CN1578605A

CN1578605A - 电子设备的罩体安装构造

Info

Publication number: CN1578605A
Application number: CN 200410062168
Authority: CN
Inventors: 三野芳裕
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2003-07-07
Filing date: 2004-07-06
Publication date: 2005-02-09
Anticipated expiration: 2024-07-06
Also published as: JP2005032746A; CN100521884C; JP4048157B2

Abstract

本发明提供一种没有罩体的位置偏移，并且框体的强度高，体积小的电子设备的罩体安装构造。其中，框体(1)具有：被切口弯曲并与侧电极(6)相接触的接触片(2)和在与该接触片相邻的状态下被设置于接触片的一边侧的钩搭孔(3a)；第1、第2罩体(7、8)分别具有：覆盖前述开放部(1a、1b)的平板状部(7a、8a)，从该平板状部弯折的安装腿(7c、8c)，被设置在该安装腿的端部的扣合部(7d、8d)由于第1、第2罩体(7、8)的至少任一方的扣合部(7d)或(8d)被扣合在钩搭孔(3a)中，钩搭孔(3a)作为接触片2的切口弯曲所必需的孔而被兼用，因此能够减小框体(1)的体积，适用于小型的电子设备的罩体安装构造。

Description

电子设备的罩体安装构造

技术领域

本发明涉及一种适用于电视调谐器(テレビチユ一ナ)等中的电子设备的罩体安装构造。

背景技术

对以往的电子设备的罩体安装构造的附图进行说明，图9为以往的电子设备的罩体安装构造的分解立体图，图10为以往的电子设备的罩体安装构造的主要部分的剖视图。

以下，根据图9、图10对以往的电子设备的罩体安装构造的结构进行说明，将金属板弯折为口字状而形成的框体51具有设置于两侧的开放部51a、51b，设置于口字状的四边各个上的コ字状的孔51c，位于コ字状孔51c内、与框体51连接并被形成为悬臂梁状的舌片51d，从4个角的附近向下方突出的多个安装腿51e。

由金属板构成的屏蔽板52具有向下方突出的突片52a，该屏蔽板52被设置于框体51内，从而框体51内被划分为多个分隔室，同时在屏蔽板52被设置在框体51内时，突片52a成为位于舌片51d处的状态。

由绝缘基板构成的电路板53在外周缘上具有多个缺口部53a，同时在表面上设置有配线用的导电图形(未图示)，在该电路板53上，装载有各种电子部件54，形成所需要的电路。

该电路板53以屏蔽板52的突片52a位于缺口部53a内的状态被收纳于框体51内，通过焊锡55将舌片51d与突片52a以及设置于电路板53上的接地用图形(未图示)连接、固定。

此时，该舌片51d将电路板53的接地用图形在框体51上接地，同时在施加焊锡55时减少热量的散失，对施加焊锡55有益。

由金属板构成的第1罩体(上罩体)56与第2罩体(下罩体)57分别具有四方形的平坦的平板状部56a、57a，从该平板状部56a、57a的4边分别被直角弯折的侧板56b、57b，从该侧板56b、57b突出并且根部与前端部构成相同宽度的多个安装腿56c、57c。

具有这样结构的第1罩体56在由平板状部56a覆盖框体51的开放部51a的状态下，将安装腿56c的前端部与框体51的平坦面弹性接触地被安装在框体51上。

此时，安装腿56c由于根部与前端部为同一宽度，前端部的弹压力较弱，此外，安装腿56c在向外方打开的状态下成为与框体51弹性接触的状态，但由于安装腿56c的根部与前端部为相同宽度，根部的反作用力较弱，在打开的状态下产生塑性变形。

此外，第2罩体57在由平板状部57a覆盖框体51的开放部51b的状态下，使安装腿57c的前端部与框体51的平坦面弹性接触地被安装在框体51上。

此时，安装腿57c由于根部与前端部为相同宽度，前端部的弹压力较弱，此外，安装腿57c在向外方打开的状态下成为与框体51弹性接触的状态，但由于安装腿57c的根部与前端部为相同宽度，所以根部的反作用力较弱，在打开的状态下产生塑性变形。

