CN1582374A - 具有不透水的同轴钟形件的管 - Google Patents

Abstract

提供一种具有同轴钟形件的管，通过将至少两个具有凸部(28)和凹部(20)的管的波纹状管路部分接合来连接这两个波纹状管路部分从而构成所述管。每个波纹状管路部分具有多个第一波纹部(22)，每个都具有顶部(25)和底部(28)，且第一波纹部(22)的顶部(25)和底部(28)之间的距离为第一距离。每个波纹状管路部分的凸部(18)具有至少一个第二(32)和第三波纹部(42)，每个第二和第三波纹部各自的顶部和底部之间的距离分别为第二和第三距离。至少一个第三波纹部顶部(45)具有凹入区域(55)，该区域容纳保持在凹入区域(55)和凹部(20)之间的密封件(60)。该第二和第三距离都小于所述第一距离。

Description

具有不透水的同轴钟形件的管

技术领域

本发明一般涉及管，且尤其涉及形成为具有不透水的同轴钟形件的管。

背景技术

本发明旨在提供一种波纹管，且尤其提供这样一种波纹管，即这种波纹管用于农业、住宅、改造、或土木工程建设的土壤排水，其用途包括但不限于雨水管。在该特定市场中，一般使用粘土或混凝土瓦、管路、或管。在实际情况中，通过将管的相对较短的管路部分放置在一起来安装所述的排水管，从而构建需要的排水系统。这种管路部分或管件的范围可以从几英寸到大于几十英寸。因此，由于管件的数量和与该排水系统的组件相关的总重使得这种结构非常耗时且昂贵。另外，这种系统需要安装相当多的管，且这特别多的管必须正确定位以确保泄漏最小。

最近，开始使用塑料作为排水管的结构材料。最初，塑料管或管道的管路部分设置为具有预定的长度，或这些管路部分通过使用独立的接头或连接装置相互连接。有时可以使用大于200英寸的滚筒作为直径较小的管或管道，这样可以降低成本并易于装配。对于较大直径的管，装配的便利性和成本的降低通常取决于接头的制造和安装的容易程度。

由于取决于接头结构从而导致波纹管使用大量的接头，所有这些接头的外部直径都大于所安装的管的管路部分的外部直径。因此，需要挖一条足够宽的沟渠来容纳所述直径大小的所安装的接头，还需要在管床中挖一个孔来容纳该接头和保持正确的线路和质量等级。需要干扰额外的土地和需要置换额外的填料，这些因素都使得安装成本上升。

如上所述，接头在本领域是公知的。普通类型的接头可以包括聚乙烯外壳，通过一紧固件固定该外壳并使其围绕管的相邻端。这些分开的接头一般需要进行重叠(overlap)，因此接头的内表面与管的外表面之间必定会存在间隙。即使在相邻的管件之间放置垫圈，但是被包裹的接头的安装仍然会导致泄漏。在坎贝尔的专利No.3,239,254中公开了与此类似的接头。

另一种类型的接头包括Lupke等人的专利No.4,141,576中公开的热收缩外壳。显然，这种接头具有缺点且不利于使用大直径波纹管的应用场合，这种场合需要管长时间地保持水密性。

公知有许多种接头，这些接头包括两个相互铰接或独立的弓形管路部分，且这两个管路部分固定在一起。这样的接头的示例包括Borsch等人的专利No.4,443,031和专利No.4,647,074。但是，这些接头都专门用于与环形管道系统一起工作，而不是螺旋状管道系统。这个差别是非常重要的，因为在环形系统上实现水密性远比在螺旋状系统要容易得多，这是由相应的管道结构的构造所决定的。同时，许多种类型的挤压管利用螺旋技术成形。

