CN104136180B

CN104136180B - 无公害芦苇合成木材及其制备方法

Info

Publication number: CN104136180B
Application number: CN201380011140.2A
Authority: CN
Inventors: 白铁基
Original assignee: Muichi Corp
Priority date: 2012-02-27
Filing date: 2013-02-27
Publication date: 2016-06-29
Anticipated expiration: 2033-02-27
Also published as: KR101214074B1; WO2013129847A1; CN104136180A

Abstract

本发明涉及无公害芦苇合成木材及其制备方法，更详细地，提供无公害芦苇合成木材的制备方法，该方法包括：步骤(a)，从木粉及粉碎的芦苇中除去甲醛；步骤(b)，在除去上述甲醛的木粉及粉碎的芦苇中添加染料并进行染色；步骤(c)，对被染色的上述木粉及粉碎的芦苇进行干燥；步骤(d)，在干燥的上述木粉及粉碎的芦苇中混合合成树脂来形成储备合成木材组合物；步骤(e)，在上述储备合成木材组合物中添加选自主要由加工助剂、紫外线吸收剂、矿物质填充剂及着色剂组成的组中的一种以上，来形成合成木材组合物；以及步骤(f)，对上述木材组合物进行挤压成型。因此，通过制备本发明的无公害芦苇合成木材，能够提供既环保，又能呈现天然木材的质感的效果。

Description

无公害芦苇合成木材及其制备方法

技术领域

本发明涉及无公害芦苇合成木材及其制备方法，更详细地，涉及在除去甲醛的木粉及粉碎的芦苇中混合染料、加工助剂、紫外线吸收剂、矿物质填充剂及着色剂并进行挤压成型，从而制备既环保，又能呈现天然木材的质感的无公害芦苇合成木材的制备方法。

背景技术

天然木材作为在生产建筑物、家具、板类、浆料及纸张等过程中必不可少的木材，其具有既能环保且加工容易，并能通过树木的自然质感提高美观的效果，因此，主要用作建筑物的内置材料或外置材料。但是，上述天然木材的耐水性或抗菌性差，不仅容易变形，而且在使用为建筑材料的情况下，需要持续的维护管理，因此，经济损失大，且因伐木而使森林严重受损。

为了解决如上所述的问题，对具有与天然木材相似的质感和外观的合成木材的研究正在活跃进行。

上述合成木材作为以混合由可回收木材粉碎成细小状的木粉和合成树脂的方式具有与天然木材类似的外观或性质的材料，通过注塑或挤压成型的方法制备，并且，与天然木材相比，具有因机械强度、耐水性、耐热性及抗菌性得到提高且价格低廉而减少制备成本的效果。

另一方面，作为制备合成木材的技术，韩国登录特许公报第10-1000337号提供了人造复合木材的制备方法，该方法包括以下步骤，即，在混合并干燥棕榈果皮粉及氢氧化铝之后，在干燥的上述混合物中混合天然矿物质剂、热塑性树脂、防紫外线剂及颜料，将上述混合物放入成型模，并施加110～230℃的热来进行加工成型。但是，由于上述方法不包括除去甲醛的步骤，因此，在用作建筑材料的情况下，可能因放出甲醛而对人体产生危害，并且，由于执行表面加工步骤，因此，具有合成树脂的使用量增加，且无法充分呈现树木的自然质感的问题。

