CN1572486A - 热转印机 - Google Patents
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Abstract
公开了一种与圆网印刷机结合使用的热转印机,其包含一个C形框架,所述C形框架安装在一个支承部上并可相对于所述支承部垂直移动。热压印板安装在所述C形框架的顶部。用于支撑着圆网印刷机的垫板的下压印板安装在所述C形框架的下部。所述下压印板可向着所述上压印板移动。所述下压印板可向丝网印刷机的垫板臂的下侧施加力,这样,压印板框架应当能够向下移动。所述向下移动由用作弹簧装置的气缸或液压缸引导和缓冲。通过采用这种结构,可使作用在所述垫板臂上的力等于所述压印板框架的重力,从而可使气缸或液压缸的向上推力减小。因此,可降低损坏所述垫板臂的危险。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于衣服转印的热转印机(heat press),特别是与圆网印刷机相关联的热转印机。
背景技术
用于转印的热转印机是公知的。美国专利4386993公开了一种印刷机,其中,上压印板借助于凸轮和摆动件相对于下压印板移动。
美国专利3979248公开了一种印花机,其具有电机驱动的上压印板。
美国专利5435883公开了一种手动印刷机,其具有用于调节压印板之间的缝隙的调节装置。
美国专利5474633公开了一种印刷机,其具有用于将上压印板推压到下压印板上的气动接合器和计时机构。
美国专利4963208公开了一种系统,其用在使用了可摆动上压印板的装饰设备中。
通常转印被用作将装饰图案丝网印刷到衣服上的过程的一部分。热转印机相对于描述于美国专利3795189和5031527中的这种类型的圆网印刷机的一个印刷站定位,所述圆网印刷机是用于丝网印刷衣服的这种类型的机器的实例。衣服被支撑在丝网印刷机的垫板上,垫板臂将携带着衣服的垫板摆动到热转印机的上、下压印板之间的位置。
在现有技术的热转印机中,压力由上压印板施加,而且有时下压印板可能会不处在用于正确支撑着垫板臂的适当高度上。所施加的力可能损坏垫板臂,或导致垫板臂弯曲变形至足以妨碍机器的印刷工作。
一种用于克服上述问题的尝试公开于美国专利5970874中,其中,上、下压印板均相对于热转印机框架移动,以使上、下压印板同时推压垫板。然而,在实际中,很难实现同时接触,从而垫板臂上的不适当压力仍会产生。
本发明的目的是解决上述问题。
发明内容
为此,本发明提供了这样一种热转印机,其包括:
a)一个压印板框架,其安装在一个支承部上,并可相对于所述支承部垂直移动;
b)一个上压印板,其安装在所述压印板框架上;
c)一个下压印板,其安装在所述压印板框架上,并可向着所述上压印板移动;
d)一个控制装置,其在所述下压印板向着所述上压印板升高时使所述压印板框架向下移动。
所述下压印板可向丝网印刷机的垫板臂的下侧施加力,这样,所述压印板框架应当能够向下移动。所述向下移动由用作弹簧装置的气缸或液压缸引导和缓冲。通过采用这种结构,可使作用在所述垫板臂上的力等于所述压印板框架的重力,从而可使气缸或液压缸的向上推力减小,并且可使损坏所述垫板臂的危险最小化。由所述上压印板施加给衣服的压力与由所述下压印板施加的向上的力相互平衡。这是一种比美国专利5970874提供的装置更可靠的装置,其可确保作用在所述垫板上的压力总能被所述下压印板抵消。
优选地,所述压印板框架呈C形,所述上压印板固定在C形框架的顶部,并且所述下压印板能够向着所述上压印板升起。所述C形框架和上、下压印板由一个支承框架支撑着,所述支承框架可包含液压或气压升降缸,以便起始能将所述C形框架环绕着丝网印刷机的垫板放置。当所述热转印机启动时,所述下压印板升高以与所述垫板臂接触,并且所述C形框架可向下滑动,以使所述上压印板与所述垫板上的衣服接触。所述上压印板加热以辅助转印。
附图说明
本发明的优选形式示于附图中,附图包括:
图1是本发明的热转印机的后侧透视图;
图2是本发明的热转印机的前侧透视图;
图3是本发明的示意性侧视图;以及
图4是本发明的示意性后视图。
具体实施方式
所示实施例是一种可移动的热转印工作台,其可与描述于美国专利5031527、5595113、5678482、5913264和5970874中的类型的圆网或椭圆网印刷机或其它任何具有悬臂式垫板的印刷机结合使用。