有几个专利公开了与螺旋管一起使用的接头。这种专利的示例包括Hall的专利No.4,149,740和Kaminski的专利No.4,795,197。Hall的专利中公开了用于与大致呈螺旋状的管一起使用的管接头。但是，令人感兴趣的是，能与Hall的接头一起使用的每个管路部分的足够的端部必须是平的且平坦的(level)，如上述Hall的专利的图3所示，或者制造成具有向外延伸的凸缘，如上述Hall的专利的图2所示。因此，Hall意识到在实际螺旋状的管路中实现水密封有问题。

Kaminski的专利公开了一种用于播种和施肥软管的连接装置，并没有涉及该连接装置是否是有效地不透水。该专利涉及的是提供相对的气密密封。虽然Kaminski的连接装置能与实际的螺纹管一起使用，但是并不预期该连接装置应用于排水系统以保证排水系统的完整性。

布置波纹状的排水管则是理想的，该排水管具有同轴钟形件。Hegler的专利No.5,071,173示出了具有同轴钟形件的塑料管，但是这种管专门用于下水管改造，在本领域实际情况公知为换衬(relining)。Hegler的管并不用作放置在特定位置的初始排水管。

Shroy等人的专利No.3,926,222中公开了一种其上设有一体的连接装置的波纹管。但是，这个发明仅涉及单层墙管，而不涉及双层墙管。另外，没有提供关于如何获得密封的说明，诸如通过利用密封元件。

Goddard的专利No.6,126,209示出了一种具有同轴钟形件的管，该管用作初始排水管。但是，当所公开的管承受内部压力时，该管将不能保持水密性，而这个特性在某些排水应用中是需要的。

因此，显然需要一种改进的管，该管具有不透水的同轴钟形件，且特征之一为该管是双层墙管。

发明内容

根据本发明提供一种不定长度的管，该管包括至少两个通过连接器元件接合的波纹状管路部分。该连接器元件具有凸部和凹部来连接所述波纹状管路部分的其中两个。每个波纹状管路部分都具有多个第一波纹部。每个第一波纹部具有一顶部和一底部，且每个第一波纹部的顶部与底部之间的距离为第一距离。

每个波纹状的管路部分的凸部具有至少一个第二波纹部。每个第二波纹部具有一顶部和一底部，且每个第二波纹部的顶部和底部之间的距离为第二距离。每个波纹状管路部分的凸部具有至少一个第三波纹部。每个第三波纹部具有一顶部和一底部，且每个第三波纹部的顶部和底部之间的距离为第三距离。每个第三波纹部的顶部具有一凹入的区域，且该凹入区域容纳密封元件，例如垫圈。该密封元件保持在所述凹入区域和凹部之间。

所述第二距离和第三距离都小于所述第一距离。所述凹部可伸缩地接收所述第三波纹部和至少一部分第二波纹部。所述凹部在其外表面的一区段上具有加强装置。

所述的管优选为双层墙管。在本发明的一个实施例中，所述管包括第四波纹部。所述第四波纹部具有一顶部和一底部，该第四波纹部的顶部和底部之间的距离为第四距离，该第四距离大于所述第一距离。在本发明的另一实施例中，优选地所述管包括一位于所述第二和第三波纹部之间的中间波纹部。该中间波纹部具有一顶部和一底部，且该中间波纹部的顶部和底部之间的距离为中间距离，该中间距离大于所述第三距离且小于所述第二距离。

在本发明的一个实施例中，所述凹部墙壁件可伸缩地接收第二波纹部和第三波纹部。所述加强装置包括：从包括带、粘结层、和适当的涂层，诸如塑料的一组中选择的其中之一，和从包括玻璃丝、金属、碳纤维和塑料纤维的一组中选择的其中之一。

本发明还公开一种波纹管的两个管路部分之间的连接装置，所述管具有多个第一波纹部，且每个第一波纹部都具有一顶部和一底部，每个第一波纹部的顶部和底部之间的距离为第一距离。所述连接装置具有一凸部和一凹部，所述凸部一体模制到其中一个管路部分上且所述凹部一体模制到其中另一个管路部分上。