发明内容

技术问题

本发明为了解决如上所述的问题而提出，其目的在于，提供能够通过除去甲醛来实现既环保，又能使对人体有害的物质最小化的无公害芦苇合成木材的制备方法。

并且，本发明提供在木粉及粉碎的芦苇粒子本身添加染料并进行染色，由此能够呈现天然木材的质感的无公害芦苇合成木材的制备方法。

解决问题的手段

为了实现上述目的，本发明的无公害芦苇合成木材及其制备方法提供无公害芦苇合成木材的制备方法，该方法包括：步骤(a)，从木粉及粉碎的芦苇中除去甲醛；步骤(b)，在除去上述甲醛的木粉及粉碎的芦苇中添加染料并进行染色；步骤(c)，对被染色的上述木粉及粉碎的芦苇进行干燥；步骤(d)，在干燥的上述木粉及粉碎的芦苇中混合合成树脂来形成储备合成木材组合物；步骤(e)，在上述储备合成木材组合物中添加选自主要由加工助剂、紫外线吸收剂、矿物质填充剂及着色剂组成的组中的某一种以上，来形成合成木材组合物；以及步骤(f)，对上述合成木材组合物进行挤压成型。

并且，根据本发明的无公害芦苇合成木材及其制备方法，本发明的特征在于，在50℃至80℃条件下执行上述步骤(a)。

并且，根据本发明的无公害芦苇合成木材及其制备方法，本发明的特征在于，在30℃至60℃条件下执行上述步骤(b)。

并且，根据本发明的无公害芦苇合成木材及其制备方法，本发明的特征在于，相对于合成木材组合物的总重量，上述木粉为30重量百分比至40重量百分比；相对于合成木材组合物的总重量，上述粉碎的芦苇为20重量百分比至30重量百分比；相对于合成木材组合物的总重量，上述合成树脂为5重量百分比至10重量百分比；相对于合成木材组合物的总重量，上述加工助剂、紫外线吸收剂及矿物质填充剂为5重量百分比至15重量百分比；以及相对于合成木材组合物的总重量，上述着色剂为20重量百分比至30重量百分比。

并且，根据本发明的无公害芦苇合成木材及其制备方法，本发明的特征在于，上述步骤(c)以使储备合成木材组合物的水分含量达到5％至15％的方式进行干燥。

并且，根据本发明的无公害芦苇合成木材及其制备方法，本发明的特征在于，在上述步骤(e)中，加工助剂为选自主要由结合剂、润滑剂、抗氧化剂、阻燃剂及热稳定剂组成的组中的某一种以上。

并且，根据本发明的无公害芦苇合成木材及其制备方法，本发明提供无公害芦苇合成木材的制备方法，该制备方法包括：步骤(a)，从木粉及粉碎的芦苇中除去甲醛；步骤(b)，在除去上述甲醛的木粉及粉碎的芦苇中添加染料并进行染色；步骤(c)，对被染色的上述木粉及粉碎的芦苇进行干燥；步骤(d)，在干燥的上述木粉及粉碎的芦苇中混合合成树脂来形成储备合成木材组合物；步骤(e)，在上述储备合成木材组合物中添加选自主要由加工助剂、紫外线吸收剂、矿物质填充剂及着色剂组成的组中的某一种以上，来形成合成木材组合物；步骤(f)，在上述合成木材组合物添加咖啡粉末；以及步骤(g)，对添加有上述咖啡粉末的合成木材组合物进行挤压成型。

并且，根据本发明的无公害芦苇合成木材及其制备方法，本发明的特征在于，相对于合成木材组合物的总重量，上述木粉为30重量百分比至40重量百分比；相对于合成木材组合物的总重量，上述粉碎的芦苇为20重量百分比至30重量百分比；相对于合成木材组合物的总重量，上述合成树脂为5重量百分比至10重量百分比；相对于合成木材组合物的总重量，上述加工助剂、紫外线吸收剂及矿物质填充剂为5重量百分比至15重量百分比；相对于合成木材组合物的总重量，上述着色剂为15重量百分比至25重量百分比；以及相对于合成木材组合物的总重量，上述咖啡粉末为5重量百分比至10重量百分比。

发明的效果

如上所述，根据本发明的无公害芦苇合成木材，由于在除去甲醛的木粉及粉碎的芦苇中混合染料、加工助剂、紫外线吸收剂、矿物质填充剂及着色剂并进行挤压成型，由此得到既环保，又能呈现天然木材的质感的效果。

