沿垂直方向相互配合的齿状栓锁件。
13、根据权利要求2所述的篮筐，其特征在于：所述篮筐是整体式的结构，所述篮筐将所述篮体和所述盖子制造成一个整体部件。
14、根据权利要求13所述的篮筐，其特征在于：所述篮筐还限定将所述篮体和所述盖子连接在一起的柔性铰链。
15、根据权利要求14所述的篮筐，其特征在于：所述第一水平通风狭槽和所述第二通风狭槽中的至少一个形成于所述柔性铰链内。
16、一种用于农产品包装系统中的托架，该农产品包装系统包括篮筐，用于容纳所述篮筐的托架，所述篮筐包括篮体和盖子，用于将所述盖子可翻转地固定到所述篮体上的栓锁件；形成在所述篮筐上部的第一水平通风狭槽和形成在所述篮筐上部的第二水平通风狭槽，所述第二水平通风狭槽设置在大体垂直于所述第一水平通风狭槽的位置上，所述托架在下述操作组合中包括：
第一切除部分，所述第一切除部分由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上；
第二切除部分，所述第二切除部分由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上，所述第二切除部分设置在大体垂直于所述第一切除部分的位置上，而且设置在能够与所述第二水平通风狭槽对准的位置上。
17、根据权利要求16所述的托架，其特征在于：所述托架还包括底部、第一和第二端部、第一和第二侧面。
18、根据权利要求17所述的托架，其特征在于：其还包括：凸舌，所述凸舌形成在所述第一和第二端部中的至少一个的上部。
19、根据权利要求18所述的托架，其特征在于：其还包括：凹座，所述凹座形成在所述第一和第二端部中的至少一个端部的下部，所述凹座用于容纳形成在所述第二托架上的所述凸舌。
20、一种农产品包装系统，其在下述操作组合中包括：
篮筐，其包括篮体和盖子；
栓锁件，其用于将所述盖子可翻转地固定到所述篮体上；
通风通道，其形成在所述篮体的下表面上；
第一水平通风狭槽，其形成在所述篮筐的上部；
第二水平通风狭槽，其形成在所述篮筐的上部，所述第二水平通风狭槽设置在基本垂直于所述第一水平通风狭槽的位置上；
下部通风口，其设置在所述篮体的所述下表面上并与所述通风通道连通；
用于容纳所述篮筐的托架，所述托架限定成对的下部托架通风口，这些通风口设置在所述托架的下部，当所述篮筐被安装到所述托架内时，所述下部托架通风口还设置在能够与所述通风通道对齐的位置上；
第一切除部分，所述第一切除部分由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上，所述第一切除部分还设置在能够与所述第一水平通风狭槽对准的位置上；以及
第二切除部分，所述第二切除部分由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上，所述第二切除部分设置在能够与所述第二水平通风狭槽对齐的位置上。
21、一种用于农产品包装系统中的篮筐，这种农产品包装系统包括用于容纳所述篮筐的托架，所述托架限定设置在所述托架的下部并成对的下部托架通风口，由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上的第一切除部分，和由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上的第二切除部分，所述篮筐在下述操作组合中包括：
篮体；
盖子，该盖子用于封闭所述的篮体；
栓锁件，其用于将所述盖子可翻转地固定到所述篮体上；
通风通道，其形成在所述篮体的下表面上；
下部通风口，其也形成在所述篮体的所述下表面上并与所述通风通道连通；
第一水平通风狭槽，其形成在所述篮筐的上部上；
第二水平通风狭槽，其形成在所述篮筐的上部上；而且所述第二水平通风狭槽还设置在大体垂直于所述第一水平通风狭槽的位置上
22、根据权利要求21所述的篮筐，其特征在于：所述上部通风口大体设置在所述盖子的上部。
23、根据权利要求21所述的篮筐，其特征在于：所述篮体和所述盖子在操作组合中还限定，在所述盖子相对所述篮体定位在固定位置上时，限定所述第一水平通风狭槽和所述第二水平通风狭槽中的至少一个。
24、根据权利要求21所述的篮筐，其特征在于：所述篮体还限定所述第一水平通风狭槽和所述第二水平通风狭槽中的至少一个。
25、根据权利要求21所述的篮筐，其特征在于：所述盖子还限定所述第一水平通风狭槽和所述第二水平通风狭槽中的至少一个。
26、根据权利要求21所述的篮筐，其特征在于：所述栓锁件还包括一对沿垂直方向相互配合的齿状栓锁件，所述齿状栓锁件包括设置在所述篮体上的第一可接合齿和设置在所述盖子上的第二可接合齿。
27、根据权利要求26所述的篮筐，其特征在于：所述栓锁件还包括多对沿垂直方向相互配合的齿状栓锁件。
28、根据权利要求21所述的篮筐，其特征在于：所述篮筐是一种整体式的结构，所述篮筐将所述篮体和所述盖子限定成一体式的部件。
29、根据权利要求28所述的篮筐，其特征在于：所述篮筐还限定有将所述篮体和所述盖子连接起来的柔性铰链。
30、根据权利要求29所述的篮筐，其特征在于：所述第一水平通风狭槽和第二水平通风狭槽中的至少一个形成于所述柔性铰链内。
