CN1570275A - 环保型草木复合高中密度纤维板制造方法 - Google Patents

环保型草木复合高中密度纤维板制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1570275A
CN1570275A CN 200410014865 CN200410014865A CN1570275A CN 1570275 A CN1570275 A CN 1570275A CN 200410014865 CN200410014865 CN 200410014865 CN 200410014865 A CN200410014865 A CN 200410014865A CN 1570275 A CN1570275 A CN 1570275A
Authority
CN
China
Prior art keywords
medium density
mdf
fibre board
density fibre
aldehyde
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200410014865
Other languages
English (en)
Inventor
周定国
梅长彤
徐咏兰
徐信武
周晓燕
张洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Forestry University
Original Assignee
Nanjing Forestry University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Forestry University filed Critical Nanjing Forestry University
Priority to CN 200410014865 priority Critical patent/CN1570275A/zh
Publication of CN1570275A publication Critical patent/CN1570275A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型草木复合高中密度纤维板的制造方法。该方法通过将秸秆加工粉碎、磨浆、分离纤维、施脲醛树脂胶，制备秸秆施胶纤维；再用木材磨浆，分离纤维，施加脲醛树脂胶，制备木材施胶纤维，将木材施胶纤维与秸秆施胶纤维按比例混合；施胶纤维铺装成型，热压成高中密度纤维板素板；将素板通过中空密闭的降醛处理室，将该处理室分隔为两个部分；降醛处理室通入氨气，使素板两侧产生压力差，氨气在压力差作用下穿透素板，调节降醛处理室控制参数，通过物理与化学作用即可制备成E1/E0级环保型高中密度纤维板。本发明减少了木材的消耗，保护了环境，并降低了生产成本，产品甲醛含量低，保证产品的环保指标。

