CN1507514A - 具有改良的管道结构的洗衣机和烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有改良管道结构的洗衣机和烘干机。机壳(100)构成洗衣机和烘干机的外壳,一个桶体(200)装在该机壳(100)内。滚筒(250)可转动地安装在桶体(200)内。由于烘干管道(300)装在桶体(200)上部,当从桶体前方看过去时,该烘干管道偏向于桶体的一侧,因此机壳(100)内部空间的利用率得以提高而且设备更加紧凑。由于烘干管道(300)形成为分别为下部件(310)和上部件(320)的两个主体,从烘干管道(300)一端延伸形成有一个排放部件(330),因此部件数量和装配量均减少并且提高了生产率。由于排放部件和下部件形成一体,因此从根本上预防了因振动导致连接部位的损坏和空气泄露以及由此引起的噪音。由于排放部件(330)在滚筒(250)的转动方向倾斜地延伸,而且在该排放部件(330)的一端有一个引导部件沿滚筒(250)转动方向的切线方向延伸,因此可以平滑地给滚筒(250)提供空气。冷凝管道(400)的一端连接到烘干管道(300)上,另一端连接到桶体(200)的内部。加热器(800)装在烘干管道(300)内部,循环风扇(350)装在与冷凝管道连接的烘干管道(300)的另一端。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有烘干功能的洗衣机和烘干机,尤其涉及一种具有去除水分的干燥空气从中流过的改良管道结构的洗衣机和烘干机。
背景技术
洗衣机通常是一种执行洗涤、漂洗和脱水操作以便通过洗涤剂和水的相互作用使衣服去除污垢的装置,并且一般被分为搅拌式、脉动式和滚筒式洗衣机。
在其中的滚筒式洗衣机中,水、洗涤剂和衣物被装进滚筒中,该滚筒的内表面上安装有多个突出的翻转肋,滚筒以低速旋转。然后,衣物因被翻转肋抬高又落下时引起的冲撞而被洗净。滚筒式洗衣机具有这样一个优点,即衣物不受损坏。另外,消耗的水较少而且衣物不互相缠结。
同时,烘干机是一种用来在完成洗涤过程后自动烘干湿衣物的装置。一般地,湿衣物被装进安装在机壳内部的滚筒后,再旋转滚筒。然后,热风吹进滚筒内部从而烘干湿衣服。
最近,一种将烘干和洗涤功能同时加到滚筒式洗衣机中的组合式烘干机和滚筒洗衣机尤为方便并且其使用逐渐增多。
图1是表示传统洗衣机和烘干机管道结构的剖面透视图,而图2是表示该传统洗衣机和烘干机内部结构的剖面图。参考图1和2,传统洗衣机和烘干机包括机壳10,桶体20,滚筒25,冷凝管道40,电机5,加热器50,循环风扇35和排水泵6。
机壳10由洗衣机和烘干机的外壳组成,并包括装料部11和用来打开/关闭该装料部的门15,门形成在装料部的一部分上。桶体20形成为圆柱形状。桶体20安装在机壳10内并由弹簧3和阻尼器4支撑。滚筒25可转动地安装在桶体20的内部,且安装电机5,以便使滚筒25转动。
冷凝管道40与桶体20连接,而烘干管道30的一端与桶体20连接,另一端与冷凝管道40连接。在此,如图1和2所示,烘干管道30位于桶体20的中上部。烘干管道30的一端在下部连接到排放部件33上,排放部件33在该处直接与桶体20的内部连接。如上安装的烘干管道30用紧固件比如螺栓固定连接到支撑杆35上,其中支撑杆35横过机壳10内部空间的上部。
加热器50安装在烘干管道30内,循环风扇35安装在烘干管道30和冷凝管道40相互连接的部位。另外,排水泵6这样安装以至于可以排出收集在桶体20下部的水。附图标记9表示用于给冷凝管道40内部提供冷水的冷水供给装置。
同时,如图3所示,在如上所述构造的传统洗衣机和烘干机中,烘干管道30包括其上部开口的下部件31,盖住该下部件31开口的上部的上部件32,以及连接到该下部件31一端的下部的排放部件33。此外,连通孔31a形成在该下部件31另一端的下部,以便连接烘干管道30和冷凝管道40。
