CN1572964A - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机可抑制在滚筒旋转时产生的应力集中。后盖(9B)为呈基本长方形状的部件，由开口(7)的前边(7A)侧的弯曲部(33)和开口(7)的后边(7B)侧的平面部(34)构成，该弯曲部(33)按照与滚筒(6)的周面壁(6A)基本相同的曲率，呈圆弧状弯曲，该平面部(34)不弯曲，基本呈平面状。该平面部(34)从后盖(9B)的基本中间部，延伸到后部。

Description

滚筒式洗衣机

技术领域

本发明涉及将洗衣物接纳于滚筒的内部进行洗衣的滚筒式洗衣机。

背景技术

人们知道有下述的滚筒式洗衣机，其中，在可绕基本沿水平方向延伸的轴线旋转的基本呈圆筒状的滚筒的内部，接纳洗衣物，进行洗衣。这种洗衣机具有比如，围绕滚筒的外侧的外槽，在于该外槽的内部，贮存规定量的水的状态，使滚筒旋转，由此，通过突设于滚筒内面的阻挡器，将滚筒内的洗衣物抬起，使其从某高度，朝向水面自然落下，反复进行这样的动作(拍洗)，从而可实现洗衣。

在该滚筒式洗衣机中，包括在其周面，具有洗衣物进出用的开口(比如参照专利文献1)。该开口从平面看，基本呈长方形状，其长边沿滚筒的周向延伸。该开口比如，可通过沿滚筒的周向并排的2个盖(前盖和后盖)实现开闭。前盖的前端部按照可通过铰接件旋转的方式安装于滚筒周面的开口的前边部。另一方面，后盖的后端部按照可通过铰接件旋转的方式安装于滚筒周面的开口的后端缘部上。通过将各盖旋转到外侧，可以较大程度，打开滚筒的开口。

前盖和后盖分别按照与滚筒周面的曲率基本相同的曲率，实现弯曲。如果将前盖和后盖关闭，则各盖的外周处于沿滚筒的周向的状态，形成于前盖的后端部的钩，与形成于后盖的前端部的搭扣孔实现搭扣。

专利文献1

日本第2003-103095号发明专利申请公开公报

但是，如果旋转具有上述这样的结构的盖的滚筒，则具有在各盖的铰接件的安装位置附近，发生应力集中的问题。特别是，在使滚筒高速地旋转，进行洗衣物的脱水的场合等的情况下，具有在铰接件的安装位置附近，应力集中，盖变形的危险。

另外，如果高速地旋转滚筒，则具有还在前盖的钩和后盖的搭扣孔的搭扣位置，应力集中，钩，搭扣孔变形的危险。

发明内容

本发明是针对这样的背景而提出的，本发明的目的在于提供一种可抑制在滚筒旋转时产生的应力集中的滚筒式洗衣机。

此外，本发明的目的在于提供一种滚筒式洗衣机，其中，即使在作用有应力的情况下，仍难于产生变形，仍可确实关闭盖。

用于实现上述目的的第1方案所述的发明涉及一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机包括滚筒，该滚筒具有圆周面板和将圆周面板的两侧封闭的左右侧面板，以左右侧面板的各中央部为旋转轴心而旋转，其中在滚筒中，在圆周面板中，形成有开口，以便使洗衣物进出滚筒的内部，该开口由一对侧边，前边和后边构成，该对侧边在圆周面板中的靠近左右两侧的位置，沿周向延伸，该前边位于圆周面板的旋转方向前侧，该后边位于圆周面板的旋转方向后侧，该开口具有第1盖，其后部铰接于后边侧，前方部为自由端，以铰接件为中心而旋转，朝向滚筒的外方打开；第2盖，该第2盖的前部铰接于前边侧，后方部为自由端，以铰接件为中心而旋转，朝向滚筒的外方打开；

上述第1盖沿滚筒的周向的长度大于第2盖，该第1盖形成覆盖开口的大部分的盖，从与铰接的一侧相反的一侧的自由端侧，朝向后方，沿滚筒的周向，按照与圆周面板基本相同的曲率，呈圆弧状弯曲，但是，从途中部，到铰接的后部，基本呈平面状。