Description

环保型草木复合高中密度纤维板制造方法
技术领域
本发明属于人造板与复合材料技术领域，涉及环保型草木复合高中密度纤维板制造方法。
背景技术
我国森林资源缺乏，木材供应紧张，尤其国家实施天然林保护工程以后，全国18个省市自治区木材禁伐，许多人造板企业因原料短缺，面临着停产和转产的威胁，迫切需要寻找替代原料。另一方面，我国农作物秸秆资源丰富，每年产生的麦秸和稻草就多达4亿多吨，大量的农作秸秆长期以来未被合理利用，除极少量作为牲畜饲料外，数量巨大的秸秆成了农民的负担，往往将其付之一炬，即浪费了资源，又污染了环境。
目前，国内外中密度纤维板基本都是以木材为原料，以脲醛树脂为胶粘剂。这就带来两个问题，一是木材原料供不应求，导致原料价格上涨，产品成本增加；二是板材的游离甲醛释放量提高，若要达到E1级必须在工艺上采取措施，造成新的成本增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低的以脲醛胶为胶粘剂木材秸杆复合环保型高中密度纤维板制造方法。
本发明的技术方案从下列方面入手：1、开发我国丰富的农作物秸杆(麦秸、稻草)为原料，用木材和秸杆两种原料混合制板。2、以普通脲醛树脂胶为胶粘剂，使板材热压后用氨气真空甲醛处理系统对板材进行后期处理，使其达到E1级。若以麦秸或稻草为原料制造中高密度纤维板涉及到纤维制造工艺问题。
本发明的目的可以通过下列方式来实现：
一种环保型草木复合高中密度纤维板的制造方法，其特征包括以下步骤：
a.制备施胶纤维：将秸杆原料加工成长度为20～50mm纤维单元，粉碎成10～20mm碎料，送入卧式螺旋进料器，内部通入2～3kg低压蒸汽或施加软化剂，在热磨机内采用麦秸和稻草专用磨片在120～140℃采用0.2～0.3Mpa压力磨浆，分离纤维，施脲醛树脂胶，施胶量为10～12％，干燥，得秸杆施胶纤维；此外，采用木材磨浆，分离纤维，施加脲醛树脂胶，施胶量为10～12％，干燥，得木材施胶纤维；木材施胶纤维与上述步骤制备的秸杆施胶纤维按重量比为2∶8～8∶2的比例混合；
b.压板：将按比例混合后的两种施胶纤维进入干料仓，铺装成型，热压成高中密度纤维板素板；
c.降醛：将高中密度纤维板素板以一定速度通过一中空密闭的降醛处理室，利用板材将该处理室分隔为两个部分；降醛处理室通入氨气，使高中密度纤维板素板两侧产生压力差，氨气在压力差作用下穿透高中密度纤维板素板，调节降醛处理室控制参数，通过物理与化学作用即可制备成E1/E0级环保型高中密度纤维板。也可以不通入氨气，真空用空气穿透板面达到降醛目的。
本发明的目的还可以通过下列方式来实现：
所述的环保型草木复合高中密度纤维板的制造方法，其中降醛处理室控制参数为温度40～70℃，耗氨量为3.0～9.0kg/m3，作用时间7.5s～30s，纤维板素板两侧压力差为0.2～0.3MPa。
所述的环保型草木复合高中密度纤维板的制造方法，其中处理前纤维板素板参数为：密度为0.6～0.8/cm3，初始早醛释放量为E2级。
所述的环保型草木复合高中密度纤维板的制造方法，其中所用的软化剂为亚硫酸钠。
本发明的优点：
1、以秸杆或秸杆木材混合作为原料，扩大了原料来源，减少木材的消耗，保护了环境；
2、以E2级脲醛树脂胶为胶粘剂，降低了生产成本；
3、用氨气真空处理系统处理板材，降低甲醛含量，保证产品的环保指标。
具体实施方式
实施例1
将稻草杆加工成长度为50mm纤维单元，粉碎成20mm碎料，送入卧式螺旋进料器，内部通入3kg低压蒸汽，在热磨机内采用稻草专用磨片在140℃采用0.3Mpa压力磨浆，分离纤维，施E2级脲醛树脂胶，施胶量为12％，干燥，得秸杆施胶纤维；采用木材磨浆，分离纤维，施加E2级脲醛树脂胶，施胶量为12％，干燥，得木材施胶纤维，秸杆施胶纤维与木材施胶纤维按比例混合，重量比为6∶4；将混合后的施胶纤维进入干料仓，铺装成型，热压、裁边、冷却和砂光制成密度为中密度纤维板素板；将中密度纤维板素板以24m/min速度通过一中空密闭的降醛处理室，利用中密度纤维板素板将该处理室分隔为两个部分；降醛处理室通入氨气，使中密度纤维板素板两侧产生压力差，氨气在压力差作用下穿透中密度纤维板素板，调节降醛处理室控制参数为温度70℃，耗氨量为3.0kg/m3，作用时间7.5s，中密度纤维板素板两侧压力差为0.3MPa，通过物理与化学作用即可制备成E1级环保型中密度纤维板。这种制成的中密度纤维板，物理力学性能测定结果见表1，符合我国中密度纤维板标准GB11768-1999标准的要求。
表1  按实施例1的中密度纤维板的物理力学性能测定
测定项目 测定值
静曲强度MOR(MPa) 29.8
弹性模量MOE(MPa) 3049
内结合强度IB(MPa) 0.52
吸水厚度膨胀率TS(％) 11.7
实施例2
将稻草杆加工成长度为20mm纤维单元，粉碎成10mm碎料，送入卧式螺旋进料器，内部施加软化剂亚硫酸钠，在热磨机内采用稻草专用磨片在120℃采用0.2Mpa压力磨浆，分离纤维，施E2级脲醛树脂胶，施胶量为10％，干燥，得秸杆施胶纤维；采用木材磨浆，分离纤维，施加E2级脲醛树脂胶，施胶量为10％，干燥，得木材施胶纤维，木材施胶纤维与秸杆施胶纤维按比例混合，重量比为2∶8；将混合后的施胶纤维进入干料仓，铺装成型，热压、裁边、冷却和砂光制成中密度纤维板素板；将中密度纤维板素板以3m/min速度通过一中空密闭的降醛处理室，利用中密度纤维板素板将该处理室分隔为两个部分；降醛处理室通入氨气，使中密度纤维板素板两侧产生压力差，氨气在压力差作用下穿透中密度纤维板素板，调节降醛处理室控制参数为温度40℃，耗氨量为9.0kg/m3，作用时间30s，中密度纤维板素板两侧压力差为0.2MPa，通过物理与化学作用即可制备成E0级环保型中密度纤维板。这种制成的中密度纤维板，物理力学性能测定结果见表1，符合我国中密度纤维板标准GB11768-1999标准的要求。
表2按实施例1的中密度纤维板的物理力学性能测定
测定项目 测定值
静曲强度MOR(MPa) 32.1
弹性模量MOE(MPa) 32.08
内结合强度IB(MPa) 0.56
吸水厚度膨胀率TS(％) 10.2