所述凸部具有至少一个第二波纹部，且每个第二波纹部具有一顶部和一底部，每个第二波纹部的顶部和底部之间的距离为第二距离。所述凸部还具有至少一个第三波纹部，每个第三波纹部都具有一顶部和一底部，且每个第三波纹部的顶部和底部之间的距离为第三距离。每个第三波纹部的顶部具有一凹入区域。所述第二距离和第三距离都小于所述第一距离。

所述凹部的长度大于与其相关连的两个波纹部的长度。在本发明的一个实施例中，所述的两个波纹部为第二和第三波纹部。在另一实施例中，这两个波纹部为第三和中间波纹部。所述凹部上还具有至少一个波纹部，且在所述凹部的外部上形成一对引导线。

本发明还公开一种长度不定的双层墙塑料管，其包括至少两个通过一连接器元件接合的波纹状管路部分。该连接器元件具有一凸部和一凹部以连接至少两个波纹状管路部分。每个波纹状管路部分具有多个第一波纹部，且每个第一波纹部具有一顶部和一底部，第一波纹部的顶部和底部之间的距离为第一距离。

每个波纹状管路部分的凸部具有至少一个第二波纹部。每个第二波纹部具有一顶部和一底部，每个第二波纹部的顶部和底部之间的距离为第二距离。每个波纹状的管路部分的凸部具有至少一个单独的第三波纹部。每个第三波纹部具有一顶部和一底部，且每个第三波纹部的顶部和底部之间的距离为第三距离。

所述凹部墙壁件可伸缩地接收第三波纹部和至少一部分第二波纹部。每个第三波纹部的顶部具有一凹入区域，且该凹入区域容纳密封件。所述密封件保持在所述凹入区域和凹部之间。所述第二距离和第三距离都小于所述第一距离。所述凹部在其外表面的一区段上具有加强装置。

在本发明的一个实施例中，所述管包括第四波纹部，且每个第四波纹部都具有一顶部和一底部，第四波纹部的顶部和底部之间的距离为第四距离，且第四距离大于所述第一距离。在本发明的另一实施例中，所述管包括中间波纹部，且每个中间波纹部位于所述第二和第三波纹部之间，该中间波纹部具有一顶部和一底部。每个中间波纹部的顶部和底部之间的距离为中间距离，且该中间距离大于所述第三距离且小于第二距离。

所述凹部的长度大于相关联的两个波纹部的长度。在本发明的一个实施例中，所述两个波纹部为第二和第三波纹部。在另一实施例中，这两个波纹部为第三和中间波纹部。所述凹部上还具有至少一个波纹部，且在该凹部的外部上形成一对引导线。

本发明的主要目的是提供双层墙壁塑料管，其具有相对经济的同轴钟形件的结构，该管尤其易于用在管路的铺设中，且最重要的是水密性。

通过下面的描述、附图和后附的权利要求书将明白本发明的其他目的和优点。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的长度不定的管的一部分的侧视图；

图2是图1所示的一部分管的放大俯视剖视图；

图3是图1的实施例在切断本发明的连接器元件的凸部和凹部之前的侧视图；

图4是图3所示的一部分管的放大俯视剖视图；

图5是根据本发明的第二实施例的长度不定的管的一部分的放大俯视剖视图；

图6是图5的实施例在切断本发明的连接器元件的凸部和凹部之前的放大俯视剖视图。

具体实施方式

下面参照附图，首先参照图1-4，图中公开了根据本发明的长度不确定的波纹状双层墙壁管的第一实施例，整体由附图标记10表示。图l和2中示出所述管处于其安装在地面的一个位置处作为初始排水管的状态。因此，可知本发明的管并不用于原来铺设的管的换衬，而是作为某一位置处的初始排水管。还可知，管10由多个单独的管路部分12形成。管具有多个连接器元件15，且每个连接器元件15具有带有凸部接合边缘19的凸部18和带有凹部接合边缘21的凹部20。为了更好地理解连接器元件15的结构，还可以参照图3和4，它们公开了在被分离成单独的管路部分12之前的挤压制品。