按照该方案，可使由滚筒的高速旋转的离心力产生的应力不集中于第1盖的一部分，而分散开。通过象这样，使作用于第1盖的应力分散，可防止滚筒的高速旋转中的第1盖的变形。

第2方案所述的发明涉及第1方案所述的滚筒式洗衣机1，其中上述滚筒的圆周面板具有规定的内外直径；沿上述开口的后边，形成固定有铰接件的铰接固定区域，在该铰接固定区域的后侧，按照从后方，朝向铰接固定区域侧，圆周面板低一节的方式形成高差，该高差形成于距沿上述开口的后边而形成的铰接固定区域，一定尺寸的靠近后方的位置。

按照该方案，由于在与铰接固定区域，离开一定尺寸的靠近后方的位置设置高差，故可使在滚筒的高速旋转时，集中于铰接固定区域的应力朝向铰接固定区域的后方错动。于是，可防止铰接固定区域，安装于该铰接固定区域上的铰接件变形的情况。

第3方案所述的发明涉及第1方案所述的滚筒式洗衣机，其中上述滚筒的圆周面板具有规定的内外直径，沿上述开口的后边，形成固定有铰接件的铰接固定区域，在该铰接固定区域的后侧，按照从后方，朝向铰接固定区域侧，圆周面板低一节的方式形成高差，该高差为从沿上述开口的后边而形成的铰接固定区域的后侧，朝向后方缓慢地立起的高差。

按照该方案，由于设置从铰接固定区域的后侧，朝向后方缓缓地立起的高差，故可分散铰接固定区域的应力集中。于是，可防止铰接固定区域，安装于该铰接固定区域上的铰接件发生变形的情况。

第4方案所述的发明涉及第2或3方案所述的滚筒式洗衣机，其中固定于上述开口的铰接固定区域的铰接件在从滚筒的圆周面板的外侧和内侧夹持上述铰接固定区域的状态，固定于该铰接固定区域。

按照该方案，通过按照夹持方式将铰接件固定于铰接固定区域，可牢固地将铰接件固定于铰接固定区域。

第5方案所述的发明涉及第4方案所述的滚筒式洗衣机，其中在上述滚筒的圆周面板的内面上，按照覆盖在夹持上述铰接固定区域的状态固定的铰接件的至少端缘部的方式，安装有阻挡器。

按照该方案，由于可通过阻挡器覆盖铰接件的端缘部，故可防止在洗衣物等时或干燥时，衣物等勾挂于铰接件的端缘部。

第6方案所述的发明涉及一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机包括滚筒，该滚筒具有圆周面板和将圆周面板的两侧封闭的左右侧面板，以左右侧面板的各中央部为旋转轴心而旋转，其中在滚筒中，在圆周面板中，形成有开口，以便使洗衣物进出滚筒的内部，该开口由一对侧边，前边和后边构成，该对侧边在圆周面板中的靠近左右两侧的位置，沿周向延伸，该前边位于圆周面板的旋转方向前侧，该后边位于圆周面板的旋转方向后侧，该开口具有第1盖，其后部铰接于后边侧，前方部为自由端，以铰接件为中心而旋转，朝向滚筒的外方打开；第2盖，该第2盖的前部铰接于前边侧，后方部为自由端，以铰接件为中心而旋转，朝向滚筒的外方打开，在上述第1盖的自由端，设置朝向外方而立起的钩，或搭扣孔，在上述第2盖的自由端，设置可与设于上述第1盖的自由端上的钩，或搭扣孔搭扣的搭扣孔或，朝向外方立起的钩，当将第1盖和第2盖关闭时，第1盖的自由端和第2盖的自由端重合，上述钩和搭扣孔搭扣，两个盖保持在关闭状态，上述搭扣孔为沿盖的宽度方向延伸的横向较长的孔，形成搭扣孔的边中的，自由端侧的边的中间部沿远离自由端的方向弯曲，或弯折。

按照该方案，由于钩的端部与搭扣孔的端部不接触，故可防止由滚筒的高速旋转的离心力产生的应力集中于钩的端部和搭扣孔的端部的情况。于是，可防止因应力集中，钩的端部和搭扣孔的端部变形的情况。