Claims (4)

1、一种环保型草木复合高中密度纤维板的制造方法，其特征包括以下步骤：
a.制备施胶纤维：将秸杆原料加工成长度为20～50mm纤维单元，粉碎成10～20mm碎料，送入卧式螺旋进料器，内部通入2～3kg低压蒸汽或施加软化剂，在热磨机内采用麦秸和稻草专用磨片在120～140℃采用0.2～0.3Mpa压力磨浆，分离纤维，施脲醛树脂胶，施胶量为10～12％，干燥，得秸杆施胶纤维；此外，采用木材磨浆，分离纤维，施加脲醛树脂胶，施胶量为10～12％，干燥，得木材施胶纤维；木材施胶纤维与上述步骤制备的秸杆施胶纤维按重量比为2∶8～8∶2的比例混合；
b.压板：将按比例混合后的两种施胶纤维进入干料仓，铺装成型，热压成高中密度纤维板素板；
c.降醛：将高中密度纤维板素板以一定速度通过一中空密闭的降醛处理室，利用板材将该处理室分隔为两个部分；降醛处理室通入氨气，使高中密度纤维板素板两侧产生压力差，氨气在压力差作用下穿透高中密度纤维板素板，调节降醛处理室控制参数，通过物理与化学作用即可制备成E1/E0级环保型高中密度纤维板；也可以不通入氨气，真空用空气穿透板面达到降醛目的。
2、根据权利要求1所述的环保型草木复合高中密度纤维板的制造方法，其特征是降醛处理室控制参数为温度40～70℃，耗氨量为3.0～9.0kg/m3，作用时间7.5s～30s，纤维板素板两侧压力差为0.2～0.3MPa。
3、根据权利要求1所述的环保型草木复合高中密度纤维板的制造方法，其特征是处理前纤维板素板参数为：密度为0.6～0.8g/cm3，初始早醛释放量为E2级。
4、根据权利要求1所述的环保型草木复合高中密度纤维板的制造方法，其特征是所用的软化剂为亚硫酸钠。
CN 200410014865 2004-05-11 2004-05-11 环保型草木复合高中密度纤维板制造方法 Pending CN1570275A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410014865 CN1570275A (zh) 2004-05-11 2004-05-11 环保型草木复合高中密度纤维板制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410014865 CN1570275A (zh) 2004-05-11 2004-05-11 环保型草木复合高中密度纤维板制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1570275A true CN1570275A (zh) 2005-01-26

Family

ID=34478649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410014865 Pending CN1570275A (zh) 2004-05-11 2004-05-11 环保型草木复合高中密度纤维板制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1570275A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1297707C (zh) * 2005-06-20 2007-01-31 南京林业大学 一步分离木草纤维的方法
CN102085686A (zh) * 2010-10-28 2011-06-08 中国科学院广州能源研究所 厌氧发酵处理后的秸秆刨花制板的方法
CN102514066A (zh) * 2011-12-13 2012-06-27 江苏洛基木业有限公司 浸渍纸层压高耐磨草木复合地板的制作方法
CN102581918A (zh) * 2012-03-14 2012-07-18 湖南省中科农业有限公司 一种利用秸秆和林业剩余物生产的生态板材及其制备方法
CN102615690A (zh) * 2012-04-12 2012-08-01 文安县天华密度板有限公司 氨气熏蒸木纤维生产环保型人造板的方法
CN104118016A (zh) * 2014-07-23 2014-10-29 连云港保丽森实业有限公司 一种环保型无机阻燃复合纤维板及其生产方法
CN104136180A (zh) * 2012-02-27 2014-11-05 木一株式会社 无公害芦苇合成木材及其制备方法
CN110900778A (zh) * 2019-12-16 2020-03-24 清华大学 一种植物纤维人造板及其制备方法和应用