并且，根据本发明的无公害芦苇合成木材，由于在混合储备合成木材混合物之前除去甲醛，由此还得到既环保，又能使对人体有害的物质最小化的效果。

并且，根据本发明的无公害芦苇合成木材，由于包括在木粉及粉碎的芦苇粒子本身添加染料并进行染色的步骤，由此能够得到在未进行额外的表面加工处理的情况下呈现出天然木材的色感及质感，且能够制备耐久性强的合成木材的效果。

并且，根据本发明的无公害芦苇合成木材，由于利用芦苇，弹性及耐久性优秀，因此，能够得到不仅能够用于建筑外置材料，还能用于室内装修材料的效果。

并且，根据本发明的无公害芦苇合成木材，通过利用芦苇，能够满足木粉可能所缺的木质纤维，并且，还能够得到制备重量比普通的合成木材的重量轻25％至30％左右的合成木材的效果。

并且，根据本发明的无公害芦苇合成木材，由于利用咖啡粉末，在合成木材的表面着色有咖啡粉末的颜色，因此，可以呈现出天然的自然咖啡色感及质感而不是基于颜料的人为的咖啡色感，并且，还获得能够表现出咖啡的淡淡香味的效果。

附图说明

图1为用于说明本发明一实施例的无公害芦苇合成木材的制备方法的流程图。

图2为用于说明本发明另一实施例的无公害芦苇合成木材的制备方法的流程图。

具体实施方式

本发明的上述及除此之外的目的和新的特征可通过本说明书的技术及附图而更加明确。

以下，参照图1对本发明一实施例的无公害芦苇合成木材的制备方法进行详细说明。

参照图1，本发明一实施例的无公害芦苇合成木材的制备方法包括从木粉及粉碎的芦苇中除去甲醛的步骤(步骤S1)。

上述甲醛(Formaldehyde)作为刺激性非常强的无色气体，在福尔马林的制备、胶合板的制备及化学产品的制备等过程中产生。尤其，由于包含在普遍使用于建筑物的隔热材料和室内家具的粘结剂等，因此，被视为室内空气污染及对人体产生坏影响的有害物质。在长时间露出于上述甲醛的情况下，会对眼睛、鼻子、嗓子及皮肤产生刺激，并会引起呼吸困难、呼吸器官的异常、特应性皮炎、其他皮肤疾病及癌症。

由于上述甲醛的挥发性强，因此，以将木粉及粉碎的芦苇放入容器并进行加热的方式除去甲醛。优选地，在50℃至80℃的温度下执行上述步骤S1，但并不局限于此。在上述步骤S1中，能够使用过滤器及湿度控制器来将流入容器的空气的湿度恒定维持在3％至10％。

若上述加热温度为50℃以下，则可能会发生因甲醛的分子运动不活跃而无法充分挥发的问题，若加热温度为80℃以上，则可能会发生因湿度高而无法充分除去甲醛的问题。

由于上述步骤S1在生产合成木材之前执行，因此，能够以将有害物质最小化的方式减少室内空气的污染，并能制备对人体无害的合成木材组合物。

在执行上述步骤S1之后，在除去上述甲醛的木粉及粉碎的芦苇中添加染料并进行染色(步骤S2)。

上述染料为了对物质进行染色而使用，上述染料通过以溶解于水及有机溶液的方式分散为单分子，并与物质的分子相结合，由此能够着色到物质的内部。根据需要，上述染色能够以按适当比率混合红色系、黄色系及黑色系染料的方式呈现出合成木材的颜色。作为上述红色系染料可使用茜草、红花、三桠乌药、苏方木、苏木、槐花、白桦、檞树、山茶、葡萄、褐石及黄土，作为上述黄色系染料可使用栀子、芦木、槐树、洋葱、黄柏、黄连、丁香树、紫苏、郁金、赤杨、梓树、栗子树、麻栎树及松树，作为上述黑色系染料可使用芦木、杨梅、石榴、桂花树、紫杉、盐肤木、莲子、五倍子、陈皮、麻栎树、石榴树、桴栎、枫树及玄武岩，但并不局限于此。