第7方案所述的发明涉及一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机包括滚筒，该滚筒具有圆周面板和将圆周面板的两侧封闭的左右侧面板，以左右侧面板的各中央部为旋转轴心而旋转，其中在滚筒中，在圆周面板中，形成有开口，以便使洗衣物进出滚筒的内部，该开口由一对侧边，前边和后边构成，该对侧边在圆周面板中的靠近左右两侧的位置，沿周向延伸，该前边位于圆周面板的旋转方向前侧，该后边位于圆周面板的旋转方向后侧，该开口具有第1盖，其后部铰接于后边侧，前方部为自由端，以铰接件为中心而旋转，朝向滚筒的外方打开；第2盖，该第2盖的前部铰接于前边侧，后方部为自由端，以铰接件为中心而旋转，朝向滚筒的外方打开，在上述第1盖的自由端，设置朝向外方而立起的钩，或搭扣孔，在上述第2盖的自由端，设置可与设于上述第1盖的自由端上的钩，或搭扣孔搭扣的搭扣孔或，朝向外方立起的钩，当将第1盖和第2盖关闭时，第1盖的自由端和第2盖的自由端重合，上述钩和搭扣孔搭扣，两个盖保持在关闭状态，上述钩为沿盖的宽度方向延伸的横向较长的钩，横向较长方向的中间部沿远离自由端的方向弯曲或弯折。

按照该方案，由于钩的端部和搭扣孔的端部不接触，故可防止因滚筒的高速旋转的离心力产生的应力集中于钩的端部和搭扣孔的端部的情况。于是，可防止由于应力集中，钩的端部和搭扣孔的端部发生变形的情况。

第8方案所述的发明涉及第6或7方案所述的滚筒式洗衣机，其中上述钩由安装于第2盖上的钩片形成。

按照该方案，即使在应力集中于钩的情况下，其钩片发生变形，可防止第2盖本身发生变形的情况。

第9方案所述的发明涉及第6或7方案所述的滚筒式洗衣机，其中上述搭扣孔按照贯通与第1盖贴合的增强板和第1盖的方式形成。

按照该方案，由于按照贯通增强板和第1盖的方式形成搭扣孔，故可进一步提高搭扣孔的周边部的强度。于是，可更加有效地防止搭扣孔的周边部的变形。

附图说明

图1为滚筒式洗衣机的纵向剖视图；

图2为表示前盖和后盖处于关闭状态的滚筒的结构的立体图；

图3为表示前盖和后盖处于打开状态的滚筒的结构的立体图；

图4为表示后盖的结构的立体图；

图5为以示意方式表示滚筒盖附近的结构的剖视图；

图6为表示滚筒的一部分的立体图；

图7为表示铰接部件的安装形式的立体图；

图8为表示钩片和增强板的连接状态的剖视图；

图9为表示钩片的俯视图；

图10为从钩侧观看钩片的主视图；

图11为增强板的俯视图。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明的一个实施例进行具体描述。

图1为滚筒式洗衣机1的纵向剖视图，其表示从右侧观看到的通过沿前后方向的垂直面剖开时的剖面的图。

该滚筒式洗衣机1的外形通过基本呈长方体状的壳体2区划。在壳体2中的顶面2A的近侧，形成按照朝向该近侧降低的方式倾斜的倾斜面2B，在从壳体2的顶面2A，到倾斜面2B的左右方向的中间部，形成通过可图中未示出的外盖而开闭的开口3。

在壳体2的内部，按照其轴线沿左右基本水平地延伸的方式设置有外槽4，该外槽4的两端面封闭，该外槽4基本呈圆筒状。该外槽4的周面壁4A的底部通过多个减振器5支承。在外槽4的内部，设置滚筒6，该滚筒6用于在其内部，接纳洗衣物。滚筒6呈两端面封闭的基本圆筒状，其按照其轴线沿左右基本水平地延伸的方式设置，以可旋转的方式设置于外槽4的内部。

在滚筒6的周面壁6A上，形成有用于使洗衣物进出的开口7。另外，在外槽4的周面壁4A上，在与壳体2的开口3面对的位置，形成开口8。该滚筒6的开口7可通过朝向外侧能旋转的滚筒盖9实现开闭，另一方面，外槽4的开口8可通过朝向外侧，能旋转的中盖10实现开闭。通过将壳体2的外盖(图中未示出)，外槽4的中盖10和滚筒6的滚筒盖9全部打开，可相对滚筒6，实现洗衣物的进出。