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1297707C (zh) * 2005-06-20 2007-01-31 南京林业大学 一步分离木草纤维的方法
CN102085686A (zh) * 2010-10-28 2011-06-08 中国科学院广州能源研究所 厌氧发酵处理后的秸秆刨花制板的方法
CN102085686B (zh) * 2010-10-28 2012-07-04 中国科学院广州能源研究所 厌氧发酵处理后的秸秆刨花制板的方法
CN102514066A (zh) * 2011-12-13 2012-06-27 江苏洛基木业有限公司 浸渍纸层压高耐磨草木复合地板的制作方法
CN104136180A (zh) * 2012-02-27 2014-11-05 木一株式会社 无公害芦苇合成木材及其制备方法
CN104136180B (zh) * 2012-02-27 2016-06-29 木一株式会社 无公害芦苇合成木材及其制备方法
CN102581918A (zh) * 2012-03-14 2012-07-18 湖南省中科农业有限公司 一种利用秸秆和林业剩余物生产的生态板材及其制备方法
CN102615690A (zh) * 2012-04-12 2012-08-01 文安县天华密度板有限公司 氨气熏蒸木纤维生产环保型人造板的方法
CN102615690B (zh) * 2012-04-12 2014-03-12 文安县天华密度板有限公司 氨气熏蒸木纤维生产环保型人造板的方法
CN104118016A (zh) * 2014-07-23 2014-10-29 连云港保丽森实业有限公司 一种环保型无机阻燃复合纤维板及其生产方法
CN110900778A (zh) * 2019-12-16 2020-03-24 清华大学 一种植物纤维人造板及其制备方法和应用
CN110900778B (zh) * 2019-12-16 2021-05-14 清华大学 一种植物纤维人造板及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101058207B (zh) 玉米秸秆和/或小麦秸秆复合板及其制造方法
CN102179857B (zh) 一种高强度纤维板及其制造方法
CN101486216B (zh) 沙生灌木复合纤维板及其制造方法
CN102179856B (zh) 一种高强度刨花板及其制造方法
CN101664952B (zh) 一种竹杉复合板材的制造方法
CN101642925B (zh) 一种利用蓖麻秆为原料的脲醛树脂胶中密度纤维板
CN102218758B (zh) 一种高强度轻质板材及其制造方法
CN102001121B (zh) 树皮混合中密度纤维板的生产方法
CN101337373B (zh) 荻草中密度纤维板的制造方法
CN105128116A (zh) 一种无醛级高品质高密度纤维板及其制备方法
CN100503191C (zh) 一种木基棉花秸秆复合人造板的制造方法
CN105150343A (zh) 一种添加改性造纸污泥增强吸附性能的高密度纤维板及其制备方法
CN1570275A (zh) 环保型草木复合高中密度纤维板制造方法
CN107471380B (zh) 复合刨花板及其制备方法
CN102225569B (zh) 一种高强度无机人造板及其制造方法
CN101130258A (zh) 一种采用树枝条或灌木枝条生产人造板的制造方法
CN201136203Y (zh) 农作物秸秆木材纤维复合板
CN100575021C (zh) 竹木质中密度纤维板
CN104179054B (zh) 将蓖麻枝干、芒草茎秆用于生产中密度纤维板的方法
CN104369251A (zh) 一种棉花秸秆复合人造板的制造方法
CN101716785B (zh) 桉木树皮纤维隔音人造板及其制造方法
CN108582394A (zh) 一种农作物秸秆环保阻燃无胶碎料板及其制备方法
CN104057532A (zh) 一种环保高强度农作物秸杆板的制造方法
CN108058248B (zh) 超微活化桉树皮生产人造板用生物质填料的方法
CN111660401A (zh) 一种零甲醛矿物质胶密度板及制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication