CN1572945A - 镶边花边机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种使锭式辊(筒管)移动的旋转金属件在机械上可进行自由变换驱动的镶边花边机。本发明的镶边花边机，包括：竖直轴，承于固定轴上，并可与旋转金属件一体旋转；驱动轴，可滑动地被支承在与所述竖直轴正交的方向上，且根据滑动位置的不同将竖直轴从中立状态进行正转或反转驱动；使所述驱动轴滑动的滑动赋予装置；以及止动装置，在所述滑动赋予装置使所述驱动轴相对于所述竖直轴保持在中立位置时，使所述旋转金属件强制停止。这种结构可以自由地控制各个旋转金属件的正反转，使一个锭式辊在短行程内极快地移动至多步前所要达到的目的位置，而且极容易制织浮纹组织、筒状编织组织等复杂花纹花边。
Description
技术领域
本发明涉及镶边花边机，其中，使锭式辊(筒管)移动的旋转金属件能够机械地进行自由变换驱动。
背景技术
现有技术中的镶边花边机为，弯曲部相对地配置于同一圆上，锭式辊介于弯曲部之间，各个旋转金属件在邻接间互相齿轮连接，因而，按奇数和偶数顺序使旋转方向反向。因此，在这种制约中，一个旋转金属件在邻接的两个旋转金属件的弯曲部之间旋转180°时，与该旋转相关联的并位于旋转金属件两侧的锭式辊交替地移动一步(step)。
在锭式辊的移动连续进行多步的情况下，如图7所示，位于a位置的一个锭式辊S通过使第一旋转金属件A朝右向(箭头)旋转180°，经过虚线的轨迹(外圈)，移动一步而到a′位置。这时，位于本来a′位置的锭式辊S′变换地移至a位置。
接着，第二旋转金属件B随着制约向左方向旋转180°时，锭式辊S从a′位置经过虚线的轨迹(内圈)，移动一步而到b位置。然后，第三旋转金属件C随着制约向右方向旋转180°时，锭式辊S从b位置经过虚线的轨迹(外圈)，移动一步而到c位置。如此顺序反复。
然而，在现有技术的镶边花边机中，如上所述，由于邻接的旋转金属件互相之间存在反向旋转这样的制约，因而一个锭式辊利用右圈的旋转金属件移动一步，接着利用左圈的旋转金属件移动一步，外圈行和内圈行交叉通过并移动，由此存在以下问题：
(1)使所希望的锭式辊移动至多步前所要达到的目的地位置的行程变长，花费时间。
(2)在一个锭式辊移动前交替移动某个锭式辊的关系中，筒管装在整个锭式辊的锭上时，从邻接的筒管引出的纱线在花边形成部必然互相交缠，例如在底编织部编织浮纹时，必须仅使编织该浮纹所需的纱线根数的锭式辊是空的(从锭式辊拆下筒管)。
发明内容
鉴于上述的问题，本发明的目的在于提供一种即使筒管装于整个锭式辊上也能使所希望的锭式辊以不与其它纱线交织的方式在短行程内极快地移动至多步(step)前所要达到的目的位置，并且在底编织部形成浮纹，自由地编织筒状编织等，且结构简易的镶边花边机。
为实现上述目的，本发明的镶边花边机，包括：包括：竖直轴，支承于固定轴上，并可与旋转金属件一体旋转；驱动轴，可滑动地被支承在与所述竖直轴正交的方向上，且根据滑动位置的不同将竖直轴从中立状态进行正转或反转驱动；使所述驱动轴滑动的滑动赋予装置；以及止动装置，在所述滑动赋予装置使所述驱动轴相对于所述竖直轴保持在中立位置时，使所述旋转金属件强制停止。这种结构可以自由地控制各旋转金属件的正反转。
根据本发明的本发明的镶边花边机，具有如下的效果：由于邻接的旋转金属件可同向相继地旋转，使一个旋转金属件，例如象右圈、右圈…、或左圈、左圈…那样，仅在外圈行或内圈行移动。因此，既使将筒管装于整个锭式辊上，使所希望的锭式辊以不与其它纱线交织的方式在短行程内极快地移动至多步前所要达到的目的位置，而且具有极容易制织浮纹组织、筒状编织组织等复杂花纹花边的优良效果。