中盖10为截面基本呈圆弧状的部件，其后端部以可旋转的方式安装于外槽4的周面壁4A上。在关闭中盖10的状态，中盖10的前端部与外槽4的周面壁4A搭扣，开口8以防水方式密封。

开口7从平面看，基本呈长方形状，按照其长边沿滚筒6的周向延伸的方式形成。用于实现开口7的开闭的滚筒盖9由前盖9A和后盖9B构成。前盖9A按照沿开口7的前边延伸的方式，可旋转地安装于滚筒6的周面壁6A上。另一方面，后盖9B按照其后端部沿开口7的后边延伸的方式，可旋转地安装于滚筒6的周面壁6A上。通过该前盖9A的后端部和后盖9B的前端部之间的搭扣，将开口7关闭。

前盖9A的前部和后盖9B的后部通过比如，杆状的连接部件11而连接，如果使前盖9A和后盖9B中的其中一个旋转，则伴随该动作，另一盖也旋转。

在滚筒6的左右两端面中间处，分别安装有旋转轴12，该旋转轴12沿该滚筒6的轴线而延伸。旋转轴12以可旋转的方式安装于外槽4的左右端面上。在该旋转轴12上，按照比如，DD(directdrive)方式，连接有滚筒驱动用电动机(图中未示出)，通过旋转驱动该滚筒驱动用电动机，与旋转轴12连接的滚筒6绕轴线旋转。

在洗衣机内部，从给水设备供给的水通过供水管13，供给到外槽4的内部，该供水管13与外槽4的周面壁4A的后端部连接。在外槽4的周面壁4A的最底部，形成排水口14，在关闭与该排水口14连接的排水阀(图中未示出)的状态，进行供水，由此，可将水贮存于外槽4的内部。

在滚筒6的周面壁6A中，形成多个通水孔(图中未示出)，供给到外槽4的内部的水可通过通水孔，流入到滚筒6的内部。另外，在滚筒6的周面壁6A的内面，用于在该滚筒6的旋转时，将滚筒6内的洗衣物抬起的阻挡器15按照沿圆周方向以一定角度间隔开(比如，按照120°间隔开，共计3个)，分别沿左右方向延伸的方式突设。

在洗涤时，反复进行伴随滚筒6的旋转，滚筒6内的洗衣物通过阻挡器15上抬，从某种程度的高度，自然落下的动作(翻转)，由此，洗衣物拍打贮存于外槽4的内部的水的水面，实现所谓的拍洗。

另外，在贮存于外槽4的内部的水通过打开排阀，通过与排水口14连接的排水管16，而排到洗衣机之外。

在脱水时，使滚筒6以高速旋转，包含于滚筒6的内部的洗衣物中的水通过离心力而挤出。另外，从洗衣物挤出的水通过通水孔，飞散到外槽4侧，通过排水口14，排到洗衣机之外。

该滚筒式洗衣机1还具有干燥脱水后的洗衣物的功能。即，脱水后，从干燥器(图中未示出)，将热风吹到外槽4的内部(滚筒6的内部)，同时使滚筒6旋转，由此，可对洗衣物进行干燥。

图2和图3为表示滚筒6的结构的立体图。在滚筒6的周面壁6A中，形成开口7，开口7可通过滚筒盖9而实现开闭。开口7包括前边7A，该前边7A位于滚筒6的旋转方向A1的前侧；后边7B，该后边7B位于滚筒6的旋转方向A1的后侧；一对侧边，该对侧边在左右两侧，沿周向延伸，从平面看基本呈长方形状。另外，开口7不限于基本长方形状，也可为，比如，正方形状。

滚筒盖9的前盖9A的长度沿滚筒6的周向，小于后盖9B，其前部通过铰接部件18铰接于开口7的前边7A上，后方部形成自由端，可以铰接部件18为中心而旋转。后盖9B的长度沿滚筒6的周向，大于前盖9A，构成覆盖开口7的一半以上的盖。后盖9B的后部通过铰接部件19而铰接于开口7的后边7B上，前方部形成自由端，可以铰接部件19为中心而旋转。

