BRPI0621160A2 - lixadeira portátil operada manualmente e método de lixamento com o auxìlio de uma lixadeira portátil operada manualmente - Google Patents

Abstract

LIXADEIRA PORTáTIL OPERADA MANUALMENTE E MéTODO DE LIXAMENTO COM O AUXìLIO DE UMA LIXADEIRA PORTáTIL OPERADA MANUALMENTE. Trata-se de uma lixadeira portátil manualmente operada, para uso com uma folha substituível de material abrasivo que inclui um elemento de base e um mecanismo de travamento. O elemento de base define a primeira e a segunda extremidades, uma superfície de fundo que se estende por entre elas, uma superfície de contato formada de maneira oposta à superfície de fundo e que se estende a partir da primeira extremidade e pelo menos um dente estendendo-se a partir da superfície de contato. O mecanismo de travamento é conectado de maneira articulada ao elemento de base em um ponto de pivó, define uma seção frontal oposta ao ponto de pivó e é móvel em torno do ponto de pivó, entre uma posição aberta, em que a seção frontal é espaçada em relação à superfície de contato para recepção de uma porção de extremidade de uma folha de material abrasivo, e uma posição fechada, em que o mecanismo de travamento é mais adjacente à superfície de contato e a seção frontal é mais adjacente a pelo menos um dente.

Description

"LIXADEIRA PORTÁTIL OPERADA MANUALMENTE E MÉTODO DE LIXAMENTO COM O AUXÍLIO DE UMA LIXADEIRA PORTÁTIL OPERADA MANUALMENTE"

Referência Remissiva aos Pedidos de Depósito Correlatos

Este pedido está relacionado aos pedidos de patente U.S. n°s de série 11/117.982, depositado em 29 de abril de 2005, intitulado "Sanding Tool"; 11/201.742, depositado em 11 de agosto de 2005, intitulado "Sanding Tool with Rotatable Handle", 11/201.763, depositado em 11 de agosto de 2005, intitulado "Sanding Tool with Sheet Loading Feature"; 11/201.74100 3, depositado em 11 de agosto de 2005, intitulado "Sanding Tool with Protective Clamping Mechanism" e 11/275.396, depositado em 29 de dezembro de 2005, intitulado "Sanding Tool with Rotatable Handle" (número da Súmula do Advogado 61520US002); cujos ensinamentos estão todos aqui incorporados a título de referência.

Antecedentes

A presente invenção refere-se, genericamente, a ferramentas de lixamento portatéis manualmente operadas para uso com uma folha substituível de material abrasivo, como uma lixa. Mais particularmente, a invenção se refere a ferramentas de lixamento que são fáceis de serem transportadas e aos métodos de uso afins.

Folhas abrasivas, como lixas convencionais, são comumente usadas para o lixamento à mão ou acabamento de uma superfície de trabalho, como uma superfície de madeira. No lixamento à mão, o usuário segura a lixa diretamente em sua mão e, então, movimenta a mesma ao longo da superfície de trabalho. O lixamento á mão pode, obviamente, ser uma tarefa árdua. Com a finalidade de facilitar o processo de lixamento à mão, ao invés de ser retida por um bloco ou lixadeira, a lixa pode ser dimensionada para se encaixar na mão do usuário. Desta forma, o bloco ou lixadeira torna o processo de lixamento à mão mais rápido e mais fácil. Um exemplo de um bloco de Iixamento comercialmente disponível é o 3M™ Rubber Sanding Block disponível junto à 3M Company of Saint Paul1 Minnesota, EUA.

A patente U.S. n° 5.168.672 descreve outro bloco ou lixadeira exemplificador sob a forma de um suporte para folha abrasiva com uma base dotada de anteparos de travamento formados em um par de bordas laterais opostas da mesma. O cabo fica preso, de forma separável, sobre uma superfície posterior da base. O cabo tem paredes de flange flexíveis opostas que servem para fixar porções de borda de extremidade oposta de uma folha de papel abrasivo que ficam, de outro modo, posicionadas sobre uma superfície de trabalho frontal da base, sendo que as porções de borda da folha de papel se estendem sobre os anteparos de travamento.

Adicionalmente, a publicação do pedido de patente U.S. n° 2003/0104777 descreve um bloco ou Iixadeira que inclui um compartimento de base genericamente retangular sobre o qual fica preso a pega manual genericamente convexa com múltiplos contornos. A pega manual define, ainda, porções côncavas que se estendem para dentro que facilitam uma detenção fácil e segura por parte do usuário. Além disso, um mecanismo de travamento com alavanca central é operacional em cada extremidade do bloco de lixamento com a finalidade de prender as extremidades opostas de uma folha de lixa em uma forma liberável.

Os blocos de Iixamento conhecidos, muito embora bem aceitos, podem trazer certos inconvenientes, por exemplo, é desejável que a folha de material abrasivo seja tensionada ou ajustada firmemente no bloco de lixamento. Caso a folha não esteja firme, é possível que enrugue e as rugas podem-se prender na superfície de trabalho e fazer com que a folha abrasiva se rasgue. Além disso, as rugas podem fazer com que a superfície de trabalho seja danificada ou lixada de forma irregular. Estas preocupações se manifestam em folhas planas flexíveis de material abrasivo, como lixas convencionais, bem como em folhas abrasivas flexíveis resilientes que são mais espessas que as lixas convencionais, como os materiais abrasivos tipo folha descritos, por exemplo, na patente U.S. n° 6.613.113 por Minick et al.

Infelizmente, os mecanismos com os quais os blocos ou ferramentas de lixamento convencionais efetuam o carregamento da folha abrasiva não atingem de maneira consistente o encaixe tensionado ideal.

Em particular, a técnica comum, pela qual os já conhecidos blocos de lixamento são carregados com uma folha abrasiva, geralmente acarreta necessariamente em fixar as extremidades opostas da folha abrasiva nos lados opostos do bloco de lixamento. Partindo de uma abordagem, um usuário tenta simultaneamente fixar as extremidades opostas da folha abrasiva ao bloco de lixamento enquanto, ao mesmo tempo, tensiona a folha abrasiva. Tal procedimento exige destreza considerável e, com freqüência, o usuário não consegue obter resultados satisfatórios. Alternativamente, o usuário pode, em seqüência, apoiar uma primeira porção da extremidade da folha abrasiva em um lado do bloco de lixamento, envolver a folha abrasiva em volta do fundo do bloco de lixamento, e, então, fixar a segunda porção da extremidade da folha no lado oposto do bloco de lixamento. Uma tensão é teoricamente criada e mantida no momento do envolvimento da folha em volta do fundo. Enquanto essa técnica é fisicamente mais fácil de se executar, esta pode ser, ao mesmo tempo, frustrante para o usuário. Ou seja, há tanta dificuldade de estimar de forma adequada a quantidade (isto é, o comprimento) da primeira porção de extremidade da folha abrasiva a inicialmente fixar-se ao primeiro lado do bloco 25 de lixamento que, quando a folha abrasiva é envolvida em volta do fundo, mantém-se um comprimento adequado para a travamento nos lados opostos do bloco de lixamento. Por exemplo, se um comprimento excessivo da folha abrasiva for inicialmente fixado ao bloco de lixamento, talvez não reste comprimento suficiente para envolver o bloco de lixamento e fixar a folha ao lado oposto deste. De maneira contrária, se um pequeno comprimento da folha abrasiva for inicialmente fixado ao bloco de lixamento, este pode ter problemas na fixação da segunda extremidade ao lado oposto do bloco de Iixamento como o comprimento excessivo restante, o que interfere no próprio funcionamento do mecanismo de fixação; de maneira similar, pode ser impossível se alcançar o tensionamento da folha abrasiva desejado, novamente devido ao comprimento excessivo restante. Em ambos os casos, exige-se que o usuário libere a primeira extremidade do bloco de Iixamento e tente novamente. Obviamente, isso pode ser frustrante para o usuário.