又，在本发明的镶边花边机中，竖直轴具备伞齿轮并形成一体，驱动轴具备两个间歇式伞齿轮并形成一体，这两个伞齿轮在其之间夹着所述竖直轴的伞齿轮而对峙，并在180°角的范围内缺齿。由此，驱动轴的两个间歇式伞齿轮按照驱动轴的滑动位置脱离竖直轴的伞齿轮，或者使驱动轴的两个间歇式伞齿轮交替地与竖直轴的伞齿轮相啮合，从而能准确且简易地进行旋转金属件的正反驱动。
进一步，在本发明的镶边花边机中，滑动赋予装置包括：固定在所述驱动轴一端部的竖直凸轮；固定凸轮随动件，作用于槽式凸轮的狭窄部，且使所述驱动轴在中立点滑动，所述槽式凸轮沿着旋转方向设于所述竖直凸轮的宽度方向上的中央处；两个进出三角随动件，分别作用于所述竖直凸轮的左右缘上，且使所述驱动轴滑动至正转或反转驱动位置；以及，在分别对进出三角随动件通电时抵抗复位弹簧的作用而突出于作用区域的螺线管。可以构成为驱动轴的滑动位置可通过凸轮引起的机械式控制和螺线管引起的电气控制准确进行选择控制。
根据本发明，具有驱动轴的滑动位置可以通过凸轮引起的机械式控制和螺线管引起的电气控制准确进行选择控制的优良效果。
又，在本发明的镶边花边机中，所述止动装置包括：叉件，被弹簧的弹力推向下方，平时卡扣在所述旋转金属件的爪片上；以及偏心凸轮，固定于所述驱动轴上，在该驱动轴相对于所述竖直轴滑动到正转或反转驱动位置时，抵抗所述弹簧的作用而将所述叉件上推。可以构成为旋转金属件每旋转·停止180°的时间通常准确。
在这种情况下，本发明具有旋转金属件每旋转·停止180°的时间通常准确的优良效果。
附图说明
图1是示出本发明一个实施例的旋转金属件与锭式辊之间配置位置的局部平面图。
图2是示出本发明一个实施例的旋转金属件的驱动机构的侧面剖视图。
图3是示出本发明一个实施例的滑动赋予装置的结构的透视图。
图4是示出本发明一个实施例的止动装置的结构的透视图。
图5是本发明一个实施例的旋转金属件的驱动机构的作动状态的侧面剖视图，其中，(a)是驱动轴相对于竖直轴保持在中立位置处的视图；(b)是驱动轴相对于竖直轴保持在驱动位置处的视图。
图6是示出本发明一个实施例的滑动赋予装置的另一结构的局部剖视图。
图7是示出本发明一个实施例的旋转金属件的作用与锭式辊的移动过程的说明图。
具体实施方式
下面根据附图1-6对本发明的实施例进行说明。
图1是示出本发明一个实施例的旋转金属件与锭式辊之间配置位置的局部平面图；图2是示出本发明一个实施例的旋转金属件的驱动机构的侧面剖视图；图3是示出本发明一个实施例的滑动赋予装置的结构的透视图；图4是示出本发明一个实施例的止动装置的结构的透视图；图5是本发明一个实施例的旋转金属件的驱动机构的作动状态的侧面剖视图，其中，(a)是驱动轴相对于竖直轴保持在中立位置处的视图；(b)是驱动轴相对于竖直轴保持在驱动位置处的视图。图6是示出本发明一个实施例的滑动赋予装置的另一结构的局部剖视图。
旋转金属件1如图1、2所示，具有平面圆弧状弯曲部2、2和半岛部3、3呈背靠背的上凸缘，内侧环状导板4与外侧环状导板4′之间的连续圆弧槽内相对地配设有多个弯曲部2、2(例如，有64个、96个等)。然后，在邻接的旋转金属件1的弯曲部2、2之间配设船形锭式辊5，该锭式辊5具有筒管装载部件5′。
旋转金属件1在处于与其邻接位置的旋转金属件1、1的弯曲部2、2内旋转180°，与其旋转相关联、且位于旋转金属件1两侧的弯曲部2、2的锭式辊5、5以左右交替方式移动。通过该作动，如图2所示，在锭式辊5、5的筒管装载部件5′上，分别载有筒管6时，引出的纱线7在花边形成部(图中没有示出)互相交缠，从而形成花边织物。
如图2所示，旋转金属件1的轴部1′为中空状，在其下部设有与上凸缘的半岛部3、3同向伸出的爪片8、8。如后所述，在弹簧29的作用下下降的叉件30的下面凹部卡扣在所述爪片8、8上，由此旋转金属件1必须停在180°的转角处。
旋转金属件1与竖直轴11的上端侧一体连接，该竖直轴11与竖直设立于基座9上的固定轴10在水平方向可旋转地配合。这里所谓的“一体连接”是，旋转金属件1与竖直轴11既可以是一个成型件，也可以是通过分体成型并利用连接部件连接的部件。此外，在基座9的内外壁9′、9″之间，在水平方向上轴向贯通设置了支撑用于驱动竖直轴11的驱动轴12。在这种情况下，驱动轴12贯通设于支承竖直轴11的固定轴10的基部侧上的通孔13。