在前盖9A的后方部的顶面上，具有钩片21。该钩片21包括一对钩20，该对钩20朝向上方突出，朝向滚筒6的旋转方向A1侧而倾斜。该对钩20按照与后盖9B的宽度方向并排的方式立设。另外，在后盖9B的前方部，形成与宽度方向并排而设置的2个搭扣孔22。另外，在后盖9B的前方部的底面，安装有形成有2个搭扣孔23的增强板24，搭扣孔23与搭扣孔22重合(在图2中未示出)。钩20，搭扣孔22和23分别沿宽度方向，延伸较长尺寸。另外，钩20也可为前盖9A的一部分突出的类型。并不限于具有增强板24的结构，钩20也可按照直接与形成于后盖9B中的搭扣孔搭扣的方式形成。另外，还可仅仅将后盖9B作为一个盖。

钩片21和增强板24按照安装于前盖9A和后盖9B上的方式形成，所以通过使钩片21和增强板24具有厚度，由此，不改变前盖9A和后盖9B的部件的厚度地，可提高钩20和搭扣孔23的强度。由此，可增强前盖9A和后盖9B的连接时的连接力，即使在钩片21和增强板24破损等的情况下，仍可仅仅通过更换钩片21和增强板24，保持原有的状态。

开口7按照前盖9A在下，后盖9B在上，其一部分上下重合的方式关闭。此时，设置于前盖9A上的钩片21的2个钩20与增强板24的搭扣孔23搭扣，由此，将开口7关闭。另外，按照压入滚筒6的内部的方式对前盖9A和后盖9B进行按压，由此，解除钩20和搭扣孔23的搭扣，后盖9B以铰接部件19为中心，旋转到滚筒6的外方，前盖9A以铰接部件18为中心，旋转到滚筒6的外方，由此，打开开口7(参照图3)。

另外，前盖9A也可为摆动板(带钩20的摆动板)，该前盖中的滚筒6的周向的长度极短，按照与作为盖的功能相比较，在后盖9B实现开闭时，可解除后盖9B的搭扣孔23和钩20的搭扣，或实现它们之间的搭扣的方式，以开口7的前边7A为中心而摆动。

图4为具体表示后盖9B的结构的立体图，图5为以示意方式表示滚筒盖9附近的结构的剖视图。

后盖9B为从平面看，基本呈长方形状的部件，其由开口7的前边7A侧的弯曲部33和开口7的后边7B侧的平面部34构成，该弯曲部33按照与滚筒6的周面壁6A基本相同的曲率，呈圆弧状弯曲，该平面部3 4不弯曲，而基本呈平面状。最好，该平面部34从后盖9B的基本中间部，延伸到后部。另外，在后盖9B上，形成有多个凹凸条，该多个凹凸条沿后盖9B的周向延伸，并且沿后盖9B的宽度方向并列。由于后盖9B具有凹凸条，故可增强抵抗应力等的强度。

在过去的场合，后盖9B的整体呈圆弧状弯曲，作为分析的结果而确认有因滚筒6的高速旋转造成的离心力而产生的应力集中于后盖9B的铰接部分附近，产生所谓的金属疲劳的可能性。按照本发明，由于后盖9B具有平面部34，故可使因滚筒6的高速旋转造成的离心力而产生的应力不集中于后盖9B的铰接部分附近，而分散。由于将集中于铰接部件附近的应力分散，故可防止滚筒6的高速旋转中的铰接部件附近的变形。

另外，后盖9B呈包括平面部34和弯曲部34这样的形状，故平面部34不限于从后盖9B的基本中间部，延伸到后部的形式，也可为从较前侧，延伸到后部的形式，还可为从较后侧，延伸到后部的形式。另外，平面部34也可为包括按照小于弯曲部33的曲率的曲率，弯曲的弯曲面的稍稍弯曲的形状的类型。上述形状也可用于前盖9A。

图6为表示滚筒6的一部分的立体图。开口7中的紧接后边7B的后方部分构成铰接固定区域31，该铰接固定区域31用于安装铰接部件18和19，滚筒6的周面壁6A呈铰接固定区域31的部分下凹的形状。更具体地说，铰接固定区域31按照低一节的方式形成，在周面壁6A的外周面上，形成从后方，朝向铰接固定区域31侧慢慢降低的(即，从铰接固定区域31的后侧，朝向后方缓缓立起)倾斜面6B。通过象这样，低一节地形成铰接固定区域31，在将通过铰接部件18和19安装于该铰接固定区域31上的后盖9B关闭的状态，后盖9B的外面(顶面)与周面壁6A的外周面基本处于同一面。