À luz das considerações acima, existe a necessidade de uma lixadeira que seja fácil de carregar, de forma consistente e satisfatória, uma folha de material abrasivo que, de alguma maneira, fixe firmemente a folha abrasiva.

Sumário

Os aspectos da presente invenção referem-se a uma lixadeira portátil manualmente operada para uso com uma folha de material abrasivo substituível. A lixadeira inclui um elemento de base e um mecanismo de travamento. O elemento de base define as primeira e segunda extremidades, uma superfície de fundo que se estende por entre elas, uma superfície de contato formada de maneira oposta à superfície de fundo e que se estende a partir da primeira extremidade e, pelo menos, um dente estendendo-se a partir da superfície de contato. O mecanismo de travamento é conectado de maneira articulada ao elemento de base em um ponto de pivô. O mecanismo de travamento define uma seção frontal oposta ao ponto de pivô e é móvel em torno deste, entre uma posição aberta e uma posição fechada. Na posição aberta, a seção frontal está espaçada em relação à superfície de contato, para estabelecer um vão entre o mecanismo de travamento e a superfície de contato, a fim de receber uma porção da extremidade de uma folha de material abrasivo. Na posição fechada, o mecanismo de travamento está mais adjacente à superfície de contato e a seção frontal está mais adjacente a, pelo menos, um dente, do que quando o mecanismo de travamento está na posição aberta.

Breve Descrição dos Desenhos

A Figura 1 é uma vista em perspectiva parcialmente explodida da lixadeira portátil manualmente operada, de acordo com os princípios da presente invenção;

A Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma porção da lixadeira da Figura 1.

A Figura 3 é uma vista lateral de uma porção da lixadeira da Figura 1, que ilustra um carregamento inicial do material abrasivo do tipo folha;

A Figura 4 é uma vista lateral da porção da Figura 3 com o mecanismo de travamento em uma posição fechada;

A Figura 5 é uma vista em seção transversal da Figura 4 tomada ao longo da linha 5-5;

A Figura 6 é uma vista lateral da ferramenta da Figura 1 carregada com um material abrasivo do tipo folha;

A Figura 7 é uma vista em perspectiva de outra modalidade lixadeira portátil manualmente operada, de acordo com os princípios da presente invenção; e

A Figura 8 é outra vista em perspectiva de uma porção da lixadeira da Figura 7 com o mecanismo de travamento em uma posição aberta.

Descrição Detalhada

Uma modalidade de uma Iixadeira portátil manualmente operada ou bloco de lixamento 10 é mostrada na Figura 1. O termo "manualmente operada" refere-se ao fato de a ferramenta 10 não ser uma ferramenta acionada por meios elétricos. Ou seja, toda energia transferida à ferramenta 10 é fornecida por um usuário (não mostrado), e a própria ferramenta 10 não inclui um motor. No entanto, será reconhecido que os princípios da presente invenção podem ser aplicados a uma ferramenta acionada por meios elétricos, e não são necessariamente limitados a ferramentas de Iixamento manualmente operadas.

A Iixadeira 10 é descrita a seguir como sendo útil junto a um material abrasivo tipo folha. As expressões " material abrasivo do tipo folha" e "folha de material abrasivo" são intercambiáveis em todo este relatório descritivo e referem-se a folhas delgadas, flexíveis, geralmente quadradas ou retangulares de material abrasivo que possui extremidades distintas (ou bordas), que podem ser fixadas ao bloco de lixamento. Tais materiais abrasivos do tipo folha incluem, por exemplo, uma lixa convencional, talagarças flexíveis de lixamento, materiais abrasivos não-tecidos, assim como Scotch-Brite™ disponível junto à 3M Company, St. Paul, Minnesota, e materiais de folha abrasiva finos e flexíveis tais quais os descritos na patente n° 6.613.113 U.S.(Minick et al.), cujo conteúdo completo está aqui incorporado, por referência. A ferramenta 10 pode, também, ser usada em materiais não- abrasivos tipo folha, como panos de adesão para remoção de poeira.

Entretanto, os termos "material abrasivo do tipo folha" e "folha de material abrasivo" não incluem as auto-denominadas correias sem-fim, de material abrasivo, comumente usado com ferramentas de lixamento automáticas, folhas (em corte por matriz) para ferramentas de lixamento automáticas para detalhes, ou folhas abrasivas que possuem seus próprios meios de fixação, como adesivo ou prendedores do tipo gancho e fechos que, independentemente, facilitam a fixação à ferramenta.

Tendo-se como referência o citado acima, em uma modalidade, a lixadeira 10 inclui um elemento de base 12, um primeiro e segundo mecanismos de travamento 14 e 16, e um primeiro e segundo dispositivos de alinhamento 18 e 20. Em algumas modalidades, a Iixadeira 10, inclui, ainda, opcionalmente um manipulo 22. Como será esclarecido abaixo, o elemento de base 12, o(s) mecanismo(s) de travamento 14 e/ou 16 e o dispositivo de alinhamento 18 e/ou 20 podem admitir uma ampla variedade de formas independentes do que foi mostrado na Figura 1 de acordo com os princípios da presente invenção. De qualquer forma, e em termos gerais, o primeiro e o segundo mecanismos de travamento 14 e 16 são associados, de maneira articulada, às extremidades opostas, respectivamente, do elemento de base 12. O primeiro dispositivo de alinhamento 18 se estende pelo menos parcialmente, entre o elemento de base 12 e o primeiro mecanismo de travamento 14, visto que o segundo dispositivo de alinhamento 20 se estende pelo menos parcialmente entre o elemento de base 12 e o segundo mecanismo de travamento 16. Durante o uso, e como foi descrito de forma bastante detalhada abaixo, os primeiro e segundo dispositivos de alinhamento 18, 20 promovem um carregamento consistente de uma folha de material abrasivo (não mostrada) com um mecanismo de travamento 14 e 16 de forma simplificada.

Em uma modalidade, o elemento de base 12 define a primeira e segunda extremidades opostas 30, 32 e uma superfície de fundo genericamente plana 34, contra a qual estende uma folha de material abrasivo (não mostrada). Muito embora o elemento de base 12 seja ilustrado na Figura 1 com um formato genericamente retangular, uma variedade de outros formatos podem ser fornecida, desde que sejam concedidos para uso com materiais abrasivo tipo folha convencionais. Por exemplo, o elemento de base 12 pode ser configurado de modo que uma ou, tanto a primeira como a segunda extremidade 30 e 32, definam um formato triangular ou curvo. Portanto, a primeira e a segunda extremidades 30 e 32 não precisam ter formatos idênticos.