驱动轴12在基座9的内壁9′之外的轴端处固定着驱动齿轮14，该驱动齿轮14从驱动源(图中未示出)接受关联旋转。所述驱动齿轮14在邻接之间既可以啮合，也可以不啮合。另一方面，驱动轴12通过滑动连接部15连接到基座9的内壁9′侧，以使外壁9″能够滑动。该滑动连接部15当然具有将从驱动齿轮14传递的位于内壁9′侧的驱动轴12的旋转传递到位于外壁9″侧的驱动轴12上的功能、以及外壁9″侧的驱动轴12沿轴向可自由滑动的结构。而且，以后提起“驱动轴”时指的是位于滑动侧的驱动轴(外壁9″侧的驱动轴)。
竖直轴11的下端部上一体地具备设有伞齿轮16。另一方面，驱动轴12上一体地具备两个间歇式伞齿轮17、17′，这两个伞齿轮17、17′在其之间夹着竖直轴11的伞齿轮16而对峙，并各自在180°角的范围缺齿(180°角的范围内带齿)。这些间歇式伞齿轮17、17′按照驱动轴12的滑动位置，或者一同脱离竖直轴11的伞齿轮16(中立状态)，或者变换成与竖直轴11的伞齿轮16交替啮合(驱动状态)。换言之，可使竖直轴11及旋转金属件1按照驱动轴12的滑动位置正/反变换地自由驱动。
驱动轴12滑动位置的选择通过滑动赋予装置18来控制。如图3所示，滑动赋予装置18包括：固定在驱动轴12外端的竖直凸轮19，作用于槽式凸轮20的狭窄部20′上且使驱动轴12保持在中立位置(间歇式齿轮17、17′脱离伞齿轮16的状态)的固定凸轮随动件21，分别作用于竖直凸轮19的宽度方向上的左右缘L或R上且使驱动轴12保持在正转或反转驱动位置(间歇式齿轮17、17′中的一个与伞齿轮16的状态)的两个进出三角随动件22、22′，以及在分别给进出三角随动件22、22′通电时抵抗复位弹簧23的作用而突出于作用区域的螺线管24、24。其中，所述槽式凸轮20沿着旋转方向设于竖直凸轮19的宽度方向上的中央处。
固定凸轮随动件21设置于从基座9的外壁9″下部向外方伸出的脱圈座25的上面，作用于竖直凸轮19的槽式凸轮的狭窄部20′上，如图2所示，使竖直凸轮19乃至驱动轴12滑动至中立位置处。另一方面，两个螺线管24、24′中，柱塞P向下地并列设置在边座27上，该边座27的基端由固定装置26固定在基座9的外壁9″的上部，而且进出三角随动件22、22′用轴支承在各个柱塞P的前端。另外，这两个螺线管24、24′当然是有选择地通电，柱塞P通电时伸出，不通电时通过复位弹簧23的弹力回复到初期位置。
在竖直凸轮19较宽的左右缘L或者R如图5(a)所示旋转到位于下侧的时刻，进出三角随动件22、22′通过向螺线管24、24′中一方通电伸出至作用位置。现在，其中一个螺线管24作动，进出三角随动件22如图5(b)所示伸出时，作用于竖直凸轮19的较宽的左缘L上，进而使竖直凸轮19与驱动轴12一起向右方(箭头S方向)滑动，固定在驱动轴12上的其中一个间歇式齿轮17就与竖直轴11的伞齿轮16啮合。由此，竖直轴11及旋转金属件1按一定方向(正转或反转)被驱动。于是，如上所述，在驱动轴12位于中立位置时，若向另一螺线管24′通电，进出三角随动件22′伸到竖直凸轮19较宽的右缘R的作用区域，进而使竖直凸轮19与驱动轴12一起向左方(虚线箭头S′方向)滑动，固定在驱动轴12上的另一个间歇式齿轮17′就与竖直轴11的伞齿轮16啮合，从而使竖直轴11及旋转金属件1被向与动作状态相反的方向驱动。换言之，以固定凸轮随动件21使驱动轴12位于中立位置的时刻为出发点，选择对两个螺线管24、24′中的任何一个通电，由此，就可使旋转金属件1左或右自由变换地旋转。