31、一种用于农产品包装系统中的托架，该农产品包装系统包括篮筐，用于容纳所述篮筐的托架，所述篮筐包括篮体和盖子，用于将所述盖子可翻转地固定到所述篮体上的栓锁件，形成在所述篮体下表面上的通风道，形成在所述篮筐上部的第一水平通风狭槽和形成在所述篮筐上部的第二水平通风狭槽，所述第二水平通风狭槽设置在大体垂直于所述第一水平通风狭槽的位置上，所述托架在下述操作组合中包括：
下部通风口，其设置在所述托架的下部上，当将所述篮筐安装到所述托架内时，所述下部托架通风口还设置在能够与所述通风道对准的位置上；
第一切除部分，所述第一切除部分由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上，所述第一切除部分还设置在能够与所述第一水平通风狭槽对准的位置上；以及
第二切除部分，所述第二切除部分由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上，所述第二切除部分设置在大体垂直于所述第一切除部分的位置上，而且还设置在能够与所述第二水平通风狭槽对准的位置上。
32、根据权利要求31所述的托架，其特征在于：所述托架还包括底部、第一和第二端部及第一和第二侧面。
33、根据权利要求32所述的托架，其特征在于：其还包括：凸舌，所述凸舌设置在所述第一和第二端部中的至少一个的上部上。
34、根据权利要求32所述的托架，其特征在于：其还包括：凹座，所述凹座形成在所述第一和第二端部中的至少一个的下部上，所述凹座用于容纳形成在第二托架上的凸舌。
35、一种农产品包装系统，其在下述操作组合中包括：
篮筐，其包括篮体和盖子；
栓锁件，其用于将所述盖子可翻转地固定到所述篮体上；
通风通道，其形成在所述篮体的下表面上，而且当所述篮筐被安装到所述托架内时其能够与下部托架通风口对齐；
第一水平通风狭槽，其形成在所述篮筐的上部上，而且当所述篮筐被安装到所述托架内时其能够与托架的第一切除部分对准；
第二水平通风狭槽，其形成在所述篮筐的上部，所述第二水平通风狭槽设置在基本垂直于所述第一水平通风狭槽的位置上，而且当所述篮筐被安装到所述托架内时其能够与所述托架的第二切除部分对准；
下部通风口，其也设置在所述篮体的所述下表面上并与所述通风道连通；
用于容纳所述篮筐的托架，所述托架包括底部、第一和第二端部及第一和第二侧面；
成对的下部托架通风口，这些通风口设置在所述第一和第二端部的下部，当所述篮筐被安装到所述托架内时，所述下部托架通风口还定位在能够与所述通风通道对齐的位置上；
第一切除部分，所述第一切除部分由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上，当所述篮筐被安装到所述托架内时，所述第一切除部分还定位在能够与所述第一水平通风狭槽对准的位置上；
第二切除部分，所述第二切除部分由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上，而且当所述篮筐被安装到所述托架内时，所述第二切除部分定位在能够与所述第二水平通风狭槽对齐的位置上。
36、一种用于农产品包装系统中的篮筐，这种农产品包装系统包括用于容纳所述篮筐的托架，所述托架限定设置在所述托架的下部并成对的下部托架通风口，由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上的第一切除部分，和由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上的第二切除部分，所述篮筐在下述操作组合中包括：
篮筐，其包括篮体和盖子；
栓锁件，其用于将所述盖子可翻转地固定到所述篮体上；
通风通道，其形成在所述篮体的下表面上，而且当所述篮筐被安装到所述托架内时，其能够与下部托架通风口对准；
第一水平通风狭槽，其形成在所述篮筐的上部上，而且当所述篮筐被安装到所述托架内时，其能够与托架的第一切除部分对准；
第二水平通风狭槽，其形成在所述篮筐的上部上，而且所述第二水平通风狭槽还设置在大体垂直于所述第一水平通风狭槽的位置上，并当所述篮筐被安装到托架内时，其能够与托架的第二切除部分对准；
下部通风口，其也形成在所述篮体的所述下表面上并与所述通风通道连通。
37、一种用于农产品包装系统中的托架，该农产品包装系统包括可容纳在所述托架内的篮筐，所述篮筐包括篮体和盖子，用于将所述盖子可翻转地固定到所述篮体上的栓锁件，形成在所述篮体下表面上的通风道，形成在所述篮筐上部的第一水平通风狭槽和形成在所述篮筐上部的第二水平通风狭槽，所述第二水平通风狭槽设置在大体垂直于所述第一水平通风狭槽的位置上，以及也形成在所述篮筐的下表面上并与所述通风道连通的下部通风口，所述托架在下述操作组合中包括：
用于容纳篮筐的托架，该托架包括底部、第一和第二端部及第一和第二侧面；
成对的下部托架通风口，设置在第一和第二端部的下部，当篮筐被安装到托架内时，所述下部托架通风口还设置在能够与通风道对准的位置上；
第一切除部分，所述第一切除部分由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上，而且当篮筐被安装到托架内时，所述第一切除部分定位在能够与所述第一水平通风狭槽对准的位置上；
第二切除部分，所述第二切除部分由所述托架的上部限定而成并设置在所述托架的上部上，而且当篮筐被安装到托架内时，所述第二切除部分设置在能够与所述第二水平通风狭槽对准的位置上。
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