Em uma modalidade, independente do formato como um todo, o elemento de base 12, forma uma primeira superfície superior de contato 36, oposta à superfície de fundo 34 e estendendo-se a partir de uma primeira extremidade 30. Embora seja substancialmente oculta na Figura 1, uma segunda superfície de contato superior 38 (aludida de forma geral) é similarmente formada em oposição à superfície de fundo 34, estendendo-se a partir da segunda extremidade 32. Em uma modalidade, as superfícies de contato superiores 36, 38 estão inclinadas ou dispostas obliquamente. Dessa forma, as superfícies de contato superiores 36, 38 e a superfície ao fundo 34 forma um ângulo agudo em relação à extremidade associada 30, 32, respectivamente. Na modalidade ilustrada, as superfícies de contato 36, 38 são definidas pelas superfícies superiores expostas de uma pluralidade de nervuras espaçadas 50 (mostradas na primeira superfície de contato 36 na Figura 1). A área da superfície de contato entre o material abrasivo do tipo folha (não mostrado) e a superfície de contato associada 36 ou 38, com essa configuração é diminuída (se comparada a uma superfície contínua) através disso permitindo que a folha para deslizar para cima ao longo da respectiva superfície de contatos 36, 38 mais prontamente para a tensão do material abrasivo do tipo folha como descrito abaixo. Alternativamente, a primeira e/ou segunda superfície de contatos 36 e/ou 38 pode ser definida de várias outras maneiras, não precisa ser idêntica e não precisa necessariamente ser angulada ou inclinada em relação a superfície de fundo 34.

Em uma modalidade, um ou mais dentes 40 estendem-se a partir de cada uma das superfícies de contato 36 e 38 para cima (em relação à orientação da Figura 1). Os dentes 40, estendendo-se a partir das superfícies de contato 36, 38, são alinhados de forma linear e lateralmente espaçados (em relação ao comprimento do elemento de base 12) junto com a respectiva superfície de contato 36 ou 38. Em uma modalidade, cada um dos dentes 40 é posicionado na, ou próximo à, extremidade respectiva 30 ou 32 para evitar ou diminuir a probabilidade de cada dente 40 interferir substancialmente no movimento do material abrasivo do tipo folha (não mostrado) quando se movimentar para cima, junto com a respectiva superfície de contato 36 e 38 durante o carregamento, conforme descrito acima e como será descrito, adicionalmente, abaixo. Em uma configuração, cada dente 40 pode ser lateralmente posicionado para se alinhar com uma das várias nervuras espaçadas 50. Alternativamente, um único dente 40 se estende ao longo de uma largura inteira, ou de uma porção menor da largura, da primeira extremidade 30 do elemento de base 12. Em uma modalidade, cada dente 40 é formado como um aclive que se estende, aumentando gradativamente, para cima (isto é, altura aumentada) a partir da superfície de contato 36, 38, a medida que o dente 40 se estende para fora da respectiva extremidade 30 ou 32. Conseqüentemente, cada dente 40 define um ponto 42 oposto à respectiva superfície de contato 36 ou 38.

Conforme descrito abaixo, o elemento de base 12 é configurado para facilitar o pivotamento ou a fixação rotacional ao mesmo, pelo primeiro e segundo mecanismos de travamento 14 e 16. Por exemplo, em uma modalidade, o elemento de base 12 forma um par de colunas 52a e 52b, adjacentes à primeira superfície de contato 36 oposta à primeira extremidade 30. As colunas 52a e 52b são alinhadas de forma lateral (em relação ao comprimento do elemento de base 12) e são configuradas para receberem um componente associado correspondente ao primeiro mecanismo de travamento 14 de uma maneira que permita a rotação deste 14 em relação às colunas 52a e 52b. Uma ampla variedade de outra(s) estrutura(s) e/ou mecanismos pode ser fornecida para conectar, de forma rotativa, o primeiro mecanismo de travamento 14 ao elemento de base 12. De qualquer maneira, um ponto de pivô 54 (reportado de forma geral) é estabelecido ao elemento de base 12, em torno do qual o primeiro mecanismo de travamento 14 gira ou pivota. Em uma modalidade na qual os primeiro e segundo mecanismos de travamento 14 e 16 são construídos, de maneira similar, o elemento de base 12 forma um segundo conjunto de colunas 56a e 56b (deve ser entendido que a coluna 56a é parcialmente ilustrada na Figura 1 e a coluna 56b está oculta), para recebimento rotativo dos recursos correspondentes do segundo mecanismo de travamento 16. Mais uma vez, um ponto de pivô 58 é estabelecido e, uma ampla variedade de outras configurações pode ser usada no lugar das colunas 56a e 56b. Ainda mais a frente, em modalidades alternativas, o segundo mecanismo de travamento 16 não é substancialmente similar ao primeiro mecanismo de travamento 14 e/ou é substituído por um mecanismo convencional para fixar o material abrasivo do tipo folha à segunda extremidade 32 do elemento de base 12, de tal forma que as colunas 56 possam ser eliminadas.

Em uma modalidade, o primeiro e segundo mecanismos de travamento 14 e 16 são idênticos. Além disso, a descrição seguinte do primeiro mecanismo de travamento 14 se aplica igualmente ao segundo mecanismo de travamento 16 e vice versa, ficando certo que com outras modalidades, o segundo mecanismo de travamento 16 tem uma construção diferente do primeiro mecanismo de travamento 16 e/ou pode ser substituído, por exemplo, por um mecanismo de fixação de folha convencional. Tendo-se como referência o mecanismo citado, o mecanismo de travamento 14 inclui um elemento de articulação 60 e uma superfície de preensão 62 (mostrado com linhas pontilhadas da Figura 1) fornecidas por, conforme ilustrado na modalidade da Figura 1, um elemento de tensão 64 (compreendendo-se que o elemento de tensão 64 é ilustrado separadamente do elemento de articulação 60 na Figura 1, para esclarecimento). O membro de pivô 60 e o membro de tensão 60 podem admitir uma ampla variedade de formas, diferentes do que é exibido na Figura 1. Em termos gerais, entretanto, o elemento de articulação 60 forma uma seção de montagem 66 (reportada de forma geral) e uma seção frontal 68 (reportada de forma geral). A seção de montagem 66 é configurada para uma conexão giratória ou pivotante ao elemento de base 12. Após a montagem final, a superfície de preensão 62 se estende desde a seção frontal 68.

Em uma modalidade, o membro de pivô 60 é, também, um corpo integral ou unitário, com a seção de montagem 66, que inclui os primeiro e segundo pares 70 e 72 de pernas, cada qual definindo uma ranhura 74 e 76 (reportado de forma geral). As fendas 74, 76 são dimensionadas para receberem um correspondente das colunas 52a e 52b dotadas do elemento de base 12, de tal modo que o par de pernas 70, 72 correspondente é fixado de maneira giratória às colunas 52a e 52b, respectivamente, mediante montagem final. Alternativamente, e como mencionado acima, o membro de pivô 60 pode ser configurado a fim de incluir uma variedade de outra(s) estrutura(s) e/ou mecanismos adaptados para facilitar a conexão giratória ou pivotante do membro de pivô 60 para o elemento de base 12.

Conforme ilustrado na Figura 2, em um exemplo, a ranhura 74 é definida, ainda, por uma superfície transversal 80 estendendo-se entre o par de pernas 70 mais próximo a primeira extremidade 30 (deve ficar entendido que a superfície transversal similar (não numerada) é dotada de ranhura 76). Em uma modalidade, o par de pernas 70 se estende a partir da superfície transversal 80 para formar a ranhura 74, com nenhum outro elemento transversal estendendo- se entre o par de pernas 70. Como tal, a ranhura 74 é formada para ser substancialmente em formato de U para receber, de forma rotativa, a coluna 52a mediante a montagem. A ausência de elementos transversais entre as pernas 70 diferente da superfície 80 permite que o elemento de articulação 60 seja aberto de maneira maior (isto é, seja pivotado, adicionalmente, longe da superfície de contato 36). Mais especificamente, conforme ilustrado na Figura 3, o elemento de articulação 60 se abre para definir um ângulo è entre a articulação da primeira superfície de contato 36 e o elemento de articulação 60.