在驱动轴12如上所述位于中立位置并保持在该位置的时候，旋转金属件1通过止动装置28的作用在准确旋转180°的时刻被强制停止。该止动装置28如图4所示，包括：通过弹簧29的弹力下降时，使下面凹部卡扣在旋转金属件1的爪片8、8上的叉件30；以及，抵抗弹簧29的作用使叉件30向上运动的偏心凸轮31。用轴支承在轴32下端的滚轮33与偏心凸轮31的上面进行滑动接触，所述轴32沿垂直方向可滑动地贯通外侧环状导板4′，并保持(固定)叉件30地基部30′。因此，轴32通过偏心凸轮31较大直径部分的作用，抵抗弹簧29的作用而上冲，从而使叉件30的下面凸部脱离旋转金属件1的爪片8、8(解除卡合)。
偏心凸轮31使轴32的旋转滚轮33上冲的时间是驱动轴12相对竖直轴11处于正转或反转驱动位置的时候。在通过该偏心凸轮31使轴32的滚轮33上冲的状态下，固定于驱动轴12上的间歇式伞齿轮17、17′中的任何一个必须与竖直轴11的伞齿轮16啮合。该啮合状态在滚轮33被偏心凸轮31的较大直径部分上冲的时间区域内必须持续维持，因此，在偏心凸轮31的较大直径部分沿圆周方向并列设有凸条34、34，可以限制旋转滚轮33不朝解除啮合方向横移。图5(b)示出旋转滚轮33从内侧与凸条34接触并维持伞齿轮16与间歇式伞齿轮17互相啮合状态的状态。
根据本发明的实施例，由于各个旋转金属件1左右自由地旋转各180°，因此，弯曲部相对置地配设于同一圆上的旋转金属件1之间设置的锭式辊5，依次通过进行旋转的旋转金属件1的仅右方向或仅左方向旋转而移动。
因此，在本实施例中，与现有技术中的情形不同，使所希望的锭式辊5以不与其它纱线交织的方式极快地移动至多步前所要达到的目的位置。又，本实施例中，在底编织部编织浮纹，但也可以将筒管6装于整个锭式辊5的锭上。
通过实施例说明的构成滑动赋予装置18的螺线管24、24′可以采用如图6所示的结构，柱塞向上地并列设于基座9上，进出三角随动件22、22′用轴支承于各个柱塞的前端，作用于固定于驱动轴12的外端的竖直凸轮19上。于是，利用基座9的下侧空间，可进行用于向螺线管24、24′通电的布线。
又，如图6所示，若构成旋转金属件1的止动装置28的偏心凸轮31设置于基座9外壁的外方(竖直凸轮19的附近)的驱动轴12上，且包含偏心凸轮31及竖直凸轮19的周边机构由可自由开闭的外盖35盖住，则时间调整等作业可通过打开外盖35容易进行。
Claims (4)
1、一种镶边花边机，其特征在于，包括：
竖直轴，支承于固定轴上，并可与旋转金属件一体旋转；
驱动轴，可滑动地被支承在与所述竖直轴正交的方向上，且根据滑动位置的不同将竖直轴从中立状态进行正转或反转驱动；
使所述驱动轴滑动的滑动赋予装置；以及
止动装置，在所述滑动赋予装置使所述驱动轴相对于所述竖直轴保持在中立位置时，使所述旋转金属件强制停止。
2、根据权利要求1所述的镶边花边机，其特征在于，所述竖直轴具备伞齿轮并形成为一体，所述驱动轴具备两个间歇式伞齿轮并形成为一体，该两个伞齿轮在其之间夹着所述竖直轴的伞齿轮而对峙，并在180°角的范围内缺齿。
3、根据权利要求1或2所述的镶边花边机，其特征在于，所述滑动赋予装置包括：固定在所述驱动轴一端部的竖直凸轮；固定凸轮随动件，作用于槽式凸轮的狭窄部，且使所述驱动轴在中立点滑动，所述槽式凸轮沿着旋转方向设于所述竖直凸轮的宽度方向上的中央处；两个进出三角随动件，分别作用于所述竖直凸轮的左右缘上，且使所述驱动轴滑动至正转或反转驱动位置；以及，在分别对进出三角随动件通电时抵抗复位弹簧的作用而突出于作用区域的螺线管。
4、根据权利要求1-3中的任一项所述的镶边花边机，其特征在于，所述止动装置包括：叉件，被弹簧的弹力推向下方，平时卡扣在所述旋转金属件的爪片上；以及偏心凸轮，固定于所述驱动轴上，在该驱动轴相对于所述竖直轴滑动到正转或反转驱动位置时，抵抗所述弹簧的作用而将所述叉件上推。
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