此外，第1、第2罩体56、57被安装时，安装腿56c、57c之间以在上下方向上隔开间隔的状态相面对地设置，因此，框体51在上下方向上变大，造成体积过大(例如参照专利文献1)。

作为具有这种结构的以往的电子设备的罩体安装构造，由于第1、第2的罩体56、57的安装腿56c、57c与框体51的平坦面弹性接触，因而，因振动及冲击，第1、第2罩体56、57会发生位置偏移。

此外，在安装第1、第2罩体56、57时，安装腿56c、57c之间在上下方向上以隔开间隔的状态被相面对地设置，因此，框体51在上下方向上变大，造成体积过大。

专利文献1：日本专利特开2002-9469号公报

作为以往的电子设备的罩体安装构造，由于第1、第2的罩体56、57的安装腿56c、57c与框体51的平坦面弹性接触，存在由于振动及冲击使第1、第2罩体56、57发生位置偏移的问题。

此外，在安装第1、第2罩体56、57时，安装腿56c、57c之间以在上下方向上隔开间隔的状态而被相面对地设置，因此，存在框体51在上下方向上变大，造成体积过大的问题。

发明内容

在此，本发明的目的是提供一种没有罩体的位置偏移，并且框体的强度高，体积小的电子设备的罩体安装构造。

作为用于解决上述技术问题的第1解决方案的构造为，具有：由被形成为口字状的、两侧具有开放部的金属板构成的框体，被安装在该框体内、在端面上设置有侧电极的电路板，在覆盖着所述框体一方的所述开放部的状态下钩搭在所述框体上而被安装的第1罩体，在覆盖着所述框体另一方的所述开放部的状态下钩搭在所述框体上而被安装的第2罩体；所述框体具有：被切口弯曲从而与所述侧电极相接触的接触片，在与该接触片相邻的状态下被设置于所述接触片的一边侧、或/和另一边侧的钩搭孔；所述第1、第2罩体分别具有：覆盖所述开放部的平板状部，从该平板状部弯折的安装腿，被设置在该安装腿的端部的扣合部；所述第1、第2罩体的至少任一方的所述扣合部被扣合在所述钩搭孔中。

此外，作为第2解决方案的构造为，所述第1、第2罩体双方的所述扣合部被扣合在所述钩搭孔中。

此外，作为第3解决方案的构造为，在所述框体上设置有扣合所述扣合部用的扣合孔，所述第1、第2罩体任一方的所述扣合部被扣合在所述钩搭孔中，并且所述第1、第2罩体另一方的所述扣合部被扣合在所述扣合孔中。

此外，作为第4解决方案的构造为，所述扣合孔以与所述接触片并列设置的状态而形成，所述扣合孔与所述钩搭孔位于相互平行的不同直线上，从而以相互位置错开的状态被设置。

此外，作为第5解决方案的构造为，所述接触片具有与所述框体连接的连接部和设置在该连接部的端部、与所述侧电极相接触的抵接部，从而被形成为悬臂梁状，并且在所述框体的所述接触片的外周部设置有用于形成所述钩搭孔的コ字状的孔。