通过参照图1至4，将知道所述的管路部分12形成有多个第一波纹部22。每个第一波纹部22形成有顶部或峰部25以及沟槽或底部28。每个第一波纹部22所关联的顶部25和底部28通过侧壁30连接。

同时，将知道凸部18形成有至少一个第二波纹部32。该第二波纹部32形成有通过侧壁40连接在一起的顶部35和底部38。虽然第二波纹部32的宽度近似等于第一波纹部22的宽度，但是很容易知道作为第一距离的第一波纹部的顶部和底部之间的距离大于第二距离，该第二距离为第二波纹部的顶部和底部之间的距离。在图1至4的实施例中，只示出了单独的第二波纹部。

凸部18还包括至少单独的第三波纹部42。第三波纹部42具有通过第三波纹部侧壁50连接的顶部45和底部48。同样，虽然第三波纹部的宽度近似等于相应的第一和第二波纹部22和32，但是该第三波纹部的高度，即顶部45和底部48之间的高度差，小于第一波纹部的高度。在该实施例中，第三波纹部的高度，即第三距离，优选等于第二波纹部32的高度，即第二距离。

第三波纹部42的顶部45与第一或第二波纹部之间的一个重要区别在于：第三波纹部包括一凹槽或凹入区域55。可看出，该凹入区域55可用于容纳或支承密封环60，该密封环60固定在凸部18的第三波纹部42的顶部45的凹入区域55与凹部20之间。具体的，该密封环60与凹部墙壁件65接触。因此，该密封环用作垫圈。本发明的这个结构相对于现有的管结构的一个优点是，利用本发明所公开的放置在凹槽式波纹部中的弹力密封件比包围相邻管的整个接合处更经济，这是因为这种结构不需要大量衬垫材料。

凹部墙壁件65具有侧壁68和接合壁70，该接合壁实际上与密封环60接触。接合壁70形成有至少一个接合壁波纹部72，该接合壁波纹部起到加强肋的作用。每个接合壁波纹部72具有一顶部75和一底部78，且该顶部和底部通过接合壁波纹部侧壁80连接。所述的接合壁波纹部72(也称为加强环)还通过确保凹部墙壁件65的钟形件保持同心来进行尺寸控制。

接合壁的长度设置成这样，使接合壁跨越第二和第三波纹部以及一个第一波纹部的一部分。该接合壁的周围围绕有加强装置81。所示的加强装置位于两个引导线82之间。该加强装置可以为带、粘结层或适当的涂层、甚至是塑料，包括玻璃丝、金属、碳纤维或塑料纤维，从而，在正常情况下展现粘弹特性的塑料管在受到预定大小的内部压力时，在所述密封环或垫圈的部位处向外扩展。

所述凹部墙壁件65还具有第四波纹部83。该第四波纹部具有通过第四波纹部侧壁86连接的顶部84和底部85。同样，虽然第四波纹部的宽度近似等于第一波纹部，但是第四波纹部的高度，即顶部84与底部85之间的高度差，大于第一波纹部的高度。在该实施例中，第四波纹部的高度，即第四距离，优选大于相应的第二或第三波纹部的第二或第三距离。还将知道，如图2最佳地所示，所述第四波纹部的外径大约等于所述接合壁的远端的外径。

在实际使用中，该实施例的结构通过将外壁87和内壁88挤压在一起而形成。与本领域所公知的双层墙壁管挤压一样，利用空气或压力使所述两个壁相互接触。完全穿过挤压结构沿线C切割挤压形成的产品，然后与图4中长度A1相对应的外壁部分89的一部分被切除，图4中所示的内壁部分90的距离为A2。由于所述的加强装置位于所述引导线之间，且由此位于垫圈的上方或外部，因此能应用加强装置，且所述的引导线用于辅助制造加工。