象图6中虚线所示的那样，在周面壁6A在铰接固定区域31的正后方，基本呈垂直下凹的形状的场合，具有应力集中于铰接固定区域31，在滚筒6的高速旋转时等情况下，该铰接固定区域31变形的危险。在本实施例中，由于铰接固定区域31和周面壁6A的外周面通过倾斜面6B连接，故可分散铰接固定区域31的应力集中。于是，可防止铰接固定区域31，或安装于该铰接固定区域31上的铰接部件18和19发生变形的情况。

按照从后方，朝向铰接固定区域31侧，低一节的方式形成于周面壁6A上的高差也可设置于距铰接固定区域31，一定尺寸的靠近后方的位置。按照该方案，在滚筒6的高速旋转时，集中于铰接固定区域31的应力可错移到铰接固定区域31的后方。于是，可防止铰接固定区域31，或安装于该铰接固定区域31上的铰接部件18和19发生变形的情况。在此场合，构成高差的面不限于上述实施例这样的较缓的倾斜面6B，比如，既可为较陡的倾斜面，也可为基本垂直地立起这样的面。

并不限于在开口7的后边7B的后方，设置倾斜面6B的方案，也可按照在开口7的前边7A的前方，设置倾斜面6B的方式形成，还可按照在开口7的后边7B的后方和前边7A的前方这两者上，设置倾斜面6B的方式构成。

倾斜面6B不限于象本实施例那样，由平面构成的形式，也可由比如，弯曲面构成。

图7为表示铰接部件18和19的安装方式的立体图。该铰接部件18和19是这样的，前盖9A和后盖9B铰接于滚筒6上，前盖9A和后盖9B以其一端为中心而旋转。在铰接部件18和19上，比如，还设置将金属板弯曲而形成的第1铰接件18A和19A。第1铰接件18A和19A包括通过将金属板折回而形成的、相互基本平行的外固定面28和内固定面29，该折回部分构成基本呈圆筒状弯曲的销保持部27。该销保持部27每隔一定间距而形成缺口。另外，外固定面28的端部基本呈圆筒状弯曲，形成弯曲端部30。

按照外固定面28构成滚筒6的外侧的方式，通过外固定面28和内固定面29夹持滚筒6的周面壁6A，进而，采用铆钉等，将第1铰接件18A和19A以叠置方式固定于周面壁6A上。由于第1铰接件18A和19A包括通过固定面28和内固定面29夹持滚筒6的周面壁6A的结构形式，故可牢固地将第1铰接件18A和19A固定于滚筒6上。

在铰接件19上，设置有固定于后盖9B的后端上的第2铰接件35(参照图4)。第2铰接件35与第1铰接件19A相同，具有将金属板弯曲而形成夹持结构，在折回部分，设置基本呈圆筒状弯曲的销保持部36。在该销保持部36中，与第1铰接件19A的销保持部27的缺口部分相对应的位置以外的部分形成缺口。第1铰接件19A的销保持部27和第2铰接件35的销保持部36按照进入相互的缺口部的方式设置，各销保持部27，36相互沿左右方向连接。通过将圆柱状的销插入该销保持部27，36中，后盖9B按照可以销为中心而旋转的方式安装于第1铰接件19A上。

也可采用象由虚线表示的那样，通过阻挡器15，覆盖从内固定面29的端缘部，到途中部的区域的结构。如果采用该结构，则可防止在洗衣物等时，或干燥时，衣物等勾挂于内固定面29的端缘部上的情况。

图8为具体表示钩片21和增强板24的连接状态的剖视图。在设置于前盖9A的顶面上的钩片21的前端，具有钩20，该钩20朝向上方突起，并且朝向滚筒6的旋转方向A1侧倾斜。另外，在后盖9B的前部，具有搭扣孔22。另外，在后盖9B的顶面的前端中间部，设置有覆盖后盖9B的树脂制的罩部件32。增强板24按照其搭扣孔23与后盖9B的搭扣孔22重合的方式，设置于后盖9B的底面。如果按照前盖9A在下，后盖9B在上的方式，使前盖9A和后盖9B重合，则通过使设置于前盖9A上的钩片21的钩20按照穿过增强板24的搭扣孔23的方式搭扣，将钩片21和增强板24连接。