优选地，使用红外线光热灯在30℃至60℃的条件下执行上述步骤S2。若上述温度为30℃以下，则可能因染料并未完全着色于木粉及粉碎的芦苇而无法获得鲜明的颜色，若温度为60℃以上，则可能会因染料的粘度降低而发生合成木材的颜色迅速变色的问题。

上述步骤S2在制备储备合成木材组合物之前执行，并对木粉及粉碎的芦苇的粒子直接进行染色，由此能够鲜明地表现出合成木材的颜色，且即使使用长时间也不会变色。并且，在制备合成木材的情况下，由于美丽地呈现表面，因此，即使在不经过额外的涂覆处理，也能呈现出天然木材的色感及质感。并且，由于使用红外线光热灯使红外线向木粉及粉碎的芦苇粒子内渗透，从而促进与染料之间的反应，由此能够使染料充分分散，并能鲜明地呈现出合成木材的颜色。

在执行上述步骤S2之后，对被染色的上述木粉及粉碎的芦苇进行干燥(步骤S3)。

优选地，上述步骤S3以使木粉及粉碎的芦苇的水分含量达到5％至15％的方式进行干燥。若上述水分含量为5％以下，则木粉及粉碎的芦苇所含的水分流失的过多，因此，能够使体积减少并收缩，若上述水分含量为15％以上，则木粉及粉碎的芦苇的水分含量增加，因此，可能发生合成木材腐烂或耐久性降低的问题。

上述步骤S3不仅能够调节木粉及粉碎的芦苇的水分含量，而且，因上述染料深深地向木粉及粉碎的芦苇的粒子内渗透，因此，既能鲜明地呈现合成木材的颜色，又能防止脱色及变色。

在执行上述步骤S3之后，在干燥的上述木粉及粉碎的芦苇中混合合成树脂来形成储备合成木材组合物(步骤S4)。

上述木粉为木材被粉碎成细小状的物质，可使用选自主要由松树、沙松、红松等针叶树及榉树、枫树、柿子树、栗子树、樱花树等阔叶树组成的组中的某一种以上，但并不局限于此。上述木粉可将木材的粒子大小粉碎成50目(Mesh)至120目的大小来使用。

上述芦苇由于含有形成植物的细胞壁的几丁质成分，因此，弹性及伸缩性优秀，耐水性强，适合用作内置材料。上述芦苇能够以根据所使用的用途来调节粒子的大小的方式使用，优选地，可以为40目至180目(可通过在1平方英寸内具有180个刻度的筛子的粒子大小)，但并不局限于此。若上述粒子大小为40目以下，则因粒子大小大而使合成树脂无法充分与芦苇所含有的纤维质相结合，从而降低密度的均匀性，若粒子大小为180目以下，则因合成树脂无法向芦苇所含有的纤维质的气孔内填充，且无法充分混合而存在合成木材的强度降低的问题。

上述合成树脂可以为选自主要由加工性好的聚丙烯、聚乙烯及聚苯乙烯组成的组中的某一种以上，但并不局限于此。

优选地，上述步骤S4将木粉、粉碎的芦苇及合成树脂放入搅拌机，并在70℃至80℃的温度下进行混合。在以混合上述木粉、粉碎的芦苇及合成树脂的方式使结合力变强，由此制备合成木材的情况下，由于合成木材的冲击强度、抗张强度、弹性及耐水性得到提高，因此，具有不会变形且能够使用长时间的效果。

优选地，在上述步骤S4中，相对于合成木材组合物的总重量，上述木粉为30重量百分比至40重量百分比，相对于合成木材组合物的总重量，上述粉碎的芦苇为20重量百分比至30重量百分比，相对于合成木材组合物的总重量，上述合成树脂为5重量百分比至10重量百分比。