在实际现场安装中，一个管路部分能位于沟槽中，该沟槽被挖开用于该管路部分。密封环60位于凹入区域55内。管路部分12的凹部与其他管路部分12的凸部18接合。因此，可以容易地知道本发明的管的安装不包括换衬。

现在参见图5和6所示的本发明的第二实施例，仍然公开了根据本发明的长度不确定的波纹状双层墙壁管的另一实施例，其整体由附图标记110表示。图5和6所示的管看上去与图2和4所示的第一实施例相似。因此，图5表示上述第二实施例安装在地下的某一位置处作为初始排水管道时的状态。因此，可知本发明的管道并不用于已经铺设的管道的换衬，而是作为位于某一位置处的初始排水管道。还可知管110由多个独立的管路部分112形成。所述管具有多个连接器元件115，且每个连接器元件具有一凸部118和一凹部120，所述凸部具有凸部接合边缘119和所述凹部具有凹部接合边缘121。为了更好地理解连接器元件115的结构，可以参见图6，图6公开了在被分离成独立的管路部分112之前的挤压制品。

通过参照图5和6，可知管路部分112形成有多个第一波纹部122。每个第一波纹部122形成有顶部或峰部125和沟槽或底部128。与每个第一波纹部122相关的顶部125和底部128通过侧壁130连接。

同时，将知道凸部118形成有至少一个第二波纹部132。该第二波纹部132形成有通过侧壁140连接在一起的顶部135和底部138。虽然本实施例的第二波纹部132的宽度可以且优选小于第一波纹部122的宽度，但是容易知道，作为第一距离的第一波纹部的顶部和底部之间的距离大于第二波纹部的顶部和底部之间的距离，该距离为第二距离。在图5和6所示的第二实施例中，只示出了单独的第二波纹部。

凸部118还包括至少单独的第三波纹部142。该第三波纹部142具有通过第三波纹部侧壁150连接的顶部145和底部148。同样，虽然第三波纹部的宽度可以且优选小于第一波纹部122的宽度；第三波纹部的高度，即顶部145和底部148之间的高度差，也小于第一波纹部的高度。在该实施例中，第三波纹部的高度，即第三距离，优选稍小于第二波纹部132的高度，即第二距离。

第三波纹部142的顶部145与第一或第二波纹部的一个重要区别之处在于，第三波纹部包括凹槽或凹入区域155。该凹入区域155能用于容纳或支承密封环160，该密封环固定在凸部118的第三波纹部142的顶部145的凹入区域155与凹部120之间。具体的，密封环160与凹部墙壁件165接触。因此，该密封环作为垫圈。本发明的结构相对于现有的管结构的优点在于，利用本发明所公开的放置在凹槽式波纹部中的弹力密封件比包围相邻管的整个接合处更经济，这是因为这种结构不需要大量衬垫材料。

虽然可以沿所述顶部在任意处设置所述的凹入区域155，但是在优选实施例中该位置稍微偏置。因此可知，顶部区段145a的宽度小于顶部区段145b的宽度。因此，凹入区域侧壁区段155a的高度等于或优选小于凹入区域侧壁区段155b的高度，且这两个高度都是从凹槽155c的底部到侧壁区段和顶部区段的相应接合处的垂直距离，其中侧壁区段155a终止于顶部区段145a，侧壁区段155b终止于顶部区段145b。通过使所述凹入区域偏置，且尤其使所述凹入区域侧壁区段155b的高度大于凹入区域侧壁区段155a，从而使得所述垫圈能在所述凹入区域和凹部接合件之间实现紧配合，且能更好地防止所述垫圈滚动通过所述凹入区域而进入下一个凹槽。

