CN1572421B - 便携式磨削工具机 - Google Patents

Abstract

便携式磨削工具机，尤其是超精磨削机(10)，具有一个壳体(12)及一个磨削片承载件(14)以及用于在磨削片承载件(14)上固定磨削片(16；150)、尤其是固定处于相反端的磨削片端部(17，19；155)的夹紧装置(20，34；500，340)，为了可更简单、更快及更可靠地操作，本发明提出：为了松开或张紧磨削片(16；150)，这些夹紧装置(20，34；500，340)可通过一个单个的操作装置(35；350)共同地被置为有效和/或无效。

Description

便携式磨削工具机

技术领域

本发明涉及一种便携式磨削工具机。

背景技术

WO 03/15985公开了一种超精磨削机，它具有一个用于在磨削盘上绷紧地夹紧磨削片的夹紧系统，它可实现至今未达到的高夹紧质量，并实际上用单手操作。

为了固定地夹紧一个磨削片-如至今在其它的夹紧系统上那样-需要个别地夹紧或释放两个磨削片端部，由此这里仍希望有更方便，更省时的操作。

发明内容

按照本发明，提出了一种便携式磨削工具机，尤其是超精磨削机，它具有一个壳体及一个磨削片承载件以及用于在磨削片承载件上固定磨削片、尤其是固定处于相反端的磨削片端部的夹紧装置，其中：为了松开或张紧磨削片，这些夹紧装置可通过一个单个的操作装置共同地被置为有效或无效。

根据本发明的便携式磨削工具机具有其优点，即为了得到成本合适的便携式磨削工具机，该工具机由稳固性差一些及易于制造的小重量部件组成，借助它可特别方便及快速且可靠夹紧地进行磨削片的更换，因为对夹紧及释放两个磨削片端部共同地设置了一个单独的操作件及在此情况下无需操作任何其它的操作件。

仅用一只手将第一磨削片端部插入一个自张开的缝中及在那里自动地被夹紧，接着也仅用一只手将第二磨削片端部放置到夹紧-张紧装置中，及然后-仅通过一个单独操作件的操作-可张紧成绷紧到

抗断极限为止及同时能可靠地保持位置，磨削片可用迄今尚未达到的高操作舒适度来更换。

一个夹紧装置构成钳，它与被夹紧的磨削片端部共同地绕一个摆动轴运动及可锁止在一个终端位置上，由此可用简单的装置舒适地达到随后的磨削片的绷紧夹紧及位置固定。

钳具有其优点，即可用最大的夹紧力夹紧任何厚度的磨削片，因为通过长的闭合路径可灵敏地补偿所有的尺寸差别，其中可达到至今不能达到的高夹紧力。此外，该便携式磨削工具机可安装-在一定限度上-不同长度的磨削片，因为其超出部分可舒适地安置在侧面敞开的半环形构型的主动夹爪中。

主动夹爪是通过横件u形地彼此连接的两个张紧臂的部件，可在主动夹爪的整个宽度上达到特别均匀的夹紧作用，其中横件同时作为将主动夹爪固定在张紧位置上的手把及越位锁止装置。

张紧臂的横件在钳的对面侧上弹性地支承在夹紧杆上，在那里不再需要单独的弹簧装置用来可靠的位置固定夹紧杆及其张紧位置。

钳可在两个端部位置之间绕摆动轴摆动，这两个端部位置定义了-闭合-张紧位置及-打开-释放位置，能保证特别简单地更换磨削片。

主动夹爪半环形弯曲地围作用被动夹爪及在此为了夹紧磨削片支承在被动夹爪的外侧及使它一起摆动到张紧位置中，则可得到一种便利于操作的夹紧-张紧机构，它在更换磨削片时或在便携式磨削工具机工作时使人伤害的危险性很小，因为在便携式磨削工具机上免除了突出的边缘。