若相对于合成木材组合物的总重量，上述木粉为30重量百分比以下，则会使木材的材质感降低，若相对于合成木材组合物的总重量，上述木粉为40重量百分比以上，则在合成木材的制备过程中进行挤压成型时，可能发生挤压机的螺栓(screw)因受到负荷而被磨损的问题。

若相对于合成木材组合物的总重量，上述粉碎的芦苇为20重量百分比以下，则可能发生合成木材的弹性及耐久性降低的问题。

若相对于上述合成木材组合物的总重量，上述合成树脂为5重量百分比以下，则会使木粉及粉碎的芦苇粒子之间的结合力降低，因此，当制备合成木材时，强度变低，并且，若相对于上述合成木材组合物的总重量，上述合成树脂为10重量百分比以上，则可能发生木材的材质感降低的问题。

在执行上述步骤S4之后，在上述储备合成木材组合物中添加选自主要由加工助剂、紫外线吸收剂、矿物质填充剂及着色剂组成的组中的某一种以上，由此形成合成木材组合物(步骤S5)。

上述加工助剂作为能够在制备合成木材时少量添加，从而能够提高加工性及物性的添加剂，可以为选自主要由结合剂、润滑剂、抗氧化剂、阻燃剂及热稳定剂组成的组中的某一种以上，但并不局限于此。

上述结合剂作为为了改善木粉、粉碎的芦苇与合成树脂之间的结合力而使用的物质，起到以赋予弹性和粘结性的方式增加合成木材的强度的作用。上述结合剂可以使用由聚丙烯及聚乙烯与马来酸酐(MaleicAnhydride)以化学方式相结合的物质，但并不局限于此。

上述润滑剂作为为了在加热成型聚合物时改善其流动性，使加工变得容易而使用的物质，起到以提高木粉、粉碎的芦苇及合成树脂的分散性的方式改善合成木材的表面性质的作用。上述润滑剂可使用硬脂酸(StearicAcid)、聚乙烯蜡及石蜡，但并不局限于此。

上述抗氧化剂作为为了防止从空气供给的氧接近合成木材，防止合成木材的机械性质的降低或变色而使用的物质，可以使用磷酸盐(Phosphate)系列的抗氧化剂及硬脂酸钙(CalciumStearate)，但并不局限于此。

上述阻燃剂作为为了抑制容易燃烧的合成树脂的燃烧，并改善在制备合成木材时的耐燃性而使用的物质，可使用磷酸三甲酚酯(TricresylPhosphate)、氯化石蜡(ChlorinatedParaffin)、氧化锑(antimonyoxide)、磷酸铵(AmmoniumPhosphate)及硼酸等无机物，但并不局限于此。

上述热稳定剂作为为了使合成木材的制备过程中因热引起的分解最小化而使用的物质，起到加工时维持颜料的原有的颜色，并改善合成树脂的润滑性的作用。上述热稳定剂可使用环氧化油(ExpoxidizedSoyBeanOil)及环氧亚麻油(EpoxidizedLinseedOil)等环氧化植物油，但并不局限于此。

上述紫外线吸收剂作为为了从太阳光线中阻隔及吸收紫外线，用于防止合成木材的机械性质或颜色发生变化而使用的物质，可使用苯甲酮类(Benzophenone)、苯并三唑类(Benzotriazole)、水杨酸类(SalicylicAcid)及丙烯腈类(Acrylonitrile)，但并不局限于此。

上述矿物质填充剂(MineralFillers)作为为了防止因冲击、热及负荷而引起的变形而使用的物质，起到改善合成木材的润滑性及加工性，并吸收木粉及芦苇粉所含有的水分的作用。上述矿物质填充剂可使用碳酸钙、滑石及云母，但并不局限于此。

优选地，在上述步骤S5中，相对于合成木材组合物的总重量，上述加工助剂、紫外线吸收剂及矿物质填充剂为5重量百分比至15重量百分比。若相对于合成木材组合物的总重量，上述加工助剂、紫外线吸收剂及矿物质填充剂为5重量百分比以下，则可发生合成木材的机械强度及对于热或光的稳定性降低的问题。

