CN1572919A - 气动的长丝导向元件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于由合成聚合物制成的微丝的纺织装置的冷却系统的气动的长丝导向元件,该长丝导向元件包括一上导向环、一下导向环以及一布置在它两之间的空气导向套筒,通过稳定长丝的排出可改进质量均匀性以及由此的微丝的染色均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及一种气动的长丝(filament)导向元件,它用于由合成聚合物制成的微丝(microfilament)的纺织装置的冷却系统。
背景技术
微丝是具有非常低的长丝纤度的环形的细丝,它特别用于衣饰领域内的长丝。对于微丝型的长丝的各自的长丝纤度在0.2和1.0分特(dtex)之间的范围内。
对于由聚合物制成的微丝的熔融纺丝,已揭示有各种方法,例如,在DE 19821778 A1,以及《国际化学纤维》1995年10月,Vol.45中“熔融纺丝装置的骤冷系统”(R.Straub,K.Nothelfer)。
然而,采用这些方法中的特定的操作工艺过程,不能令人满意地满足对于微丝型长丝的高要求。生产如此细纤度的困难特别在于需要获得长丝的极其狭窄的质量均匀性,它保证染色中的良好的均匀性。
除了由纺丝装置引起的缺陷之外,生产车间的不规则性,例如,在生产单元处的空气湍流,或在工作区域之间缺乏压力的平衡,这种不规则性可相当地降低产品的均匀性。
发明内容
有待达到的目的在于,提供一种能够工业化生产的装置,它能在已有技术中已知的纺丝装置中生产由合成聚合物制成的微丝型长丝,在宽的纤度和毛细纤度范围内这样的长丝具有改进的质量,首先是恒定的质量尤其是生产均匀染色的微丝型长丝。
通过根据权利要求1所述的、用于由合成聚合物制成的微丝的纺丝装置的冷却系统的气动的长丝导向元件可达到该目的。尤其是,利用一与吹风系统组合的长丝导向元件可达到所述目的,所述吹风系统中心地布置在喷丝板(spinneret plate)内的诸毛细孔的至少一个圆(circle)的下面,并适于吹冷和冷却长丝。长丝导向元件包括一上导向环、一下导向环以及一布置在它们之间的圆柱形或锥形空气导向套筒(airguide sleeve)。
根据使用本发明提出的长丝导向元件,对应于选择的生产参数,上导向环(upper guide ring)相对于喷丝板布置在距离Ls(mm)处,由于微丝以改进的方式生产,首先以恒定的质量生产,尤其是,生产均匀染色的微丝型长丝。
Ls由下列数值根据公式计算得出
Vmelt=熔融粘度(Pa.s)
Ncirc=毛细孔的周数
Tf=个别长丝的纤度(分特)
Vbl=吹气速度(m/sec)
C=常数
公式
空气导向套筒引导吹风进入到吹风装置的活动部分内。在上端和由此在上导向环处可以打开或关闭。它的壁在周缘处一般不透空气。然而,在具体的实施例中,它做得至少部分地透过吹气,并可有利地用于单独的吹气,以便单独地吹凉。
在特殊的变体中,可做得在长度和高度上局部地可调,这样,可适于各种个别的长丝纤度的要求。对此所需要的导向部件是锯齿状的、齿形的,或设计成螺纹的。在这些导向部件上,有利地是没有孔或毛细孔形成在喷丝板上。
两个导向环的直径有利地是0.6至10mm,较佳地是,比空气导向套筒直径大1.6至3mm。
空气导向套筒和吹气装置可做成圆柱形或较佳地为锥形。下导向环的直径应使长丝相对于吹风装置的垂直轴线的排出角(discharge angle)是0.2至9.8°。
上导向环和下导向环有利地以刚性方式连接于空气导向套筒。
尤其是,上导向环较佳地附连于空气导向套筒。它的直径至少与喷丝板的毛细孔的最小圆的直径一样大。
借助于至少一个齿形或锯齿形或螺旋形螺纹的导向部件,上导向环和/或空气导向套筒和/或下导向环做成高度上可调节。
根据本发明的长丝导向元件适于图1至5。
附图说明
图1是吹风装置与空气供应源之间的气动长丝导向元件的结构。
图2是用于长丝导向元件的导向部件和上导向环。
图3是作为用于长丝导向元件的导向部件和上导向环的螺旋形螺纹。
图4是通过导向螺旋在高度上可调节的上导向环。
图5是从吹风装置吹出的空气的流动和出口。
具体实施方式
在图1中,一气动长丝导向装置由上导向环7、空气导向套筒8和下导向环9组成。该导向装置布置在带有端板5和间隔件4的吹气装置6与空气供应源10之间,以使上导向环7支承长丝3。长丝3从喷丝板1的毛细孔2出现,并可抑制摆动。
图2a示出一用来改变一长丝导向元件的高度的齿形导向部件11,该长丝导向元件由上导向环7和下导向环9组成,它们布置在带有端板5和间隔件4的吹气装置6上。
图2b和图2c示出在吹气装置6上的上导向环7的两个变体,它们通过齿形的导向部件可调节高度。
图2d示出一带有诸毛细孔2的诸圆的喷丝板1,诸毛细孔在导向部件11上被中断。
图3示出一空气导向套筒部分12,它布置在带有端板5和间隔件4的吹气装置6的下面,并连接到上导向环7和下导向环9,它通过内部螺纹(未示出)在高度上可调节,内螺纹在带有螺旋地布置的外螺纹13的第二空气导向套筒部分上。