此外，作为第6解决方案的构造为，所述连接部的宽度尺寸比所述抵接部的宽度尺寸小地被形成。

此外，作为第7解决方案的构造为，所述接触片向所述框体内侧被切口弯曲，从而形成扣合所述扣合部的所述钩搭孔。

附图说明

图1为本发明的电子设备的罩体安装构造的俯视图。

图2为本发明的电子设备的罩体安装构造的将罩体局部切口状态的俯视图。

图3为本发明的电子设备的罩体安装构造的主视图。

图4为本发明的电子设备的罩体的将罩体除去状态的主视图。

图5为本发明的电子设备的罩体安装构造的侧视图。

图6为本发明的电子设备的罩体安装构造的将罩体除去状态的侧视图。

图7为图3的7-7线的剖视图。

图8为图3的8-8线的剖视图。

图9为以往的电子设备的罩体安装构造的分解立体图。

图10为以往的电子设备的罩体安装构造的主要部分的剖视图。

具体实施方式

本发明的电子设备的罩体安装构造的附图的说明为，图1为本发明的电子设备的罩体安装构造的俯视图，图2为本发明的电子设备的罩体安装构造的将罩体局部切口状态的俯视图，图3为本发明的电子设备的罩体安装构造的主视图，图4为本发明的电子设备的罩体安装构造的将罩体除去状态的主视图。

此外，图5为本发明的电子设备的罩体安装构造的侧视图，图6为本发明的电子设备的罩体安装构造的将罩体除去状态的侧视图，图7为图3的7-7线的剖视图，图8为图3的8-8线的剖视图。

以下，根据图1～图8对本发明的电子设备的罩体安装构造的结构进行说明，将金属板弯折成口字状而形成的框体1具有：被设置于两侧的开放部1a、1b，设置在口字状各自四边上的コ字状孔1c，位于コ字状的孔1c内、连接框体1并被形成为悬臂梁状的接触片2，与接触片并列设置而形成的扣合孔1d，从4个角附近向下方突出的多个安装腿1e。

此外，接触片2由与框体1连接的窄幅的连接部2a，被设置在该连接部2a的端部上、宽度尺寸比连接部2a大的抵接部2b构成，同时コ字状的孔1c具有位于接触片2的一边侧、由孔1c的一部分形成的钩搭孔3a和位于接触片的另一边侧、由孔1c的一部分形成的钩搭孔3b。

并且，在比钩搭孔3a、3b更靠框体1中央部处设置有扣合孔1d，钩搭孔3a、3b与扣合孔1d如图4所示，位于相互平行的不同直线S1、S2、S3上，以相互位置错开的状态被设置。

此外，在上述实施例中，对设置2个钩搭孔3a、3b的情况进行了说明，但也可仅为钩搭孔3a、3b的任意一方。

此外，接触片2以悬臂梁状的情况进行了说明，但也可使用双支撑状(両持ち状)的接触片。

由陶瓷基板等构成的电路板4具有设置于两面或单面上的配线用导电图形5和设置在端面4a的凹部4b内的接地用的侧电极6，在该电路板上装载有各种电子部件7，形成所需要的电路。

该电路板4以位于框体1内的状态通过适当的手段被安装在框体1内，在安装电路板4时，成为电路板4的凹部4b与接触片2相对置，同时端面4a与扣合孔1d相对置的状态。

然后，将接触片2从框体1的外方向框体1的内方推压，连接部2a被弯曲时，抵接部2b成为与侧电极6相接触的状态，侧电极被接地于框体1。

即、接触片2在被切口弯曲状态下与侧电极6相接触。

此外，虽在此未图示，但抵接部2b与侧电极6被焊接，成为两者被可靠地导通的状态。

由金属板构成的第1罩体(上罩体)7与第2罩体(下罩体)8分别具有：四方形的平板状部7a、8a，从该平面状部7a、8a的4个边分别被直角弯折的侧板7b、8b，根部被连接在该侧板7b、8b上地延伸的多个安装腿7c、8c，设置在该安装腿7c、8c的一端上的く字状的扣合部7d、8d。

并且，安装腿7c、8c以随着从扣合部7d、8d向侧板7b、8b或平板状部7a、8a接近而逐渐加宽的方式被形成，在该实施例中，在安装脚7c、8c的两侧边逐渐加宽，形成八字状(楔状)。

此外，在该实施例中，对安装腿7c、8c形成八字状的情况进行了说明，但也可为仅安装腿的单方的侧边逐渐加宽，此外，也可为安装腿7c、8c的根部被直接连接在平板部7a、8a上的结构。