Em uma modalidade, o ângulo è é maior que ou igual a 60°,com mais preferência, é maior que ou igual a 80°.

Mais uma vez com referência à Figura 1, em uma modalidade, o elemento de tensão 64 é uma tira fina flexível de metal, por exemplo, formando uma configuração do tipo feixe de molas, que, em geral, retorna à orientação mostrada na Figura 1. Alternativamente, o elemento de tensão 64 pode ser formado de outros materiais, como plástico(s), película(s), etc. Em uma modalidade, o elemento de tensão 64 inclui uma parede de suporte 90 e uma parede de preensão 92. A parede de suporte 90 é configurada para fixar-se no membro de pivô 60. A parede de preensão 92 estende-se desde a parede de suporte 90 e define a superfície de preensão 62. Mediante a montagem final, a parede de preensão 92, e nesse sentido, a superfície preensão 62, estende-se, em geral, (isto é, em direção à superfície de contato 36), a partir da seção frontal 68 do membro de pivô 60.

Em uma modalidade, conforme ilustrado na Figura 1, a parede de preensão 92 e a superfície de preensão 62 são, cada uma, formadas com uma configuração escalonada ou do tipo estrela. Mais especificamente, a parede de preensão 92 inclui uma variedade de flexões 94 em direções alternantes, que se estendem de forma lateral ao longo da largura inteira da parede de preensão 92, para definir uma variedade de desníveis 96. Alternativamente, pelo menos algumas das flexões 94 e, em particular, uma ou mais delas 94, pode se estender ao longo de uma largura inteira, ou pouco menos, da parede de preensão 92 e/ou pode ser intermitente. Além disso, embora as flexões 94 sejam ilustradas espaçadas de maneira aproximadamente eqüidistante em relação a um comprimento da parede de preensão 92, outros espaçamentos mais aleatórios ou adequados são igualmente aceitáveis. Em uma modalidade, uma largura da parede de preensão 92 se afunila adjacente a uma borda livre 98 desta 92 oposta à parede de suporte 90. Alternativamente, uma largura da parede de preensão 92 pode ser uniforme ou, de outro modo, ser diferente daquela mostrada na Figura 1. De qualquer maneira, em uma modalidade, pelo menos, a primeira flexão 94 é substancialmente paralela à borda livre 98.

Alternativamente, a superfície de preensão 62 pode ser dotada de uma variedade de outras configurações, como uma superfície de preensão lisa, picada ou outra adequada 62. Por exemplo, o membro de tensão 64, e em particular, a parede de preensão 92, podem admitir uma variedade de outras formas, variando do que foi mostrado na Figura 1. Além do mais, superfície de preensão 62 pode ser fornecida como um porção de unidade integral do membro de pivô 60.

Mediante a montagem final e com referência adicional às Figuras 2 a 4, o primeiro mecanismo de travamento 14 é conectado de maneira rotativa ao elemento de base 12. Essa construção permite que o primeiro mecanismo de travamento 14 pivote-se (no ponto de pivô 54) entre uma posição aberta como mostra a Figura 3 e uma posição fechada como mostra a Figura 4 (mostrada no segundo mecanismo de travamento 16 na Figura 1). Em uma posição aberta, a seção frontal 68 do membro de pivô 60 é espaçada desde a primeira superfície de contato 36, estabelecendo um vão 100 (reportado de forma geral) entre o primeiro mecanismo de travamento 14 (e, em particular, a superfície de preensão 62) e a primeira superfície de contato 36. Em uma posição aberta, portanto, um material abrasivo do tipo folha 102 e, em particular, uma primeira porção da extremidade 104 dele, pode ser inserida dentro do vão 100 para posterior fixação à primeira superfície de contato 36 através do primeiro mecanismo de travamento 14. De fato, uma vez que o elemento de articulação 60 forma a ranhura 74 sem elementos estendendo-se entre o par de pernas 70 diferente da superfície transversal 80 (Figura 2), nenhum destes elementos se encontra presente para limitar adicionalmente a quantidade em que este elemento de articulação 60 pode ser articulado para longe da primeira superfície de contato 36 (isto é, a quantidade em que o elemento de articulação 60 pode ser aberto).

Conseqüentemente, o mecanismo de travamento 14 pode ser aberto para definir um ângulo è relativamente grande, que fornece folga adicional para os dedos do usuário (não mostrado), durante o carregamento e descarregamento do material da folha da Iixadeira 10. Desta maneira, o ângulo è grande aumenta a facilidade de carregamento, bem como a utilização geral da Iixadeira 10.

Durante o uso da Iixadeira 10, o primeiro dispositivo de alinhamento 18 fornece uma superfície de bloqueio 112 positiva (descrita com mais detalhes abaixo) para facilitar o próprio deslocamento do material abrasivo do tipo folha 102 (Figura 2), em relação à primeira extremidade 30 do elemento de base 12. Com referência contínua às Figuras 1 e 3, em uma modalidade, os primeiro e segundo dispositivos de alinhamento 18, 20 são, de maneira similar, configurados tal qual a descrição a seguir do primeiro dispositivo de alinhamento 18 que se aplica igualmente ao segundo dispositivo de alinhamento 20. Alternativamente, e conforme descrito abaixo em maiores detalhes, o primeiro e o segundo dispositivos de alinhamento 18 e 20 podem assumir formas diferentes; além do mais, o segundo dispositivo de alinhamento 20 pode ser eliminado.

Em uma modalidade, o primeiro dispositivo de alinhamento 18 inclui uma aba 110 que se estende pelo menos parcialmente entre a primeira superfície de contato 36 e o primeiro mecanismo de travamento 14. Em particular, com uma modalidade das Figuras 1 e 3, a aba 110 se projeta para cima (em relação a uma orientação das Figuras 1 e 3) a partir da primeira superfície de contato 36 em direção ao primeiro mecanismo de travamento 14. A aba 110 e o elemento de base 12 podem ser formados, integralmente, como um corpo unitário; alternativamente, a aba 110 pode ser, separadamente, formada e montada no elemento de base 12. Apesar disso, a aba 110 é posicionada longitudinalmente (em relação ao comprimento do elemento de base 12) entre a primeira extremidade 30 e o ponto de pivô 54. Mais particularmente, a aba 110 define a superfície de bloqueio 112 de outro modo espaçada em relação à primeira extremidade 30. A superfície de bloqueio 112 é posicionada à frente do ponto de pivô 54 tal qual o material abrasivo do tipo folha 102, de outro modo, atravessa ao longo da primeira superfície de contato 36, irá voltar-se para a superfície de bloqueio 112 e, assim, não estender-se-á para o ponto de pivô 54. Ademais, a aba 110, e, em particular, uma superfície de batente 112, definem efetivamente um lado traseiro 114 (em geral repostado na Figura 3) do vão 100 (isto é, longitudinalmente oposto a uma entrada lateral da vão 100, geralmente definida na primeira extremidade 30).