被动夹爪具有连续的用于主动夹爪进入的纵向槽口，可改善被动夹爪与磨削片端部之间的附着力及增大夹紧力。

除用于磨削片一个端部的钳外还设有用于磨削片另一端部夹紧装置，它这样地工作，即在一个优先方向上磨削片可以进入但在相反 方向上无另外的操作不能释放，仅通过一个单独的操作件的操作可在两个端部上作到磨削片的快速夹紧及释放。这里单手操作意味着，为了置入及固定磨削片实际仅需要一只手起作用。在此情况下，另一只手仅是保持便携式磨削工具机，例如将它压在一个基础上。

夹紧爪由弹性的橡胶类材料构成，将增强使磨削片愈来愈夹紧的伺服效应。此外该效应可这样来增强，即夹紧爪的外轮廓以小的斜率变化逐渐地弯曲。

附图说明

在以下的说明中将借助附图来详细描述本发明的实施例。

附图为：

图1：根据本发明的、具有磨削片夹紧系统的便携式磨削工具机的侧视图，

图2：具有新式磨削片夹紧系统的磨削片承载件的俯视图，及

图3：由金属丝制成的具有夹紧臂及横件细节的主动夹爪的立体视图。

具体实施方式

图1表示一个构成超精磨削机的便携式磨削工具机10，它具有一个壳体12，在其外部设有一个手把11及在其内部设有一个电动机18。

在壳体12的下面设有一个矩形磨削盘构型的磨削片承载件14，该磨削盘相对壳体12可被电机驱动成振动，及由此可用一个在其工作面下面被张紧装置固定的磨削片16在一个未示出的工件上进行磨削加工。在此，该磨削片16用其背面支承在磨削片承载件14的下表面15上，其中落下的磨削尘屑在便携式磨削工具机10的后侧122通过抽吸接管120被吹出或吸出。

在磨削片承载件14的上侧13的前面设有一个构造成带有摆动轴24的双臂夹紧杆20的夹紧装置。夹紧杆20在摆动轴24的上面形成 一个摆臂21及在其下面形成一个夹紧爪22。该夹紧爪用其马刀形的弯曲外轮廓27支撑在磨削片承载件14的上侧13的固定面23上。夹紧杆20的摆动轴24被设置在磨削片承载件14的上侧面13上的轴承座28上。

一个设置在磨削片承载件14后侧上构造成钳34的张紧装置的线簧状的张紧臂对35用其横件351支承在摆臂21的上侧，该张紧装置将夹紧杆20向顺时针方向预压，在此将夹紧爪22止动地压在磨削片端部19上及使其相对固定面23固定住。在此，横件351可越位锁止地搭接摆臂21及其按键211并且被弹性、形状锁合地固定在其上。在此，将不需要在其张紧位置上保持夹紧杆20的单独的弹簧装置。

摆臂21在其上区域中带有一个中央的、用作可手操作的按键211的伸出的肘形件(Winkelstück)。借助该按键该摆臂21可用手反时针方向地运动，其中必需克服张紧臂35的线簧状的横件351的弹簧力。在此，夹紧爪22从固定面23上抬起及在外轮廓27与固定面23之间这样宽地张开一个间隙，以使得磨削片端部19可被释放及取出。

摆臂21也可被这样地运动到其释放位置上，即将线簧状的横件351本身用手摆离壳体12，该横件由此被变形及使按键211打开地随动，由此释放磨削片端部。

夹紧杆20的摆动轴24与固定面23之间的距离小于摆动轴24与外轮廓27的径向最外点之间的距离，以致在预压紧位置上夹紧爪22支承在磨削片承载件14上侧13上的固定面23上。由此使磨削片16上的夹紧力与试图使磨削片16逆着推入方向释放的力成比例地增强。

通过用一个手逆着张紧方向轻触夹紧爪22的外轮廓27，已可将磨削片16插入及再移进构成在夹紧爪22与固定面23之间的间隙中。夹紧爪22至少部分地由具有高摩擦系数的、弹性的橡胶类材料构成，它可限制磨削片16与夹紧爪22之间的相对运动。