除直径最小的管部之外，所有的凸部118还包括至少单独的中间波纹部156，该中间波纹部位于第二和第三波纹部之间。该中间波纹部156具有通过中间波纹部侧壁159连接的顶部157和底部158。同样，该中间波纹部的宽度可以是且优选小于第一波纹部122的宽度；中间波纹部的高度，即顶部157和底部158之间的垂直高度差，也小于第一波纹部的高度。在该实施例中，中间波纹部的高度，即中间距离，优选稍小于第二波纹部132的高度(即第二距离)，且稍大于第三波纹部142的高度(即第三距离)。

凹部墙壁件165具有侧壁168和接合壁170，该接合壁实际上与密封环160接触。接合壁170形成有至少一个接合壁波纹部172，该接合壁波纹部起到加强肋的作用。每个接合壁波纹部172具有一顶部175和底部178，且该顶部和底部通过接合壁波纹部侧壁180连接。接合壁侧壁波纹部172(也称为加强环)还通过确保所述凹部墙壁件165的钟形件保持同心来实现尺寸控制。参照图6可知，在本发明的该实施例中，凹部接合边缘121的外径等于第一或主波纹部122的外径。

接合壁的长度设置成这样，即，使其跨越所述第三和中间波纹部以及部分第二波纹部。所述接合壁的周围环绕有加强装置181。所示的该加强装置位于两个引导线182之间。加强装置可以是带、粘结层或适当的涂层，甚至是塑料，包括玻璃丝、金属、碳纤维或塑料纤维，从而使得在通常情况下展现粘弹特性的塑料管在受到预定大小的内部压力时，在密封环或垫圈的部位处不会向外扩展。

在实际使用中，本实施例的结构通过将外壁187和内壁188挤压在一起而形成。与本领域所公知的双层墙壁管挤压一样，利用空气或压力使所述两个壁相互接触。完全穿过挤压结构沿线C切割挤压形成的产品，然后与图6中长度A1相对应的外壁部分189的一部分被切除，图6中所示的内壁部分190的距离为A2。由于所述的加强装置位于所述引导线之间，且由此位于垫圈的上方或外部，因此能应用加强装置，且所述的引导线用于辅助制造加工。

在实际现场安装中，一个管路部分能位于沟槽中，该沟槽被挖开用于该管路部分的。密封环160位于凹入区域155内。管路部分112的凹部与其他管路部分112的凸部118接合。因此，可以容易地知道本发明的管的安装不包括换衬。当所述管路部分如图5所示对齐时，与接合壁波纹部172相关的顶部175与内壁188之间的垂直距离应近似等于第一波纹部122的顶部125与同一内壁188相距的垂直距离。

因此，在所述两个实施例中不仅各个接合点对齐，而且不需要进行专门挖掘。这样大大节省了劳力并能降低了安装费用。

虽然这里以所述设备的形式来作为本发明的优选实施例，但是应明白本发明不限于设备的具体外形，且在不背离后附的权利要求书所限定的本发明范围的情况下可以对该实施例作修改。

Claims (29)

1、一种不定长度的管，该管包括至少两个通过连接器元件接合的管的波纹状管路部分，所述连接器元件具有凸部和凹部来连接所述波纹状管路部分的其中两个，每个波纹状管路部分都具有多个第一波纹部，每个所述第一波纹部具有一顶部和一底部，且所述第一波纹部的顶部与底部之间的距离为第一距离，每个波纹状管路部分的所述凸部具有至少一个第二波纹部，每个所述第二波纹部具有一顶部和一底部，且所述第二波纹部的顶部和底部之间的距离为第二距离，每个波纹状管路部分的所述凸部具有至少一个第三波纹部，每个所述第三波纹部具有一顶部和一底部，且所述第三波纹部的顶部和底部之间的距离为第三距离，所述第三波纹部的所述顶部具有一凹入区域，且该凹入区域容纳密封元件，该密封元件保持在所述凹入区域和所述凹部之间，所述第二距离和第三距离都小于所述第一距离，所述凹部可伸缩地接收所述第三波纹部和至少一部分所述第二波纹部，所述凹部在其外表面的一区段上具有加强装置。