Em uma modalidade, uma distância longitudinal entre a superfície de batente 112 e uma primeira extremidade 30 correlaciona-se com um comprimento do elemento de base 12 (isto é, a distância entre as primeira e segunda extremidades 30, 32), assim como, em algumas modalidades, com um comprimento padronizado e esperado do material abrasivo do tipo folha 102, destinado a ser usado com a Iixadeira 10. Em particular, e conforme descrito em maiores detalhes abaixo, o comprimento longitudinal, entre a superfície de batente 112 e uma a primeira extremidade 30 é tal que quando o material abrasivo do tipo folha 102 é colocado contra a superfície de batente 112, permanece um comprimento suficiente que se envolve em torno da primeira extremidade 30, ao longo da superfície de fundo 34, ajustando-se com a segunda superfície de contato 38.

Conforme é melhor mostrado na Figura 1, a aba 110 está, em uma modalidade, com um desvio lateral dos lados opostos 116, 118 de uma primeira superfície de contato 36. Por exemplo, a aba 110 pode ser lateralmente centralizada em relação aos lados opostos 116, 118 (isto é, em relação à largura de uma primeira superfície de contato 36). Esse local preferido aumenta a probabilidade de que durante uma operação de carga de folha abrasiva, a superfície de batente 112 seja contatada pelo material abrasivo do tipo folha 102 (Figura 2). Alternativamente, outros locais também são aceitáveis conforme descrito abaixo.

Em uma modalidade, o primeiro mecanismo de travamento 14 é configurado para acomodar a aba 110 na posição fechada (mostrada na Figura 2). Por exemplo, o membro de pivô 60 forma uma abertura 120 dimensionada e posicionada, de tal modo que após a montagem final, a abertura 120 se alinha com a aba 110, e permite a passagem da aba 110 através da abertura 120 na medida em que o membro de pivô 60 modula-se a partir da posição aberta até a posição fechada. Alternativamente, a projeção de uma aba 110 a partir da primeira superfície de contato 36 pode ser reduzida em comparação com as que foram mostradas nas Figuras 1 e -3, de tal modo que a abertura 120 não necessite ser incluída. De preferência, entretanto, a aba 110 é de uma altura significativa para que dessa forma, sua superfície fique segura com o material abrasivo do tipo folha 102 (Figura 2) de outro modo, sendo carregado para a primeira superfície de contato 36.

A aba 110 forma, mais adiante, em uma modalidade, uma porção de um mecanismo de fechamento 130 (reportado de forma geral na Figura 1) que trava ou prende seletivamente o primeiro mecanismo de travamento 14 na posição fechada (isto é, mostrada para segundo mecanismo de travamento 16). Em particular, o mecanismo de fechamento 130 inclui, em uma modalidade, a aba 110, a abertura 120, e uma superfície de engate 132. Para esta extremidade e com referência à Figura 3, a aba 110 é formada para incluir um dedo 134, que, de outro modo, forma a superfície de bloqueio 112 e um corpo de travamento 136. O corpo de travamento 136 estende-se a partir do dedo 134 opostamente à superfície de contato 36, de preferência em direção contrária à primeira extremidade 30.

A superfície de engate 132 é definida em um perímetro de abertura 120. Com referência à Figura 2, em uma modalidade, a superfície de engate 132 é formada com um elemento de aclive 140 estendendo-se a partir de uma superfície contornada 142 do elemento de articulação 60, que tem um contorno substancialmente curvilíneo ou outro adequado. Desta maneira, o elemento de aclive 140 é configurado para formar a superfície de engate 132 como uma superfície substancialmente plana para receber o corpo de travamento 136, independentemente do contorno do elemento de articulação 60. Com essa configuração, na posição fechada, o dedo 134 se estende através da abertura 120, com o corpo de travamento 136 que está em contigüidade contra a superfície de engate substancialmente plana 132, de tal modo que a aba 110 prende o primeiro mecanismo de travamento 14 em relação ao elemento de base 12. Em um exemplo, a formação substancialmente plana da superfície de engate 132 permite que o corpo de travamento 136 entre em contato com a superfície de engate ao longo de uma área de contato maior que, de outro modo, realizaria, por meio disso, uma fixação com mais segurança do mecanismo de travamento 14 em relação ao elemento de base 12. Em uma modalidade, a superfície de engate substancialmente plana 132 permite, ainda, que a superfície contornada 142 seja formada de uma maneira mais rasa.

Em uma modalidade, para facilitar a passagem do corpo de travamento 136, através da abertura 120, na medida em que o membro de pivô 60 modula-se da posição aberta à posição fechada, para assim permitir o desengate seletivo do corpo de engatei 36 a partir da superfície de engate 132, a aba 110 pode ser levemente defletível a partir da orientação vertical, ilustrada na Figura 1. Com essa construção, então, o corpo de engate 136 pode ser levemente forçado até a primeira extremidade 30, via deflexão do dedo 134, a fim de permitir a passagem através da abertura 120. Alternativamente, o mecanismo de fechamento 130 pode aceitar uma variedade de outras formas, e não precisa ser idêntico em relação aos primeiro e o segundo mecanismos de travamento 14 e 16. Em algumas modalidades, um mecanismo de fechamento não é fornecido para um ou ambos os mecanismos de travamento 14 e/ou 16.

Enquanto o primeiro dispositivo de alinhamento 18 foi descrito incluindo uma aba 110, outras configurações podem ser empregadas, sendo que vários exemplos delas são fornecidos a seguir. Por exemplo, a superfície de batente 112 pode ser definida por uma ou outras estruturas mais que podem ou não serem abas (por exemplo, uma flange ou protuberância contínua ou não-contínua). De qualquer forma, o primeiro dispositivo de alinhamento 18 é configurado para fornecer uma superfície de batente 112 como meio de definição do delimitador lateral 114 do vão 100 para auxiliar no posicionamento adequado do material abrasivo do tipo folha 102 em relação à primeira extremidade 30 como parte de uma operação de carga descrita a seguir.

Com referência específica à Figura. 3, o carregamento do material abrasivo do tipo folha 102 para a ferramenta 10 começa com transição do primeiro mecanismo de travamento 14 para uma posição aberta para que a aba 100 seja formada. A primeira porção da extremidade 104 do material abrasivo do tipo folha 102 (de outro modo terminando na borda 150) é manualmente inserida por um usuário (não-mostrado) no vão 100. Em particular, com o primeiro mecanismo de travamento 14 na posição aberta, a primeira porção de extremidade 104 é inserida no vão 100 exatamente na primeira extremidade 30 ou próximo a ela e posicionada ao longo da primeira superfície de contato 36. Sob essa perspectiva, a primeira porção da extremidade 104 é manobrada ou direcionada dentro do vão 100 (isto é, fora da primeira extremidade 30) até que a borda 150 entre em contato ou esteja encostada na superfície de batente 112, fornecida por uma aba 110. O movimento adicional da borda 150 além da superfície de batente 112 (isto é, mais perto do ponto de pivô 54) está então obstruído, assegurando que o comprimento desejado do material abrasivo do tipo folha 102 esteja dentro do vão 100 e que a borda 150 não interfira com movimento subseqüente do mecanismo de travamento 14 no ponto de pivô 54.

Com uma primeira porção de extremidade 104 propriamente localizada dentro do vão 100, o primeiro mecanismo de travamento 14 é, então, modulado (por exemplo, rotacionado) para uma posição fechada como mostrado na Figura 4. Conforme o mecanismo de travamento 14 é incitado em direção à superfície de contato 36, o elemento de tensão 64 segura a primeira porção da extremidade 104 do material abrasivo 102 e se deflete para mover a primeira porção de extremidade 104 para cima, ao longo da superfície de contato inclinada 36 e, dessa forma, para fora da extremidade associada 30. Esta ação atrai mais a folha de material abrasivo 102 para dentro do vão 100.