在观察方向的右面，在磨削片承载件14的后侧122处设有一个构造成钳34的夹紧-张紧装置。它由一个长形的、以直弹簧丝段形成的主动夹爪36组成，用于在待张紧的磨削片16的整个宽度上从下面夹紧该磨削片。该主动夹爪36在两侧上过渡到两个相同的、直角地弯出的拱形区域37，它们在其支承在磨削片承载件14上侧13上的端部上构成一个对准的摆动轴40。主动夹爪36可绕该摆动轴摆动。

两个拱形区域在摆动轴40的另一侧上各继续地延伸到一个张紧臂35及各与它构成一个双臂杠杆。它们由弹性材料，例如弹簧钢丝构成，及在它们的后端部过渡到横件351，该横件使两个张紧臂35彼此连接。由此主动夹爪36与其张紧臂35及横件351构成一个基本上矩形轮廓的整体金属丝产物，它可由一个金属丝环简单及成本合适地制造。

与主动夹爪36可同向地绕摆动轴40摆动地支承着一个由预压的弹簧片制成的被动夹爪38，当张紧磨削片16时该被动夹爪38支承在主动夹爪36的内轮廓上。在被动夹爪38与主动夹爪36之间夹入及固定一个磨削片端部17，该磨削片例如可作为砂纸构成。

当钳34与被固定的磨削片端部17绕摆动轴40逆时针方向摆动时该端部相对另一磨削片端部的距离加大。在此情况下，磨削片16被绷紧并张紧在磨削片承载件14的下表面上。

在钳34的张紧位置上张紧臂35或张紧臂对取得一个终端位置，在该位置上横件351超越摆臂21的上部分及锁止在按键211的后部。通过横件351向上的偏转、这些张紧臂35可从越位锁止位置释放及可向上回摆到其打开的位置上-直到具有最大张开宽度的止挡位置上，在该位置上它们通过转轴40区域中的摩擦被保持住。在此，被动夹爪38跟随它们移动一部分行程-到其本身的终端位置上。在该止挡位置上，钳34较宽地打开及被动夹爪与主动夹爪36，38之间的 距离这样大，以致几乎闭着眼也可将虚线所示的磨削片端部17插入到钳34中。在此，被动夹爪38的预压力确定了钳34的夹紧力。

如果为了更换磨削片通过向上拉横件351使这些张紧臂35从其张紧位置释放出来及绕轴40在顺时针方向上摆动，则磨削片端部17，19的夹紧点之间的距离被缩短，以致使磨削片16松弛及容易地从钳34或摆臂21的打开的缝隙中取出。

以下将描述在根据图1的便携式磨削工具机10上一个磨削片16的安装。用一只手把持该便携式磨削工具机10及用另一只手将第一磨削片端部19从磨削工具机10的前侧插入在夹紧杆20的下面，其方式是将该端部压在夹紧爪22的外轮廓27上。由此在夹紧爪22与固定面23之间构成一个插入该端部的间隙，而无需这时单独地操作夹紧杆20。并且该磨削片端部的小插入量立即由大的力这样“自动地”固定夹紧，使得接着-仅通过夹紧杆20在释放方向上摆动-使它由夹紧位置中释放出来。

在随后的夹紧-张紧步骤中，将第二磨削片端部17插入到设置在磨削片承载件14的后侧上的钳34的主动与被动夹爪36，38之间的缝隙中，及通过中间件351向下摆动使钳34移动到其张紧位置。在此，磨削片16最终被绷紧地张紧，因为两个磨削片端部17，19各在外角附近的至少两个对立的点上由夹紧爪22或钳34固定。

为了取出磨削片16，首先使钳34的后横件351与夹紧杆20的按键211向下摆动。在此，夹紧爪22侧面向右移向壳体12，在此，它用其外轮廓27从磨削片16或从固定面23这样地抬起，使得由变大的间隙中可直接地抽出磨削片16。接着在横件351处使张紧臂35向上摆动，由此使钳34打开及磨削片16可完全被取出。