具有这种结构的第1罩体7，在由平板状部7a覆盖框体1的开放部1a的状态下、使扣合部7d扣合在钩搭孔3a内地被安装在框体1上。

此时，到扣合部7d嵌入钩搭孔3a中为止的期间，安装腿7c为向外方打开的状态，但由于安装腿7c随着远离扣合部7d而逐渐加宽，安装腿7c从打开的状态返回(恢复)，扣合部7d嵌入钩搭孔3a内。

即，安装腿7c在打开状态下没有塑性变形，可靠地返回到打开前的原状态，同时扣合部7d被牢固地扣合在钩搭孔3a中。

此外，在上述实施例中，说明了扣合部7d被扣合在钩搭孔3a中的情况，但也可为扣合部7d被扣合在钩搭孔3b中。

此外，钩搭孔3a也可由接触片2朝框体1内方被切口弯曲时的孔构成。

此外，第2罩体8在由平板状部8a覆盖框体1的开放部1a的状态下、使扣合部8d扣合在扣合孔1d内地被安装在框体1上。

此时，在到扣合部8d嵌入扣合孔1d中为止的期间，安装腿8c为向外方打开的状态，但由于安装腿8c随着远离扣合部8d而逐渐加宽，从而安装腿8c从打开的状态返回，扣合部8d嵌入扣合孔1d内。

即，安装腿8c在打开状态下没有塑性变形，可靠地被返回到打开前的原状态，同时扣合部8d牢固地被扣合在扣合孔1d中。

此外，如图3所示，由于在第1、第2罩体7、8的侧板7b、8b上并列设置有2个以上根部变宽的安装腿7c、8c，所以相邻的安装腿7c相互间的侧板7b或安装腿8c相互间的侧板8b，通过根部加宽的安装腿7c、8c成为存在着上下方向上宽幅的侧板7b、8b的状态，能够减少弯曲(从框体1的上浮)，能够与框体1良好地接触。

再者，通过根部变宽的安装腿7c、8c，成为存在着上下方向上宽幅的侧板7b、8b的状态，能够减小侧板7b、8b的在上下方向的宽度，能够获得适于小型化的结构。

此外，在上述实施例中，对第1罩体7的扣合部7d被扣合在钩搭孔3a中，第2罩体8的扣合部8d被扣合在扣合孔1d中的情况进行了说明，但也可为扣合部7d被扣合在扣合孔1d中，并且扣合部8d被扣合在钩搭孔3a或3b中。

此外，也可没有扣合孔1d，第1罩体7的扣合部7d被扣合在钩搭孔3a中，第2罩体8的扣合部8d被扣合在钩搭孔3b中。

具有这种结构的电子设备，在此虽未图示，但在安装腿1e穿通母板的状态下，安装腿1e被焊接于母板上，从而电子设备以卧式被安装在母板上。

此外，电子设备也可为框体1的长度方向相对于母模基板成为直立状态，从而成为立式安装状态。

发明的效果

本发明的电子设备的罩体安装构造具有：由被形成为口字状的、两侧具有开放部的金属板构成的框体，被安装在该框体内、在端面上设置有侧电极的电路板，在覆盖着框体一方的开放部的状态下钩搭在框体上而被安装的第1罩体，在覆盖着框体另一方的开放部的状态下钩搭在框体上而被安装的第2罩体；框体具有：被切口弯曲从而与侧电极相接触的接触片，在与该接触片相邻的状态下被设置于接触片的一边侧、或/和另一边侧的钩搭孔；第1、第2罩体分别具有：覆盖开放部的平板状部，从该平板状部弯折的安装腿，被设置在该安装腿的端部的扣合部；第1、第2罩体的至少任一方的扣合部被扣合在钩搭孔中。

按照这种结构，由于第1、第2罩体被扣合在钩搭孔中，这种安装不但牢固且不会产生位置偏移，并且由于钩搭孔作为接触片的切口弯曲所必需的孔而被兼用，所以能够减小框体的体积，适用于小型的电子设备的罩体安装构造。