Na posição fechada, a superfície de preensão 62 se encaixa no material abrasivo do tipo folha 102, capturando, através da fricção, uma primeira porção da extremidade 104 entre a superfície de preensão 62 e a primeira superfície de contato 36. Por meio disso, a primeira porção de extremidade 104 é presa à Iixadeira 10, com um restante152 (referência geral) do material abrasivo do tipo folha 102 que se estende livremente a partir da primeira extremidade 30 do elemento de base 12. Quando o material abrasivo do tipo folha 102 é mantido entre a superfície de preensão 62 e a primeira superfície de contato 36, o material abrasivo do tipo folha 102 se volta ao(s) ponto(s) 42 de um ou mais dentes 40 (Figura 3), que se estendem para cima, a partir da primeira superfície de contato 36. Em uma modalidade, o material abrasivo do tipo folha 102 é, ainda, constringido entre os dentes 40 e a superfície de preensão 62 para prender mais robustamente o material abrasivo do tipo folha 102 no lugar da Iixadeira 10.

Ainda com referência à Figura 4, em uma modalidade, após o fechamento do primeiro mecanismo de travamento 14, pelo menos, um dente 40 é configurado para alinhar ou estar correspondido com um entalhe 153 definido pela superfície de preensão 62. Como tal, o material abrasivo do tipo folha 102 é constringido entre cada dente 40 e a superfície de preensão 62, para posicionar o material abrasivo do tipo folha 102 em um flexão ou curvatura composta, que é, em geral, identificada pelo número 160. A flexão composta 160 do material abrasivo do tipo folha 102 é formado quando o material abrasivo do tipo folha 102 se flexiona em uma primeira direção seguido de uma flexão em uma segunda direção, que é diferente da primeira direção. A flexão composta 160 é orientada longitudinalmente em relação a um comprimento do elemento de base 12. A flexão composta 160 cria uma trajetória tortuosa para a liberação da forma do material abrasivo do tipo folha 102 da lixadeira 10, por meio disso, evitando ou, pelo menos, diminuindo substancialmente a probabilidade do material abrasivo do tipo folha 102 ser desalojado, desintencionalmente, entre a superfície de preensão 62 e a primeira superfície de contato 36, durante o uso ou devido às outras forças de tensão comumente aplicadas. Tal como, para remover o material abrasivo do tipo folha 102 da Iixadeira 10, o primeiro mecanismo de travamento 14 seria, em geral, destravado e pivotado para fora da primeira superfície de contato 36 para liberar o material abrasivo do tipo folha 102.

Referindo-se à vista em seção transversal da Figura 5, em uma modalidade, uma pluralidade de dentes 40 é espaçada junto com a primeira extremidade 30 da lixadeira 10 e é lateralmente espaçada, de maneira suficiente, de uma outra, para criar uma flexão ou curvatura composta orientada lateralmente, em geral, indicada pelo número 162, a medida que o material abrasivo do tipo folha 102 é forçado a se flexionar em torno de cada dente 40. Mais especificamente, os dentes 40 são espaçados para evitar o "fechamento" do material abrasivo do tipo folha 102 entre os dentes 40, sendo que o material abrasivo do tipo folha 102 se estenderiam diretamente através dos pontos de dentes 42 sem se curvarem para baixo (em relação à orientação da Figura 5) para definir sulcos 164 entre estes. A curvatura composta 162 do material abrasivo do tipo folha 102, lateralmente entre e acima dos dentes 40, reforça, ainda, a fixação do material abrasivo do tipo folha 102 pela Iixadeira 10, que, conseqüentemente, serve, também, para evitar ou, pelo menos, diminuir substancialmente a probabilidade de que o material abrasivo do tipo folha 102 se desaloje, desintencionalmente, entre a superfície de preensão 62 e a primeira superfície de contato 36, durante o uso ou devido à força de tensão comumente aplicada.

Em uma modalidade, os dentes 40 podem, parcial ou completamente, penetrar ou, de outro modo, enganchar no material abrasivo do tipo folha 102 para travar, mais efetivamente, o material abrasivo do tipo folha 102 no lugar, em relação à superfície de contato 36. Conseqüentemente, os dentes 40 facilitam a fixação do material abrasivo do tipo folha 102 entre a primeira superfície de contato 36 e a superfície de preensão 62, até mesmo quando a força de tensão é aplicada ao material abrasivo do tipo folha 102 que poderia, de outro modo, puxar o material abrasivo do tipo folha 102 para fora do vão 100 e para fora da primeira extremidade 30. Em particular, os dentes 40 facilitam a fixação de qualquer forma do material abrasivo do tipo folha 102, como papel de lixa convencional, tecidos de Iixamento flexíveis, materiais abrasivos não-tecidos como Scotch-Brite™ disponível junto à 3M Company, St. Paul, Minnesota, EUA e materiais de folha abrasiva flexíveis como os descritos na patente n° US 6.613.113, que foi acima mencionada. Com referência à Figura 6, uma vez que a primeira porção de extremidade 104 do material abrasivo do tipo folha 102 está fixada em relação à primeira superfície de contato 36, o restante 152 do material abrasivo do tipo folha 102 é envolvido em torno da primeira extremidade 30, junto com a superfície de fundo 34 e direcionado em direção à segunda extremidade 32.

Uma segunda porção da extremidade 154 do material abrasivo do tipo folha 102 é, então, presa à segunda superfície de contato 38, por exemplo através do segundo mecanismo de travamento 16 de uma forma similar ao que foi anteriormente descrito com respeito à operação do primeiro mecanismo de travamento 14. Enquanto uma borda 156 definida pela segunda porção da extremidade 154 é mostrada na Figura 6 como um contato aproximadamente do segundo dispositivo de alinhamento 20, essa relação não é requerida. Em outras palavras, a fixação da segunda porção da extremidade 154 na ferramenta 10 pode ser concluída independentemente de um comprimento exato do material realmente estendido ao longo da segunda superfície de contato 38. Independente disso, um usuário torna-se apto a tensionar o material abrasivo do tipo folha 102 perto da superfície de fundo 34 (isto é, graças à primeira porção da extremidade 104 que fica presa à ferramenta 10, o usuário pode "empurrar" o restante 152 durante o envolvimento), resultando em um encaixe hermético e tensionado

Embora descrito como forçando o material abrasivo do tipo folha para formar uma ou mais entre as flexões compostas orientadas, lateral ou longitudinalmente, em uma modalidade, na qual materiais de folha abrasiva como os descritos na patente n° US 6.613.113 (Minick et al.) são usados, os dentes 40 podem, alternativa ou adicionalmente, encaixar dentro dos espaços vazios do material da folha abrasiva, deste modo, segurando o material abrasivo do tipo folha para evitar mais uma vez o deslocamento não-intencional do material abrasivo do tipo folha durante o uso. Em vista do que fora descrito acima, o primeiro dispositivo de alinhamento 18 permite que um usuário empregue a técnica de descarregamento seqüencial descrita acima, confiante à fixação seguinte da primeira porção de extremidade 104, o restante 152 (Figura 4) tem comprimento suficiente para "alcançar" a segunda extremidade 32. Isso é especialmente aplicável às instâncias nas quais o material abrasivo do tipo folha 102 que é usado com a Iixadeira 10 é um produto produzido por série e possui um comprimento padronizado. Por exemplo, porém de maneira não- limitadora, os materiais abrasivos do tipo folha são comumente vendidos, tendo um comprimento de 22,9 cm (9 polegadas) (também folhas em tamanho real (por exemplo, 22,9 cm (9 polegadas) χ 28 cm (11 polegadas)) que um usuário (não mostrado) pode rasgar em uma largura desejada ou folhas em tamanho parcial tendo uma largura reduzida). Independente disso, tendo-se como referência esse comprimento padronizado, um local longitudinal da superfície de batente 112 em relação à primeira extremidade 30 é selecionada para assegurar que um comprimento suficiente do material abrasivo do tipo folha 102 (isto é, o restante 152 descrito com referência á Figura 4) está disponível para envolver a superfície de fundo 34 e o engate na segunda superfície de contato 38 (por exemplo, através do segundo mecanismo de travamento 16). Digamos que, um carregamento adequado de um comprimento padronizado de material abrasivo do tipo folha 102 possa ser conseguido consistentemente localizando inicialmente a borda 150 contra a superfície de batente 112; garante-se ao usuário, então, que o comprimento é suficiente e permanece para ser anexado à segunda superfície de contato 38.