2、如权利要求1所述的管，其特征在于，所述管为双层墙管。

3、如权利要求1所述的管，其特征在于，所述管包括第四波纹部，所述第四波纹部具有一顶部和一底部，且该第四波纹部的顶部和底部之间的距离为第四距离，该第四距离大于所述第一距离。

4、如权利要求1所述的管，其特征在于，所述管包括一位于所述第二和第三波纹部之间的中间波纹部，该中间波纹部具有一顶部和一底部，且该中间波纹部的顶部和底部之间的距离为中间距离，该中间距离大于所述第三距离且小于所述第二距离。

5、如权利要求1所述的管，其特征在于，所述凹部墙壁件可伸缩地接收所有的第二波纹部和第三波纹部。

6、如权利要求1所述的管，其特征在于，所述加强装置包括：从包括带、粘结层、和适当的涂层，如塑料的一组中选择的其中之一，和从包括玻璃丝、金属、碳纤维和塑料纤维的一组中选择的其中之一。

7、如权利要求1所述的管，其特征在于，所述管为不透水的。

8、一种连接装置，其设置在波纹状的管的两个管路部分之间，所述管具有多个第一波纹部，且每个所述第一波纹部都具有一顶部和一底部，所述第一波纹部的顶部和底部之间的距离为第一距离，所述连接装置具有一凸部和一凹部，所述凸部一体模制到其中一个管路部分上，且所述凹部一体模制到其中另一个管路部分上，所述凸部具有至少一个第二波纹部，每个所述第二波纹部具有一顶部和一底部，所述第二波纹部的顶部和底部之间的距离为第二距离，所述凸部还具有至少一个第三波纹部，每个所述第三波纹部都具有一顶部和一底部，且所述第三波纹部的顶部和底部之间的距离为第三距离，所述第三波纹部的顶部具有一凹入区域，所述第二距离和第三距离都小于所述第一距离，所述凹部的长度大于与其相关的两个波纹部的长度，所述管在凹入区域具有一垫圈，所述管是不透水的。

9、如权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述的两个波纹部为第二和第三波纹部。

10、如权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述两个波纹部为第三和中间波纹部。

11、如权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述凹部上具有至少一个波纹部，和一对引导线。

12、一种长度不定的双层墙塑料管，其包括至少两个通过一连接器元件接合的管的波纹状管路部分，所述连接器元件具有一凸部和一凹部，从而连接至少两个波纹状管路部分，每个波纹状管路部分具有多个第一波纹部，每个所述第一波纹部具有一顶部和一底部，第一波纹部的顶部和底部之间的距离为第一距离，每个波纹状管路部分的所述凸部具有单独的第二波纹部，每个所述第二波纹部具有一顶部和一底部，第二波纹部的顶部和底部之间的距离为第二距离，每个波纹状管路部分的凸部具有单独的第三波纹部，每个所述第三波纹部具有一顶部和一底部，所述第三波纹部的顶部和底部之间的距离为第三距离，所述凹部墙壁件可伸缩地接收所述第三波纹部和至少一部分所述第二波纹部，所述第三波纹部的顶部具有一凹入区域，该凹入区域容纳密封件，所述密封件保持在所述凹入区域和凹部之间，所述第二距离和第三距离都小于所述第一距离，所述凹部在其外表面的一区段上具有加强装置。

13、如权利要求12所述的管，其特征在于，所述管包括第四波纹部，所述第四波纹部具有一顶部和一底部，第四波纹部的顶部和底部之间的距离为第四距离，且第四距离大于所述第一距离。

14、如权利要求12所述的管，其特征在于，所述管包括中间波纹部，且每个中间波纹部位于所述第二和第三波纹部之间，所述中间波纹部具有一顶部和一底部，该中间波纹部的顶部和底部之间的距离为中间距离，且该中间距离大于所述第三距离且小于第二距离。

15、如权利要求12所述的管，其特征在于，所述凹部墙壁件可伸缩地接收所有的第二波纹部和第三波纹部。

16、如权利要求12所述的管，其特征在于，所述加强装置包括：从包括带、粘结层、和适当的涂层，如塑料的一组中选择的其中之一，和从包括玻璃丝、金属、碳纤维和塑料纤维的一组中选择的其中之一。

17、如权利要求12所述的管，其特征在于，所述管是不透水的。

18、一种波纹管，其包括两个管路部分，通过使其中一个管路部分的凸出端可伸缩地与另一管路部分的凹入端相匹配而将它们连接在一起，该波纹管的改进之处包括：

环形密封件，其固定在所述凸出端的外表面上且设置成密封性地与所述凹入端的内表面接合；和

加强材料的环形带，其设置在所述凹入端的外表面周围并沿其纵向轴线处于与所述密封件大致对齐的位置处，所述加强材料防止所述凹入端和密封件之间的密封接合在管的使用过程中损失。

19、如权利要求18所述的波纹管，其特征在于，所述环形密封件设置在凸出端的外表面的环形通道中。

20、如权利要求18所述的波纹管，其特征在于，每个管路部分包括相对的凸出端和凹入端，且每个管路部分在其相应的凸出端和凹入端之间的外部管径大致相等。

21、如权利要求20所述的波纹管，其特征在于，每个管路部分的凹入端的外径大致等于外部管径。

22、如权利要求19所述的波纹管，其特征在于，所述凸出端包括至少两个波纹部，所述波纹部之间包括至少两个轴向间隔的环形顶部和环形底部，这两个顶部限定所述凸出端的外径，且其中所述环形通道形成在其中一个顶部中。

23、如权利要求22所述的波纹管，其特征在于，所述凸出端的外径设置成允许与所述凹入端匹配和密封性接合。

24、如权利要求22所述的波纹管，其特征在于，每个管路部分包括邻近所述凸出端的环形中间波纹部，该中间波纹部的外径大于所述凸出端的外径，该中间波纹部设置成在完全匹配时与所述凹入端的远端接合。

25、如权利要求24所述的波纹管，其特征在于，所述中间波纹部的外径小于外部管径。

26、一种波纹管，其包括两个管路部分，通过使其中一个管路部分的凸出端可伸缩地与另一管路部分的凹入端相匹配而将它们连接在一起，其中，

所述凹入端的直径大致等于所述波纹管的直径；和

所述凸出端包括一波纹部，该波纹部具有用于容纳环形密封件的凹入区域，所述密封件用于密封性地与所述凹入端的内表面接合；和

所述波纹部高度设置成：使得所述波纹部和环形密封件能容置在所述凹入端中；

所述波纹状管路部分还包括加强材料的环形带，其设置在所述凹入端的外表面周围处于一位置处，从而允许该加强材料在管的使用过程中保持所述凹入端与环形密封件之间的密封性接合。

27、如权利要求26所述的波纹管，其特征在于，所述凸出部还包括能容置在所述凹入端中的第二波纹部。

28、如权利要求26所述的波纹管，其特征在于，所述凹入端包括其中插入凸出端的远端，和第三波纹部，该第三波纹部具有一顶部，该顶部径向向外延伸，至少延伸到凹入端的远端处。

29、一种波纹管，用于容纳流体流动，所述管由根据内部水压而变形的材料构成且包括两个管路部分，通过使其中一个管路部分的凸出端可伸缩地与另一管路部分的凹入端相匹配而将它们连接在一起，该波纹管的改进之处包括：

环形密封件，其固定在所述凸出端的外表面上且设置成密封性地与所述凹入端的内表面接合；和

环形加强件，其设置在所述凹入端的外表面周围，该环形加强件的宽度大于密封件的宽度且设置在所述密封件的大致上游处，以防止所述凹入端和密封件之间的密封性接合在管的使用过程中损失。

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