图2示出具有本发明磨削片张紧装置的另一实施形式的磨削片承载件140细节的右前方立体视图，其中，一个磨削片张紧装置包括一 个钳340以及一个磨削片张紧装置包括一个夹紧杆500。

在观察方向的右面表示磨削片承载件140的前侧121，在其上侧130，一个被构造为摆杆的夹紧杆500用其夹紧爪510使一个磨削片150的磨削片端部155压在磨削片承载件140的上侧130及在那里固定它。摆杆可抵抗后横件351或张紧臂350的弹簧力按照运动箭头560摆动到释放位置，当达到该位置时磨削片端部155可从夹紧爪510下面抽出。如果摆杆在其手把杆502的上面在观察方向上按照运动箭头550向左摆动，则夹紧爪510向右摆动，在此夹紧磨削片端部155。因为在磨削时的受力试图将磨削片端部155向右拉及由此使夹紧爪510在该方向上一起移动，它愈向右拉，磨削片150愈来愈被固定夹紧。

张紧臂350的横件351从下面越位锁止地作用在夹紧杆500的钩状上端520上及仅需用很小的力即可从该位置解锁地释放。这可通过在手把杆502上面对着它在前面按压横件351的中间区域来实现。

在观察方向左面的磨削片端部155被固定夹紧在钳340中间，该钳由一个主动夹爪360及一个被动夹爪380组成。主动夹爪360由杆状的、平行于磨削片承载件140后轴线地过渡到两侧的拱形金属丝弓370的部件构成。金属丝弓370被弯成大致C形-从摆动轴400开始在观察方向上向左延伸-，其中它们从一个径向向内弯曲的区域直角地横向弯曲地过渡到横件状的主动夹爪360。该主动夹爪在一定距离上平行于磨削片承载件140的后横边延伸。

每个弹性的金属丝弓370从其C形弯曲区域在磨削片承载件140的上侧130上的两个对称接触面上各大致直角地向外弯并平行于上侧130地分别过渡到一个轴颈410，所述轴颈分别以相对大的摩擦力绕摆动轴400地支承在两个轴承座状的凸起440之间的槽430中。

与所述轴颈410相连地，每个金属丝弓370分别向外过渡到一个 90°的拐角。此后金属丝弓370在观察方向的前侧平行于便携式振动磨削机10的纵向轴线700地延伸并各构成一个张紧臂350。这两个张紧臂350在其后端过渡到一个横件(条)351。

张紧臂350在张紧位置上用其横件351在后面可越位锁止地钩入两个夹紧杆500的钩状上部分520。在此，在观察方向的左面，在钳340上，主动夹爪360的一个横件状区域支承在被动夹爪380的一个由塑料作的、特别不滑的弹性接触面420上。

被动夹爪380的接触面420由一个橡胶类的板条件构成，它被固定在构成平面弹簧的被动夹爪380的外端上。该被动夹爪与磨削片承载件140的上侧130平行及固定在其上，其方式是它被固定夹紧在振动体160的脚状端部的下面。被动夹爪380由于其自身的弹性，它不需要绕摆动轴400跟随主动夹爪360转动的铰链。

图3表示作为由单个金属丝件弯曲成的部件的主动夹爪360的概要视图。其中可看到：张紧臂350在首次直角地弯曲后过渡到第一轴颈410，在那里通过第二次直角弯曲过渡到第一半圆形金属丝弓370，由它通过第三次直角弯曲过渡到实际横件状的主动夹爪360，再由该主动夹爪通过第四次直角弯曲过渡到第二半圆形金属丝弓370，由后者通过第五次直角弯曲过渡到第二轴颈410及由该轴颈通过又一次直角弯曲过渡到第二张紧臂350及再次弯曲过渡到横件351。该横件被弯曲成双u形，其中两个U区段通过一个水平连接区段彼此相连接，该水平连接区段构成了用于在释放或张紧方向上操作钳340的横件351的手把区域。

Claims (18)