在图4中,上导向环7布置在吹气装置6上,借助于导向的螺旋14,它在高度上可调节。
根据图5,借助于有颜色的气体可见:沿排出的长丝方向的层流15内仅在吹气装置6的上部处,取决于不同的纤度,在区域LL1或LL2形成强的涡流16之后,在标号17处供应到吹气装置内的吹气才得到加速,这样,致使长丝经受强力的摆动,由此大大地削弱长丝的质量。
带有不同微丝纤度的层叠区域有利地对应于上导向环离开喷丝板的距离Ls。
通过根据本发明的长丝导向元件,用于合成聚合物的纺丝装置的冷却装置中的微丝的排放明显地得到稳定,这样,它们不再在本技术领域内已知的吹气装置的湍流区域内发生质量的损坏。因此,微丝的质量均匀性和依赖于前者的染色的均匀性可大大地得到改进。为吹凉和冷却纺过的长丝,导向元件对于依赖于纤度生产的适应性变得可能。
Claims (14)
1.一种用于由合成聚合物制成的微丝的纺织装置的冷却系统的气动的长丝导向元件,它中心地布置在吹风装置下面的喷丝板内的诸毛细孔中的至少一个圆的下面,该长丝导向元件包括:
一上导向环;
一空气导向套筒;以及
一下导向环,
其中,空气导向套筒制成圆柱形或锥形,以及
上导向环离喷丝板布置在距离Ls处,以及
Ls(mm)根据下列公式和该公式中的下列数值计算
式中:Vmelt=熔融粘度(Pa.s)
Ncirc=毛细孔的周数
Tf=个别长丝的纤度(分特)
Vbl=吹气速度(m/sec)
C=常数。
2.如权利要求1所述的气动长丝导向元件,其特征在于,吹气装置和空气导向套筒被制成锥形。
3.如权利要求1所述的气动长丝导向元件,其特征在于,诸导向环的直径应使长丝相对于吹风装置的垂直轴线的排出角是0.2至9.8°。
4.如权利要求1所述的气动长丝导向元件,其特征在于,导向环的直径是0.6至10mm,大于空气导向套筒的直径。
5.如权利要求1所述的气动长丝导向元件,其特征在于,导向环的直径是1.6至3mm,大于空气导向套筒的直径。
6.如权利要求1所述的气动长丝导向元件,其特征在于,上导向环和下导向环刚性地连接于空气导向套筒。
7.如权利要求1所述的气动长丝导向元件,其特征在于,空气导向套筒做得在其圆周处部分地透过吹气。
8.如权利要求1所述的气动长丝导向元件,其特征在于,空气导向套筒是在上导向环处打开的。
9.如权利要求1所述的气动长丝导向元件,其特征在于,空气导向套筒是在上导向环处关闭的。
10.如权利要求1所述的气动长丝导向元件,其特征在于,空气导向套筒布置成长度和高度上可调节。
11.如权利要求1所述的气动长丝导向元件,其特征在于,空气导向套筒设计成被用作上导向环的支承件。
12.如权利要求1所述的气动长丝导向元件,其特征在于,借助于至少一个齿形的或锯齿形的导向部件,上导向环和/或空气导向套筒和/或下导向环做成高度上可调节,其中,喷丝板在至少一个导向部件上没有毛细孔。
13.如权利要求1所述的气动长丝导向元件,其特征在于,对于单独吹气的排放,空气导向套筒制成局部的和高度上可调节的。
14.如权利要求1所述的气动长丝导向元件,其特征在于,上导向环的直径至少与喷丝板的诸毛细孔的最小圆的直径一样大。
Applications Claiming Priority (2)
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CH9452003A CH694222A5 (de) | 2003-05-27 | 2003-05-27 | Aerodynamisches Filamentfuehrungsteil. |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114717672A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-08 | 浙江理工大学 | 一种易于维修的短纤维纺丝冷却装置 |
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2003
- 2003-05-27 CH CH9452003A patent/CH694222A5/de not_active IP Right Cessation
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- 2004-05-27 TR TR2004/01216A patent/TR200401216A2/xx unknown
- 2004-05-27 CN CN 200410047441 patent/CN1572919A/zh active Pending
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Also Published As
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