图9为钩片21的俯视图，图10为从钩20侧观看到的钩片21的主视图。钩片21由板状的部件形成，在前盖9A的自由端侧的侧边，具有朝向上方突出的一对钩20。该钩20呈具有伸出部20A的形状，其中，中间部沿远离前盖9A的自由端的方向呈弓形而鼓起。

钩20中的一个(右侧)呈朝向上方突出的部分中的内侧的端部从外侧的端部突出的倾斜形状。另外，钩20中的另一个(左侧)朝向上方呈人字形而突出，呈该人字部的最高点从该另一个钩20的突出部分的最高点进一步突出的形状。

另外，象虚线所示的那样，左侧的钩20也可呈内侧的端部从外侧的端部突出的倾斜形状。在该场合，如果呈左侧的钩20的突出部分的最高点从该另一个钩20的突出部分的最高点进一步突出的形状，则当连接钩片21和增强板24连接时，钩20容易勾挂于增强板24的搭扣孔23中。

图11为增强板24的俯视图。增强板24由板状的部件形成，具有沿该增强板24中的宽度方向延伸的两个横向较长的搭扣孔23。两个搭扣孔23分别基本呈长方形状，按照沿增强板24的宽度方向并排的方式形成。

搭扣孔23呈具有后盖9B的自由端侧的边的中间部沿远离后盖9B的自由端的方向按照弓形鼓起的伸出部23A的形状。

在将钩片21和增强板24连接的状态，钩20的伸出部20A，与搭扣孔23的伸出部23A接触。

在过去的场合，钩20和搭扣孔23均呈平坦状，作为分析的结果而确认有下述的可能性，即，通过滚筒6的高速旋转的离心力而产生的应力集中于钩20的端部和搭扣孔23的端部的接触部分，由此，钩20和搭扣孔23产生所谓的金属疲劳。按照本发明，由于钩20的端部与搭扣孔23的端部不接触，故可防止在因滚筒6的高速旋转的离心力产生的应力的作用下，钩20和搭扣孔23发生变形的情况。

另外，钩20的形状不限于弓形鼓起的形状，也可为比如，沿远离前盖9A的自由端的方向弯曲的形状。此外，搭扣孔23的形状不限于后盖9B的自由端侧的边沿与后盖9B的自由端离开的方向呈弓形鼓起的形状，也可为比如，沿远离后盖9B的自由端的方向弯曲的形状。

另外，钩20和搭扣孔23分别不限于每次两个而设置的方案，也可采用每次一个地设置的方案，还可分别采用每次三个地设置的方案。

此外，不限于钩20设置于前盖9A侧，搭扣孔23设置于后盖9B侧的方案，也可采用钩20设置于后盖9B侧，搭扣孔23设置于前盖9A侧的方案。

本发明不限于上面描述的实施例，可进行各种变更。

Claims (9)

1.一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机，包括滚筒，该滚筒具有圆周面板和将圆周面板的两侧封闭的左右侧面板，以左右侧面板的各中央部为旋转轴心而旋转，其特征在于：

在滚筒中，在圆周面板中形成有开口，以便使洗衣物进出滚筒的内部；

该开口由一对侧边，前边和后边构成，该对侧边在圆周面板中的靠近左右两侧的位置，沿周向延伸，该前边位于圆周面板的旋转方向前侧，该后边位于圆周面板的旋转方向后侧；

该开口具有第1盖，其后部铰接于后边侧，前方部为自由端，以铰接件为中心而旋转，朝向滚筒的外方打开；第2盖，该第2盖的前部铰接于前边侧，后方部为自由端，以铰接件为中心而旋转，朝向滚筒的外方打开；

上述第1盖沿滚筒的周向的长度大于第2盖，该第1盖形成覆盖开口的大部分的盖，从与铰接的一侧相反的一侧的自由端侧，朝向后方，沿滚筒的周向，按照与圆周面板基本相同的曲率，呈圆弧状弯曲，但是，从途中部，到铰接的后部，基本呈平面状。