上述着色剂(Stain)作为为了赋予合成木材的颜色的稳定性，并防止变色而使用的物质，起到可呈现天然木材的质感，并能提高对紫外线的抵抗性的作用。上述着色剂可使用油性着色剂(Oil-Stain)、酒精性着色剂、水性着色剂、不起毛(NGR，NonGrainRaisine)着色剂、颜料着色剂及尤尼着色剂(Unistain)，但并不局限于此。

上述颜料着色剂通过添加到储备合成木材组合物中，起到可从外部保护合成木材，并赋予颜色或立体感，从而提高木材固有的质感的作用。并且，通过调节被染色的木粉及粉碎的芦苇的污点及着色不完整的部分，起到以更加柔和的方式对被木粉及粉碎的芦苇染色的状态进行重新调整的作用。在本发明中，使用耐光性、耐热性及耐溶剂性强的无机染料，更优选地，可使用体质颜料。

上述体质颜料(ExtenderFiller)作为在颜料、涂料的制备过程中以多种目的配合而使用的隐蔽力低的透明颜料，起到与涂料、印刷油墨、塑料、橡胶、纸、粘结剂等来配合而改善物质的光学性质、机械性质及流动性的作用。优选地，上述体质颜料使用白芽、石膏、高岭土(Kaolin)等天然体质颜料，但并不局限于此。

上述尤尼着色剂作为以在有机溶剂中溶解有机金属复合染料的方式制备的着色剂，起到使耐化学性、耐光性、耐候性、着色性、干燥性及可操作性变得良好，防止木质鼓起的作用。并且，在染色步骤S2中被染色的木粉及粉碎的芦苇产生污点的情况下，为了对此进行弥补，可均匀地呈现出木粉及粉碎的芦苇的颜色，并且，上述尤尼着色剂也可以在干燥步骤S3中添加。

优选地，在上述步骤S5中，相对于合成木材组合物的总重量，上述着色剂为20重量百分比至30重量百分比。若相对于合成木材组合物的总重量，上述着色剂为20重量百分比以下，则无法充分表现合成木材的颜色，若相对于合成木材组合物的总重量，上述着色剂为30重量百分比以上，则可能会因着色剂的分散性下降而发生颜色的清晰度降低，合成木材的抵抗性及耐久性降低的问题。

上述步骤S5可利用搅拌混合器在储备合成木材组合物添加并充分混合选自主要由加工助剂、紫外线吸收剂、矿物质填充剂及着色剂组成的组中的某一种以上，且可在60℃及70℃的温度下执行，但并不局限于此。

在执行上述步骤S5之后，对上述木材组合物进行挤压成型(步骤S6)。

上述步骤S6为在160℃至200℃的温度下使用挤压机以20kgf/cm²至35kgf/cm²的压力对合成木材组合物进行挤压的步骤，可获得凝胶形态的合成木材组合物。可对上述合成木材组合物进行冷却及切割，从而能够使用为所需的用途的建筑材料。生产上述合成木材组合物的方法并不局限于挤压成型、注塑成型等，只要是能够获得合成材料组合物的方法，就都能使用。

并且，本发明可以为在上述储备合成木材组合物中添加选自主要由加工助剂、紫外线吸收剂、矿物质填充剂及着色剂组成的组中的某一种以上，来形成合成木材组合物的步骤(步骤S5)之后，执行在上述合成木材组合物添加咖啡粉末的步骤(步骤S16)，之后执行对添加有上述咖啡粉末的合成木材组合物进行挤压成型的步骤(步骤S17)的无公害芦苇合成木材的制备方法。

以下，参照图2对本发明另一实施例的无公害芦苇合成木材的制备方法进行详细说明。

如上所述，作为本发明另一实施例的添加有咖啡粉末的无公害芦苇合成木材的制备方法与图1的一实施例的制备方法相比，从步骤S1至步骤S5的步骤相同，因此，在本制备方法中，将省略对这些步骤的具体说明，并直接从在上述合成木材组合物添加咖啡粉末的步骤(步骤S16)开始说明。