1.便携式磨削工具机，具有一个壳体(12)及一个磨削片承载件以及用于在磨削片承载件上固定磨削片(16；150)的夹紧装置，其特征在于：为了松开或张紧磨削片(16；150)，这些夹紧装置可通过一个单个的操作装置共同地被置为有效或无效。

2.根据权利要求1的便携式磨削工具机，其特征在于：一个夹紧装置(34；340)具有啮合装置，借助该啮合装置可使另一夹紧装置(20；500)锁止在该另一夹紧装置(20；500)的张紧位置中。

3.根据权利要求2的便携式磨削工具机，其特征在于：所述一个夹紧装置(34；340)在其啮合装置锁止在另一夹紧装置(20；500)上的锁止位置时自动占据所述一个夹紧装置(34；340)的张紧位置，由此使两个夹紧装置(34，20；340，500)相对地锁止在夹紧位置中。

4.根据权利要求2或3的便携式磨削工具机，其特征在于：一个张紧臂(35；350)被用作啮合装置，借助它从另一夹紧装置(20；500)的释放可使磨削片(16；150)的两个事先被张紧的端部被释放。

5.根据权利要求4的便携式磨削工具机，其特征在于：张紧臂(35；350)与另一相同的张紧臂(35；350)共同构成一个在夹紧装置(34；340)的两侧对称布置的张紧臂对(35；350)。

6.根据权利要求5的便携式磨削工具机，其特征在于：张紧臂对的所述张紧臂(35；350)在张紧臂的后端通过一个横件(351)彼此相连接。

7.根据权利要求6的便携式磨削工具机，其特征在于：横件(351)是一个弯成u形的金属丝簧，它横向地与张紧臂(35；350)连接。

8.根据权利要求6的便携式磨削工具机，其特征在于：借助该横件(351)使一个带有摆动轴(24)的双臂夹紧杆(500)弹性预压、越位锁止地锁止在其张紧位置中。

9.根据权利要求8的便携式磨削工具机，其特征在于：通过横件(351)的操作可使该双臂夹紧杆(500)移动到该双臂夹紧杆(500)的释放磨削片(150)的释放位置。

10.根据权利要求6的便携式磨削工具机，其特征在于：横件(351)通过其弹性变形可使其从与两臂的夹紧杆(500)的越位锁止啮合中移动出来。

11.根据权利要求6的便携式磨削工具机，其特征在于：所述一个夹紧装置(34；340)是借助一个张紧臂(35；350)可张紧及可摆动的、具有夹紧爪(36，38；360，380)的钳(34；340)，在夹紧爪之间可夹紧磨削片(16；150)。

12.根据权利要求11的便携式磨削工具机，其特征在于：夹紧爪(36，38；360，380)中的一个是一个主动夹爪(360)，它被构造成金属丝弯曲部件，该部件与被动夹爪(380)的一个相应面可钳状夹紧地相对定位及借助张紧臂对(35；350)对称均匀地带入到张紧位置。

13.根据权利要求12的便携式磨削工具机，其特征在于：横件(351)及张紧臂对(35；350)是主动夹爪(360)的一部分，其中该主动夹爪(360)支承在磨削片承载件上及在那里构成一个摆动轴(400)。

14.根据权利要求1的便携式磨削工具机，其特征在于：所述便携式磨削工具机是超精磨削机(10)。

15.根据权利要求1的便携式磨削工具机，其特征在于：所述夹紧装置是用于在磨削片承载件上固定处于相反端的磨削片端部(17，19；155)的夹紧装置。

16.根据权利要求10的便携式磨削工具机，其特征在于：横件(351)通过按压在该横件(351)的中间u形弓段可使该横件(351)从与两臂的夹紧杆(500)的越位锁止啮合中移动出来。

17.根据权利要求12的便携式磨削工具机，其特征在于：所述金属丝弯曲部件借助一个横条与被动夹爪(380)的一个相应面可钳状夹紧地相对定位。

18.根据权利要求12的便携式磨削工具机，其特征在于：所述主动夹爪被构造成整体的金属丝弯曲部件。

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