下面将详细描述传统洗衣机和烘干机的烘干操作。
首先,湿衣物被装进滚筒25内,然后滚筒开始转动。之后,循环风扇35转动使滚筒25内部的空气通过冷凝管道40和烘干管道30循环。加热器工作来加热空气。被加热器50加热的空气将滚筒25内的湿衣物烘干。这时,从衣物内蒸发出的水分包含在空气中并被引进冷凝管道40中。在冷凝管道40中,在来自冷水供给装置9的冷水与空气之间发生热交换,从而包含在空气中的水分被冷凝并去除。除去水分的干空气被引进烘干管道30内。引进烘干管道30内的空气被加热器50加热,然后再次被引入滚筒25内。通过反复进行上述过程,传统洗衣机和烘干机将装进滚筒25内的湿衣物中的水分除去,从而烘干湿衣物。
然而,具有上述管道结构的传统洗衣机和烘干机存在以下问题。
首先,因为烘干管道是位于桶体的中上部,因此降低了机壳内部空间的利用率,设备的高度通常会增加。
第二,包含在烘干管道内的下部件、上部件和排放部件单独制造,相应各部件装配到一起,所以部件数量增加。此外,装配步骤也增加,由此引起生产率下降。
第三,当滚筒转动时,桶体和与之连接的烘干管道也一起振动。在这种情况下,下部件和与之垂直连接的排放部件之间的连接部位容易变松并产生间隙。在非常情况下,下部件和排放部件之间的连接部位可能破裂。
第四,因为振动引起下部件和排放部件之间的连接部位出现间隙,所以流进烘干管道的空气会泄露并引起噪音。
发明内容
因此,本发明旨在一种基本能够消除现有技术的限制和缺点导致的一个或几个问题的洗衣机和烘干机。
本发明的一个目的是提供一种具有改良的烘干管道结构的洗衣机和烘干机,其中机壳内部空间的利用率得以提高而且设备整体高度得以降低。
本发明的另一个目的是提供一种洗衣机和烘干机,其中烘干管道的零件数量得以减少从而提高了生产率。
本发明的再一个目的是提供一种具有改良的烘干管道结构的洗衣机和烘干机,在该结构中,可以避免桶体振动引起的损坏和空气泄露并且防止空气泄露引起的流动噪音。
本发明的其他特征和优点将从随后的说明书中得出,以及部分地呈现在说明书中,或者从本发明的实施中得到。本发明的目的和其他优点可以通过说明书和权利要求书以及附图提出的具体结构中实现和获得。
为了实现这些和其他优点并且根据本发明的目的,如具体并广义描述的,一种洗衣机和烘干机包括:机壳;装在机壳内的圆柱形桶体;可转动地安装在桶体内的滚筒;一端连接到桶体内侧的烘干管道,当从桶体前方看过去时,该烘干管道安装在桶体的上部偏向桶体的一侧;一端连接到烘干管道、另一端连接到桶体内侧的冷凝管道;使桶体内存在的空气经过冷凝管道和烘干管道循环的循环风扇;以及用于加热该空气的加热器。
烘干管道的上表面安装在比桶体低的一个位置。烘干管道靠近桶体的一个表面形成为倾斜的。例如,烘干管道的该相邻表面形成为与桶体外表面曲率相同的曲面。
该烘干管道包括:一个上部敞开的下部件,其中有一个连接到该桶体前侧一端的排放部件向下延伸而成为一体,一个连接该下部件和该冷凝管道的连通孔形成在另一端的下部;以及一个盖住该下部件的敞开上部的上部件。其中形成有连通孔的下部件的另一端宽阔地形成。循环风扇插进该下部件的另一端。该下部件靠近桶体外表面的一个表面形成为倾斜的。该下部件的相邻表面形成为与桶体外表面曲率相同的曲面。排放部件在其中从下部件一端延伸的一个部分圆滑地形成,以便平稳地引导空气。
同时,该排放部件从该下部件沿向下方向倾斜延伸。这种情况下,例如当从桶体前方看过去时,该排放部件形成为倾斜的,以便在滚筒的转动方向上排放空气。
本发明的洗衣机和烘干机可以还包括一个引导部件,从桶体的前方看过去时,该引导部件从该排放部件一端沿相对于桶体转动方向的切线方向延伸,从而沿相对桶体转动方向的切线方向排放空气。
该烘干管道的两端由第一固定件和第二固定件固定并支撑到机壳的内表面上。
在此,第一固定件包括:多个在机壳内表面的一个部分处突出的支架;以及在该烘干管道的一端部突出并固定地插在多个支架之间的固定装填件(fixing load)。此时,支架和固定装填件相互由螺栓和螺母连接。另外,该洗衣机和烘干机还包括用来将固定装填件的侧面与烘干管道相连接的多个加强肋,由此加固该固定装填件。
该第二固定件包括:在该烘干管道另一端突出的一个固定突出部;以及在机壳一个内表面的其他部分突出的固定角铁(fixing angle),用来在一个较低位置支撑该固定突出部。这时,该固定突出部和该固定角铁由螺栓和螺母相互固定地连接。
同时,在本发明的洗衣机和烘干机中,该加热器安装在该烘干管道的内侧。该冷凝管道的一端连接到烘干管道上,另一端连接到桶体的后下部。
在本发明的洗衣机和烘干机中,桶体和滚筒可以与水平面平行安装,或者桶体和滚筒倾斜安装,使得桶体和滚筒的开口布置在一个相对于水平面的上部处。
可以理解,前面的概括描述和随后的详细说明都是示例性的,而且旨在为权利要求请求保护的发明提供进一步的解释。
附图说明
用来进一步理解本发明、包含于并组成说明书一部分的附图图示说明了本发明的实施例,并与说明书一起解释本发明的原理。
图中:
图1是局部剖面透视图,示出传统洗衣机和烘干机的管道结构;
图2是示出该传统洗衣机和烘干机内部结构的剖面图;
图3是示出该传统洗衣机和烘干机的干燥管道结构的分解透视图;
图4是局部剖面透视图,示出根据本发明一个实施例的洗衣机和烘干机的管道结构;
图5是示出根据本发明一个实施例的洗衣机和烘干机内部结构的剖面图;
图6是根据本发明一个实施例的干燥管道的分解透视图;
图7是根据本发明安装的干燥管道的剖面透视图;
图8是示出根据本发明另一个实施例的洗衣机和烘干机的管道结构的局部剖面透视图;
图9是示出由第一固定件固定到机壳上的干燥管道的剖面图;以及
图10是示出由第二固定件固定到机壳上的干燥管道的剖面图。
具体实施方式
现在参考附图详细描述本发明的优选实施例,该实施例的例子在附图中示出。
本发明实施例中,相同附图标记和符号表示相同部件和结构,下面将省略相同的说明。
图4和5示出根据本发明一个实施例的洗衣机和烘干机的内部结构。参考图4和5,本发明的洗衣机和烘干机包括机壳100,桶体200,滚筒250,电机130,冷凝管道400,烘干管道300,加热器800,和循环风扇350。
机壳100构成洗衣机和烘干机的外壳并且有一个形成在一侧的装料部110(例如,预定为前侧)。衣物通过装料部110装入或取出。装料门150安装在装料部110附近并且围绕铰链160转动以打开/关闭装料部110。
桶体200形成为圆柱形状并且安装在机壳100的内侧。桶体200的一个开口对应于装料部110设置。如上所述安装的桶体200可平行于水平面设置。另外,为了方便用户起见,桶体200可布置成倾斜于水平面以便开口稍微面朝上。
桶体200的两端被多个弹簧115和阻尼器116支撑,它们分别与桶体200外表面和机壳100内表面连接。弹簧115和阻尼器116衰减滚筒250传来的振动。
滚筒250为圆柱形状并对应于机壳100的装料部110设置,以便滚筒250可在机壳100内部转动。如图5所示,在滚筒250内侧突出多个翻转肋251。当滚筒250转动时,翻转肋251抬高并降低衣物。还有,虽然未示,但是在滚筒250圆周面上形成有许多通孔。通过这些通孔,洗衣需要的洗涤水或者脱水和烘干过程中衣物甩出的水在滚筒250和桶体200之间流动。
电机130安装成使滚筒250转动,而排水泵120安装成将水从桶体200内部经排水软管125排放到机壳100外部。
在本发明的洗衣机和烘干机中,烘干管道300安装成其一端连接到桶体200的内部。如图4所示,当从桶体200的前方看过去时,烘干管道300安装在桶体200上部,布置成从桶体200的左右中线向一侧偏心。下面参考图6和7描述如上所述的烘干管道300的详细结构。
根据本发明的一个实施例,如图6所示,烘干管道300分成两个主体,也就是下部件310和上部件320。
下部件310形成为通道形状,其中下部件310的上部敞开,其两端封闭。排放部件330在下部件310一端一体地向下延伸。在此,如图6所示,排放部件330在其中延伸的一部分,也就是下部件310和排放部件330之间的连接部分被圆滑地形成,以减小流体阻力并平稳地引导空气。
如图4所示,如上构造的排放部件330可以沿垂直方向向下延伸而形成。同时,理想的是将排放部件330向其一侧倾斜而形成,以便将空气平稳引到桶体200内部,如图6所示。此时,当从桶体200前方看过时,该倾斜方向形成在空气可以沿滚筒250转动方向排放的方向。如果排放部件330如上所述形成为倾斜的,则可减少由排放部件330排放的空气和转动滚筒250内的其他空气之间发生冲撞引起的湍流空气和流动噪音。
同时,设置于排放部件330相对侧的下部件310的另一端可以宽阔地形成为大致圆柱形状。连通孔311形成在下部件310另一端的下底部处,以便将烘干通道300连接道冷凝管道400上。循环风扇350安装于如上所述宽阔地形成的下部件310的另一端处。
上部件320形成为下部敞开的通道形。上部件320连接到下部件310的上部以盖住下部件310的该敞开的上部。这时,下部件310和上部件320用螺钉或螺栓和螺母相互连接。
用分别制造的下部件和上部件310和320组装而成的烘干通道300布置在这样一个位置,即该位置偏心于桶体200的左右中心,而且烘干通道300安装在桶体200的上部内。这时,烘干通道300提高了洗衣机和烘干机中机壳的空间利用率,烘干通道300的上表面安装在低于桶体200的上表面的部分内,从而减小了设备的整体高度。然而,在考虑冷凝管道400和所有其他部件之间相互关系而进行上述结构设计时,如果很难获得图5所示的上述装置,设计出的装置在桶体200和烘干管道300之间的高度差很小也是令人满意的。
同时,如图6和7所示,为了减小烘干管道300和桶体200周围表面之间相互干扰并提高空间的利用率,从桶体200左右中心向一侧偏心设置的烘干管道300形成为具有一个表面,该表面靠近桶体200的圆周面(例如,靠近下部件310圆周表面的一个表面),为倾斜的。这时,例如,倾斜表面315形成为曲面,理想的是,该曲面的曲率应当与桶体200外表面的曲率相同。
根据本发明另一个实施例的烘干管道300还包括引导部件340,下面将参考附图8描述该引导部件340。当描述根据本发明另一个实施例的烘干管道300时,将省略与图6和7相同的说明,下面仅就与引导部件340相关的内容进行说明。
如图8所示,引导部件340从排放部件330的一个端部伸出。当从桶体200的前方看过去时,理想地是,引导部件340沿相对于滚筒250转动方向的切线方向延伸。原因在于因为空气通过引导部件340在滚筒250转动方向的切线方向排出,并因此该方向更接近滚筒250内部空气的流动方向,所以可以有效地减小流动阻力和流动噪音。
同时,根据本发明的洗衣机和烘干机中的烘干管道300具有由第一固定件600和第二固定件700固定并支撑到机壳100内表面的两端。下面将参考附图详细描述该第一和第二固定件600和700。
参考图5,8和9,第一固定件600将烘干管道300的其中形成排放部件330的一端固定到机壳100的内侧。第一固定件600包括多个支架620和一个固定装填件610。在此,多个支架620在机壳100内表面的一部分突出。如图8所示,固定装填件610在烘干管道300的形成有排放部件330的一端伸出。如图9所示,装填件610插在多个支架620之间并用螺钉或螺栓和螺母刚性固定到支架620上。同时,如图9所示,为了加强延伸出去的固定装填件610的强度,形成多个加强肋615,以将固定装填件610的侧面与烘干管道300的外表面连接。
同时,参考附图5,8和10,第二固定件700包括一个固定突出部710和一个固定角铁720。这里,固定突出部710在烘干管道300的另一端伸出,该端设置在排放部件330的相对一侧。固定角铁720在机壳100的内表面的其他部分伸出,因此该固定突出部710可以被支撑在一个较低的位置。如图10所示,固定突出部710和固定角铁720由一个螺栓730和螺母735固定或者由螺钉等物相互固定。
如果烘干管道300的两端由该第一和第二固定件600和700固定并支撑到机壳100上,那么洗衣机和烘干机的高度可以减小更多。
同时,在本发明的洗衣机和烘干机中,加热器800形成在烘干管道300的内侧。
如图4和5所示,冷凝管道400的一端连接烘干管道300,而另一端连接桶体200的后下部。冷却水供给装置160设置用来向如上安装的冷凝管道400内部提供冷水。
接下来,详细描述如上根据本发明构造的洗衣机和烘干机的烘干工作过程,其中湿衣物装入滚筒250内。
首先,湿衣物被装进滚筒250内,然后起动电机130使滚筒250转动。同时,循环风扇350转动并且加热器800开始工作。
然后,滚筒250内存有的空气顺序穿过冷凝管道400和烘干管道300,再被引入滚筒250内部。这时,经过烘干管道300的空气被加热器800加热,而被加热的空气将装入滚筒250内的湿衣物烘干。另外,衣物内包含的水分在滚筒250内的空气中蒸发。
包含从衣物蒸发出来的水分的空气被引入冷凝管道400。这时,冷水供应装置160向冷凝管道400的内部持续提供冷水。因此,经过冷凝管道400的湿空气和冷水之间发生热交换。这时,空气中包含的水分被冷凝并去除,使得空气变干。
经过冷凝管道400的干燥空气穿过循环风扇350并然后被引入烘干管道300。引入烘干管道300的干早空气再次被加热器800加热并提供给滚筒250。
同时,本发明的烘干管道300具有一种结构,在该结构中排放部件330从下部件310成一体地延伸。因此,甚至在滚筒250转动时出现振动,空气也不会泄露出去而且不会出现大的流动噪音。
另外,由于流过本发明的烘干管道300的空气在穿过排放部件330和引导部340的同时,沿着相对于滚筒250转动方向的切线方向上排出,因此防止了因与转动滚筒250内空气碰撞所引起的湍流空气和流动噪音。
同时,根据本发明的洗衣机和烘干机反复进行上述过程从而将装入滚筒250内的衣物烘干。
工业实用性
根据本发明的洗衣机和烘干机具有以下优点。
首先,与其中传统烘干管道装在桶体中上部的现有技术不同的是,本发明的烘干管道安装成自左右中心偏心,因此提高了机壳内部空间的利用率,洗衣机和烘干机更加紧凑。同时,如果将烘干管道偏到桶体一侧安装的结构应用到桶体和滚筒倾斜布置的洗衣机和烘干机上,上述优点则更加有效;
其次,由于烘干管道靠近桶体的表面是倾斜的,因此可以减小烘干管道和桶体之间的相互干扰,并可以有效引导空气流进烘干管道所经过的表面;
第三,与其中的烘干管道单独制造并利用三个主体组装起来的现有技术不同的是,本发明的烘干管道由两个主体制成,因此部件数量和装配量均减少并且提高了生产率;
第四,由于排放部件和下部件作成一体,因此从根本上预防了因振动导致连接部位的损坏和空气泄露以及由此引起的噪音;
第五,由于排放部件形成为倾斜的,而且引导部在相对滚筒转动方向的切线方向上延伸,因此使得经烘干管道排进滚筒的空气与滚筒内部空气之间的碰撞最小,从而使出现的湍流空气和流动噪音最小。
虽然这里参考优选实施例已经描述和图示说明了本发明,但是本领域普通技术人员显然可以在不背离本发明的精神和范围内进行各种修改和变形。因此,本发明包括附后权利要求书及其等价物范围内所进行的各种修改和变形。
Claims (23)
1.一种洗衣机和烘干机,它包括:
机壳;
安装在机壳内的圆柱形桶体;
可转动地安装在桶体内的滚筒;
一端连接到桶体内侧的烘干管道,当从桶体前方看过去时,该烘干管道安装在桶体的上部偏向桶体的一侧;
一端连接到烘干管道、另一端连接到桶体内侧的冷凝管道;
用于将桶体内存在的空气经过冷凝管道和烘干管道循环的循环风扇;以及
用于加热空气的加热器。
2.如权利要求1所述的洗衣机和烘干机,其中,烘干管道的上表面安装在比桶体上表面低的一个部分内。
3.如权利要求1所述的洗衣机和烘干机,其中,烘干管道邻近桶体的一个表面形成为倾斜的。
4.如权利要求3所述的洗衣机和烘干机,其中,烘干管道的邻近表面形成为与桶体外表面曲率相同的曲面。
5.如权利要求1所述的洗衣机和烘干机,其中,烘干管道包括:
一个上部开口的下部件,其中一个连接到该桶体前侧的排放部件一体地从一端向下延伸,而一个用来将下部件与冷凝管道连接的连通孔形成在另一端的下部;以及
覆盖该下部件的敞开的上部的上部件。
6.如权利要求5所述的洗衣机和烘干机,其中,其中形成连通孔的下部件的另一端宽阔地形成。
7.如权利要求6所述的洗衣机和烘干机,其中,循环风扇插进该下部件的另一端。
8.如权利要求5所述的洗衣机和烘干机,其中,下部件中邻近桶体外表面的一个表面形成为倾斜的。
9.如权利要求5所述的洗衣机和烘干机,其中,下部件的该邻近表面形成为与桶体外表面曲率相同的曲面。
10.如权利要求5所述的洗衣机和烘干机,其中,排放部件在其中从下部件的一端延伸的部分圆滑地形成,以便平稳地引导空气。
11.如权利要求5所述的洗衣机和烘干机,其中,排放部件从该下部件沿向下方向倾斜地延伸。
12.如权利要求11所述的洗衣机和烘干机,其中,当从桶体前方看过去时,该排放部件形成为倾斜的,以便在滚筒的转动方向上排放空气。
13.如权利要求12所述的洗衣机和烘干机,还包括一个引导部件,当从桶体的前方看过去时,该引导部件从该排放部件一端部沿相对桶体转动方向的切线方向延伸,从而空气沿相对桶体转动方向的切线方向排放。
14.如权利要求1所述的洗衣机和烘干机,其中,烘干管道的两端由第一固定件和第二固定件固定并支撑到机壳的内表面上。
15.如权利要求14所述的洗衣机和烘干机,其中,第一固定件包括:
多个在机壳内表面的一个部分处突出的支架;以及
在该烘干管道的一端部突出并固定地插入多个支架之间的固定装填件。
16.如权利要求15所述的洗衣机和烘干机,其中,支架和固定装填件由螺栓和螺母相互连接。
17.如权利要求15所述的洗衣机和烘干机,还包括用于将固定装填件的侧面与烘干管道连接的多个加强肋,由此加强该固定装填件。
18.如权利要求14所述的洗衣机和烘干机,其中该第二固定件包括:
在该烘干管道另一端突出的一个固定突出部;以及
在机壳内表面的其他部分突出的固定角铁,用来在较低位置处支撑固定突出部。
19.如权利要求18所述的洗衣机和烘干机,其中,该固定突出部和该固定角铁由螺栓和螺母相互固定地连接。
20.如权利要求1所述的洗衣机和烘干机,其中,该加热器安装在该烘干管道的内侧。
21.如权利要求1所述的洗衣机和烘干机,其中,冷凝管道的一端连接到烘干管道上,另一端连接到桶体的后下部。
22.如权利要求1所述的洗衣机和烘干机,其中,桶体和滚筒与水平面平行地安装。
23.如权利要求1所述的洗衣机和烘干机,其中,桶体和滚筒安装成倾斜的,因此桶体和滚筒的开口设置在相对于水平面的上部部分处。
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