上述咖啡粉末为利用在提取咖啡原豆，并制成咖啡之后剩下的残渣，上述咖啡粉末以着色于合成木材的表面的方式起到呈现出自然的褐色的着色剂的作用。并且，通过使用上述咖啡粉末，可减少着色剂的使用率，因此，可以节约费用。

优选地，在上述步骤S16中，相对于合成木材组合物的总重量，上述咖啡粉末为5重量百分比至10重量百分比。若相对于合成木材组合物的总重量，上述咖啡粉末为5重量百分比以下，则无法正常呈现咖啡粉末的色感及香气，若相对于合成木材组合物的总重量，上述咖啡粉末为10重量百分比以上，则因颜料着色剂及Uni着色剂的使用量降低而无法弥补染色不完整的部分，因此，可能发生出现污点的问题。

上述步骤S16通过利用咖啡粉末，在合成木材的表面着色有咖啡粉末的颜色，因此，可以呈现出天然的自然咖啡色感及质感，而不是基于颜料的人为的咖啡色感，并能够表现出咖啡的淡淡香味。

在执行上述步骤S16之后，对添加有上述咖啡粉末的上述木材组合物进行挤压成型(步骤S17)。

上述步骤S17为在160℃至200℃的温度下使用挤压机以20kgf/cm²至35kgf/cm²的压力对合成木材组合物进行挤压的步骤，可获得凝胶形态的合成木材组合物。可对上述合成木材组合物进行冷却及切割，从而能够使用为所需的用途的建筑材料。生产上述合成木材组合物的方法并不局限于挤压成型、注塑成型等，只要是能够获得合成材料组合物的方法，就都能使用。

进一步阐述说明如下，上述步骤S17与一实施例的步骤S6相比，仅在步骤S16之后进行这一点上存在差异，而温度及压力等挤压成型的整个工序与步骤S6相同。

以下，通过实施例对本发明进行更加详细的说明。这些实施例仅仅用于更加具体地说明本发明，根据本发明的要旨，本发明的范围不会因这些实施例而受到限制，这对本发明所属领域的普通技术人员而言是显而易见的。

实施例1：无公害芦苇合成木材的制备步骤

步骤(1)，使用湿度控制器使湿度维持在3％至5％之后，将粉碎成100目的粒子大小的木粉35重量百分比及芦苇粉25重量百分比放入容器，并以60℃至70℃的温度进行加热，从而除去甲醛。

步骤(2)，在除去上述甲醛的木粉及粉碎的芦苇添加染料，并利用红外线光热灯在40℃至50℃的温度下对木粉及粉碎的芦苇粒子本身进行染色。

步骤(3)，在70℃至80℃的温度下利用远红外线暖风机对被染色的上述木粉及粉碎的芦苇进行干燥，使得木粉及粉碎的芦苇的水分含量达到8％至12％。

步骤(4)，在70℃至80℃的温度下，在干燥的上述木粉及粉碎的芦苇中混合8重量百分比的合成树脂，从而制备储备合成木材组合物。

步骤(5)，在上述储备合成木材组合物中添加加工助剂、紫外线吸收剂及矿物质填充剂10重量百分比，并添加着色剂30重量百分比，并在60℃的温度下利用搅拌混合器进行混合，从而制备合成木材组合物。

步骤(6)，在180℃的温度下，利用挤压机以30kgf/cm²的压力对上述合成木材组合物进行挤压，由此制备合成木材的材料。

步骤(7)，对上述合成木材材料进行冷却及切断，并进行真空包装。

实施例2：添加有咖啡粉末的无公害芦苇合成木材的制备步骤

步骤(5)，在上述储备合成木材组合物中添加加工助剂、紫外线吸收剂及矿物质填充剂10重量百分比，并添加着色剂20重量百分比及咖啡粉末10重量百分比，并在60℃的温度下利用搅拌混合器进行混合，从而制备合成木材组合物。