2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于上述滚筒的圆周面板具有规定的内外直径；

沿上述开口的后边，形成固定有铰接件的铰接固定区域，在该铰接固定区域的后侧，按照从后方，朝向铰接固定区域侧，圆周面板低一节的方式形成高差；

该高差形成于距沿上述开口的后边而形成的铰接固定区域，一定尺寸的靠近后方的位置。

3.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于上述滚筒的圆周面板具有规定的内外直径；

沿上述开口的后边，形成固定有铰接件的铰接固定区域，在该铰接固定区域的后侧，按照从后方，朝向铰接固定区域，圆周面板低一节的方式形成高差；

该高差为从沿上述开口的后边而形成的铰接固定区域的后侧，朝向后方缓缓地立起的高差。

4.根据权利要求2或3所述的滚筒式洗衣机，其特征在于固定于上述开口的铰接固定区域的铰接件在从滚筒的圆周面板的外侧和内侧夹持上述铰接固定区域的状态，固定于该铰接固定区域。

5.根据权利要求4所述的滚筒式洗衣机，其特征在于在上述滚筒的圆周面板的内面上，按照覆盖在夹持上述铰接固定区域的状态固定的铰接件的至少端缘部的方式，安装有阻挡器。

6.一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机包括滚筒，该滚筒具有圆周面板和将圆周面板的两侧封闭的左右侧面板，以左右侧面板的各中央部为旋转轴心而旋转，其特征在于：

在滚筒中，在圆周面板中，形成有开口，以便使洗衣物进出滚筒的内部；

该开口由一对侧边，前边和后边构成，该对侧边在圆周面板中的靠近左右两侧的位置，沿周向延伸，该前边位于圆周面板的旋转方向前侧，该后边位于圆周面板的旋转方向后侧；

该开口具有第1盖，其后部铰接于后边侧，前方部为自由端，以铰接件为中心而旋转，朝向滚筒的外方打开；第2盖，该第2盖的前部铰接于前边侧，后方部为自由端，以铰接件为中心而旋转，朝向滚筒的外方打开；

在上述第1盖的自由端，设置朝向外方而立起的钩，或搭扣孔；

在上述第2盖的自由端，设置可与设于上述第1盖的自由端上的钩，或搭扣孔搭扣的搭扣孔或，朝向外方立起的钩；

当将第1盖和第2盖关闭时，第1盖的自由端和第2盖的自由端重合，上述钩和搭扣孔搭扣，两个盖保持在关闭状态；

上述搭扣孔为沿盖的宽度方向延伸的横向较长的孔，形成搭扣孔的边中的，自由端侧的边的中间部沿远离自由端的方向弯曲，或弯折。

7.一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机包括滚筒，该滚筒具有圆周面板和将圆周面板的两侧封闭的左右侧面板，以左右侧面板的各中央部为旋转轴心而旋转，其特征在于：

在滚筒中，在圆周面板中，形成有开口，以便使洗衣物进出滚筒的内部；

该开口由一对侧边，前边和后边构成，该对侧边在圆周面板中的靠近左右两侧的位置，沿周向延伸，该前边位于圆周面板的旋转方向前侧，该后边位于圆周面板的旋转方向后侧；

该开口具有第1盖，其后部铰接于后边侧，前方部为自由端，以铰接件为中心而旋转，朝向滚筒的外方打开；第2盖，该第2盖的前部铰接于前边侧，后方部为自由端，以铰接件为中心而旋转，朝向滚筒的外方打开；

在上述第1盖的自由端，设置朝向外方而立起的钩，或搭扣孔；

在上述第2盖的自由端，设置可与设于上述第1盖的自由端上的钩，或搭扣孔搭扣的搭扣孔或，朝向外方立起的钩；

当将第1盖和第2盖关闭时，第1盖的自由端和第2盖的自由端重合，上述钩和搭扣孔搭扣，两个盖保持在关闭状态；

上述钩为沿盖的宽度方向延伸的横向较长的钩，横向较长方向的中间部沿远离自由端的方向弯曲，或弯折。

8.根据权利要求6或7所述的滚筒式洗衣机，其特征在于上述钩由安装于第2盖上的钩片形成。

9.根据权利要求6或7所述的滚筒式洗衣机，其特征在于上述搭扣孔按照贯通与第1盖贴合的增强板和第1盖的方式形成。

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