Em uma modalidade, na posição fechada, o mecanismo de fechamento 130 (em geral indicado na Figura 6) opera para prender o primeiro mecanismo de travamento 14 em relação ao elemento de base 12, e então prevenindo um desalojamento não-intencional da primeira porção da extremidade 104 a partir da Iixadeira 10. Em uma modalidade, a configuração plana da superfície de engate 132 permite que o primeiro mecanismo de travamento 14 seja mais efetivamente travado na posição fechada. Em uma modalidade, o segundo mecanismo de travamento 16 é, também, travado em uma posição fechada através de um mecanismo de travamento separado.

Embora as ferramentas de Iixamento 10 tenham sido descritas como formadoras dos primeiro e o segundo dispositivos de alinhamentos 18, 20, aos quais inclui-se uma única aba (isto é, a aba 110), que é, por sua vez, centralizada lateralmente em relação a uma largura da superfície de contato correspondente, em modalidades alternativas, duas ou mais abas podem ser empregadas. Embora a aba 110 seja descrita acima como se projetando a partir da primeira superfície de contato 36, em uma modalidade, uma ou mais abas podem, alternativa ou adicionalmente, serem incluídas para se projetarem a partir do mecanismo de travamento 14 ou 16 correspondente. Por exemplo, a aba 110 da Figura 1 pode projetar-se do primeiro mecanismo de travamento 14 (por exemplo, sendo integralmente formada com o membro de pivô 60 como um corpo unitário).

Outra modalidade de uma Iixadeira 200, de acordo com os princípios da presente invenção, é mostrada na Figura 7. A Iixadeira 200 inclui um elemento de base 202, primeiro e segundo mecanismos de travamento 204 e 206, e a primeiro dispositivo de alinhamento 208 (reportado de forma geral).

O elemento de base 202 define as a primeira e segunda extremidades 220 e 222, uma superfície de fundo 224 (reportada de forma geral) e as primeira e segunda superfícies de contato superiores 226 e 228 (reportadas de forma geral). Em uma modalidade, os mecanismos de travamento 204 e 206 são similares aos mecanismos de travamento 14 e 16 (Figura 1) descritos acima e interagem, respectivamente, com o elemento de base 202 em uma maneira similar à interação entre os mecanismos de travamento 14 e 16 e o elemento de base 12 (Figura 1) conforme descrito acima, exceto onde diferenciado explicitamente na presente invenção. A superfície inferior 224 é genericamente plana. Uma material abrasivo semelhante a folha (não mostrado) é configurado para se estender ao redor da primeira extremidade 220 através da superfície inferior 224 e ao redor da segunda extremidade 222.

Diferentemente das modalidades anteriores, a primeira extremidade 220 define um formato triangular, com o primeiro mecanismo de travamento 204, e em particular, o membro de pivô 230 deste, que define um formato similar. O dispositivo de alinhamento 208 é similar ao dispositivo de alinhamento 18 (Figura 1) descrito anteriormente, e forma uma porção de um mecanismo de fechamento 230 (reportado de forma geral). O segundo mecanismo de travamento 206 é, em uma modalidade, similar ao mecanismo de travamento 14 descrito acima, mas pode alternativamente assumir uma variedade de formas como um mecanismo convencional para fixar um material abrasivo semelhante a folha ao elemento de base 202.

A Figura 8 ilustra uma vista em perspectiva ampliada de uma porção da Iixadeira 200 da Figura 7. Com referência às Figuras 7 e 8, em uma modalidade, o elemento de base 202 define uma porção rebaixada 240 e uma porção do perímetro 242 que se estende pelo menos parcialmente ao redor da porção rebaixada 240. Uma aba 244, que é similar à aba 110 descrita acima, se estende para cima (em relação à orientação ilustrada das Figuras 7 e 8) a partir da porção rebaixada 240 e é configurada para se encaixar através de uma abertura 246 do primeiro mecanismo de travamento 204 para travar o primeiro mecanismo de travamento 204 em uma posição fechada. Em uma modalidade, a aba 244 é lateralmente centralizada no elemento de base 202 (em relação a um comprimento do elemento de base 202).

Devido ao formato triangular da primeira extremidade 220, a porção de perímetro 242 define um primeiro segmento de extremidade 250 e um segundo segmento de extremidade 252, onde cada um se estende para trás a partir de um ponto anterior 253 da primeira extremidade 220 (em relação à orientação da Figura 7). Cada segmento de extremidade 250 e 252 é essencialmente inclinado para se estender progressivamente para cima a partir da superfície inferior 224 para facilitar a manipulação do material abrasivo semelhante a folha (não mostrado) a ser travado entre o elemento de base 202 e o primeiro mecanismo de travamento 204. Em uma modalidade, pelo menos um dos dentes 254 se estende pelo menos parcialmente para cima e é espaçado ao longo de cada um dos segmentos de extremidade 250 e 252. Em uma modalidade, cada dente 254 se estende parcialmente a partir de cada um dos respectivos segmentos de extremidade 250 e 252 e a porção rebaixada 240. Conforme ilustrado, cada um dos dentes 254 podem, também, ser formado como uma rampa que se estende progressivamente para cima à medida que o dente 254 se estende progressivamente para longe da primeira extremidade 220. Em uma modalidade, cada rampa 254 define uma superfície 260 para interagir com o material abrasivo semelhante a folha que tem uma porção rebaixada 262 oposta à primeira extremidade 220. Entretanto, outros dentes adequadamente formados 254 são igualmente aceitáveis.

Em uma modalidade, o primeiro mecanismo de travamento 204 não inclui o elemento de tensão 64 (Figura 1) descrito acima. De preferência, o primeiro mecanismo de travamento 204 define pelo menos uma protuberância 270 estendendo-se a partir de uma seção frontal 272 da mesma em direção ao elemento de base 202. Em uma modalidade, pelo menos uma protuberância 270 é recuada a partir de uma borda frontal do primeiro mecanismo de travamento 204 e define uma superfície 274 oposta à seção frontal 272. Em uma modalidade, uma protuberância 270 é posicionada de modo que fique substancialmente centralizada entre dois dos dentes 254 ao longo de cada um dos segmentos de extremidade 250, 252 quando o mecanismo de travamento 204 se encontra em uma posição fechada. Mediante a montagem, o primeiro mecanismo de travamento 204 é conectado de maneira giratória ao elemento de base 202 de uma maneira similar àquela descrita acima com relação à Iixadeira 10 (Figura 1). Quando o primeiro mecanismo de travamento 204 se encontra em uma posição aberta, um vão 280 (genericamente mencionado) é formado para receber um material abrasivo semelhante a folha (não mostrado para clareza). Mais especificamente, o material abrasivo semelhante a folha é posicionado para fazer interface com a aba 244 que fornece um bloqueio positivo que evita o avanço indesejado do material abrasivo semelhante a folha, adicionalmente, para dentro do vão 280.