热转印工作台包含带滚轮底座10,底座10上安装着支承框架11。C形框架12被安装成在支承框架11上垂直滑动,并携带着作为上压印板的热压印板14和垫板支承印板或下压印板15。定位导架18用于将热转印机相对于印刷机的印刷站定位,以便每个垫板均能与上压印板14对正和位于压印板14和15之间。热转印机包含微控制器17,所述控制器能够进行编程以对转印操作的持续时间和温度进行控制。如图3和4中详细所示,热压印板14通过连接装置21固定在C形框架12的上部分上。在本发明的热转印机的操作过程中,热压印板14不能相对于C形框架12移动。压印缸24连接在C形框架上,所述压印缸用于升高和降低垫板支承压印板15。转毂22使得压印缸轴和垫板支承压印板15之间能够相对移动。
C形框架12由升降缸28支撑着,升降缸28则又通过框架25固定在底座10上。在轴承27内滑动的导轨26确保C形框架能响应于升降缸28中的压力垂直滑动。当下压印板升高时,升降缸28使得C形框架12和与之相连的上压印板14以及下压印板和与之相连的压印缸24能够向下移动。升降缸28可以是液压缸,但优选为气缸。
在操作中,升降缸28被加压,以确保圆网印刷机的垫板位于压印板14的下方和垫板支承压印板15的上方。当加压操作开始时,压印缸升高下压印板15,以使其抵靠和支撑着垫板和垫板臂。气缸28中的空气排出,以使气缸28充当弹簧和承受C形框架12和其附加装置的重量。这就意味着,当垫板被压印缸24支撑着时,C形框架12、压印板14和15的总重量由升降缸28承受。通过采用这种结构,就可防止损害丝网印刷机的垫板臂。
热转印机在与圆网印刷机结合使用时的操作程序如下:
1.圆网印刷机的垫板摆动到上(热)压印板和下(支承)压印板之间的位置;
2.垫板被圆网印刷机的机构向热压印板升起;
3.下压印板升高到与垫板接触;
4.空气从气缸28中排出,以使C形框架和上压印板与下压印板保持平衡;
5.热量通过与垫板上的衣服接触的上压印板施加给位于压印板上的衣服;
6.降低下压印板;
7.降低垫板;
8.垫板摆出,下一个垫板摆入,以便重复上述过程。
可在热转印机的任一侧上设置一个安全罩,以将压印板与垫板之间的空间封闭起来,从而在热转印机的操作过程可避免因手或肢体的伸入而造成的意外伤害。当设置了安全罩时,该安全罩在步骤3和4之间升起,在步骤7和8之间降低。在垫板摆动到上压印板下方的位置之前,可将转印箔放置在圆网印刷机的垫板上的衣服上。作为一种替代性方法,转印箔可安装在卷轴式供料机构上,所述供料机构将转印箔卷料从安装在热转印机C形框架12的一侧和上压印板下方的供料辊传递到安装在框架的另一侧的拾取辊。拾取辊控制卷料的张力,控制机构确保卷料被分度,从能将一个接一个的转印箔图像移动到上压印板下面的正确位置,以将图像从转印箔转印到衣服上。
本领域的普通技术人员可以认识到,在没有脱离本发明的基本原理的情况下,可以采用本发明的其它实施例。本领域的普通技术人员还可以认识到,本发明提供了一种可靠且独特的途径,用于在丝网印刷机的垫板上进行转印而又不损害丝网印刷机的操作。
Claims (5)
1.一种用于印刷机中的垫板臂和转印机的组合结构,其中,所述印刷机具有一个用于支撑要被印刷的物品的垫板臂,所述转印机包括:
a)一个压印板框架,其用于包围着所述垫板臂,并安装在一个支承部上,而且可相对于所述支承部垂直移动;
b)一个上压印板,其位于所述垫板臂的上方,并安装到所述压印板框架上;
c)一个下压印板,其安装在所述压印板框架上,并定位在所述垫板臂的下方,而且可向上移动而抵靠在所述垫板臂上;
d)一个控制装置,其在所述下压印板升高时使所述压印板框架向下移动。
2.一种热转印机,包括:
a)一个压印板框架,其安装在一个支承部上,并可相对于所述支承部垂直移动;
b)一个上压印板,其安装在所述压印板框架上,并且包含用于加热所述上压印板的装置;
c)一个下压印板,其安装在所述压印板框架上,并可向着所述上压印板移动;
d)一个控制装置,其在所述下压印板向着所述上压印板升高时使所述压印板框架向下移动。
3.如权利要求2所述的热转印机,其特征在于,所述压印板框架是一个C形框架。
4.如权利要求2所述的热转印机,其特征在于,所述压印板框架由气缸或液压缸支撑着。
5.如前面权利要求中任一所述的热转印机,其特征在于,所述下压印板相对于所述压印板框架往复运动。
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