在上述实施例1及实施例2的步骤1中，通过在混合储备合成木材组合物之前除去甲醛，由此可将从合成木材中放出的甲醛的浓度减少为0.08ppm至0.1ppm。上述浓度表示世界卫生组织(WHO)及日本室内环境标准值，不同的甲醛浓度对人体产生的影响如下表1。

表1

如上述表1所示，0.08ppm至0.1ppm为世界卫生组织的标准值，是对人体无害的浓度，因此，可知本发明的无公害芦苇合成木材为既环保，又能对人体有害的物质最小化的合成木材。

Claims

1.一种无公害芦苇合成木材的制备方法，其特征在于，包括：

步骤(a)，从木粉及粉碎的芦苇中除去甲醛；

步骤(b)，在除去上述甲醛的木粉及粉碎的芦苇中添加染料并进行染色；

步骤(c)，对被染色的上述木粉及粉碎的芦苇进行干燥；

步骤(d)，在干燥的上述木粉及粉碎的芦苇中混合合成树脂来形成储备合成木材组合物；

步骤(e)，在上述储备合成木材组合物中添加由加工助剂、紫外线吸收剂、矿物质填充剂及着色剂组成的组，来形成合成木材组合物；以及

步骤(f)，对上述合成木材组合物进行挤压成型；

相对于合成木材组合物的总重量，上述木粉为30重量百分比至40重量百分比；

相对于合成木材组合物的总重量，上述粉碎的芦苇为20重量百分比至30重量百分比；

相对于合成木材组合物的总重量，上述合成树脂为5重量百分比至10重量百分比；

相对于合成木材组合物的总重量，上述加工助剂、紫外线吸收剂及矿物质填充剂为5重量百分比至15重量百分比；以及

相对于合成木材组合物的总重量，上述着色剂为20重量百分比至30重量百分比。

2.根据权利要求1所述的无公害芦苇合成木材的制备方法，其特征在于，在50℃至80℃条件下执行上述步骤(a)。

3.根据权利要求1所述的无公害芦苇合成木材的制备方法，其特征在于，在30℃至60℃条件下执行上述步骤(b)。

4.根据权利要求1所述的无公害芦苇合成木材的制备方法，其特征在于，上述步骤(c)以使储备合成木材组合物的水分含量达到5％至15％的方式进行干燥。

5.根据权利要求1所述的无公害芦苇合成木材的制备方法，其特征在于，在上述步骤(e)中，加工助剂为选自由结合剂、润滑剂、抗氧化剂、阻燃剂及热稳定剂组成的组中的一种以上。

6.一种无公害芦苇合成木材，其特征在于，通过权利要求1至权利要求5中的任一项所述的方法来制备。

7.一种无公害芦苇合成木材的制备方法，其特征在于，包括：

步骤(a)，从木粉及粉碎的芦苇中除去甲醛；

步骤(c)，对被染色的上述木粉及粉碎的芦苇进行干燥；

步骤(e)，在上述储备合成木材组合物中添加由加工助剂、紫外线吸收剂、矿物质填充剂及着色剂组成的组，来形成合成木材组合物；

步骤(f)，在上述合成木材组合物添加咖啡粉末；以及

步骤(g)，对添加有上述咖啡粉末的合成木材组合物进行挤压成型；

相对于合成木材组合物的总重量，上述加工助剂、紫外线吸收剂及矿物质填充剂为5重量百分比至15重量百分比；

相对于合成木材组合物的总重量，上述着色剂为15重量百分比至25重量百分比；以及

相对于合成木材组合物的总重量，上述咖啡粉末为5重量百分比至10重量百分比。

8.一种无公害芦苇合成木材，其特征在于，通过权利要求7所述的无公害芦苇合成木材的制备方法来制备。