Uma vez que o material abrasivo semelhante a folha é posicionado, o primeiro mecanismo de travamento 204 é colocado em uma posição fechada ou mais particularmente, é articulado em direção ao elemento de base 202. Á medida que o mecanismo de travamento 204 é encorajado em direção à superfície contato 226, o material abrasivo semelhante a folha é constringido entre pelo menos um dente 254 e pelo menos uma protuberância 270. O movimento adicional do primeiro mecanismo de travamento 204 faz com que a aba 244 se engate no primeiro mecanismo de travamento 204 através da abertura 246 para travar o primeiro mecanismo de travamento 204 em uma posição fechada, conforme ilustrado com a referência adicional na Figura 7. Quando na posição fechada, o material abrasivo semelhante a folha é fixado entre os dentes 254 e a protuberância 270, mais especificamente, entre as superfícies 260 e 274 do mesmo. Em uma modalidade, os dentes 254 e a protuberância 270 forçam coletivamente o material abrasivo semelhante a folha a formar uma flexão composta de uma maneira similar à descrita acima no que se refere às Figuras 4 e 5. Conseqüentemente, uma trajetória tortuosa é criada para o material abrasivo semelhante a folha, assim, evitando substancialmente ou pelo menos reduzindo a probabilidade de o material semelhante a folha ser indesejavelmente desalojado entre a primeira superfície de contato 226 e o primeiro mecanismo de travamento 204 durante o uso.

A lixadeira de acordo com os princípios da presente invenção fornece um aprimoramento notável em relação aos projetos anteriores. Além disso, os dentes e/ou protuberâncias permitem que o material abrasivo semelhante a folha seja manipulado em uma flexão composta para fixação de suporte do material abrasivo semelhante a folha entre o elemento de base e o mecanismo de fixação reduzindo, assim, a probabilidade de que o material abrasivo semelhante a folha seja desalojado, de maneira não intencional, a partir deste. A conexão de pivô entre o elemento de base e o mecanismo de travamento é, também, configurada para fornecer um amplo ângulo de abertura entre os mesmos para aumentar como um todo a facilidade de uso da lixadeira. Além disso, a superfície de engate substancialmente plana sustenta a funcionalidade da aba para travar o mecanismo de travamento com relação ao elemento de base e fornece uma oportunidade para que diversos contornos sejam usados para definir o mecanismo de travamento. Como tal, pelo menos estas características fornecem aprimoramentos sobre os desenhos da técnica anterior.

Muito embora as modalidades específicas tenham sido ilustradas e descritas no presente documento, será avaliado pelos elementos versados na técnica que uma variedade de implementações alternativas e/ou equivalentes podem servir como substitutas para as modalidades específicas mostradas e descritas sem divergir do escopo da presente invenção. Por exemplo, as características descritas com relação a cada uma das ferramentas de Iixamento 10 e 200 podem ser intercambiadas ou adicionadas às características das outras ferramentas de lixamento 10 e 200, etc. Esta aplicação é destinada a cobrir quaisquer adaptações ou variações das modalidades específicas aqui discutidas. Portanto, destina-se que esta invenção seja limitada apenas pelas reivindicações e pelos equivalentes das mesmas.

Claims (8)

1. LIXADEIRA PORTÁTIL OPERADA MANUALMENTE, para uso com uma folha substituível de material abrasivo, caracterizada pelo fato de compreender: um elemento de base definindo as primeira e segunda extremidades, uma superfície de fundo que se estende por entre elas, uma superfície de contato formada de maneira oposta à superfície de fundo e que se estende a partir da primeira extremidade e pelo menos um dente estendendo-se a partir da superfície de contato; e um mecanismo de travamento conectado de maneira articulada ao elemento de base em um ponto de pivô, sendo que o mecanismo de travamento define uma seção frontal oposta ao ponto de pivô; sendo que o mecanismo de travamento é móvel em torno do ponto de pivô entre uma posição aberta, na qual a seção frontal fica espaçada em relação à superfície de contato para estabelecer um vão entre o mecanismo de travamento e a superfície de contato para recepção de uma porção de extremidade de uma folha de material abrasivo, e uma posição fechada na qual o mecanismo de travamento fica mais próximo à superfície de contato e na qual a seção frontal fica mais próxima a pelo menos um dente do que quando o mecanismo de travamento está na posição aberta.

2. LIXADEIRA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que quando está na posição fechada, a Iixadeira é configurada para apertar e manter a porção de extremidade da folha de material abrasivo entre pelo menos um dente e o mecanismo de travamento.

3. LIXADEIRA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o mecanismo de travamento inclui um elemento de articulação conectado ao elemento de base e um elemento de tensão acoplado ao elemento de articulação oposto ao ponto de pivô e, adicionalmente, sendo que o elemento de tensão define uma superfície de preensão, de modo que, na posição fechada, uma primeira porção da folha de material abrasivo fique presa entre a superfície de preensão e a superfície de contato.

4. LIXADEIRA, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a superfície de preensão inclui uma indentação configurada para se alinhar a pelo menos um dente quando o mecanismo de travamento está na posição fechada.

5. LIXADEIRA, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o elemento de tensão inclui uma mola de lâmina configurada para travar a porção de extremidade da folha do material abrasivo no lugar em relação à superfície de contato durante o uso, quando o mecanismo de travamento está na posição fechada.

6. LIXADEIRA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que pelo menos um dente é uma pluralidade de dentes lateralmente espaçados ao longo da superfície de contato.

7. LIXADEIRA, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a pluralidade de dentes é espaçada em uma distância suficiente para evitar a formação de arcos na folha de material abrasivo ao longo da pluralidade de dentes, quando o mecanismo de travamento está na posição fechada.

8. MÉTODO DE LIXAMENTO COM O AUXÍLIO DE UMA LIXADEIRA PORTÁTIL OPERADA MANUALMENTE, caracterizado pelo fato de compreender: fornecer uma Iixadeira que inclui: um elemento de base definindo as primeira e segunda extremidades, uma superfície de fundo que se estende por entre elas, uma superfície de contato formada de maneira oposta à superfície de fundo e que se estende a partir da primeira extremidade e, pelo menos, um dente estendendo-se a partir da superfície de contato; e um mecanismo de travamento conectado de maneira articulada ao elemento de base em um ponto de pivô, sendo que o mecanismo de travamento define uma seção oposta ao ponto de pivô; posicionar o mecanismo de travamento em uma posição aberta, em que a seção frontal está espaçada em relação à primeira superfície de contato para estabelecer um vão entre o mecanismo de travamento e a superfície de contato; colocar um material abrasivo semelhante a folha substituível dentro do vão; mover o mecanismo de travamento em torno do ponto de pivô a partir da posição aberta até uma posição fechada para fixar uma primeira porção do material abrasivo semelhante a folha entre o mecanismo de travamento e a superfície de contato; e travar o mecanismo de travamento na posição fechada para manter o material abrasivo semelhante a folha entre o mecanismo de travamento e a superfície de contato.