此外，由于第1、第2罩体双方的扣合部被扣合在钩搭孔中，所以能够进一步减小框体体积，适用于小型的电子设备的罩体安装构造。

此外，由于在框体上设置有扣合扣合部用的扣合孔，第1、第2罩体任一方的扣合部被扣合在钩搭孔中，并且第1、第2罩体另一方的扣合部被扣合在扣合孔中，因而能够使第1、第2罩体的扣合位置不同，由此，能够容易判别第1、第2罩体的装配作业，同时通过目视能够容易地判别第1、第2罩体的组装状态。

此外，扣合孔以与接触片并列设置的状态而形成，扣合孔与钩搭孔位于相互平行的不同直线上，从而以相互位置错开的状态被设置，因而能够得到框体的强度高、变形小的框体。

另外，由于接触片具有与框体连接的连接部和设置在该连接部的端部、与侧电极相接触的抵接部，从而被形成为悬臂梁状，并且在框体的接触片的外周部设置有用于形成钩搭孔的コ字状的孔，因而接触片容易弯曲，能够得到作业性好、与侧电极接触良好的罩体。

再者，由于连接部的宽度尺寸比抵接部的宽度尺寸小地被形成，接触片的弯曲变得更加容易，能够得到作业性好、与侧电极接触良好的罩体。

此外，由于接触片向框体内侧被切口弯曲，从而形成扣合扣合部的钩搭孔，能够使钩搭孔在上下方向上较小，适于减小体积，同时能够可靠地将扣合部扣合在钩搭孔中。

Claims

1、一种电子设备的罩体安装构造，其特征为，具有：由被形成为口字状的、两侧具有开放部的金属板构成的框体，被安装在该框体内、在端面上设置有侧电极的电路板，在覆盖着所述框体一方的所述开放部的状态下钩搭在所述框体上而被安装的第1罩体，在覆盖着所述框体另一方的所述开放部的状态下钩搭在所述框体上而被安装的第2罩体；所述框体具有：被切口弯曲从而与所述侧电极相接触的接触片，在与该接触片相邻的状态下被设置于所述接触片的一边侧、或/和另一边侧的钩搭孔；所述第1、第2罩体分别具有：覆盖所述开放部的平板状部，从该平板状部弯折的安装腿，被设置在该安装腿的端部的扣合部；所述第1、第2罩体的至少任一方的所述扣合部被扣合在所述钩搭孔中。

2、按照权利要求1所述的电子设备的罩体安装构造，其特征为，所述第1、第2罩体双方的所述扣合部被扣合在所述钩搭孔中。

3、按照权利要求1所述的电子设备的罩体安装构造，其特征为，在所述框体上设置有扣合所述扣合部用的扣合孔，所述第1、第2罩体任一方的所述扣合部被扣合在所述钩搭孔中，并且所述第1、第2罩体另一方的所述扣合部被扣合在所述扣合孔中。

4、按照权利要求3所述的电子设备的罩体安装构造，其特征为，所述扣合孔以与所述接触片并列设置的状态而形成，所述扣合孔与所述钩搭孔位于相互平行的不同直线上，从而以相互位置错开的状态被设置。

5、按照权利要求1至4中任一项所述的电子设备的罩体安装构造，其特征为，所述接触片具有与所述框体连接的连接部和设置在该连接部的端部、与所述侧电极相接触的抵接部，从而被形成为悬臂梁状，并且在所述框体的所述接触片的外周部设置有用于形成所述钩搭孔的コ字状的孔。

6、按照权利要求5所述的电子设备的罩体安装构造，其特征为，所述连接部的宽度尺寸比所述抵接部的宽度尺寸小地被形成。

7、按照权利要求1至4或6中任一项所述的电子设备的罩体安装构造，其特征为，所述接触片向所述框体内侧被切口弯曲，从而形成扣合所述扣合部的所述钩搭孔。

8、按照权利要求5所述的电子设备的罩体安装构造，其特征为，所述接触片向所述框体内侧被切口弯曲，从而形成扣合所述扣合部的所述钩搭孔。